PL222819B1 - Lina druciana - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest lina druciana, zwłaszcza do stosowania do produkcji teatralnych.

Dokument patentowy US3778994 dotyczy liny drucianej lub żyły drucianej zawierającej wewnętrzne szczeliwo typu pianki plastikowej oraz zewnętrzne żyły lub druty odporne na korozję. Celem opisywanego tam rozwiązania jest uzyskanie lepszej odporności na korozję przy niskim koszcie drutów, kiedy na powierzchni liny wymagany jest nagi metal. Taka lina nie ma czernionego wykończenia na powierzchni.

Zespoły produkcji teatralnej tradycyjnie stosują liny druciane 7x19 lub 19x7 do zastosowań olinowania scenicznego w celu przemieszczania aktorów wokół sceny. Takie liny druciane są zazwyczaj jasne i odbijają światło, toteż zespoły produkcji teatralnych lub producenci liny często pokrywają jasne liny druciane czarnym proszkiem, aby zapobiegać łatwemu wykrywaniu lin przez widownię w przypadku ich wykorzystywania przez wykonawców. Jednak powlekanie liny czarnym proszkiem często powoduje złuszczanie się czarnego proszku w trakcie pracy liny w układzie olinowania kół i bloczków linowych, powszechnie stosowanych w produkcjach teatralnych. Dlatego też korzystnie byłoby wytwarzać linę drucianą do stosowania w produkcjach teatralnych, która ma czernione wykończenie, które nie ulegnie zużyciu ani złuszczeniu w trakcie normalnego użytkowania lin.

Tradycyjne liny druciane 7x19 lub 19x7 mają skłonność do obracania się pod obciążeniem rozciągającym, co może stwarzać niebezpieczne warunki dla wykonawców. Uszkodzenie liny drucianej typu klatki dla ptaków” powstaje, gdy zewnętrzne skrętki liny ulegają rozdęciu na zewnątrz, przybierając kształt klatki dla ptaków. Niekiedy jest to skutkiem obciążenia udarowego. Taki efekt klatki dla ptaków odsłania rdzeń liny drucianej lub umożliwia jej wyskoczenie lub przemieszczenie z miejsca, co może być niebezpieczne dla wykonawców. Dodatkowo tradycyjne liny podlegają nadmiernemu obracaniu się, co sprawia, że nie nadają się do stosowania z krętlikami zamocowanymi na końcach liny. Takie krętliki są często używane w jednoczęściowych windach w produkcjach teatralnych. Dlatego też byłoby korzystnym produkować liny do stosowania w produkcjach teatralnych odporne na awarię typu klatka dla ptaków i/lub na obracanie się.

Na koniec, w większości produkcji teatralnych, aktorzy noszą wyszukane i drogie kostiumy. Jeżeli do liny drucianej zostanie dodany środek smarny dowolnego typu, to takie środki smarne mogą ulegać wycieraniu i niszczyć kostiumy. Jednakże niesmarowana lina druciana szybko ulega rdzewieniu, co skutkuje przedwczesnym uszkodzeniem zmęczeniowym. Dlatego też byłoby korzystnie wytwarzać niesmarowaną linę drucianą, która nie będzie szybko rdzewieć.

Przedmiotem wynalazku jest lina druciana stosowana do produkcji teatralnych, obejmująca: wiele żył mających zamknięty układ spiralny względem siebie i prasowanych, w której każda żyła obejmuje drut środkowy otoczony spiralnie przez wiele drutów wewnętrznych otoczonych spiralnie przez wiele drutów zewnętrznych, w której druty zewnętrzne całkowicie otaczają druty wewnętrzne, gdzie drut środkowy i druty wewnętrzne są wykonane z materiału ocynkowanego i powlekane środkiem smarnym, gdzie druty zewnętrzne są wykonane ze stali niepowlekanej i gdzie każda żyła jest prasowana tak, aby druty zewnętrzne tworzyły zwarte uszczelnienie mechaniczne chroniące druty wewnętrzne; i czernione wykończenie na powierzchni zewnętrznej drutów zewnętrznych, gdzie czernione wykończenie jest wytwarzane przez tworzącą czerń żelazową ciekłą substancję chemiczną reagującą z niepowlekaną stalą drutów zewnętrznych.

Wiele żył korzystnie oznacza cztery żyły.

Korzystnie środek smarny jest substancją stałą, wypiekaną lub wysuszaną na zewnętrznej powierzchni drutów wewnętrznych.

