PL222105B1 - Uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku, stosowany przy obróbce skrawaniem do mocowania przedmiotów zwłaszcza o nieregularnych kształtach i znacznych masach i gabarytach.

Znane są uchwyty tokarskie z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk, przeznaczone w szczególności do ustalenia i zamocowania przedmiotów o nieregularnych kształtach i jednocześnie większych gabarytach, przy obróbce których niezbędne jest znaczne powiększenie siły zacisku szczęk w stosunku do standardowych uchwytów z niezależnym nastawianiem szczęk.

W dotychczasowych rozwiązaniach zwiększenie siły zacisku szczęk, bez konieczności zmiany ogólnej zasady działania uchwytu, realizowane jest poprzez zastosowanie specjalnych kluczy zwiększających moment obrotowy działający na śrubę mocującą przedmiot obrabiany. Jednakże ze względu na znaczne gabaryty i masę wskazanego klucza rozwiązanie to jest nieporęczne oraz zwiększa obciążenie pracownika.

W celu zwiększenia siły zacisku szczęk stosuje się również specjalne śruby mocujące np. śruby firmy Jacob, ale rozwiązanie to charakteryzuje się znacznymi kosztami.

Z europejskiego zgłoszenia wynalazku pt. Manuell betatigbares Spannfutter dokonanego w dniu 07.08.2011 r. przez firmę SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH i oznaczonego numerem EP2559507 znany jest uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym przeznaczony do mocowania dużych przedmiotów. Przedstawione w europejskim zgłoszeniu patentowym EP2559507 rozwiązanie dotyczy uchwytu, w korpusie którego umieszczone są suwliwie w prowadnicach szczęki zaciskane za pomocą elementów klinowych współpracujących ze szczękami i pierścieniem napędowym. Jeden z elementów klinowych połączony jest ze śrubą. Obrót śruby powoduje przesuw elementu klinowego i obrót pierścienia napędowego współpracującego z pozostałymi elementami klinowymi. Obrót pierścienia napędowego powoduje przesuwanie pozostałych elementów klinowych współpracujących ze szczękami i w konsekwencji wzmocnienie zaciskania szczęk na przedmiocie obrabianym.

Uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku według wynalazku zawierający mechanizm śrubowo-klinowy współpracujący poprzez układ klinowy ze szczękami przesuwanymi promieniowo w prowadnicach korpusu charakteryzuje się tym, że element klinowy współpracuje z klinową szczęką podstawową, w której osadzona jest ustalająca śruba połączona za pomocą gwintu ze szczęką podstawową.

Korzystnym jest, że element klinowy i współpracująca z nim klinowa szczęka podstawowa ustawione są względem siebie pod kątem, tworząc układ klinowy.

Uchwyt tokarski z wbudowanym mechanizmem śrubowo-klinowym umożliwia znaczne powiększenie siły zacisku szczęk. Rozwiązanie charakteryzuje się zmniejszeniem wielkości momentu obrotowego potrzebnego do wywarcia siły mocującej na przedmiot obrabiany. Zmniejsza to w sposób znaczący obciążenie pracownika obsługującego uchwyt. Poza tym koszt uchwytu jest zdecydowanie mniejszy niż w przypadku zastosowania śrub ze wzmocnieniem siły zacisku.

Przedmiot wynalazku odtworzony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku szczęk w widoku od czoła z częściowym przekrojem ukazującym mechanizm śrubowo-klinowy, fig. 2 przedstawia uchwyt w przekroju według linii A-A z fig. 1, fig. 3 przedstawia uchwyt w przekroju według linii B-B, a fig. 4 przedstawia wzajemne położenie elementu klinowego i podstawowej szczęki klinowej tworzących układ klinowy.

Uchwyt tokarski 4-szczękowy z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą ich zacisku przedstawiony na fig. 1,2, 3 posiada stalowy korpus 1, w prowadnicach którego umieszczone są suwliwie klinowa szczęka podstawowa 3, szczęka podstawowa 9 ze szczęką górną 10. W każdej szczęce podstawowej 9, na której jest zamocowana górna szczęka 10 ustalająca i mocująca przedmiot obrabiany wykonany jest gwint współpracujący z gwintem śruby ustalającej 2 związanej z po dstawową szczęką klinową 3. Pozwala to na swobodną zmianę położenia szczęki podstawowej 9 względem podstawowej szczęki klinowej 3 umożliwiając ustalenie przedmiotu obrabianego.

