PL221666B1 - Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego - Google Patents

Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego

Info

Publication number
PL221666B1
PL221666B1 PL397943A PL39794312A PL221666B1 PL 221666 B1 PL221666 B1 PL 221666B1 PL 397943 A PL397943 A PL 397943A PL 39794312 A PL39794312 A PL 39794312A PL 221666 B1 PL221666 B1 PL 221666B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
projections
screw
calibrating
behind
turn
Prior art date
Application number
PL397943A
Other languages
English (en)
Other versions
PL397943A1 (pl
Inventor
Zbigniew Pater
Janusz Tomczak
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL397943A priority Critical patent/PL221666B1/pl
Publication of PL397943A1 publication Critical patent/PL397943A1/pl
Publication of PL221666B1 publication Critical patent/PL221666B1/pl

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego wyrobów typu kula.
Dotychczas znane są narzędzia stosowane do walcowania kul w walcarkach skośnych, które wykonane są w kształcie stopniowych walców. Na powierzchni roboczej walców wykonane są śrubowe wykroje o kształcie odpowiadającym zarysowi walcowanej kuli. Szczegółowo konstrukcja narzędzi do walcowania skośnego kul opisana jest w książce autorstwa Sypniewski R. „Walcownictwo i ciągarstwo”, Państwowe Wydawnictwo Szkolnictwa Zawodowego, Warszawa 1969 r. Opisane w wyżej wymienionej książce narzędzia umożliwiają walcowanie kul na gorąco z pręta stalowego o średnicy od 0,88 do 0,95 średnicy walcowanej kuli. W trakcie procesu walcowania pręt jest wprowadzany między obracające się w tą samą stronę walce, w wyniku czego otrzymuje on ruch obrotowy i posuwisty. Na powierzchni roboczej wykonane są śrubowe bruzdy, a same narzędzia są skośnie ustawione względem siebie, co umożliwia samoczynne wciąganie wsadu do przestrzeni roboczej. Wystające na powierzchni roboczej walców obrzeża bruzd stopniowo przewężają połączenia między poszczególn ymi walcowanymi kulami, kalibrując ich średnicę i oddzielając je od siebie. Ostatnie kołnierze wykroi umieszczonych na narzędziach odcinają szyjkę powstałą po rozdzieleniu kul. Cechą charakterystyczną opisanych narzędzi jest zmienna wartość skoku śrubowego wykroju, wynikająca z konieczności podziału wsadu na stałe objętości równe objętości walcowanej kuli i łączącego mostka. Utrudnia to w znacznym stopniu prawidłowy dobór kształtu wykroju oraz wykonawstwo narzędzi.
Z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.394835 znane jest narzędzie do walcowania skośnego wyrobu typu kula, które ma kształt stopniowego walca, w skład którego wchodzi czop napędowy, czopy łożyskowe oraz walec roboczy. Na walcu roboczym wykonany jest jednozwojny wykrój śrubowy, który podzielony jest na trzy strefy: wcinania, kształtowania oraz kalibrowania i rozcinania. Cechą ch arakterystyczną narzędzia jest to, że śrubowe występy w strefie wcinania mają kształt klina. Opisane narzędzie umożliwia kształtowanie jednej kuli w czasie jednego pełnego obrotu walców, co przy większych średnicach walców jest mało opłacalne i powoduje nadmierne zużycie materiałów narzędziowych.
Istotą narzędzia wielozwojnego do walcowania skośnego jednoczesnego wyrobów typu kula składającego się z wielostopniowego walca, w skład którego wchodzi czop napędowy, czopy łożysk owe oraz walec roboczy jest to, że na walcu roboczym od strony przeciwnej do czopa napędowego znajduje się powierzchnia wejściowa, która posiada stożkowy kształt redukujący średnicę półfabryk atu, następnie za powierzchnią wejściową na walcu roboczym znajduje się walcowa powierzchnia kalibrująca i podająca półfabrykat, zaś za powierzchnią kalibrującą i podającą znajduje się powierzchnia wcinania, na której wykonane są dwuzwojne występy śrubowe o klinowych powierzchniach roboczych, stopniowo zwiększające swoją wysokość i szerokość, przy czym początki występów śrubowych leżą w jednej płaszczyźnie na powierzchni walca roboczego, a kąt rozwarcia i kąt pochylenia klinowych powierzchni roboczych jest stały, zaś za powierzchnią wcinania znajduje się powierzchnia kształtowania, w której wykonane są dwuzwojne występy śrubowe tworzące wykrój o kształcie walcowanych kul o promieniu równym kształtowanej kuli, natomiast za powierzchnią kształtowania znajduje się p owierzchnia kalibrowania i rozcinania, w której dwuzwojne występy śrubowe tworzące wykrój zwiększają swoją wysokość i szerokość, rozdzielając walcowane kule i kalibrują ich kształt, na występach śrubowych umieszczone są noże rozcinające, które odcinają odpady od ukształtowanych kul, przy czym kąt wzniosu i skok dwuzwojnych występów śrubowych na poszczególnych powierzchniach jest stały. Na powierzchni wcinania i na powierzchniach bocznych dwuzwojnych występów śrubowych w kształcie klinów, wykonane są nacięcia. Na powierzchni wcinania, powierzchni kształtowania oraz powierzchni kalibrowania i rozcinania wykonane są trójzwojne występy śrubowe. Na powierzchni wcinania, powierzchni kształtowania oraz powierzchni kalibrowania i rozcinania wykonane są czterozwojne występy śrubowe.