Bardziej korzystnie środek smarny jest wybierany z grupy składającej się z wosku, proszkowego dwusiarczku molibdenu, proszku grafitowego, taśmy politetrafluoroetylenowej, powłoki politetrafluoroetylenowej i proszku kwasu bornego.

Korzystnie względem drutu środkowego i drutów wewnętrznych stosowana jest odprężająca obróbka cieplna.

W korzystnym wykonaniu wynalazku, przy prasowaniu żyły środek smarny wpływa do każdej przestrzeni pomiędzy drutami środkowymi i drutami wewnętrznymi.

Korzystnie prasowanie żyły zachodzi w procesie kucia profilowego lub procesie prasowania na ciągadle rolkowym.

W korzystnym wykonaniu żyła obejmuje drut środkowy, osiemnaście drutów wewnętrznych i dwanaście drutów zewnętrznych.

PL 222 819 B1

Korzystnie ciekła substancja chemiczna jest wybierana z grupy składającej się z cieczy nakładanej na zimno, cieczy niskotemperaturowej i cieczy wysokotemperaturowej.

W wariancie wykonania wynalazku lina druciana stosowana do produkcji teatralnych obejmuje: cztery żyły mające zamknięty układ spiralny względem siebie i prasowane, gdzie każda żyła obejmuje drut środkowy otoczony spiralnie przez osiemnaście drutów wewnętrznych otoczonych spiralnie przez dwanaście drutów zewnętrznych, gdzie druty zewnętrzne całkowicie otaczają druty wewnętrzne, przy czym drut środkowy i druty wewnętrzne są wykonane z materiału ocynkowanego i powlekane środkiem smarnym, zaś druty zewnętrzne są wykonane ze stali niepowlekanej, a każda żyła jest prasowana tak, aby druty zewnętrzne były odkształcane plastycznie, aby tworzyć zwarte uszczelnienie mechaniczne chroniące druty wewnętrzne przed oddziaływaniem tworzącej czerń żelazową ciekłej substancji chemicznej; i wykończenie czernieniem na odsłoniętej powierzchni niepowlekanych drutów, gdzie wykończenie czernieniem powstaje w wyniku poddania liny drucianej obróbce tworzącą czerń żelazową ciekłą substancją chemiczną.

Korzystnie w powyższym wariancie wykonania wynalazku środkiem smarnym jest substancja stała, która jest wypiekana lub wysuszana na powierzchni zewnętrznej drutów wewnętrznych i jest wybierana spośród grupy składającej się z wosku, proszku dwusiarczku molibdenu, proszku grafitowego, taśmy politetrafluoroetylenowej, powłoki politetrafluoroetylenowej, proszku kwasu bornego.

Również korzystnie w powyższym wariancie wykonania wynalazku względem drutu środkowego i drutów wewnętrznych stosowana jest odprężająca obróbka cieplna.

Inne i dalsze przedmioty wynalazku, wraz z cechami nowości doń przynależnymi, ukażą się w trakcie następującego opisu. Pewne przykłady wykonania wynalazku są nakreślone powyżej, aby umożliwić lepsze zrozumienie jego szczegółowego opisu, oraz aby lepiej zdać sobie sprawę z wkładu wnoszonego do tej dziedziny techniki. Pod tym względem należy rozumieć, że wynalazek nie jest ograniczony w swoim zastosowaniu do szczegółów budowy ani do układów komponentów ustalonych w następującym opisie lub zilustrowanych na rysunkach. Wynalazek może mieć inne przykłady wykonania oprócz tych, które opisano i praktycznie stosowane oraz wykonywane na różne sposoby. Należy także rozumieć, że frazeologia i terminologia tutaj wykorzystana, jak również abstrakt, mają na celu opis, a nie powinny być traktowane jako ograniczające.