W prowadnicach korpusu 1 wykonanego ze stali ulepszonej cieplnie, osadzone są suwliwie elementy klinowe 4 należące do mechanizmu śrubowo-klinowego. Element klinowy 4 oraz podstawowa szczęka klinowa 3 ustawione są względem siebie pod pewnym kątem, co tworzy między nimi układ klinowy. Napęd elementów klinowych 4 realizowany jest przez osadzone w korpusie 1 śruby mocujące 5. Elementy: segment 6, segment 7 oraz podkładka oporowa 8 wiążą śrubę napędową 5 z korpusem 1,

PL 222 105 B1 oraz przenoszą siły poosiowe występujące na śrubie 5. Ruch obrotowy śruby mocującej 5 poprzez połączenie gwintowe zamieniany jest na ruch posuwisto-zwrotny elementu klinowego 4. Następuje zmiana momentu obrotowego śruby mocującej 5 na siłę poosiową ruchu posuwisto-zwrotnego elementu klinowego 4. Poprzez układ klinowy łączący element klinowy 4 z podstawową szczęką klinową 3 następuje zmiana ruchu posuwisto-zwrotnego elementu klinowego 4 na ruch posuwisto-zwrotny podstawowej szczęki 9. Układ klinowy połączenia elementu klinowego 4 i podstawowej szczęki klinowej 3 powoduje zwiększenie siły poosiowej występującej na podstawowej szczęce klinowej 3. Siła ta poprzez śrubę ustalającą 2 związaną z ruchomą szczęką klinową 3 przenoszona jest na szczękę podstawową 9 i zmontowaną z nią szczękę górną 10, która mocuje przedmiot obrabiany.

Śruby mocujące 5, szczęki podstawowe klinowe 3 oraz elementy klinowe 4 wykonane są ze stali do nawęglania, co pozwala na uzyskanie wysokiej wytrzymałości elementów i twardości ich powierzchni.

Uchwyt 4-szczękowy z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku szczęk przeznaczony jest w szczególności do ustalenia i zamocowania przedmiotów obrabianych o nieregularnych kształtach, przedmiotów o znacznej masie i gabarytach, oraz we wszystkich przypadkach, gdy wymagana jest wysoka siła zamocowania przedmiotu obrabianego np. podczas wysokowydajnej o bróbki, gdzie występują duże siły skrawania. Uchwyt znajduje zastosowanie na obrabiarkach o poziomej jak i pionowej osi obrotu wrzeciona, na obrabiarkach konwencjonalnych oraz CNC oraz jako przyrząd wykorzystywany w procesie montażu przedmiotów o znacznej masie i gabarytach, np. montaż łopatek na wale turbiny parowej generatora elektrycznego.

Uchwyt 4-szczękowy z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku szczęk może znaleźć zastosowanie w szczególności w przemyśle, gdzie występuje konieczność obróbki przedmiotów o znacznej masie i gabarytach tj. w przemyśle stoczniowym, w przemyśle zbrojeniowym, w przemyśle obrabiarkowym, w przemyśle związanym z energetyką.

Claims (2)

1. Uchwyt tokarski z mocowaniem ręcznym z niezależnym nastawianiem szczęk ze zwiększoną siłą zacisku, zawierający mechanizm śrubowo-klinowy współpracujący poprzez układ klinowy ze szczękami przesuwanymi promieniowo w prowadnicach korpusu, znamienny tym, że element klinowy (4) współpracuje z klinową szczęką podstawową (3), w której osadzona jest ustalająca śruba (2) połączona za pomocą gwintu ze szczęką podstawową (9).

2. Uchwyt tokarski według zastrz. 1, znamienny tym, że element klinowy (4) i współpracująca z nim klinowa szczęka podstawowa (3) ustawione są względem siebie pod kątem, tworząc układ klinowy.