PL221084B1 - Sposób spajania szkieł - Google Patents

Sposób spajania szkieł

Info

Publication number
PL221084B1
PL221084B1 PL396290A PL39629011A PL221084B1 PL 221084 B1 PL221084 B1 PL 221084B1 PL 396290 A PL396290 A PL 396290A PL 39629011 A PL39629011 A PL 39629011A PL 221084 B1 PL221084 B1 PL 221084B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bonding
thin layer
glass
glasses
temperature
Prior art date
Application number
PL396290A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396290A1 (pl
Inventor
Piotr Mrozek
Original Assignee
Politechnika Białostocka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Białostocka filed Critical Politechnika Białostocka
Priority to PL396290A priority Critical patent/PL221084B1/pl
Publication of PL396290A1 publication Critical patent/PL396290A1/pl
Publication of PL221084B1 publication Critical patent/PL221084B1/pl

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób spajania szkieł.
Znana jest metoda zgrzewania materiałów z udziałem pola elektrycznego (field-assisted sealing, anodic bonding), szeroko stosowana w mikroelektronice w wytwarzaniu urządzeń mikromechanicznych i mikroelektromechanicznych (micro-electro-mechanical-systems MEMS). Metoda ta w praktyce znajduje zastosowanie prawie wyłącznie w łączeniu szkła z krzemem. Użycie cienkich warstw przejściowych rozszerza zakres możliwych kombinacji łączonych materiałów. Typowym przykładem użycia warstw przejściowych jest ich wykorzystanie do łączenia materiałów tego samego typu, np. w wykonywaniu połączeń szkło-szkło z użyciem cienkiej warstwy aluminium. Zgrzewanie materiałów z udziałem pola elektrycznego jest również szeroko stosowane w procesach wytwarzania trójwymiarowych urządzeń mikroprzepływowych (microfluidic devices). Optyczna diagnostyka przepływów cieczy w mikrokanałach tych urządzeń jest z reguły możliwa przez obserwację w świetle odbitym przez warstwę szkła. Przyczyną jest wykorzystanie do budowy urządzeń nietransparentnych komponentów krzemowych. W ostatnich latach można zauważyć wzrost zainteresowania sposobami wytwarzania całkowicie przezroczystych urządzeń mikroprzepływowych, umożliwiających obserwację ich pracy w świetle przechodzącym.
Zgrzewanie szkieł z udziałem pola elektrycznego z wykorzystaniem cienkich warstw metalicznych (np. Al, Ni), półprzewodnikowych (Si) lub dielektrycznych (SiC) nie daje możliwości wykonania całkowicie przezroczystych połączeń, ze względu na nietransparentną warstwę pośrednią.
Istotą rozwiązania jest sposób spajania szkieł. Na wypolerowaną powierzchnię jednej ze szklanych płytek nanosi się, poprzez reaktywne rozpylenie magnetronowe, cienką warstwę grubości 10-100 nm podstechiometrycznego azotku tytanu TiNx (x<1). Następnie spaja się ją z drugą płytką szklaną pod wpływem napięcia stałego U o wartości około 30-100 V, przyłożonego biegunem ujemnym do płytki i biegunem dodatnim do cienkiej warstwy w temperaturze 400-450°C w powietrzu przez okres 1-5 minut. Końcowym etapem jest naturalne studzenie układu do temperatury pokojowej.
Korzystną cechą opracowanej metody spajania, odróżniającą ją od metody opisanej w zgłoszeniu P386813 z 2008 r. jest rodzaj naniesionej cienkiej warstwy i znacznie niższe wartości parametrów technologicznych wytwarzania złącza - temperatury, napięcia i czasu. Cienka warstwa po wykonaniu złącza staje się wysoce przezroczysta i może być wykorzystana do wykonania całkowicie przezroczystych urządzeń mikroprzepływowych.
Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunku według fig. 1, na której pokazano schemat wspomaganego polem elektrycznym spajania płytek szklanych.
Przedmiotem zgłoszenia jest metoda łączenia z wytworzeniem przezroczystej warstwy pośredniej, wykorzystanej do spajania szkieł przez zgrzewanie z udziałem pola elektrycznego.
Wykonanie złącza realizowane jest w etapach: szlifowanie i polerowanie do gładkości optycznej powierzchni 2 szklanych płytek 1 i 2 przeznaczonych do łączenia; reaktywne rozpylenie magnetronowe cienkiej warstwy (około 20 nm grubości) podstechiometrycznego azotku tytanu TiNx (x<1) 3 na wypolerowaną powierzchnię jednej ze szklanych płytek; spajanie płytek szkła poprzez cienką warstwę TiNx w procesie łączenia wspomaganym zewnętrznym polem elektrycznym, według schematu podanego na rys. 1. Spajanie polega na podgrzaniu układu do temperatury około 430°C w powietrzu i w następnej kolejności przyłożeniu napięcia stałego U o wartości około 50 V (polaryzacja jak na rys. 1) przez około 3 min. w celu wykonania połączenia; końcowym etapem jest studzenie układu do temperatury pokojowej.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób spajania szkieł, znamienny tym, że na wypolerowaną powierzchnię jednej ze szklanych płytek (1 i (2) nanosi się, poprzez reaktywne rozpylenie magnetronowe, cienką warstwę (3) grubości 10-100 nm podstechiometrycznego azotku tytanu TiNx (x<1) i w kolejnym etapie spaja się ją z drugą płytką szklaną (1) pod wpływem napięcia stałego U o wartości 30-100 V, przyłożonego biegunem ujemnym do płytki (1) i biegunem dodatnim do cienkiej warstwy (3) w temperaturze 400-450°C w powietrzu przez okres 1-5 minut, po czym następuje naturalne studzenie układu do temperatury pokojowej.
PL396290A 2011-09-12 2011-09-12 Sposób spajania szkieł PL221084B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396290A PL221084B1 (pl) 2011-09-12 2011-09-12 Sposób spajania szkieł