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że narzędzie jest konstrukcyjnie prostsze i łatwiejsze w wykonaniu w stosunku do walców stosowanych dotychczas. Dzięki zastosowaniu klinowej strefy wcinania, na której są wykonane nacięcia technologiczne eliminuje się niebezpieczeństwo poślizgów narzędzi i półfabrykatu, w wyniku czego proces przebiega stabilniej w początkowym etapie walcowania. Narzędzie według wynalazku umożliwia lepsze wypełnienie wykroju przez kształtowany metal, dzięki czemu odwalcowane kule posiadają większą dokładność. Zastosowanie stożkowej strefy wejściowej umożliwia walcowanie kul z prętów hutniczych o większej średnicy od wymiaru kształtowanej
PL 221 666 B1 kuli. Dodatkowo dokładność zastosowanego wsadu jest mniejsza od wymaganej w procesie walcowania tradycyjnymi narzędziami śrubowymi. Zastosowanie wielozwojnych wykroi śrubowych umożliwia kształtowanie dwóch, trzech lub czterech kul w trakcie jednego obrotu walców, co w znacznym stopniu podnosi wydajność procesu w stosunku do obecnie stosowanych metod walcowania narzędziami jednozwojnymi. Zwiększa się również uniwersalność urządzenia, na którym mocowane są narzędzia o jednakowych wymiarach, umożliwiają w trakcie jednego obrotu walcowanie czterech lub trzech kul małych, trzech lub dwóch kul średnich lub jednej kuli dużej.
Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego wyrobów typu kula, zostało przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut izometryczny narzędzia, fig. 2 - widok narzędzia w rzucie z boku, zaś fig. 3 - przekrój normalny A-A poprowadzony prostopadle do zarysu linii śrubowej wykroju.
Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego wyrobów typu kula składające się ze stopniowego walca, w skład którego wchodzi czop 1 napędowy, czopy 2a i 2b łożyskowe oraz walec 3 roboczy charakteryzuje się tym, że na walcu 3 roboczym od strony przeciwnej do czopa 1 napędowego znajduje się powierzchnia 4 wejściowa, która posiada stożkowy kształt redukujący średnicę półfabrykatu. Za powierzchnią 4 wejściową na walcu 3 roboczym znajduje się walcowa powierzchnia 5 kalibrująca i podająca półfabrykat. Następnie za powierzchnią 5 kalibrującą i podającą znajduje się powierzchnia 6 wcinania o długości L1, na której wykonane są dwuzwojne występy 9a i 9b śrubowe o kształcie klinów, o klinowych powierzchniach roboczych, stopniowo zwiększające swoją wysokość i szerokość, przy czym początki występów 9a i 9b śrubowych leżą w jednej płaszczyźnie na powierzchni walca 3 roboczego. Kąt a rozwarcia i kąt £ pochylenia klinowych powierzchni roboczych jest stały. Za powierzchnią 6 wcinania znajduje się powierzchnia 7 kształtowania o długości L2, w której wykonane są dwuzwojne występy 10a i 10b śrubowe tworzące wykrój o kształcie walcowanych kul o promieniu R równym kształtowanej kuli. Następnie za powierzchnią 7 kształtowania znajduje się powierzchnia 8 kalibrowania i rozcinania o długości L3, w której dwuzwojne występy 11a i 11 b śrubowe tworzące wykrój zwiększają swoją wysokość i szerokość. W efekcie rozdzielają walcowane kule i kalibrują ich kształt. Dodatkowo na występach 11a i 11b śrubowych umieszczone są noże 12a i 12b rozcinające, które odcinają odpady od ukształtowanych kul. Kąt γ wzniosu i skok dwuzwojnych występów 9a, 9b, 10a, 10b, 11a i 11b śrubowych na poszczególnych powierzchniach jest stały. Na powierzchni 4 wcinania i na powierzchniach bocznych dwuzwojnych występów 9a i 9b śrubowych w kształcie klinów, wykonane są nacięcia, które zwiększają stabilność procesu walcowania. Na powierzchni 6 wcinania, powierzchni 7 kształtowania oraz powierzchni 8 kalibrowania i rozcinania wykonane są trójzwojne występy 9a, 9b, 10a, 10b, 11a i 11b śrubowe. Na powierzchni 6 wcinania, powierzchni 7 kształtowania oraz powierzchni 8 kalibrowania i rozcinania wykonane są czterozwojne występy 9a, 9b, 10a, 10b, 11a i 11 b śrubowe.

