PL221965B1 - Wielowarstwowy wyrób termoizolacyjny - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wielowarstwowy wyrób termoizolacyjny charakteryzujący się układem konstrukcyjnym materiałów, przeznaczony na osobiste wyroby ochronne, w szczególności do wyrobu odzieży i sprzętu alpinistycznego dla alpinistów i himalaistów, jak kurtki, spodnie, skarpety oraz rękawice i śpiwory puchowe.

We współczesnym alpinizmie stosuje się odzież i sprzęt specjalistyczny, które mają zapewnić zachowanie sprawności fizycznej alpinisty w ciężkich warunkach atmosferycznych, a szczególnie w niskich temperaturach dochodzących w skrajnych warunkach do -70°C. W praktyce okazało się, że najlepszym materiałem ze względu na jego właściwości termoizolacyjne jest puch, kaczy lub gęsi. Do odzieży i sprzętu specjalistycznego zaliczamy kurtki, spodnie, skarpety oraz rękawice i śpiwory puchowe. Jedynie tak ocieplana odzież i wyroby pozwalają na działalność alpinistyczną. Problem, z którym spotykają się użytkownicy odzieży dotyczy wilgotności ciała ludzkiego i towarzyszące temu zjawisko zawilgacania się odzieży pod wpływem czynnika zewnętrznego, jakim są warunki atmosferyczne w szczególności opady deszczu i śniegu oraz czynnika wewnętrznego, jakim jest nadmierne wydzielanie potu podczas wykonywanych aktywności fizycznych. Powyższe mogą doprowadzić do zjawiska przegrzania organizmu oraz wychłodzenia miejscowego przy złej konstrukcji i nieprawidłowym doborze warstw materiałów odzieży zapewniającej ochronę ciała ludzkiego ubranego dodatkowo w bieliznę Źle skonstruowane warstwy ochronne kurtki lub śpiwora oraz niewłaściwie dobrana technologia wykonania mogą doprowadzić do tworzenia się tak zwanych mostków cieplnych w miejscu łączenia warstw materiału tworzącego wyrób, a w konsekwencji powstania stref zimna i przemarzania ubioru. Ponadto, przeszycie tkanin na wskroś, jak w przykładzie pikowania warstwy puchu tworzącego komory puchowe ujawnionego w opisie patentowym nr DE 3 237 088 powoduje, że krople wilgoci mogą przeniknąć po niciach szwów do wnętrza warstwy ocieplającej i zawilgocić ją, co wraz z wiatrem może stworzyć miejsca obniżonego komfortu cieplnego użytkownika. Aby uniknąć tych błędów stosuje się odpowiednie zabezpieczanie miejsc zszycia tkanin tworzących warstwę poprzez krycie ściegu, jak zostało to uwidocznione w opublikowanym wynalazku nr PL 143 773. Innym rozwiązaniem jest przykrywanie szwów taśmami wodoodpornymi przyklejanymi do takiego wyrobu jak śpiwór.

Znana jest odzież i sprzęt alpinistyczny uszyte ze stylonu wodoodpornego złożonego z dwóch warstw, między które wszyte są komory dystansowe z taśmy, tworzące komory przegradzające napełnione puchem. Komory te nie pozwalają na przemieszczanie się puchu wzdłuż całej odzieży lub sprzętu specjalistycznego. Komory przegradzające, uformowane za pomocą taśmy utrzymują stały dystans pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną warstwą. Powyższe rozwiązanie jest ujawnione w opisie wzoru użytkowego nr CN 2 252 575, w którym dwie warstwy pokrycia połączone są ze sobą tekstylnymi elementami dystansowymi tworzącymi komory wypełnione piórami lub puchem mogącym przemieszczać się wewnątrz komór ograniczonych powłoką wewnętrzną i zewnętrzną oraz tekstylnymi przegrodami przymocowanymi do powłok

