PL221935B1 - Sposób wytwarzania wędlin - Google Patents

Sposób wytwarzania wędlin

Info

Publication number
PL221935B1
PL221935B1 PL398744A PL39874412A PL221935B1 PL 221935 B1 PL221935 B1 PL 221935B1 PL 398744 A PL398744 A PL 398744A PL 39874412 A PL39874412 A PL 39874412A PL 221935 B1 PL221935 B1 PL 221935B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
meat
probiotic
bacteria
probiotic bacteria
treated
Prior art date
Application number
PL398744A
Other languages
English (en)
Other versions
PL398744A1 (pl
Inventor
Zbigniew Dolatowski
Danuta Kołożyn-Krajewska
Original Assignee
Univ Przyrodniczy W Lublinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Przyrodniczy W Lublinie filed Critical Univ Przyrodniczy W Lublinie
Priority to PL398744A priority Critical patent/PL221935B1/pl
Publication of PL398744A1 publication Critical patent/PL398744A1/pl
Publication of PL221935B1 publication Critical patent/PL221935B1/pl

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wędlin surowo dojrzewających o właściwościach prozdrowotnych.
Według znanych sposobów wytwarzania produktów mięsnych surowo dojrzewających stosuje się tradycyjne technologie prowadzenia procesu fermentacji, w których biorą udział naturalne lub dodawane w procesie peklowania kultury wyselekcjonowanych drobnoustrojów kwasu mlekowego nazywane kulturami startowymi. Podczas fermentacji, zwanej powszechnie procesem dojrzewania w mięsie następuje wzrost kwasowości do wartości pH 4,0-5,7 i kształtowanie odpowiednich właściwości organoleptycznych oraz zahamowanie rozwoju bakterii chorobotwórczych. Czas trwania fermentacji mięsa zależy od wielu czynników, głównie od masy jednostkowej, rodzaju użytej mikroflory kultur startowych, jakości fizykochemicznej i stopnia rozdrobnienia surowca mięsnego oraz warunków prowadzenia procesu dojrzewania głównie wilgotności i temperatury otoczenia. Proces dojrzewania wyrobu mięsnego zależnie od rodzaju i wymagań trwa od kilku dni do około jednego roku w temperaturze 18-24°C i zmiennych warunkach wilgotności od 75 do 90%. W procesie fermentacji następuje utrwalanie produktu i kształtowanie cech organoleptycznych.
Bakterie dodawane podczas obecnie stosowanych technologii fermentacji nie rozwijają się w surowcu mięsnym ze względu na silną konkurencję bakterii środowiskowych. Intensywny rozwój bakterii środowiskowych kwasu mlekowego hamuje rozwój bakterii, a w tym bakterii probiotycznych. Obecnie brak jest technologii do produkcji probiotycznych wędlin ponieważ jak wskazano bakterie probiotyczne nie znajdują właściwego do swojego rozwoju jałowego środowiska.
Natomiast z opisu patentowego nr PL 202611 B1 znany jest sposób powstrzymywania rozwoju patogenów w wędlinie polegający na natryskiwaniu na plasterki wędliny preparatu zawierającego bakterie z gatunku Leuconostoc carnosum.