Claims (4)

1. Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego wyrobów typu kula składające się ze stopniowego walca, w skład którego wchodzi czop napędowy, czopy łożyskowe oraz walec roboczy, znamienne tym, że na walcu (3) roboczym od strony przeciwnej do czopa (1) napędowego znajduje się powierzchnia (4) wejściowa, która posiada stożkowy kształt redukujący średnicę półfabrykatu, następnie za powierzchnią (4) wejściową na walcu (3) roboczym znajduje się walcowa powierzchnia (5) kalibrująca i podająca półfabrykat, zaś za powierzchnią (5) kalibrującą i podającą znajduje się powierzchnia (6) wcinania o długości (L1), na której wykonane są dwuzwojne występy (9a) i (9b) śrubowe o klinowych powierzchniach roboczych, stopniowo zwiększające swoją wysokość i szerokość, przy czym początki występów (9a) i (9b) śrubowych leżą w jednej płaszczyźnie na powierzchni walca (3) roboczego, a kąt (a) rozwarcia i kąt (£) pochylenia klinowych powierzchni roboczych jest stały, zaś za powierzchnią (6) wcinania znajduje się powierzchnia (7) kształtowania o długości (L2), w której wykonane są dwuzwojne występy (10a) i (10b) śrubowe tworzące wykrój o kształcie walcowanych kul o promieniu (R) równym kształtowanej kuli, natomiast za powierzchnią (7) kształtowania znajduje się powierzchnia (8) kalibrowania i rozcinania o długości (L3), w której dwuzwojne występy (10a) i (10b) śrubowe tworzące wykrój zwiększają swoją wysokość i szerokość, rozdzielając walcowane kule i kalibrują ich kształt, na występach (11a) i (11b) śrubowych umieszczone są noże (12a) i (12b) rozcinające, które odcinają odpady od ukształtowanych kul, przy czym kąt (γ) wzniosu
PL 221 666 B1 i skok dwuzwojnych występów (9a), (9b), (10a), (10b), (11a) i (11 b) śrubowych na poszczególnych powierzchniach jest stały.
2. Narzędzie, według zastrz. 1, znamienne tym, że na powierzchni (4) wcinania i na powierzchniach bocznych dwuzwojnych występów (9a) i (9b) śrubowych w kształcie klinów, wykonane są nacięcia.
3. Narzędzie, według zastrz. 1, znamienne tym, że na powierzchni (6) wcinania, powierzchni (7) kształtowania oraz powierzchni (8) kalibrowania i rozcinania wykonane są trójzwojne występy (9a), (9b), (10a), (10b), (11a) i (11b) śrubowe.
4. Narzędzie, według zastrz. 1, znamienne tym, że na powierzchni (6) wcinania, powierzchni (7) kształtowania oraz powierzchni (8) kalibrowania i rozcinania wykonane są czterozwojne występy (9a), (9b), (10a), (10b), (11a) i (11b) śrubowe.
PL397943A 2012-01-31 2012-01-31 Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego PL221666B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL397943A PL221666B1 (pl) 2012-01-31 2012-01-31 Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL397943A PL221666B1 (pl) 2012-01-31 2012-01-31 Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL397943A1 PL397943A1 (pl) 2013-08-05
PL221666B1 true PL221666B1 (pl) 2016-05-31