W rozwiązaniu ujawnionym w opisie nr US 2012 272 438 przedstawione jest rozwiązanie, w którym ulepsza się odzież termoizolacyjną w wyniku badań wszystkich elementów i części w początkowej fazie wynalazku, czyli nici, włókna szwy, wykończenia i zasadniczo stworzenie komory powietrznej pomiędzy dwiema strukturami warstwowymi, które składają się na wewnętrzną i zewnętrzną tkaninę. Powyższy układ oprócz odebrania wilgoci wynikającej z potu użytkownika, pozwala na jej odparowanie dzięki wykończeniu powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych tkanin, których hydrofilowość i hydrofobowość jest tak dobrana, że po ich przeszyciu w stanie złożonym powstałe komory pozwalają na odparowanie wilgoci i zapewnienie komfortu użytkowania wyrobu.

Rozwiązanie ujawnione w opisie nr US 2004 253 891 przeznaczone szczególnie dla strażaków ma za zadanie przeciwdziałać oprócz właściwości ognioochronnych, przegrzewaniu się organizmu przez jego nadmierne pocenie się. Zawiera powłokę zewnętrzną i wewnętrzną, a pomiędzy nimi barierę wilgoci w zewnętrznej dwutkaninowej powłoce ukształtowanej z komory zawierającej absorber wilgoci, który może zawierać jako absorber polimer superchłonny, w barierowej i najgłębszej warstwie bariery wilgoci, przy czym wewnętrzna warstwa jest hydrofobowa, ale jest przepuszczalna dla wilgoci. W jednym z przykładów wykonania, najbardziej wewnętrzna warstwa jest wykonana z syntetycznych hydrofobowych włókien. Włókna tkane są w taki sposób, że tkanina jest przepuszczalna dla wilgoci i jej włókna są powierzchniowo obrabiane tak, aby ułatwiać jej przepuszczalność na wilgoć. W innym przykładzie wykonania, najbardziej wewnętrzna warstwa jest wykonana z płachty, syntetycznego hydrofobowego materiału, który jest perforowany dla przepuszczania wilgoci. W innym z kolei przykłaPL 221 965 B1 dzie wykonania, najbardziej wewnętrzna warstwa jest wykonana z włókien naturalnych, w których włókna mają hydrofobowe wykończenie i są tkane tak, aby być przepuszczalne dla wilgoci.

W opisie patentowym nr GB 2 110 068 przedstawiono rozwiązanie, w którym warstwa materiału izolacji cieplnej jest pokryta luźno nałożonymi płachtami spienionych komórkowo materiałów termoizolacyjnych o różnych grubościach i sprężystości połączonych ze sobą tylko w odstępach, np. za pomocą szycia, tak, aby utworzyć kieszenie powietrzne między sobą w grubości łączonego spienionego materiału. Materiał wierzchni i podszewka tkaniny łączona z warstwy komórkowej, spienionej, sprężystego materiału o tej samej lub innej porowatości, są połączone szwami. Tak utworzona elastyczna płachta materiału może zostać dwustronnie połączona z tkaniną w celu mocowania zamków błyskawicznych, kieszeni, guzików. Dodatkowo, pomiędzy warstwy spienionego poliuretanu mogą być umieszczone warstwy bibuły lub folii metalowej lub dopuszcza się metalizowanie powierzchni zewnętrznych materiałów termoizolacyjnych.

Jak zostało przedstawione w powyższych rozwiązaniach, podstawowym problemem, jaki trzeba rozwiązać dla wyrobów zawierających warstwy termoizolacyjne w postaci puchu jest zapobieganie tworzeniu się miejsc dyskomfortu termicznego, tj. wychłodzenia i zawilgocenia podczas użytkowania wyrobów lub materiałów izolacyjnych. Wymaga to opracowania właściwej konstrukcji przegrody wielowarstwowej ułatwiającej wykonanie wyrobu przy jednoczesnym zmniejszeniu nakładu pracy.

Celem wynalazku jest uzyskanie wielowarstwowego wyrobu termoizolacyjnego o konstrukcji pozwalającej na łatwe wykonanie z punktu widzenia technologicznego, o dobrych właściwościach termicznych, odpornego na zawilgocenie, zwłaszcza puchu, posiadającego dobre właściwości wentylacyjne oraz pozwalającego na wysoką kompresję wyrobu w stanie złożonym przy zachowanej niewielkiej wadze.

