PL222223B1 - Zespół nawiewnika powietrza - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222223 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 393831 ^{(51) Int.Cl.}

F24F 13/08 (2006.01) E04F 17/04 (2006.01) E06B 7/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 02.02.2011

(54)	Zespół nawiewnika powietrza
(43) Zgłoszenie ogłoszono:		(73) Uprawniony z patentu: ĆWIKILEWICZ MAREK BREVIS SPÓŁKA CYWILNA, Kraków, PL DZIEŻA KRZYSZTOF BREVIS SPÓŁKA CYWILNA, Kraków, PL
13.08.2012 BUP 17/12 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:		(72) Twórca(y) wynalazku: MAREK ĆWIKILEWICZ, Kraków, PL KRZYSZTOF DZIEŻA, Kraków, PL
29.07.2016 WUP 07/16		(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Józef Gubała

PL 222 223 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół nawiewnika powietrza znajdujący zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym, w obiektach użytku publicznego i w budownictwie przemysłowym.

Znany jest nawiewnik z polskiego opisu patentowego nr 193909, w którym czerpnia wyposażona jest w regulator przepływu w postaci ruchomej przesłony w kształcie rozciągłego poziomego płata, zaś oś obrotu bębna z linią śrubową oraz szpulką zawierającą sznurki sterujące jest umieszczona w osi śruby mocującej obudowę napędu. Mocująca śruba stanowi także element mocujący dla regulatora przepływu, podczas gdy przesłona regulatora przepływu posiada oś obrotu pokrywającą się z jej górną krawędzią.

Znany jest też nawiewnik z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2320563 A, który składa się z podłużnej obudowy i ruchomej klapy ulokowanej w obudowie, przy czym klapa w przekroju poprzecznym ma kształt zakrzywiony oraz ma ruchomą krawędź, wokół której powietrze może przepływać z jednej strony na drugą przy otwartej pozycji klapy. Ruchoma krawędź posiada wystający nosek dostosowany do ukierunkowania strumienia powietrza wokół ruchomej krawędzi. Klapa jest połączona z obudową przy pomocy zamocowania usytuowanego na przeciwległej krawędzi klapy w stosunku do krawędzi ruchomej, a ponadto zamocowanie klapy posiada zawiasowe zakończenie klapy z obudową. Zawiasowe połączenie klapy wykonane jest z materiału elastycznego i jest tak uformowane, aby odchylać klapę do pozycji otwartej. Klapa zawiera szczelinę, która umożliwia przepływ powietrza z jednej strony na drugą, a ponadto klapa zawiera przegub pomiędzy ruchomą krawędzią a krawędzią przeciwległą, korzystnie bliżej ruchomej krawędzi, zaś szczelina dla przepływu powietrza jest usytuowana pomiędzy przegubem a ruchomą krawędzią. Przegub jest dostosowany do uszczelniania nawiewnika w pozycji całkowitego zamknięcia klapy umożliwiając tym samym przyleganie klapy do części nawiewnika lub części, do której nawiewnik jest montowany. Nawiewnik posiada regulator czuły na zmiany temperatury, który pozwala uruchomić klapę w pozycji zamkniętej w zależności od temperatury. Ponadto nawiewnik posiada ogranicznik ruchu klapy działający w pozycji otwartej.

Inny nawiewnik powietrza znany jest z europejskiego opisu patentowego EP 0327186 A, w którym okno wlotowe ma skierowany ku dołowi kanał znajdujący się w zewnętrznej części obudowy, w którym to kanale umieszczona jest łopatka z poziomą osią zawiasu, przy czym łopatka ta posiada możliwość ruchu pomiędzy dolną, w szczególności poziomą pozycją, a górną - nachyloną pozycją, podczas gdy pozycje te wyznaczone są przez ograniczniki. Ściana kanału współpracuje z krawędzią łopatki, która to krawędź jest umieszczona po przeciwnej stronie w stosunku do osi zawiasu będąc zakrzywiona w taki sposób, że - kiedy łopatka jest w dolnej pozycji - ściana usytuowana jest w pewnej odległości od krawędzi aby utrzymać swobodny przelot powietrza. Natomiast kiedy łopatka porusza się do górnej pozycji, to swobodny przelot powietrza jest stopniowo zmniejszany. Ponadto łopatka wyposażona jest w szczelinę rozszczelniającą, która zapewnia w górnej pozycji określony mniejszy przelot dla powietrza, przy czym szczelina rozszczelniająca utworzona jest przez odpowiednie nacięcia na swobodnej krawędzi łopatki. Po stronie wylotu położenie klapy może być zmieniane i ustalane od strony zewnętrznej. Swobodna ruchoma krawędź klapy współpracuje z profilowaną ścianą obudowy, przy czym klapa tworzy jednolitą strukturę z plastikowym mostkiem.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji zespołu nawiewnika powietrza o nieskomplikowanej budowie umożliwiającej prostą technologię wykonania, pozwalającego na zapewnienie właściwej wentylacji, ograniczenie zużycia energii cieplnej potrzebnej na ogrzanie powietrza wentylacyjnego w sezonie grzewczym za pomocą regulacji ilości przepływu świeżego powietrza.