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396290A PL221084B1 (pl) 2011-09-12 2011-09-12 Sposób spajania szkieł

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396290A1 PL396290A1 (pl) 2013-03-18
PL221084B1 true PL221084B1 (pl) 2016-02-29

Family

ID=47846429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396290A PL221084B1 (pl) 2011-09-12 2011-09-12 Sposób spajania szkieł

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL221084B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396290A1 (pl) 2013-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019515867A (ja) 熱膨張係数が制御されたガラス積層板およびその製造方法
Hu et al. Glass-Cu joining by anodic bonding and soldering with eutectic Sn-9Zn solder
CN105307864B (zh) 薄玻璃在支撑衬底上的接合体及其制备方法和用途
JP2021511273A (ja) 接合可能なガラス、および低自家蛍光物品、およびその製造方法
CN101259951A (zh) 圆片级玻璃微腔的制造方法
JP2016522775A (ja) 機能性被覆を有するセラミック
CN103508414B (zh) 一种mems陀螺仪芯片双面阳极键合工艺
CN105934820B (zh) 封装体形成方法以及mems用封装体
Wei et al. Low temperature glass-to-glass wafer bonding
PL221084B1 (pl) Sposób spajania szkieł
JP2006248895A5 (pl)
CN115996888A (zh) 气密性密封的封装件及其生产方法
CN103103583B (zh) 一种金属基底上制作多层金属可动微结构的方法
US7153759B2 (en) Method of fabricating microelectromechanical system structures
Kalkowski et al. Optical contacting of low-expansion materials
PL212499B1 (pl) Sposób spajania szklanych elementów, zwłaszcza do przezroczystych urządzeń mikroprzepływowych
TWI609441B (zh) 基板合成物、用於連接基板之方法及裝置
CN103193197B (zh) 一种基于硅/玻璃阳极键合的微器件可动结构制备方法
JP2019529310A (ja) ビアを有する、表面粗さの低い基板およびその製造方法
CN116178038B (zh) 一种采用双层玻璃焊料连接透明尖晶石和透明蓝宝石陶瓷的方法
CN100404452C (zh) 微晶玻璃与不锈钢材料的超低温阳极键合方法
Wei et al. Role of bonding temperature and voltage in silicon-to-glass anodic bonding
JP4245592B2 (ja) ガラス接合方法
Malik et al. Al-Al thermocompression bonding for wafer-level MEMS packaging
CN109678107B (zh) 一种粘接单晶硅和蓝宝石的方法