Osoby biegłe w tej dziedzinie zdadzą sobie sprawę, że koncepcja, jako taka, na której opiera się to ujawnienie, może być łatwo wykorzystana jako podstawa do projektowania innych konstrukcji, sposobów i systemów do wykonywania szeregu właściwości wynalazku. Dlatego też ważne jest, aby traktować zastrzeżenia patentowe jako obejmujące takie równoważne konstrukcje w takim zakresie, w jakim nie odbiegają one od ducha i zakresu wynalazku. Chociaż niektóre właściwości wynalazku mogą być zastrzegane w sposób zależny, każda z właściwości ma wartość w przypadku niezależnego zastosowania,

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

fig. 1 przedstawia boczny rzut pionowy jednego przykładu wykonania liny drucianej według jednego przykładu wykonania wynalazku;

fig. 2 przedstawia widok przekrojowy jednego przykładu wykonania pojedynczej żyły wykorzystanej do zbudowania liny drucianej według jednego przykładu wykonania wynalazku;

fig. 3 przedstawia widok przekrojowy pojedynczej żyły liny drucianej z fig. 1 po sprasowaniu według jednego przykładu wykonania wynalazku;

fig. 4 przedstawia widok przekrojowy czterech żył wykorzystanych do zbudowania całej liny drucianej według jednego przykładu wykonania wynalazku;

fig. 5 przedstawia widok przekrojowy czterech żył z fig. 3 po sprasowaniu według jednego przykładu wykonania wynalazku; a fig. 6 przedstawia schemat przepływowy sposobu wykonywania czterech żył i całej liny drucianej według jednego przykładu wykonania wynalazku.

Wynalazek zostanie teraz opisany z odwołaniem się do figur rysunków, na których podobne cyfry odsyłaczy odnoszą się do podobnych części rysunkowych. Dla zachowania przejrzystości w ilustrowaniu charakterystyki wynalazku, zależności proporcjonalne elementów niekonieczne zostały zachowane na figurach rysunków.

Czterożyłowa lina druciana 30 wcielająca różne właściwości wynalazku jest przedstawiona na fig. 1. Lina 30 idealnie nadaje się do stosowania w teatralnych aplikacjach olinowania scenicznego, chociaż osoby biegłe w tej dziedzinie zdadzą sobie sprawę, że lina 30 może być również przydatna w innym zastosowaniu, w tym, bez ograniczania tylko do wymienionych, jako lina wciągnika dźwigu

PL 222 819 B1 przejezdnego, lina ratunkowa wciągnika na helikopterze, okrętowe liny cumownicze i okrętowe liny holownicze. W jednym z przykładów wykonania lina 30 jest zbudowana w zasadniczo odpornej na obracanie konfiguracji 4x31. Osoba 10 biegła w tej dziedzinie zda sobie sprawę, że lina 30 może być również przydatna w innych konfiguracjach, w tym, bez ograniczania tylko do wymienionych, 4x19, 4x26, 4x36, 4x41, 4x49 i podobnych konfiguracjach. Lina 30 jest powlekana z użyciem czernionego wykończenia dla zachowania niskiej widoczności w trakcie przedstawień teatralnych.

W pierwszym przykładzie wykonania, pokazanym na fig. 2, żyła 10 obejmuje drut środkowy 12 otoczony przez osiemnaście drutów wewnętrznych 16. Drut środkowy 12 i druty 16 są ogólnie walcowe i zbudowane z ocynkowanych drutów ze stali wysokowęglowej wyciąganych na wymiar, które mają cienką powłokę cynkową. Lina 30 może mieć średnicę z przedziału od około 1/8 cala do 5/8 cala. Drut środkowy 12 i druty wewnętrzne 16 są wyciągane z użyciem suchego, stałego środka smarnego 20, takiego jak na przykład wosk, proszek dwusiarczku molibdenu, proszek grafitowy, proszek kwasu bornego, taśma lub powłoka politetrafluoroetylenowa, oraz inne odpowiednie środki smarne. Środek smarny 20 zapewnia smarowanie wewnętrzne pomiędzy drutem środkowym 12 i drutami wewnętrznymi 16, oraz pomiędzy drutami wewnętrznymi 16 i drutami zewnętrznymi 22. Alternatywnie drut środkowy 12 i druty wewnętrzne 16 mogą być zbudowane z materiałów odpornych na korozję lub innych odpowiednich materiałów, które obejmują powłokę odporną na korozję, a następnie środek smarny 20 jest nakładany na powierzchnię zewnętrzną drutu środkowego 12 i na inne powierzchnie 18 drutów wewnętrznych 16. Przestrzenie 24 znajdują się pomiędzy drutem środkowym 12 i drutami wewnętrznymi 16. Jak pokazano na fig. 2, dwanaście drutów zewnętrznych 22 całkowicie otacza druty wewnętrzne 16. Druty zewnętrzne 22 są zbudowane z niepowlekanej stali wysokowęglowej. Drut środkowy 12, druty wewnętrzne 16 i druty zewnętrzne 22 są wykorzystywane do wytwarzania żyły 10 z zastosowaniem znanego procesu splatania. Z chwilą wykonania żyły 10, jest ona prasowana z zastosowaniem sposobu prasowania w linii. W jednym z przykładów wykonania splatanie i prasowanie drutów 12, 16 i 22 zachodzi jednocześnie, z zastosowaniem znanych procesów. Ponieważ lina 30 jest często wykorzystywana do zawieszania wykonawców noszących delikatne i drogie kostiumy w trakcie przedstawień teatralnych, nie jest pożądane, aby druty zewnętrzne 22 zawierały jakikolwiek typ smarowania cieczowego lub żelowego, jako że te typy smarowania mogą zanieczyszczać i niszczyć kostiumy. Dlatego też druty zewnętrzne 22, które tworzą linę 30 wynalazku, są wytwarzane zasadniczo bez żadnego smarowania cieczowego ani żelowego. Jednakże brak smarowania może powodować przedwczesne powstawanie czerwonej rdzy na drutach 16. Aby wyeliminować zasadniczo ten problem, drut środkowy 12 i druty wewnętrzne 16 są wykonywane z ciągnionych ocynkowanych drutów ze stali wysokowęglowej, które mają cienką powłokę cynkową i są powlekane środkiem smarnym 20. Dodatkowo środek smarny 20 może być nakładany przez wypiekanie go na drutach lub natryskiwanie na druty i odczekiwanie do wyschnięcia w temperaturze pokojowej.