Zagadnienie to zostało rozwiązane według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że regulator przepływu posiada monolityczny cienkościenny korpus o kształcie zewnętrznym zbliżonym do rozciągłego prostopadłościanu przechodzącego w górnej części w powierzchnię połowy walca, przy czym korpus po jednej stronie prostopadłościennej części na przeważającej długości posiada prostokątne wybranie, ponadto cienkościenny korpus zakończony jest z jednej strony głowicą sterującą a z drugiej strony korpus jest zakończony głowicą zamykającą, przy czym głowica sterująca posiada trzy równoległe do siebie przegrody wyposażone w półkoliste gniazda, które są usytuowane w osi podłużnej obrotu przesłony regulatora przepływu, podczas gdy głowica zamykająca posiada przegrodę wyposażoną w półkoliste gniazdo usytuowane w osi podłużnej obrotu przesłony regulatora przepływu i tym, że w półkolistych gniazdach głowicy sterującej umieszczony jest wałek profilowanej dźwigni sterownika wyposażonej w uchwyt usytuowany pomiędzy przegrodami oraz wyposażonej w kolumnowy wyPL 222 223 B1 stęp usytuowany pomiędzy przegrodami, a ponadto w przestrzeni między przegrodami umieszczony jest element sprężysty i tym, że czerpnia posiada monolityczny cienkościenny korpus o kształcie zewnętrznym zbliżonym do ćwiartki walca otwartego od strony płaskiej ściany „S”, przy czym czerpnia posiada po obu swoich stronach głowice montażowe wyposażone we wsuwane przegrody, służące do łożyskowania dwóch osi obrotu ruchomej przesłony. Wybranie usytuowane jest między głowicą sterującą a głowicą zamykającą, przy czym w wybraniu jest umieszczona ruchoma przesłona regulatora przepływu, natomiast głowica zamykająca posiada pokrywę wyposażoną w zaczep oraz w półpanewkę. Podczas gdy element sprężysty w kształcie wydłużonego półkola zawiera wybranie narożnikowe, na umiejscowienie w nim wałka, przy czym jedna płaska powierzchnia boczna posiada promieniowo usytuowane występy, znajdujące się między promieniowo usytuowanymi szczelinami, a druga powierzchnia boczna elementu sprężystego posiada na całym obwodzie nadlew w postaci kołnierza dystansującego, zaś przesłona regulatora przepływu posiada profilowaną uszczelkę wyposażoną w co najmniej jedną komorę powietrzną usytuowaną we wnętrzu uszczelki, natomiast czerpnia na wewnętrznej powierzchni w pobliżu głowic montażowych posiada nadlewy w postaci wewnętrznych kołnierzy, służących jako prowadnice dla wsuwanych przegród, podczas gdy przegrody posiadają otwory służące do łożyskowania dwóch osi obrotu przesłony.

Rozwiązanie zespołu nawiewnika powietrza według wynalazku odznacza się prostotą budowy umożliwiającą łatwy montaż i demontaż. Ponadto konstrukcja zespołu nawiewnika pozwala na samoczynną regulację ilości przepływu świeżego powietrza oraz dodatkowo umożliwia ręczną regulację ilości przepływu świeżego powietrza.

