PL223293B1 - Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji - Google Patents
Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacjiInfo
- Publication number
- PL223293B1 PL223293B1 PL398056A PL39805612A PL223293B1 PL 223293 B1 PL223293 B1 PL 223293B1 PL 398056 A PL398056 A PL 398056A PL 39805612 A PL39805612 A PL 39805612A PL 223293 B1 PL223293 B1 PL 223293B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- stream
- separated
- flammable
- directed
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji, zwłas zcza mieszaniny odpadów komunalnych, przemysłowych, rolnych, spożywczych lub zwierzęcych.
Dostarczane do składowisk odpady zwłaszcza odpady komunalne pomimo zazwyczaj wstępnie już przeprowadzonej ich segregacji są mieszaniną odpadów o różnorodnym składzie morfologicznym, różnorodnej zawartości wilgoci i popiołu, różnorodnych rozmiarach geometrycznych oraz o składnikach palnych i niepalnych. Termiczna utylizacja odpadów, obojętnie jaką zastosować jej metodę, wymaga oddzielenia niepalnych gatunków morfologicznych od odmian palnych, a następnie rozdrobnienia odmian palnych do rozmiarów gwarantujących bezkolizyjne podawanie ich do urządzeń powodujących ich fizykochemiczną destrukcję. Ponadto dostarczane na składowisko odpady obarczane są odorami powstającymi w wyniku zachodzących przemian fizjologicznych i biologicznych w odpadach organicznych. Powyższe cechy odpadów powodują że przed procesem ich utylizacji konieczne jest przeprowadzenie czynności ujednolicających ich skład chemiczny, wymiar geometryczny oraz likwid ujących odór od momentu ich preparacji morfologicznej i wymiarowej do momentu ich destrukcji materiałowej. Dodatkowo problem likwidacji odoru pojawia się w przypadku transportu przygotowanych do termicznej utylizacji odpadów. Konieczność transportu uwarunkowana jest tym, że wysypiska i zainstalowane w ich obrębie sortownie są zwykle znacznie oddalone od reaktorów realizujących proces destrukcji odpadów. Uwarunkowanie to powoduje konieczność uszczelniania transportowanych odpadów. Ponadto, przy transporcie czy magazynowaniu odpadów występuje również konieczność ich zagęszczania, ponieważ ciężar nasypowy luźno ułożonej biomasy jest niski, kształtuje się w granicach 450-500 kg/m . Zagęszczenie i opakowanie odpadów wykonuje się zazwyczaj bezpośrednio po ich sortowaniu i rozdrobnieniu w bezpośrednim sąsiedztwie wysypiska. Przetransportowane do elektrociepłowni odpady po rozładunku poddawane są termicznej utylizacji w specjalnie do tego celu prz ystosowanej instalacji kotłowej.
Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji obejmujący ich rozdzielanie, sortow anie, rozdrabnianie oraz korzystnie zagęszczane według wynalazku charaktery żuje się tym, iż ze strumienia odpadów przygotowywanych do termicznej utylizacji odseparowuje się palne i niepalne materiały wielkogabarytowe, metale, szkło, ceramikę, makulaturę oraz plastiki, następnie z tak wysegregowanego strumienia odpadów odseparowuje się elementy ferromagnetyczne, po odseparowaniu elementów ferromagnetycznych strumień odpadów wraz ze strumieniem wcześniej odseparowanych wielkogabarytowych odpadów palnych poddaje się procesowi łamania, zgniatania a następnie rozdrabniania do frakcji do 250 mm, następnie z tak rozdrobnionego strumienia odpadów po raz drugi odseparowuje się elementy ferromagnetyczne, po drugim odseparowaniu elementów ferromagnetycznych strumień odpadów kierowany jest do oddzielacza nadziarna z akustycznym wychwytem kamieni, szkła oraz pozostałych elementów metalowych, oddzielone palne nadziarno kierowane jest do powtórnego pozbawiony odmian niepalnych rozdrobnienia do frakcji do 250 mm, a strumień odpadów pozbawionych odmian niepalnych kolejno do rozdrobnienia do frakcji do 100 mm, na koniec tak rozdrobniony strumień odpadów jest kierowany do zagęszczenia lub do magazynowania.
Korzystnie zagęszczone odpady owijane są materiałem nie przepuszczającym gazów. Korzystnie oddzielone ze strumienia odpadów elementy metalowe, kamienie, szkło, ceramikę i makulaturę kieruje się do boksów.
Sposób realizacji wynalazku w przykładzie wykonania został wyjaśniony w oparciu o rysunek.
Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji przebiega w następujących etapach. Z wysypiska odpadów 1 strumień odpadów transportowany jest przenośnikami taśmowymi na stanowisko sortownicze 2, na którym następuje ręczna, zgrubna segregacja odpadów. Podczas tej segregacji ze strumienia odpadów odsegregowane zostają metale żelazne i kolorowe, szkło, ceramika, makulatura, plastiki, palne i niepalne materiały wielkogabarytowe, głównie stolarka budowlana. Poszczególne rodzaje odsegregowanych odmian morfologicznych odpadów za wyjątkiem palnych materiałów wielkogabarytowych są odprowadzane do boksów składowiska 3 skąd odbierane są przez wyspecjalizowanych odbiorców. Pozostały po powyższej segregacji strumień odpadów kierowany jest do stołu sortowniczego 4, nad którym umieszczony jest chwytak elektromagnetyczny 5 do wychwytywania elementów ferromagnetycznych. Wychwycone ze strumienia odpadów elementy ferromagnetyczne odprowadzane są do boksu metali żelaznych składowiska 3. Odseparowany mechanicznie z ferromagnetyków strumień odpadów łączy się z palnymi odpadami wielkogabarytowymi a następnie podaje do zgniatacza 6, który łamie, zgniata i rozdrabnia odpady do wymiarów poniżej 1 metra umożPL 223 293 B1 liwiając ich wejście do rębaka zgrubnego 7. W rębaku zgrubnym 7 odpady rozdrabniane są do frakcji do 250 mm. Rozdrobnione i wymieszane w rębaku 7 odpady podawane są do stołu sortowniczego 8, nad którym w sposób mechaniczny przy pomocy chwytaka elektromagnetycznego 9 wychwytywane są elementy ferromagnetyczne, które odprowadzane są do boksu metali żelaznych składowiska 3. Strumień odpadów po przejściu przez proces zgrubnego rozdrabniania jest w dużym stopniu wymieszany i fizycznie ujednorodniony co powoduje, iż łatwo i dość dokładnie można usunąć najdrobniejsze elementy materiałów ferromagnetycznych przy pomocy chwytaka elektromagnetycznego 9. Następnie strumień odpadów kierowany jest do oddzielacza nadziarna z akustycznym wychwytem 10 kamieni, szkła i pozostałych elementów metalowych. Oddzielone mechanicznie ze strumienia kamienie, szkło, elementy metalowe, palne nadziarno odpadów kierowane są na stół sortowniczy 11, z którego palne nadziarno ręcznie skierowane zostaje ponownie do rębaka zgrubnego 7 do rozdrobnienia do frakcji do 250 mm. Pozostałe odmiany morfologiczne kierowane są do odpowiednich boksów składowiska 3 magazynujących odsegregowane odmiany morfologiczne. Strumień odpadów z oddzielacza nadziarna 10, pozbawiony zasadniczo w całości niepalnych odmian morfologicznych, kierowany jest do rębaka 12 rozdrabniającego odpady do frakcji do 100 mm. Rozdrobniony w rębaku 12 strumień odpadów kierowany jest do prasy 13 zagęszczającej odpady w przypadku transportu do oddalonej i umieszczonej w ośrodku zurbanizowanym elektrociepłowni lub w przypadku magazynowania na terenie elektrociepłowni w otwartej przestrzeni bez bunkrowania. Możliwe jest także skierowanie z rębaka 12 strumienia odpadów bezpośrednio do bunkra przykotłowego 14 kotła 15 bez zagęszczania. Zagęszczone w prasie 13 odpady podawane są do specjalnie przygotowanych worków wykonanych z materiałów nie przepuszczających gazów z wnętrza do owinięcia w zawijarce 16, skąd transportowane są do wiaty magazynowej 17. Przygotowane zgodnie z powyższym sposobem z odpadów komunalnych paliwo gwarantuje bezawaryjną pracę urządzeń podających uformowane paliwo do układu kotłowego. Gwarantuje również bezawaryjną pracę układu kotłowego z uwagi na usunięcie z podawanego paliwa wszelkiego rodzaju metali, szkła, ceramiki, kamieni, których struktura i własności fizyczne są przyczyną wielu awarii ruchomych elementów układu kotłowego. Sposób przygotowania materiałowego i wymiarowego odpadów i owinięcie materiałem nie przepuszczającym gazów zagęszczonych odpadów stwarza możliwość transportu odpadów na dalsze odległości do ośrodków zurbanizowanych bez w ytwarzania przykrych zapachów na drodze transportu, jak również poprawia znacznie efekty ekonomiczne transportu z uwagi na zagęszczenie transportowanych odpadów, których gęstość nasypowa może wzrosnąć do 700-800 kg/m . Zagęszczenie i owijanie materiałem nie przepuszczającym gazów daje również możliwość magazynowania odpadów w otwartych, jedynie zadaszonych halach, bez konieczności budowy drogich materiałowo i eksploatacyjnie bunkrów magazynowych.