Ze zgłoszenia patentowego PL 339 931 A1 znany jest sposób wytwarzania kiełbas z mięsa surowego, przez peklowanie, kutrowanie, dodatek kultur z rodzaju Lactobacillus oraz dodatków smakowo-zapachowych, polegający na tym, że do tkanki mięsnej na etapie kutrowania i/lub na etapie mieszania komponentów dodaje się kultury zawierające szczepy bakterii probiotycznych w takiej ilości, aby liczba bakterii probiotycznych wprowadzanych do farszu lub tkanki mięsnej pod koniec okresu przydatności do spożycia wyrobów wynosiła nie mniej niż 1 x 106 komórek w 1 gramie wyrobu. Dodawane szczepy bakterii probiotycznych należą do gatunków: Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus rhamnosus, Lactobacillus routeri, Lactobacillus casei, Lactobacillus panacasei subsp. paracasei, Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium longum, Bifidobacterium infantis, Bifidobacterium breve, Enterococcus faecium.
Natomiast ze zgłoszenia EP0922391 znany jest sposób dojrzewania kiełbas surowych, znamienny tym, że surową masę kiełbasy zaszczepia się preparatem zawierającym bakterie probiotyczne o odpowiedniej przeżywalności z gatunku Lactobacillus, korzystnie Lactobacillus casei, a najkorzystniej zawierającym szczepy Lactobacillus casei DSM 11807 i 11808. Proces dojrzewania prowadzi się następnie przy wilgotności względnej powietrza większej niż 70% i w temperaturze co najmniej 18°C, przez okres co najmniej 24 godzin.
Istota sposobu wytwarzania wędlin, w którym surowe mięso poddaje się peklowaniu, traktuje się kulturą bakterii probiotycznych z gatunku Lactobacillus casei, po czym obrabia się w znany sposób, polega na tym, że w czasie od 5 do 84 godzin od dodania substancji peklujących, przed dalszą obróbką, mięso traktuje się uaktywnioną formą kultury bakterii probiotycznych, w ilości od 0,5 ml do 5 ml roztworu bakterii o poziomie od 106 do 1010 jkt/ml na kilogram masy mięsa. Korzystnie po dodaniu substancji peklujących, a przed dodaniem bakterii probiotycznych mięso rozdrabnia się.
Istota sposobu wytwarzania wędlin, w którym surowe mięso poddaje się peklowaniu i fermentacji z użyciem drobnoustrojów, traktuje się kulturą bakterii probiotycznych z gatunku Lactobacillus casei, po czym obrabia się w znany sposób, znamienny tym, że w czasie od 5 do 84 godzin od dodania substancji peklujących i kultur starterowych, a przed dalszą obróbką mięso traktuje się uaktywnioną formą kultury bakterii probiotycznych, w ilości od 0,5 ml do 5 ml roztworu bakterii o poziomie od 106 do 1010 jkt/ml na kilogram masy mięsa. Korzystnie po dodaniu substancji peklujących przed dodaniem bakterii probiotycznych mięso rozdrabnia się.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że zmiana procesu technologicznego stwarza możliwość rozwoju bakterii probiotycznych w mięsie podczas fermentacji wyrobów surowo dojrzewających.
PL 221 935 B1
Produkty probiotyczne są otrzymywane z niemięsnych surowców, w których istnieje możliwość inaktywacji mikroflory środowiskowej. Kultury probiotyczne bakterii są to drobnoustroje, które muszą spełnić określone wymagania zarówno co do wpływu na organizm człowieka podczas konsumpcji produktów, co związane jest z przeżywalnością w przewodzie pokarmowym i rozwojem w produkcie do poziomu powyżej 106 jtk/g produktu. Ponadto bakterie probiotyczne podczas dojrzewania powinny zakwaszać produkt do wartości pH 4,2 do 5,8, hamować rozwój patogennej mikroflory oraz kształtować akceptowalne przez konsumenta właściwości fizykochemiczne i organoleptyczne gotowego wyrobu.
Cechy produktu probiotycznego posiadają szczególnie bakterie z gatunku Lactobacillus casei.