Fig. 3 przedstawia żyłę 10 w stanie sprasowanym. Prasowanie żyły 10 powoduje spłaszczenie (odkształcenie plastyczne i formowanie) zewnętrznych drutów 22 w sposób, który tworzy uszczelnienie mechaniczne 26, tworząc w ten sposób szczelną barierę, tak że ciecze, chemikalia lub inne żele nie mogą wnikać do drutów wewnętrznych 16. Prasowanie żyły 10 odkształca drut środkowy 12 i druty wewnętrzne 16. Środek smarny 20 jest wciskany pomiędzy nie i ogólnie wypełnia wszystkie przestrzenie 24 pomiędzy drutem środkowym 12 i drutami wewnętrznymi 16, pomiędzy drutami wewnętrznymi 16 i pomiędzy drutami zewnętrznymi 22.

Fig. 4 ilustruje linę 30 mającą cztery żyły odpowiednio 10a, 10b, 10c i 10d i mające układ spiralny. Żyły 10a, 10b, 10c i 10d zostały splecione i sprasowane i są zamknięte razem, aby wytworzyć linę 30. Lina 30 jest odporna na obracanie. W przykładzie wykonania zilustrowanym na figurach 1-5, lina druciana 30 jest utworzona z zastosowaniem czterech sprasowanych żył. W celu wytworzenia lin drucianych odpornych na obracanie, wiele żył 10 jest układanych śrubowo wokół środka (niepokazany), który może być dodatkowym drutem lub może być pustą przestrzenią, jak pokazano na figurach 4 i 5. Osoba biegła w tej dziedzinie zda sobie sprawę, że lina druciana 30 może obejmować trzy, cztery lub więcej żył ułożonych w układzie spiralnym.

Fig. 5 ilustruje linę 30 po prasowaniu. Lina 30 podlega procesowi prasowania, takiemu jak na przykład kucie profilowe lub prasowanie na ciągadle rolkowym, co w dalszym ciągu sprasowuje linę 30. Po sprasowaniu lina 30 poddawana jest powlekaniu czernią żelazową. Można zastosować dowolny sposób powlekania czernią żelazową, taki jak na przykład nakładanie na zimno, niskotemperaturowe, standardowe wysokotemperaturowe lub inna odpowiednia metoda nakładania czerni żelazowej, która nie jest znana, lub może być znana w przyszłości. Aby wyeliminować problem złuszczania, który może

PL 222 819 B1 występować, gdy czernienie jest wykonane przez nakładanie powłoki proszkowej, wykończenie czernieniem liny 30 zachodzi przez proces przemiany chemicznej czerni żelazowej. Ten proces może podlegać niekorzystnemu oddziaływaniu jeżeli chemiczna czerń żelazowa zostanie zanieczyszczona cynkiem w drutach wewnętrznych 16. Dlatego też ważne jest, aby druty wewnętrzne 16 zawierające cynk nie były odsłonięte na działanie chemikaliów, stosowanych w obróbce czernią żelazową. Jak opisano powyżej, realizuje się to przez prasowanie w pierwszej kolejności żyły 10. Prasowanie żyły 10 powoduje spłaszczanie (odkształcenie plastyczne i formowanie) drutów zewnętrznych 22 i dociskanie do siebie (klinowanie) drutów zewnętrznych 22, tworząc w ten sposób ścisłe uszczelnienie mechaniczne 26 i zapobiegając stykaniu się ciekłej chemicznej czerni żelazowej z drutami wewnętrznymi 16. Wykończenie czernieniem zmniejsza widoczność liny 30 do stosowania w teatralnych produkcjach scenicznych.