Wielowarstwowy wyrób termoizolacyjny według wynalazku charakteryzuje się tym, że wyrób składa się z kolejno ułożonej od strony wewnętrznej, czyli od ciała użytkownika w kierunku strony zewnętrznej wyrobu, warstwy tekstylnej tkaniny podszewki puchoszczelnej z mikrowłókien, warstwy puchu naturalnego, warstwy tekstylnej tkaniny powłoki puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości, po czym następną warstwą jest syntetyczna barierowa warstwa ocieplająca o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych i warstwa tekstylnej tkaniny zewnętrznej o spreparowanej od strony zewnętrznej wyrobu powierzchni, przy czym warstwa puchu naturalnego jest przestrzennie formowana komorowymi przeszyciami taśmowymi na wskroś tej warstwy, łączonymi z tekstylną tkaniną warstwy podszewki i tekstylną warstwą tkaniny powłoki puchoszczelnej z mikrowłókien w komory puchowe o określonej długości zawierające puch o masie po₂ wierzchniowej od 20 do 40 g/m² lub sprężystości od 650 do 900 cui. Natomiast syntetyczna ocieplająca warstwa barierowa o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych jest przestrzennie formowana przeszyciami ściągającymi z sobą warstwę syntetyczną ocieplającą barierową z tekstylną warstwą tkaniny zewnętrznej w komory barierowe o określonej długości, gdzie długość komory puchowej jest co najmniej równa długości komory barierowej. Komorowe przeszycia taśmowe i przeszycia ściągające formujące komory o określonej długości są przesunięte względem siebie o pewien wymiar o długości równej od 0,1 długości wymiaru komory puchowej do 0,99 długości wymiaru komory puchowej, przy złożeniu powierzchni tekstylnej powłoki pucho szczelnej z powierzchnią syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych ze sobą przeszyciem ściągającym utrzymującym wymiar przesunięcia przeszyć formujących komory puchowe i komory barierowe względem siebie wraz z ściegiem łączącym brzeżnym w przybliżeniu równoległym do linii przeszyć, tworząc miechowe komory powietrzne.

Korzystnie, preparowana powierzchnia warstwy zewnętrznej od strony zewnętrznej wyrobu ma kąt zwilżania od 158,2° ± 4,4° do 157,7° ± 4,7° , przy czym powierzchnia ta korzystnie jest preparowana obróbką techniką niskociśnieniowej plazmy nierównowagowej, korzystnie pokryta wielowarstwowym układem polimeru heksametylodisiloksanu lub korzystnie pokryty wielowarstwowym układem polimeru tertametylosilanu.

Wielowarstwowy wyrób termoizolacyjny według wynalazku rozwiązuje dzięki swojej konstrukcji problemy związane z zjawiskiem zawilgacania warstwy puchowej wyrobu oraz wspomagania miechowymi komorami powietrznymi ciągów miechowych i ciągów kominowych występujących w wyrobie w trakcie jego użytkowania. Właściwy dobór struktury i właściwości materiałów warstw wyrobu termoizolacyjnego ich łączenia za pomocą komorowych przeszyć taśmowych i przeszyć ściągających pozwala na mniejszą pracochłonność wyrobu z jednoczesnym wyeliminowaniem powstawania mostków

PL 221 965 B1 cieplnych w miejscach szycia oraz zawilgacania, zwłaszcza warstwy puchu naturalnego przeciekami kapilarnymi wilgoci wzdłuż nici przeszyć. Pozwala to na uzyskanie wyrobu o wysokiej kompresji wymiarowej, niskiej wadze, dobrej wentylacji i wodoodporności, a także wyrobu, w którym jest wyeliminowane zjawisko wykraplania się wilgoci na wewnętrznej powierzchni membrany warstwy zewnętrznej wyrobu.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig.1 przedstawia przekrój wyrobu w postaci kurtki ocieplanej, fig. 2 przedstawia przekrój A-A' z fig.1, fig. 3 przestawia szczegół „O” z fig. 2, fig. 4 - widok kolejności warstw z fig. 3.