Sposób wytwarzania probiotycznych wędlin bliżej przedstawiono na przykładzie otrzymywania szynki wieprzowej i kiełbasy.
P r z y k ł a d 1
Mięso do produkcji szynki wieprzowej o masie 1 kg po 48 godzinach po uboju jest nacierane 3% zawartością mieszanki peklującej o składzie (16,86 g peklosól; 0,15 g azotan sodu; 13 g sól morska; 6 g glukoza). Po natarciu składnikami peklującymi mięso jest składowane w pojemnikach i przetrzymywane w temperaturze 2°C przez 72 godziny. Po tym czasie szynki są nacierane 1 ml roztworu bakterii probiotycznych Lactobacillus casei o poziomie drobnoustrojów 108 jtk/ml. Po rozprowadzeniu na powierzchni bakterii probiotycznych mięso jest przenoszone do komory dojrzewalniczej o temperaturze 24°C i wilgotności 75-80%, gdzie jest przetrzymywane przez czas 24 dni. Produkt po tym czasie dojrzewania charakteryzuje się odpowiednią jakością sensoryczną i właściwym poziomem 108 jtk/g drobnoustrojów probiotycznych rodzaju Lactobacillus casei.
P r z y k ł a d 2
Do produkcji probiotyczne] kiełbasy surowej dojrzewającej użyto 10 kg mięsa z szynki wieprzowej wolnej od wad jakościowych. Surowiec tłuszczowy stanowiła słonina grzbietowa. Surowiec tłuszczowy charakteryzował się twardą konsystencją, białą barwą bez wyczuwalnego jełkiego aromatu. Do peklowania surowca mięsnego stosowano 3,0% dodatek mieszanki peklującej o składzie: 9,7 g peklosoli (99,4-99,5% chlorku sodu, 0,5-0,6% azotanu (III) sodu), 0,3 g azotanu (V) sodu, 18 g soli morskiej (rys. 2a). Rozdrobniony nożem na kawałki wielkości 5-6 cm surowiec mięsny peklowano poprzez ręczne wcieranie w surowiec mięsny mieszanki peklującej do tkanki mięśniowej. Następnie surowiec mięsny pozostawiono w temperaturze 2°C przez 48 godzin. Surowiec tłuszczowy krojono nożem w kostkę o krawędzi 4 mm. Zapeklowane mięso rozdrabniano na wilku, przez siatkę o średnicy oczek 8 mm. Mięso wieprzowe oraz słoninę mieszano do równomiernego rozłożenia wszystkich składników. Podczas procesu mieszania dodawano inoculant bakterii probiotycznych w ilości 20 ml. Do produkcji kiełbasy stosowano inoculant (108 jtk/g) dwu szczepów bakerii probiotycznych (Lactobacillus casei BifJ/IIIN i Lactobacillus casei Bif3'/IVN). Wymieszaną masą napełniono bardzo ściśle osłonki fibrusowe o średnicy 38 mm. Dojrzewanie prowadzono w temperaturze 18°C i wilgotności względnej powietrza 75-85% w komorze dojrzewalniczej. Proces dojrzewania prowadzono do wydajności rzędu 65%. Czas dojrzewania wynosił około 30 dni. Gotowe produkty pakowano próżniowo i przechowywano w temperaturze 4°C.
Produkt po tym czasie charakteryzował się odpowiednią jakością sensoryczną i poziomem rzędu 108 jtk/g drobnoustrojów probiotycznych dodanych szczepów bakterii.
Przedstawiony sposób dodawania drobnoustrojów o właściwościach probiotycznych i realizowane warunki dojrzewania powodują zahamowanie rozwoju drobnoustrojów patogennych i środowiskowych oraz stwarzają w środowisku warunki do rozwoju probiotycznych bakterii powodując przemiany jakościowe mięsa do akceptowalnych cech organoleptycznych i fizykochemicznych. Ponadto produkty mięsne według wynalazku posiadają nowy, dotychczas nieznany profil smakowo-zapachowy zależny od szczepu dodawanych bakterii.

