JP2000061439A - 不燃廃棄物の処理装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粗破砕機１５周辺の構造とその配置、細破砕機
２６を含んだその前後の工程における構造と配置に着目
して、スペースファクタの改善と、効率的な脱塩素物の
回収と、能率的な作業性及び操作性を確保することを意
図するものである。 【解決手段】廃プラスチック及び／または金属類及び硝
子類などの混在した不燃廃棄物を粗破砕する粗破砕機１
５と、粗破砕機１５下部に連結され、該粗破砕物を搬送
する第１コンベア１６と、該粗破砕物の内、比較的軽量
で嵩張る廃プラスチックを第１吸引ファン２２による風
力で輸送する第１輸送管１７と、該廃プラスチックを細
く破砕する細破砕機２６と、該細破砕物を第２吸引ファ
ン２７による風力で輸送する第２輸送管２８と、該細破
砕物の内、無機・有機塩素化合物を除去する脱塩素装置
２９と、該脱塩素物をリサイクルに供するため回収する
装置において、前記粗破砕機下流の機器を建屋床面の地
下に配置することにより達成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃プラスチックの
処理に係り、特に、廃プラスチックを処理してリサイク
ル性の高い廃プラスチックを得ると共に、埋立廃棄する
不燃物の量を削減し、埋立地の延命化を図るのに好適な
不燃廃棄物の処理装置および方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】不燃廃棄物、特にプラスチック系廃棄物
は、各種産業や流通過程で排出される産業廃棄物と、家
庭にて排出される一般廃棄物がある。特に、一般廃棄物
は多種多様な形状・組成や異物の混入、汚れがあるため
再生利用が困難で、埋立処分されるのが通例である。近
年、埋立処分場のスペースは激減しており、処分場の延
命化及び容積の大半を占める廃プラスチックの埋立処理
量の削減が切望されている。このため、環境保護あるい
は資源回収の観点から廃プラスチックをリサイクルする
ことが検討されており、そのための装置も提案されてい
る。

【０００３】図２に廃プラスチックの再利用に関する一
例となるフローを示す。

【０００４】分別廃プラスチック１は消費者の選別能力
あるいは収集もとの自治体の方針等により様々な組成を
示す。例えば分別廃プラスチック１が、大半がシート、
袋、トレイ、カップ、ボトル等の容器包装品で、消費者
の分別時に無意識に混入した少量の金属類、ガラス瓶や
陶器類、紙等の可燃物、また、種分けが難しい、ゴム・
化繊屑、文具・玩具・小形家電品の破片及びそれらに付
着する食物残査等の異物とし、以下の説明を行う。

【０００５】分別廃プラスチック１はあらかじめ手選別
２で廃プラスチック以外の金属類、硝子類、紙類及びＰ
ＥＴ等の識別可能なプラスチックを除去する。選別され
た廃プラスチックは破砕３で粗破砕され、手選別２で見
落とした異物を風力選別等の異物分離４で分離した後、
必要に応じて二次破砕５され、洗浄・比重分離６され
る。

【０００６】洗浄・比重分離６では、洗浄時の汚水を排
水処理に、ＰＥＴ、ＰＶＣ等の比較的比重が重い沈降物
を廃棄する。

【０００７】一方、比較的比重の軽いＰＯ、ＰＳ７等の
廃プラスチックは次工程で、脱水８、乾燥９、溶融・成
形１０の工程を経て、再生製品１１となる。

【０００８】以上のようにして、ＰＶＣや食物残査等と
して付着している塩分を除去したＰＯ、ＰＳ等の脱塩素
プラスチックを取出すことができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように廃プラスチ
ック中の脱塩素物を回収する装置として、破砕、風力選
別のような異物分離、二次破砕、洗浄・比重分離等の基
本的な種々の構成手段が必要であることはその回収原理
として、従来から知られているところであるが、前記複
数の大型な構成手段について、どのような具体的構造を
採用し、どのように建屋内に配置して、効率的な脱塩素
物の回収と、能率的な作業性及び操作性を確保するかに
ついては、未だ配慮に至らない段階であった。