P r z y k ł a d I (fig. 1, fig 2, fig. 3, fig. 4) wykonania wielowarstwowego wyrobu termoizolacyjnego

Warstwa tkaniny podszewki 4 puchoszczelnej z mikrowłókien tkaniny poliestrowej jako pierwsza warstwa od strony wewnętrznej II, czyli ciała użytkownika, warstwa puchu naturalnego 3, przykładowo puchu kaczego jako druga warstwa, warstwa tekstylnej powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości, przykładowo tkaniny PIUMI jako trzecia warstwa są złączone ze sobą komorowymi przeszyciami taśmowymi 6 łączonymi z tekstylną tkaniną warstwy podszewki 4 i tekstylną warstwą tkaniny powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości tkaniny PIUMI.

Przy czym, przeszycia 6 przenikając na wskroś warstwę puchu naturalnego 3 zamykają go w przestrzennego kształtu komorach puchowych o przestrzennym kształcie o długości P_p. Masa po₂ wierzchniowa puchu zamkniętego w takiej komorze wynosi 20 g/m² lub sprężystość tego puchu wynosi 650 cui. Tkanina powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości, tkanina PIUMI styka się z powierzchnią syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej 2 o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych posiadająca strukturę wewnętrzną watoliny. Warstwa 2 z kolei swoją powierzchnią styka się z powierzchnią tekstylnej syntetycznej war₂ stwy zewnętrznej 1 wykonanej z tkaniny typu PIUMI o masie powierzchniowej 30 g/m². Powierzchnia od strony zewnętrznej I warstwy tkaniny zewnętrznej 1 jest preparowana techniką niskociśnieniowej plazmy nierównowagowej z pokryciem powierzchni wielowarstwowym układem polimeru heksametylodisiloksanu o przykładowym kącie zwilżania 158,2° ± 4,4°. Warstwa barierowa 2 i warstwa zewnętrzna 1 jest połączona ze sobą przeszyciami ściągającymi 5 nadając warstwie 2 i warstwie 1 przestrzenny kształt komór barierowych o wymiarze długości P_b. Sprężystość materiałowa warstwy 3 i warstwy 2 powoduje, że wykonane przeszycia 5 i 6 formujące komorę puchową o wymiarze długości P_p i komorę barierową o wymiarze długości P_b powodują falistość powierzchni warstwy tekstylnej powłoki puchoszczelnej 7 tkaniny typu PIUMI oraz przylegającej do niej powierzchni warstwy syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej 2 o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych posiadającą strukturę wewnętrzną watoliny.

Przykładowo, wymiar długości komory puchowej P_p wynosi 35 mm i jest równy wymiarowi długości komory barierowej P_b. Przykładowo, wymiary te są względem siebie przesunięte o wymiar D równy 0,35 wymiaru P_p, czyli o 12,5 mm. Wybrzuszenia stykających się powierzchni warstwy 7 i warstwy 2 są przesunięte względem siebie o tą wartość. Przeszycie ściągające 5 oraz łączący ścieg brzeżny 9 w przybliżeniu równoległy do linii przeszyć 5 i 6 utrzymuje ten wymiar i tworzy pomiędzy falistymi powierzchniami warstw 7 i 2 miechowe komory powietrzne 8. Komory te zmieniając swoją objętość w trakcie użytkowania wyrobu, przykładowo kurtki puchowej wywołaną przemieszczaniem się względem siebie falistej powierzchni tkaniny powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości przykładowo tkaniny PIUMI i falistej powierzchni ocieplającej warstwy barierowej 2 o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych posiadająca przykładowo strukturę wewnętrzną watoliny. Ta zmiana objętości miechowej komory powietrznej 8 intensyfikuje ciąg kominowy w warstwach wyrobu w trakcie jego użytkowania. Zintensyfikowany ciąg kominowy wraz z gradientem temperatury wpływa na przemianę wilgoci w warstwie puchu 3 w stan gazowy i jej usuwanie z jednoczesnym zapobieganiem wykraplania się wilgoci na wewnętrznej powierzchni membrany w postaci tekstylnej syntetycznej warstwy zewnętrznej 1 wykonanej z tkaniny ₂ typu PIUMI o masie powierzchniowej 30 g/m² z uwagi na brak wolnej przestrzeni pomiędzy powierzchnią warstwy zewnętrznej 1 i powierzchnią warstwy barierowej 2 spowodowaną ich przyleganiem wywołanym przeszyciami ściągającymi 5. Wilgoć w postaci pary jest przemieszczana ciągami kominowymi wewnątrz wielowarstwowego wyrobu termoizolacyjnego i stopniowo uwalniana przez membranę tekstylnej syntetycznej warstwy zewnętrznej 1.