Fig. 6 to schemat przepływowy jednego przykładu wykonania wynalazku sposobu sporządzania liny drucianej 30, w której poszczególne konfiguracje liny drucianej 30 są zilustrowane na figurach 1-5. Sposób wytwarzania liny drucianej 30 wynalazku obejmuje kilka etapów. W etapie 40 wytwarzane są ocynkowany drut środkowy 12 i druty wewnętrzne 16, a na zewnętrzną powierzchnię 14 drutu środkowego 12 i zewnętrzne powierzchnie 18 drutów wewnętrznych 16 nakładany jest środek smarny 20. W etapie 40 są również wytwarzane niepowlekane, stalowe druty zewnętrzne 22. Etap 42 to opcjonalna obróbka cieplna, która może być zastosowana do drutu środkowego 12 i drutów wewnętrznych 16, zarówno po to, by odprężyć druty 12 i 16, jak i wypiec stały środek smarny 18 na zewnętrznej powierzchni 14 drutu środkowego 12 i zewnętrznych powierzchniach 18 drutów wewnętrznych 16. W etapie 44 drut środkowy 12, osiemnaście drutów wewnętrznych 16 i dwanaście drutów zewnętrznych 22 jest wykorzystywanych do wytworzenia żyły 10 w normalnym procesie splatania. W etapie 46 każda żyła 10 jest prasowana z zastosowaniem metody prasowania w linii. Prasowanie żyły 10 spłaszcza druty zewnętrzne 22 w taki sposób, że druty zewnętrzne 22 zapewniają uszczelnienie mechaniczne 26, tworząc w ten sposób barierę, dzięki której ciekłe chemikalia stosowane w etapie 52 w procesie czernienia nie mogą wnikać do drutów wewnętrznych 16 żyły 10. W etapie 48 wytwarzana jest lina druciana 30 przez zamykanie czterech żył 10a, 10b, 10c i 10d. W etapie 50 lina druciana 50 jest prasowana. W etapie 52 lina druciana 30 poddawana jest wykańczaniu przez czernienie w procesie przemiany czerni żelazowej albo w procesie w linii, albo w procesie wsadowym.

Powstająca lina druciana 30 jest liną drucianą o wysokiej wytrzymałości, odporności na obracanie, odporności na powstawanie defektu klatki dla ptaków, odporną na korozję i wykończoną przez czernienie, które nie będzie złuszczać się w trakcie eksploatacji liny w układzie olinowania bloczków i kół linowych.

W alternatywnym przykładzie wykonania, który nie jest pokazany, można następnie zamocować standardowe okucia końcowe na końcach liny drucianej 30, aby wytworzyć różne fabrykowane zespoły do stosowania w aplikacjach olinowania scenicznego. Opcjonalnie okucia końcowe mogą być również czernione odpowiednio do potrzeb.

Z powyższego można stwierdzić, że wynalazek jest dobrze dostosowany do zrealizowania wszystkich celów i przedmiotów ustalonych powyżej wraz z innymi zaletami, które są oczywiste i nieodłącznie przynależne tej konstrukcji.

Będzie się rozumieć, że pewne właściwości i połączenia podrzędne są przydatne i mogą być wykorzystane bez odwoływania się do innych właściwości i połączeń podrzędnych. Jest to rozważane w wynalazku i mieści się w zakresie zastrzeżeń patentowych.

Ponieważ można sporządzić wiele możliwych przykładów wykonania wynalazku bez odbiegania od jego zakresu, rozumie się, że wszystkie treści tutaj ustanowione lub przedstawione na towarzyszących rysunkach mają być interpretowane w sensie ilustracyjnym, a nie ograniczającym.