【００１０】本発明の目的は、粗破砕機の構造とその配
置、細破砕機を含んだその前後の工程における構造と配
置に着目して、スペースファクタの改善と、効率的な脱
塩素物の回収と、能率的な作業性及び操作性を確保する
ことを意図するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、廃プラスチ
ック及び／または金属類及び硝子類などの混在した不燃
廃棄物を粗破砕する手段と、粗破砕手段下部に連結さ
れ、該粗破砕物を搬送する手段と、該粗破砕物の内、比
較的軽量で嵩張る廃プラスチックを第１の吸引ファンに
よる風力で輸送する第１輸送手段と、該廃プラスチック
を細く破砕する手段と、該細破砕物を第２の吸引ファン
による風力で輸送する第２輸送手段と、該細破砕物の
内、無機・有機塩素化合物を除去する脱塩素手段と、該
脱塩素物をリサイクルに供するため回収する装置におい
て、前記粗破砕手段の下部に連結された機器を建屋床面
の地下に配置することにより達成できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１に
基づいて説明する。

【００１３】図１は本発明における脱塩素物回収装置の
種々の構成手段の構造と、その配置を建屋の床面との関
係により表わした見取り図である。

【００１４】１２は大半がシート、袋、トレイ、カッ
プ、ボトル等の容器包装品で、消費者の分別時に無意識
に混入した少量の金属類、ガラス瓶や陶器類、紙等の可
燃物、また、種分けが難しい、ゴム・化繊屑、文具・玩
具・小形家電品の破片及びそれらに付着する食物残査等
の異物が混在した一般廃棄物系プラスチック、１３は一
般廃棄物系プラスチック１２を搬送・供給する投入コン
ベア、１４は一般廃棄物系廃プラスチック１２を貯留す
る貯留ホッパ、１５は貯留ホッパ１４の下部に設置さ
れ、一般廃棄物系廃プラスチック１２を分離・分別する
粗破砕機、１６は粗破砕機１５の下部に設置され、該粗
破砕物を搬送する第１コンベア、１７は第１コンベア１
６の下流に設置され、該粗破砕物の内、比較的軽量で嵩
張るシート、袋、トレイ、カップ、ボトル等の廃プラス
チックを選別し、次工程に搬送するする第１輸送管、１
８は該粗破砕物に混入した鉄製の異物を選別する磁力選
別機、１９は鉄製の異物を回収する容器、２０は廃プラ
スチック、鉄製の異物以外硝子、陶器などのダストを搬
送する第２コンベア、２１はダストを回収する容器であ
る。

【００１５】２２は第１輸送管の風力源である第１吸引
ファン、２３は第１輸送管を経由して選別された廃プラ
スチックを下流に導入するサイクロン、２４は廃プラス
チックを貯留するホッパ、２５はホッパ２４の廃プラス
チックを下流の機器に定量供給するロータリバルブ、２
６はロータリバルブ２５で供給された廃プラスチックを
細く破砕する細破砕機、２７は細破砕機２６で細分化さ
れた細破砕物を次工程に搬送する第２吸引ファン、２８
は第２吸引ファン２７と下流の機器を連結する第２輸送
管、２９は細破砕機２６で細分化された細破砕物の内、
無機・有機塩素化合物を除去する脱塩素装置、３０は脱
塩素装置２９で分別された比較的比重の重い塩素系化合
物、３１は脱塩素装置２９で分別された比較的比重の軽
いＰＥ、ＰＰ、ＰＳ等の脱塩素プラスチックである。

【００１６】また、３２は本装置を設置する建屋１階床
面を表わすライン、３３は地下ライン、３４は２階ライ
ン、３５は３階ラインである。

【００１７】以下、動作の説明を行う。

【００１８】一般廃棄物系プラスチック１２は、不燃物
処理場で、例えば、消費者より分別収集した該廃プラス
チック１２を圧縮し、周囲をビニール等でモールド或は
結束し減容され、ストックヤードに減容・ストックされ
る。減容・ストックされた該廃プラスチック１２は、輸
送手段により本発明の設備が設置されている場所へ持ち
込まれる。

【００１９】持ち込まれた該廃プラスチック１２は投入
コンベア１３を経由して、貯留ホッパ１４に貯留され、
貯留ホッパ下部に設置された粗破砕機１５により該廃プ
ラスチック１２を分離・分別する。分離・分別された該
粗破砕物は大半が容積の嵩張る廃プラスチックであるた
め、例えば振動コンベア等の第１コンベア１６で拡散搬
送し、軽量物を垂直方向に対し上方に、異物等の重量物
を下方に分散させ搬送することで、上方の廃プラスチッ
クは次工程に送られる。廃プラスチック以外は磁力選別
機１８で、鉄類が鉄回収容器１９に回収され、廃プラス
チック、鉄類以外の硝子、陶器などの異物は第２コンベ
ア２０を介してダスト回収容器２１に回収される構造と
なっている。