PL 221 965 B1

P r z y k ł a d II (fig. 1, fig 2, fig. 3, fig. 4) wykonania wielowarstwowego wyrobu termoizolacyjnego

Warstwa tkaniny podszewki 4 puchoszczelnej z mikrowłókien tkaniny poliestrowej jako pierwsza warstwa od strony wewnętrznej II, czyli ciała użytkownika, warstwa puchu naturalnego 3, przykładowo puchu gęsiego jako druga warstwa, warstwa tekstylnej powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości tkaniny PIUMI jako trzecia warstwa są złączone ze sobą komorowymi przeszyciami taśmowymi 6 łączonymi z tekstylną tkaniną warstwy podszewki 4 i tekstylną warstwą tkaniny powłoki 7 puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości, przykładowo tkaniny PIUMI, przy czym przeszycia 6 przenikając na wskroś warstwę puchu naturalnego 3 zamykają go w przestrzennego kształtu komorach puchowych o przestrzennym kształcie o wymiarze długości P_b, ₂ gdzie masa powierzchniowa puchu wynosi 40 g/m² lub jego sprężystość wynosi 700 cui. Warstwa syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej 2 o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych posiadająca strukturę wewnętrzną watoliny jest połączona przeszyciami ściągającymi 5 z tekstylną warstwą tkaniny zewnętrznej 1 tkaniny syntetycznej typu PIUMI ₂ o masie powierzchniowej 30 g/m² nadając warstwie 2 i warstwie 1 przestrzenny kształt komór barierowych o wymiarze długości P_b. Powierzchnia od strony zewnętrznej I warstwy tkaniny zewnętrznej 1 jest preparowana techniką niskociśnieniowej plazmy nierównowagowej z pokryciem powierzchni wielowarstwowym układem polimeru polimeru tertametylosilanu o kącie zwilżania 157,7° ± 4,7°. Sprężystość materiałowa warstwy 3 i warstwy 2 powoduje, że wykonane przeszycia 5 i 6 formujące komorę puchową o wymiarze długości P_p i komorę barierową o wymiarze długości P_b powodują falistość powierzchni warstwy tekstylnej powłoki puchoszczelnej 7, przykładowo tkaniny typu PIUMI oraz przylegającej do niej powierzchni warstwy syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej 2 o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych posiadająca strukturę wewnętrzną watoliny. Wymiar długości komory puchowej P_p wynosi 35 mm i jest równy wymiarowi długości komory barierowej P_b. Wymiary te są względem siebie przesunięte o wymiar D równy 0,35 wymiaru P_p czyli o 12,5 mm. Wybrzuszenia powierzchni warstwy 7 i warstwy 2 są przesunięte względem siebie o tą wartość i połączone przeszyciem ściągającym 5 oraz ściegiem łączącym brzeżnym 9, w przybliżeniu równoległym do linii przeszyć 5 i 6 tworzą pomiędzy powierzchniami warstw 7 i 2 komory powietrzne 8 wspomagające ciąg miechowy intensyfikujący ciąg kominowy w warstwach wyrobu w trakcie jego użytkowania.