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji obejmujący rozdzielanie, sortowanie, rozdrabnianie oraz korzystnie zagęszczane odpadów, znamienny tym, że ze strumienia odpadów przygotowywanych do termicznej utylizacji odseparowuje się palne i niepalne materiały wielkogabarytowe, metale, szkło, ceramikę, makulaturę oraz plastiki, następnie z tak wysegregowanego strumienia odpadów odseparowuje się elementy ferromagnetyczne, po odseparowaniu elementów ferromagnetycznych strumień odpadów wraz ze strumieniem wcześniej odseparowanych wielkogabarytowych odpadów palnych poddaje się procesowi łamania, zgniatania a następnie rozdrabniania do frakcji do 250 mm, następnie z tak rozdrobnionego strumienia odpadów kolejno odseparowuje się elementy ferromagnetyczne, po odseparowaniu elementów ferromagnetycznych strumień odpadów kierowany jest do oddzielacza nadziarna z akustycznym wychwytem kamieni, szkła oraz pozostałych elementów metalowych, oddzielone palne nadziarno kierowane jest do powtórnego rozdrobnienia do frakcji do 250 mm, a pozbawiony odmian niepalnych strumień odpadów pozbawionych odmian niepalnych kolejno do rozdrobnienia do frakcji 100 mm, na koniec tak rozdrobniony strumień odpadów jest kierowany do zagęszczenia lub do magazynowania.
- 2. Sposób według zastrz. 1 , znamienny tym, że zagęszczone odpady owijane są materiałem nie przepuszczającym gazów.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że oddzielone ze strumienia odpadów elementy metalowe, kamienie, szkło, ceramikę i makulaturę kieruje się do przynależnych im boksów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398056A PL223293B1 (pl) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398056A PL223293B1 (pl) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398056A1 PL398056A1 (pl) | 2013-08-19 |
| PL223293B1 true PL223293B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=48951717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398056A PL223293B1 (pl) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223293B1 (pl) |
-
2012
- 2012-02-09 PL PL398056A patent/PL223293B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398056A1 (pl) | 2013-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6136590A (en) | Waste materials recycling method and apparatus | |
| US4874134A (en) | Solid waste processing facility and process | |
| US6945484B1 (en) | Method and apparatus for processing municipal waste | |
| RU2201814C2 (ru) | Способ сортировки и переработки твердых бытовых отходов и комплекс для его осуществления | |
| US6467708B1 (en) | Method of processing municipal waste | |
| KR100310406B1 (ko) | 폐기물 재자원화 처리 방법 및 그 장치 | |
| TWI889997B (zh) | 混雜廢棄物之廢棄處理的方法和設備 | |
| JP2683631B2 (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| RU2479622C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов в топливо для печей высокотемпературного синтеза цементного клинкера | |
| RU2209693C1 (ru) | Способ переработки бытовых отходов | |
| PL223293B1 (pl) | Sposób przygotowania odpadów do termicznej utylizacji | |
| CN101781594B (zh) | 一种将固体垃圾转变为燃料或能量的方法及装置 | |
| JP2005058923A (ja) | プラスチックごみの分離回収方法 | |
| WO2012140456A1 (en) | Procedure and plant for sorting of municipal solid waste | |
| KR20200045105A (ko) | 고체연료 제조장치의 전처리 시스템 | |
| JP4097620B2 (ja) | 廃棄物の固形燃料製造設備 | |
| KR100382054B1 (ko) | 생활쓰레기 처리시스템 | |
| CN105969476A (zh) | 城市生活垃圾几何体燃料煤的加工方法 | |
| CN104941980A (zh) | 垃圾分类处理及气体净化循环利用装置 | |
| HK40109151A (zh) | 混合垃圾的垃圾处理方法和装置 | |
| HK40109151B (zh) | 混合垃圾的垃圾处理方法和装置 | |
| JP2000061439A (ja) | 不燃廃棄物の処理装置および方法 | |
| Fieducik | Municipal waste management on the example of the Municipal Waste Management Company in Olsztyn-a case study | |
| CN108043865B (zh) | 一种具有干燥粉碎功能的厨余垃圾箱 | |
| RU103500U1 (ru) | Автоматизированный комплекс для получения строительного материала из отходов |