【００２０】これらの機器を設置位置で見ると、貯留ホ
ッパ１４の開口部は２階床面に意図的に設置すること
で、一般廃棄物系プラスチック１２のひかかり、詰りな
どを早期に解決でき、作業効率を改善しようとしたもの
である。また、作業の頻発性の多い粗破砕機１５を建屋
１階の床面３２に設置することで、点検・交換作業を容
易にできるよう配慮した。

【００２１】更に付け加えるに、第１コンベア１６、第
１輸送管１７、磁力選別機１８、鉄回収容器１９、第２
コンベア２０、ダスト回収容器２１を建屋１階床面３２
よりも下の地下３３に設置することで、回収時の塵が地
上に拡散しないように防塵機能を有するものである。ま
た、上記選別部は比較的粗破砕物が外気に触れ易い場所
であり、粗破砕物の臭気が地上に漏洩し難くすることも
意図している。更に、一般廃棄物系プラスチック１２の
大半が廃プラスチックであり、鉄回収容器１９、ダスト
回収容器２１に回収される量は非常に少ないため、回収
頻度は少ない。このため、１９、２１を地下に設置する
ことで建屋床面のスペースを有効に活用しようとしたも
のである。そして、貯留ホッパ１４、粗破砕機１５、第
１コンベア１６を略垂直構造とすることで、被破砕物の
自重を利用して次工程へ搬送できるばかりか、第１コン
ベア１６以下を地下３３に設置することで、全体を地上
配置することと比べ、投入コンベア１３の長さを短くで
き、水平面上のスペースファクタを改善することができ
る。この理由は、投入コンベアの傾斜角を搬送物が滑る
ことなく搬送でき、安価な一般的なコンベアにするとの
観点から、急角度には出来ず緩やかにとるため、地上面
に対する装置高さで投入コンベアの長さが決定されるこ
とによる。

【００２２】次工程では、第１吸引ファン２２を風力源
とするサイクロン２３に第１輸送管１７を経由して廃プ
ラスチックが回収される。回収された廃プラスチックは
ホッパ２４に一時的に貯蔵され、ロータリバルブ２５で
細破砕機２６に供給・細破砕される。

【００２３】これらの装置２３から２６を略垂直構造と
した理由は、他の輸送手段を用いることなく、廃プラス
チックの自重を利用して次の工程に送れることを配慮し
たことと、水平面上の占有面積を少なくするためにあ
る。また、作業の頻発性の多い機器の周辺にステージを
設けることで、点検・交換作業を容易にできる効果を持
たせた。例えば、第１吸引ファン等の回転部を有するも
のを３階床面３５、ホッパ２４、ロータリバルブ２５等
の廃プラスチックの詰りが予想される部位を２階床面３
４、細破砕機などの破砕刃の交換、点検が必要な部位を
１階床面３２に設置するなどである。

【００２４】次工程は細分化された該細破砕物を強制的
に第２吸引ファン２７で吸引し、第２輸送管２８を経由
して、脱塩素装置２９に給送する。脱塩素装置２９に供
給された細破砕物の廃プラスチックは例えば湿式の比重
差分別装置で分離する。細破砕物の廃プラスチックは大
半がＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣ等の汎用プラス
チックであるため、その内、比較的比重の重いＰＶＣ等
の塩素系化合物３０と、比較的比重の軽いＰＥ、ＰＰ、
ＰＳ等の脱塩素プラスチック３１に分別される。そし
て、例えば、脱塩素プラスチック３１は高炉の還元材、
セメントキルンの原燃料、または組成（ＰＰ、ＰＥ、Ｐ
Ｓ、ＰＥＴを各々何％含有して成るプラスチック複合
物）が明確であれば環境衛生、漁業、建築土木、農業、
電気資材等のマテリアルリサイクルが可能である。

【００２５】一方、塩素系化合物３０は現段階では好適
なリサイクル方法がないため廃棄されるものと考える
が、郁々は同一系の材料または構成材としてのリサイク
ルを行うことが好ましい。

【００２６】以上のことから明らかなように、粗破砕部
周辺、細破砕部周辺を略垂直構造とし、各々の機器を適
材適所に配置することで、被処理物の自重搬送による輸
送機器の削減および点検・交換作業を容易にし、水平面
上のスペースファクタの改善が図れ、装置全体としても
省スペース化に寄与する配置が可能となる。また、地下
への機器の設置で粉塵、臭気を防止し、床面上のスペー
スを有効に活用できる他、投入コンベアの長さを短く・
安価なコンベアの選定ができる。更に付け加えるに、各
機器を略垂直構造とし、ユニット化し、各々を空気輸送
管で連結することで、各ユニット間の間隔を最小限にで
きるばかりか、自由度のある機器配置が可能にできるな
ど、顕著な作用効果を奏することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明の実施例によれば、被処理物の自
重搬送による輸送機器の削減、点検・交換作業の簡便
化、省スペース化、粉塵、臭気の防止、低コスト化が図
れるなどの効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による不燃廃棄物の処理装置の一実施例
を示す斜視図である。