Zespół nawiewnika powietrza według wynalazku jest zobrazowany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół nawiewnika w przekroju poprzecznym zamontowanym na ramie okiennej lub ościeżnicy, fig. 2 przedstawia aksonometryczny widok ogólny od przodu ręcznie sterowanego regulatora przepływu, fig. 3 przedstawia ręcznie sterowany regulator przepływu w widoku rozstrzelonym aksonometrycznym od strony głowicy sterującej, fig. 4 przedstawia ręcznie sterowany regulator przepływu w widoku rozstrzelonym aksonometrycznym od strony głowicy zamykającej, fig. 5 przedstawia widok ogólny ręcznie sterowanego regulatora przepływu od strony przylegania do ramy okiennej przy zdjętych pokrywach, fig. 6 przedstawia głowicę sterującą w przekroju poprzecznym wzdłuż linii A-A na fig. 5, fig. 7 przedstawia element sprężysty w widoku aksonometrycznym od strony występów, fig. 8 przedstawia element sprężysty w widoku aksonometrycznym od strony kołnierza dystansującego, fig. 9 przedstawia profilowaną dźwignię sterownika w widoku ogólnym aksonometrycznym, fig. 10 przedstawia zasuwkę w widoku ogólnym aksonometrycznym, fig. 11 przedstawia pokrywę głowicy sterującej w widoku ogólnym aksonometrycznym od strony półpanewek, fig. 12 przedstawia pokrywę głowicy zamykającej w widoku ogólnym aksonometrycznym od strony półpanewki, fig. 13 przedstawia przekrój poprzeczny ręcznie sterowanego regulatora przepływu wzdłuż linii B-B na fig. 5, fig. 14 przedstawia zestawienie profilowanej dźwigni sterownika i elementu sprężystego oraz pokrywy głowicy sterującej w widoku ogólnym z kierunku „W” na fig. 15, fig. 15 przedstawia zestawienie profilowanej dźwigni sterownika, elementu sprężystego, pokrywy głowicy sterującej oraz fragmentu przesłony w widoku ogólnym aksonometrycznym, fig. 16 przedstawia czerpnię w widoku ogólnym aksonometrycznym od strony powierzchni przylegania do ramy okiennej lub ościeżnicy, fig. 17 przedstawia czerpnię w widoku ogólnym rozstrzelonym aksonometrycznym od strony powierzchni przylegania do ramy okiennej lub ościeżnicy, fig. 18 przedstawia korpus czerpni w widoku od strony powierzchni przylegania do ramy okiennej lub ościeżnicy, fig. 19 przedstawia zestawienie kompletnej głowicy montażowej czerpni w widoku od strony powierzchni przylegania do ramy okiennej lub ościeżnicy, fig. 20 przedstawia zestawienie kompletnej głowicy montażowej czerpni w widoku aksonometrycznym od strony powierzchni przylegania do ramy okiennej lub ościeżnicy, fig. 21 przedstawia przekrój poprzeczny czerpni wzdłuż linii C-C na fig. 19, a fig. 22 przedstawia przekrój poprzeczny czerpni wzdłuż linii D-D na fig. 19.

Zespół nawiewnika powietrza, według wynalazku, ma ręcznie sterowany regulator przepływu 1 oraz czerpnię 2, które są zamontowane na ramie okiennej 3 lub ościeżnicy 4 wyposażonej w przelotowy kanał 5 mający w przekroju poprzecznym kształt spłaszczonej elipsy lub prostokąta umożliwiający swobodny przepływ powietrza pomiędzy czerpnią 2 a regulatorem przepływu 1. Ręcznie sterowany regulator przepływu 1 posiada monolityczny cienkościenny korpus 6 o kształcie zewnętrznym zbliżonym do rozciągłego prostopadłościanu 7 przechodzącego w górnej części w powierzchnię połowy walca 7'. Korpus 6 po jednej stronie prostopadłościennej części 7, na przeważającej długości, posiada prostokątne wybranie 8, które jest usytuowane pomiędzy głowicą sterującą 9, a głowicą zamykającą 10.