Claims (4)

1. Sposób wytwarzania wędlin, w którym surowe mięso poddaje się peklowaniu, traktuje się kulturą bakterii probiotycznych z gatunku Lactobacillus casei, po czym obrabia się w znany sposób, znamienny tym, że w czasie od 5 do 84 godzin od dodania substancji peklujących, przed dalszą obróbką, mięso traktuje się uaktywnioną formą kultury bakterii probiotycznych, w ilości od 0,5 ml do 5 ml roztworu bakterii o poziomie od 106 do 1010 jkt/ml na kilogram masy mięsa.
PL 221 935 B1
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po dodaniu substancji peklujących, a przed dodaniem bakterii probiotycznych mięso rozdrabnia się.
3. Sposób wytwarzania wędlin, w którym surowe mięso poddaje się peklowaniu i fermentacji z użyciem drobnoustrojów, traktuje się kulturą bakterii probiotycznych z gatunku Lactobacillus casei, po czym obrabia się w znany sposób, znamienny tym, że w czasie od 5 do 84 godzin od dodania substancji peklujących i kultur starterowych, a przed dalszą obróbką mięso traktuje się uaktywnioną formą kultury bakterii probiotycznych, w ilości od 0,5 ml do 5 ml roztworu bakterii o poziomie od 106 do 10 jkt/ml na kilogram masy mięsa.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że po dodaniu substancji peklujących przed dodaniem bakterii probiotycznych mięso rozdrabnia się.
PL398744A 2012-04-05 2012-04-05 Sposób wytwarzania wędlin PL221935B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398744A PL221935B1 (pl) 2012-04-05 2012-04-05 Sposób wytwarzania wędlin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398744A PL221935B1 (pl) 2012-04-05 2012-04-05 Sposób wytwarzania wędlin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL398744A1 PL398744A1 (pl) 2013-10-14
PL221935B1 true PL221935B1 (pl) 2016-06-30

Family

ID=49304523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL398744A PL221935B1 (pl) 2012-04-05 2012-04-05 Sposób wytwarzania wędlin

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL221935B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL398744A1 (pl) 2013-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
O'Flynn et al. The application of high-pressure treatment in the reduction of phosphate levels in breakfast sausages
Chen et al. Two efficient nitrite-reducing Lactobacillus strains isolated from traditional fermented pork (Nanx Wudl) as competitive starter cultures for Chinese fermented dry sausage
Liaros et al. Effect of the ripening time under vacuum and packaging film permeability on processing and quality characteristics of low-fat fermented sausages
Fontán et al. Microbiological characteristics of Botillo, a Spanish traditional pork sausage
CA2151296C (en) Fermented food product for animals
EP3133928B1 (en) Improvement in cooked meat manufacturing
EP2292731B1 (en) Method for preparing complex cultures
Zinina et al. The effect of starter cultures on the qualitative indicators of dry fermented sausages made from poultry meat
WO2013186348A1 (en) Two-phase fermentation of staphylococcus increases nitrate reductase activity
KR20190054811A (ko) 락토바실러스 플란타럼 kacc 92189 균주, 이를 포함하는 육가공 제품 조성물 및 이의 제조방법
Stadnik et al. Changes in selected parameters related to proteolysis during ageing of dry-cured pork loins inoculated with probiotics
KR20200072354A (ko) 와이셀라 시바리아 jw15 균주를 포함하는 육가공제품용 조성물 및 이를 이용한 육가공제품의 제조방법
Radulović et al. Effect of probiotic bacteria on chemical composition and sensory quality of fermented sausages
Bomdespacho et al. Evaluation of the use of probiotic acid lactic bacteria in the development of chicken hamburger.
Macedo et al. Sausages and other fermented meat products
CN116615109A (zh) 严格素食发酵意大利辣香肠或萨拉米香肠类似物产品
RU2446716C1 (ru) Колбаса деликатесная варено-копченая рыбная и способ производства колбасы деликатесной варено-копченой рыбной
PL221935B1 (pl) Sposób wytwarzania wędlin
RU2482687C2 (ru) Способ производства полукопченой колбасы (варианты)
Yalçın et al. Characterization of Turkish dry fermented sausage produced with spontaneous microbiota and some lactic acid bacteria mixed culture
Rebezov et al. Technological solution for turkey meat processing
EP3315030A1 (en) Halloysite for use as a feed additive and method to increase growth, viability and performance of poultry
PL240450B1 (pl) Sposób wytwarzania farszu z mięsa oddzielonego mechanicznie peklowanego z obniżoną dawką azotynu sodu o poprawionej jakości mikrobiologicznej
RU2364276C1 (ru) Способ изготовления копченого мясного продукта
US20130071518A1 (en) Method for producing meat products and meat product produced by said method