Wykaz oznaczeń:

- tekstylna warstwa tkaniny zewnętrznej o preparowanej powierzchni zewnętrznej,

- syntetyczna ocieplająca warstwa barierowa jednocześnie wodonieprzepuszczalna i paroprzepuszczalna,

- warstwa puchu naturalnego,

- tekstylna warstwa tkaniny materiału podszewki,

- ściągacz,

- komorowe przeszycie taśmowe,

- warstwa tekstylnej powłoki puchoszczelnej,

- miechowa komora powietrzna,

- ścieg łączący brzeżny,

I - strona zewnętrzna,

II- strona wewnętrzna.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wielowarstwowy wyrób termoizolacyjny wykonany z warstwy zewnętrznej, wodonieprzepuszczalnej warstwy barierowej, warstwy puchowej, powłoki puchowej, podszewki, znamienny tym, że wyrób składa się z kolejno ułożonej od strony wewnętrznej (II) czyli od ciała użytkownika w kierunku strony zewnętrznej (I) wyrobu, warstwy tekstylnej tkaniny podszewki (4) puchoszczelnej z mikrowłókien, warstwy puchu naturalnego (3), warstwy tekstylnej tkaniny powłoki (7) puchoszczelnej z mikrowłókien o minimalnej hydrofobowości, warstwy syntetycznej ocieplającej barierowej (2) o jednoczesnych właściwościach wodo nieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych, warstwy tekstylnej tkaniny zewnętrznej (1) o spreparowanej od strony zewnętrznej (I) wyrobu powierzchni, przy czym warstwa puchu naturalnego (3) jest przestrzennie formowana komorowymi przeszyciami taśmowymi (6) na wskroś warstwy łączonymi z tekstylną tkaniną warstwy podszewki (4) i tekstylną warstwą tkaniny po6

   PL 221 965 B1 włoki (7) puchoszczelnej z mikrowłókien w komory puchowe o długości (Pp) zawierające puch o masie ₂ powierzchniowej od 20 do 40 g/m² lub sprężystości od 650 do 900 cui, natomiast syntetyczna ocieplająca warstwa barierowa (2) o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych jest przestrzennie formowana przeszyciami (5) ściągającymi z sobą warstwę (2) z tekstylną warstwą tkaniny zewnętrznej (1) w komory barierowe o długości (Pb) gdzie wymiar długości komory puchowej (Pp) jest co najmniej równy długości komory barierowej (Pb), a komorowe przeszycia taśmowe (6) i przeszycia ściągające (5) formujące komory puchowe o długości (Pb) są przesunięte względem siebie o wymiar długości (D) równy od 0,1 długości wymiaru (Pp) do 0,99 długości wymiaru (Pp), przy złożeniu powierzchni tekstylnej powłoki puchoszczelnej (7) z powierzchnią syntetycznej ocieplającej warstwy barierowej (2) o jednoczesnych właściwościach wodonieprzepuszczalnych i paroprzepuszczalnych ze sobą przeszyciem ściągającym (5) utrzymującym wymiar (D) wraz z ściegiem łączącym brzeżnym (9) w przybliżeniu równoległym do linii przeszyć (5) i (6) tworząc miechowe komory powietrzne (8).
2. 2. Wielowarstwowy wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że preparowana powierzchnia warstwy zewnętrznej (1) od strony zewnętrznej (I) wyrobu ma kąt zwilżania od 158,2° ± 4,4° do 157,7° ± 4,7° nadając jej właściwości superhydrofobowe i samoczyszczące.
3. 3. Wielowarstwowy wyrób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że powierzchnia warstwy tkaniny zewnętrznej (1) od strony zewnętrznej (I) wyrobu jest preparowana dwuetapową obróbką techniką niskociśnieniowej plazmy nierównowagowej.
4. 4. Wielowarstwowy wyrób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że materiał tekstylny warstwy zewnętrznej (1) od strony zewnętrznej (I) wyrobu jest pokryty wielowarstwowym układem polimeru heksametylodisiloksanu.
5. 5. Wielowarstwowy wyrób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że materiał tekstylny warstwy zewnętrznej (1) od strony zewnętrznej (I) wyrobu jest pokryty wielowarstwowym układem polimeru tertametylosilanu.