PL 222 223 B1

W prostokątnym wybraniu 8 jest umieszczona obrotowa przesłona 11 regulatora przepływu 1 mająca formę rozciągłego profilu o przekroju poprzecznym zbliżonym do dużej litery „C”. Przesłona 11 zaopatrzona jest korzystnie w dwa podłużne występy 12 i 13, przy czym w przestrzeni wewnętrznej 14 przesłony 11 znajduje się profilowana uszczelka 15 posiadająca co najmniej jedną pustą komorę powietrzną 16 usytuowaną we wnętrzu tej uszczelki 15. Ponadto przesłona 11 na jednym swoim końcu posiada włożoną w część przestrzeni 14 profilowaną dźwignię sterownika 17. Dźwignia sterownika 17 wyposażona jest w wałek 18 stanowiący oś obrotu przesłony 11 oraz mająca uchwyt 19, kolumnowy występ 20 i posiadająca występ 21 w postaci spłaszczonych prostopadłościennych płytek 22 umożliwiający mocowanie tej profilowanej dźwigni sterownika 17 w przestrzeni wewnętrznej 14. Przesłona 11, na drugim swoim końcu, posiada zasuwkę 23 w postaci spłaszczonych prostopadłościennych płytek 24 umożliwiających mocowanie zasuwki 23 w przestrzeni wewnętrznej 14. Ponadto zasuwka 23 wyposażona jest w wystający wałek 25 stanowiący oś obrotu przesłony 11. Głowica sterująca 9 od strony wewnętrznej posiada trzy równoległe do siebie przegrody 26, 27 i 28 wyposażone w półkoliste gniazda 29, które są usytuowane w osi podłużnej obrotu przesłony 11 regulatora przepływu 1. Natomiast głowica zamykająca 10 posiada przegrodę 30 wyposażoną w półkoliste gniazdo 31 usytuowane w osi podłużnej obrotu przesłony 11. W półkolistych gniazdach 29 głowicy sterującej 9 umieszczony jest wałek 18 profilowanej dźwigni sterownika 17. Uchwyt 19 profilowanej dźwigni 17 usytuowany jest pomiędzy przegrodami 27 i 28, natomiast kolumnowy występ 20 usytuowany jest pomiędzy przegrodami 26 i 27. Ponadto pomiędzy tymi samymi przegrodami 26 i 27 umieszczony jest element sprężysty 32 spełniający rolę skokowego ogranicznika położenia przesłony 11 pozwalającego ręcznie regulować wydajność zespołu nawiewnika. Element sprężysty 32 ma kształt wydłużonego półkola zawierającego wybranie narożnikowe 33, służące do umiejscowienia w tym wybraniu wałka 18. Jedna płaska powierzchnia boczna 34 elementu sprężystego 32 posiada promieniowo usytuowane występy 35 znajdujące się pomiędzy promieniowo usytuowanymi szczelinami 36. Druga płaska powierzchnia boczna 37 elementu sprężystego 32 posiada na całym obwodzie nadlew 38 w postaci kołnierza dystansującego. Nadlew tworzy przestrzeń pomiędzy powierzchnią boczną 37 elementu sprężystego 32 a powierzchnią przegrody 26 umożliwiającą odkształcanie się elementu sprężystego 32 podczas ruchu kolumnowego występu 20. Wałki 18 i 25 stanowiące oś obrotu przesłony 11 od strony przylegania korpusu 6 do powierzchni ramy okiennej 3 lub ościeżnicy 4 są ustalone za pomocą pokryw 39 i 40 wyposażonych w zaczepy 41 i 42 oraz wyposażonych w półpanewki 43 i 44 służące do łożyskowania wałków 18 i 25 stanowiących osie obrotu przesłony 11. Czerpnia 2 posiada monolityczny cienkościenny korpus 45 o kształcie zewnętrznym zbliżonym do ćwiartki walca otwartego od strony płaskiej ściany „S”. Czerpnia 2 posiada po obu swoich stronach głowice montażowe 46 zawierające wsuwane przegrody 47 i 48. Przegrody 47 i 48 wyposażone są w otwory 49 i 50 służące do łożyskowania osi obrotu 51 i 52 przesłony 53 czerpni 2. Przesłona 53 ma kształt rozciągłego płata 54 o przekroju poprzecznym posiadającym krzywiznę „R” posiadającą wypukłość 55 znajdującą się po stronie głównego strumienia przepływającego powietrza. Czerpnia 2 na wewnętrznych powierzchniach, w pobliżu głowic montażowych 46, posiada nadlewy 56 i 57 mające postać wewnętrznych kołnierzy 58, które pełnią one funkcję prowadnic dla wsuwanych przegród 47 i 48.