Family

ID=48904196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL397943A PL221666B1 (pl) 2012-01-31 2012-01-31 Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL221666B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL397943A1 (pl) 2013-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL221666B1 (pl) Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego jednoczesnego
PL221250B1 (pl) Sposób walcowania poprzecznego odkuwek z osiowym przemieszczaniem wsadu
PL219678B1 (pl) Narzędzie do walcowania skośnego wyrobów typu kule
PL221998B1 (pl) Sposób walcowania poprzecznego odkuwek wielokrotnych z osiowym przemieszczaniem wsadu
PL221927B1 (pl) Narzędzie wielozwojne do walcowania skośnego wielokrotnego
PL225772B1 (pl) Sposób walcowania skośnego
PL239815B1 (pl) Sposób walcowania prętów stalowych
PL222131B1 (pl) Narzędzie spiralno-śrubowe do walcowania skośnego kul
PL221687B1 (pl) Narzędzie z wewnętrznym wykrojem śrubowym do walcowania kul
PL224271B1 (pl) Sposób i narzędzie do walcowania skośnego kul walcami wklęsłymi
PL228587B1 (pl) Narzędzia i sposób do walcowania skośnego odkuwek kul
PL241251B1 (pl) Sposób walcowania prętów ze środników złomowanych szyn kolejowych
PL215439B1 (pl) Sposób walcowania poprzecznego wyrobów typu kula, zwlaszcza z glówek zlomowanych szyn
PL232601B1 (pl) Narzędzie do walcowania skośnego kul
PL223926B1 (pl) Narzędzie do walcowania kul
PL221686B1 (pl) Narzędzie stożkowo-spiralne do walcowania poprzecznego kul
PL226533B1 (pl) Narzędzie do walcowania skośnego
PL236376B1 (pl) Narzędzie płaskie do kształtowania kul
PL215810B1 (pl) Sposób równoczesnego kształtowania plastycznego wyrobów typu kula metodą walcowania poprzecznego narzędziami płaskimi
EP4342598A1 (en) Method of rolling balls
PL241250B1 (pl) Sposób walcowania prętów ze stopy złomowanej szyny kolejowej
PL215635B1 (pl) Narzędzie do równoczesnego kształtowania plastycznego wyrobów typu kula metodą walcowania poprzecznego
PL221634B1 (pl) Sposób kształtowania kul metodą kucia półswobodnego
RU2677808C1 (ru) Способ изготовления фасонной заготовки формы "собачья кость" из непрерывно литого сляба
PL234175B1 (pl) Sposób walcowania poprzeczno-klinowego odkuwek osiowosymetrycznych