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Lina druciana (30) stosowana do produkcji teatralnych, obejmująca: wiele żył (10) mających zamknięty układ spiralny względem siebie i prasowanych, znamienna tym, że każda żyła obejmuje drut środkowy (12) otoczony spiralnie przez wiele drutów wewnętrznych (16), otoczonych spiralnie przez wiele drutów zewnętrznych (22), w której druty zewnętrzne (22) całkowicie otaczają druty wewnętrzne (16), gdzie drut środkowy (12) i druty wewnętrzne (16) są wykonane z materiału ocynkowanego i powlekane środkiem smarnym (20), gdzie druty zewnętrzne (22) są wykonane ze stali

   PL 222 819 B1 niepowlekanej i gdzie każda żyła (10) jest prasowana tak, aby druty zewnętrzne (22) tworzyły zwarte uszczelnienie mechaniczne (26) chroniące druty wewnętrzne; i czernione wykończenie na powierzchni zewnętrznej drutów zewnętrznych, gdzie czernione wykończenie jest wytwarzane przez tworzącą czerń żelazową ciekłą substancję chemiczną reagującą z niepowlekaną stalą drutów zewnętrznych.
2. 2. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że wiele żył (10) oznacza cztery.
3. 3. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że środek smarny (20) jest substancją stałą, wypiekaną lub wysuszaną na zewnętrznej powierzchni (18) drutów wewnętrznych (16).
4. 4. Lina druciana (30) według zastrz. 3, znamienna tym, że środek smarny (20) jest wybierany z grupy składającej się z wosku, proszkowego dwusiarczku molibdenu, proszku grafitowego, taśmy politetrafluoroetylenowej, powłoki politetrafluoroetylenowej i proszku kwasu bornego.
5. 5. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że odprężająca obróbka cieplna (42) jest stosowana względem drutu środkowego (12) i drutów wewnętrznych (16).
6. 6. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że przy prasowaniu żyły (10) środek smarny (20) wpływa do każdej przestrzeni (24) pomiędzy drutami środkowymi (12) i drutami wewnętrznymi (16).
7. 7. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że prasowanie zachodzi w procesie kucia profilowego lub procesie prasowania na ciągadle rolkowym.
8. 8. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że żyła (10) obejmuje drut środkowy (12), osiemnaście drutów wewnętrznych (16) i dwanaście drutów zewnętrznych (22).
9. 9. Lina druciana (30) według zastrz. 1, znamienna tym, że ciekła substancja chemiczna jest wybierana z grupy składającej się z cieczy nakładanej na zimno, cieczy niskotemperaturowej i cieczy wysokotemperaturowej.
10. 10. Lina druciana (30) stosowana do produkcji teatralnych, znamienna tym, że obejmuje: cztery żyły (10) mające zamknięty układ spiralny względem siebie i prasowane, gdzie każda żyła (10) obejmuje drut środkowy (12) otoczony spiralnie przez osiemnaście drutów wewnętrznych (16) otoczonych spiralnie przez dwanaście drutów zewnętrznych (22), gdzie druty zewnętrzne (22) całkowicie otaczają druty wewnętrzne (16), przy czym drut środkowy (12) i druty wewnętrzne (16) są wykonane z materiału ocynkowanego i powlekane środkiem smarnym (20), zaś druty zewnętrzne (22) są wykonane ze stali niepowlekanej, a każda żyła (20) jest prasowana tak, aby druty zewnętrzne (22) były od kształcane plastycznie, aby tworzyć zwarte uszczelnienie mechaniczne (26) chroniące druty wewnętrzne (16) przed oddziaływaniem tworzącej czerń żelazową ciekłej substancji chemicznej (52); i wykończenie czernieniem na odsłoniętej powierzchni niepowlekanych drutów, gdzie wykończenie czernieniem powstaje w wyniku poddania liny drucianej obróbce tworzącą czerń żelazową ciekłą substancją chemiczną.
11. 11. Lina druciana (30) według zastrz. 10, znamienna tym, że środkiem smarnym (20) jest substancja stała, która jest wypiekana lub wysuszana na powierzchni zewnętrznej (18) drutów wewnętrznych (16) i jest wybierana spośród grupy składającej się z wosku, proszku dwusiarczku molibdenu, proszku grafitowego, taśmy politetrafluoroetylenowej, powłoki politetrafluoroetylenowej, proszku kwasu borrnego.
12. 12. Lina druciana (30) według zastrz. 10, znamienna tym, że odprężająca obróbka cieplna (42) jest stosowana względem drutu środkowego (12) i drutów wewnętrznych (16).