Wykaz literatury

1. polski opis patentowy nr 193909;

2. polski opis patentowy nr 203301;

3. polski opis patentowy nr 206994;

4. polski opis zgłoszeniowy wynalazku nr 325627;

5. polski opis zgłoszeniowy wynalazku nr 381563;

6. polski opis zgłoszeniowy wynalazku nr 384292;

7. brytyjski opis patentowy nr GB 1227511;

8. brytyjski opis patentowy nr GB 801719 A;

9. brytyjski opis patentowy nr GB 2320563 A;

10. belgijski opis patentowy nr BE 1011044 A;

11. holenderski opis patentowy nr NL 7506971.

PL 222 223 B1

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół nawiewnika powietrza zbudowany z ręcznie sterowanego regulatora przepływu oraz czerpni, znamienny tym, że regulator przepływu (1) posiada monolityczny cienkościenny korpus (6) o kształcie zewnętrznym zbliżonym do rozciągłego prostopadłościanu (7) przechodzącego w górnej części w powierzchnię połowy walca (73, przy czym korpus (6) po jednej stronie prostopadłościennej części (7) na przeważającej długości posiada prostokątne wybranie (8), ponadto cienkościenny korpus (6) zakończony jest z jednej strony głowicą sterującą (9) a z drugiej strony korpus (6) jest zakończony głowicą zamykającą (10), przy czym głowica sterująca (9) posiada trzy równoległe do siebie przegrody (26), (27) i (28) wyposażone w półkoliste gniazda (29), które są usytuowane w osi podłużnej obrotu przesłony (11) regulatora przepływu (1), podczas gdy głowica zamykająca (10) posiada przegrodę (30) wyposażoną w półkoliste gniazdo (31) usytuowane w podłużnej osi obrotu przesłony (11) regulatora przepływu (1) i tym, że w półkolistych gniazdach (29) głowicy sterującej (9) umieszczony jest wałek (18) profilowanej dźwigni sterownika (17) wyposażonej w uchwyt (19), usytuowany pomiędzy przegrodami (27) i (28) oraz wyposażonej w kolumnowy występ (20) usytuowany pomiędzy przegrodami (26) i (27), a ponadto w przestrzeni między przegrodami (26) i (27) umieszczony jest element sprężysty (32) i tym, że czerpnia (2) posiada monolityczny cienkościenny korpus (45) o kształcie zewnętrznym zbliżonym do ćwiartki walca otwartego od strony płaskiej ściany „S”, przy czym czerpnia (2) posiada po obu swoich stronach głowice montażowe (46), które wyposażone we wsuwane przegrody (47) i (48) służące do łożyskowania osi obrotu (51) i (52) ruchomej przesłony (53).
2. 2. Zespół nawiewnika według zastrz. 1, znamienny tym, że wybranie (8) usytuowane jest między głowicą sterującą (9), a głowicą zamykającą (10).
3. 3. Zespół nawiewnika według zastrz. 2, znamienny tym, że w wybraniu (8) jest umieszczona ruchoma przesłona (11) regulatora przepływu (1).
4. 4. Zespół nawiewnika według zastrz. 1, znamienny tym, że głowica zamykająca (10) posiada pokrywę (40) wyposażoną w zaczep (42) oraz w półpanewkę (44).
5. 5. Zespół nawiewnika według zastrz. 1, znamienny tym, że element sprężysty (32) w kształcie wydłużonego półkola zawiera wybranie narożnikowe (33), na umiejscowienie w nim wałka (18), przy czym jedna płaska powierzchnia boczna (34) posiada promieniowo usytuowane występy (35), znajdujące się między promieniowo usytuowanymi szczelinami (36), a druga płaska powierzchnia boczna (37) elementu sprężystego (32) posiada na całym obwodzie nadlew (38) w postaci kołnierza dystansującego.
6. 6. Zespół nawiewnika według zastrz. 1, znamienny tym, że przesłona (11) regulatora przepływu (1) posiada profilowaną uszczelkę (15) wyposażoną w co najmniej jedną komorę powietrzną (16) usytuowaną we wnętrzu uszczelki (15).
7. 7. Zespół nawiewnika według zastrz. 1, znamienny tym, że czerpnia (2) na wewnętrznej powierzchni w pobliżu głowic montażowych (46) posiada nadlewy (56) i (57) w postaci wewnętrznych kołnierzy (58), służących jako prowadnice dla wsuwanych przegród (47) i (48).
8. 8. Zespół nawiewnika według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że przegrody (47) i (48) posiadają otwory (49) i (50) służące do łożyskowania osi obrotu (51) i (52) przesłony (53).