【図２】従来から提案されている、廃プラスチックの再
利用に関する一例となるフロー図である。

【符号の説明】

１２…一般廃棄物系プラスチック、１３…投入コンベ
ア、１４…貯留ホッパ、１５…粗破砕機、１６…第１コ
ンベア、１７…第１輸送管、１８…磁力選別機、１９…
鉄回収容器、２０…第２コンベア、２１…ダスト回収容
器、２２…第１吸引ファン、２３…サイクロン、２４…
ホッパ、２５…ロータリバルブ、２６…細破砕機、２７
…第２吸引ファン、２８…第２輸送管、２９…脱塩素装
置、３０…塩素系化合物、３１…脱塩素プラスチック、
３２…建屋１階床面ライン、３３…地下ライン、３４…
２階ライン、３５…３階ライン。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】廃プラスチック及び／または金属類及び硝
   子類などの混在した不燃廃棄物を粗破砕する手段と、粗
   破砕手段下部に連結され、該粗破砕物を搬送する手段
   と、該粗破砕物の内、比較的軽量で嵩張る廃プラスチッ
   クを第１の吸引ファンによる風力で輸送する第１輸送手
   段と、該廃プラスチックを細く破砕する手段と、該細破
   砕物を第２の吸引ファンによる風力で輸送する第２輸送
   手段と、該細破砕物の内、無機・有機塩素化合物を除去
   する脱塩素手段とからなり、該脱塩素物をリサイクルに
   供するため回収する装置において、前記粗破砕手段の下
   部に連結された機器を建屋床面の地下に配置することを
   特徴とする不燃廃棄物の処理装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の脱塩素物回収装置におい
   て、前記第１の吸引ファンと、前記第１輸送手段からの
   廃プラスチックを受け入れるホッパ部と、該廃プラスチ
   ックを前記細破砕手段に定量供給する定量供給手段と、
   前記細破砕手段とは、略垂直構造として配置されている
   ことを特徴とする不燃廃棄物の処理装置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の脱塩素物
   回収装置において、前記粗破砕機で破砕されて分離され
   た金属類または硝子類などを回収する回収箱を建屋床面
   の地下に配置することを特徴とする不燃廃棄物の処理装
   置。
4. 【請求項４】請求項１、２または請求項３に記載の脱塩
   素物回収装置において、前記粗破砕機の回転部を建屋床
   面上に設置し、点検または交換作業を容易になし得るよ
   うに配置したことを特徴とする不燃廃棄物の処理装置。
5. 【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載した脱
   塩素物回収装置において、前記細破砕手段の回転部並び
   に前記第２の吸引ファンを建屋床面上に設置し、前記第
   １輸送手段からの廃プラスチックを受け入れるホッパ部
   並びに該廃プラスチックを前記細破砕手段に定量供給す
   る手段を２階床面上に設置し、前記第１の吸引ファンを
   ３階床面上に設置して、点検または交換作業を容易にな
   し得るように配置したことを特徴とする不燃廃棄物の処
   理装置。
6. 【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載した脱
   塩素物回収装置において、前記不燃廃棄物を前記粗破砕
   手段に搬送するためのベルトコンベアの受入口と、前記
   脱塩素手段により分離された無機・有機塩素化合物及び
   脱塩素物を回収する容器とを建屋床面に設置したことを
   特徴とする不燃廃棄物の処理装置。
7. 【請求項７】廃プラスチック及び／または金属類及び硝
   子類などの混在した不燃廃棄物を粗破砕するステップ
   と、このステップにおいて生成された粗破砕物を搬送す
   るステップと、該粗破砕物の内、比較的軽量で嵩張る廃
   プラスチックを第１の吸引ファンによる風力で輸送する
   第１輸送ステップと、該廃プラスチックを細く破砕する
   ステップと、該細破砕物を第２の吸引ファンによる風力
   で輸送する第２輸送ステップと、該細破砕物の内、無機
   ・有機塩素化合物を除去する脱塩素ステップとからな
   り、該脱塩素物をリサイクルに供するため回収する方法
   において、前記粗破砕するステップにおいて使用される
   機器中最下部の部分を建屋床面の地下に配置することを
   特徴とする不燃廃棄物の処理方法。