PL220966B1 - Urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie formująco - prasujące do produkcji serów dojrzewających. Urządzenie to służy do wstępnego formowania, prasowania, a następnie porcjowania bloków o znacznych różnicach wymiarów gabarytowych. Urządzenie formująco - prasujące do produkcji serów dojrzewających składa się z zasobnika (1) gęstwy serowarskiej wyposażonego w system równomiernego rozkładu masy, pod którym to zasobnikiem (1) zamocowane są formujące rury (3) wyposażone w sektory perforowane (4), które mogą być lub nie zabudowane zewnętrznym płaszczem, a pod każdą formująca rurą (3) znajduje się mechanizm porcjujący składający się z noża (5) i komory porcjującej (6) oraz system przekazywania gęstwy serowarskiej do prasujących form. Porcjująca komora (6) ma najdłuższy poziomy wymiar (L), który przekracza trzykrotnie wielkość sumy L1 + L2 dwóch krótszych wymiarów gabarytowych komory (6).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających. Urządzenie to służy do wstępnego formowania, prasowania, a następnie porcjowania bloków o znacznych różnicach wymiarów gabarytowych.

Z polskiego opisu patentowego Nr 187492 znane jest urządzenie do wytwarzania bloków sera, zawierające pionową kolumnę drenażową z otworem zasilającym dla gęstwy serowej umieszczonym na górnym końcu, zamkniętą obudową, w której umieszczona jest perforowana rura wewnętrzna. Pomiędzy obudową i rurą wewnętrzną znajduje się pierścieniowa przestrzeń, zaś na dolnym końcu jest umieszczone urządzenie odcinające, służące do odcinania bloków sera, oraz urządzenie usuwające odcięty blok sera po cyklu formowania bloku. Urządzenie do wytwarzania bloków sera wyposażone jest w rozwiązanie wytwarzające podciśnienie w pierścieniowej przestrzeni w czasie napełniania rury wewnętrznej gęstwą serową. Perforowana rura wewnętrzna posiada kształt lekko rozchodzący się na zewnątrz w kierunku dolnym, która posiada stały przekrój na końcowej długości pionowej rury wewnętrznej odpowiadającej kształtowi formowanego bloku sera. Pionowa kolumna drenażowa jest podzielona za pomocą poprzecznego kołnierza umieszczonego w przestrzeni pierścieniowej pomiędzy rurą wewnętrzną i obudową zewnętrzną na część górną i część dolną w taki sposób, że w części górnej i części dolnej podczas dowolnego momentu cyklu mogą występować różne wartości podciśnienia. Ponadto w wieży umieszczone są rozpylacze ze systemu myjącego.

Z innego polskiego patentu Nr 197635 znane jest urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów twarogowych składające się z zasobnika na ziarno twarogowe wyposażonego w przenośnik ślimakowy, pod którym to zasobnikiem umieszczone są perforowane pionowe kolumny formujące o przekroju poprzecznym odzwierciedlającym przekrój formowanego sera. Rury perforowane w kolumnach są lekko stożkowe zbieżne ku górze. Odsączanie serwatki odbywa się samoistnie dzięki ciśnieniu słupa gęstwy serowej. Kolumny formujące zwieńczone są na dole urządzeniem porcjującym ser, w skład którego wchodzi od góry nóż odcinający gęstwę twarogową. Od dołu urządzenie ograniczone jest zasuwą, która tworzy dno pojemnika. Regulacja masy dawkowanej odbywa się poprzez składanie dwuczęściowych teleskopowych pojemników. Opróżnianie urządzenia porcjującego odbywa się poprzez wysunięcie zasuwy z urządzenia porcjującego. Zasuwa i nóż wykonują ruchy posuwistozwrotne. Uformowany ser wpada do form serowarskich przemieszczających się pod urządzeniem formującym.

Według wynalazku urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających składające się z zasobnika gęstwy serowarskiej wyposażonego w system równomiernego rozkładu masy, pod którym to zasobnikiem zamocowane są formujące rury wyposażone w sektory perforowane, które mogą być lub nie zabudowane zewnętrznym płaszczem, a pod każdą formująca rurą znajduje się mechanizm porcjujący składający się z noża i komory porcjującej oraz system przekazywania gęstwy serowarskiej do prasujących form, charakteryzuje się tym, że komora porcjująca ma najdłuższy poziomy wymiar L, który przekracza trzykrotnie wielkość sumy L₁ + L₂ dwóch krótszych wymiarów gabarytowych komory porcjującej.

Urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających pozwala na uformowanie bloków sera o wymiarach, w których stosunek sumy dwóch krótszych wymiarów gabarytowych L₁ + L₂ do dłuższego L jest poniżej wielkości 0,33, uzyskując przy tym powtarzalne parametry fizykochemiczne w całym przekroju i długości sera. Efekt ten osiąga się poprzez zmianę konstrukcji urządzenia pozwalającą na poziome formowanie sera, dające znaczne możliwości wydłużania produktu docelowego z zachowaniem niezmienności parametrów. Ponadto formowanie realizowane jest w systemie zamkniętym i automatycznym, wobec czego jest bardzo bezpieczne po względem sanitarnym. Ser poddany formowaniu i prasowaniu na urządzeniu według wynalazku pozwala na uzyskiwanie produktu o założonych i powtarzalnych cechach jakościowych w całym przekroju wyrobu, mimo tak nietypowych wydłużonych wymiarów. Uzyskany produkt na tym urządzeniu z przeznaczeniem do konfekcjonowania pozwala na zminimalizowanie odpadów i zwiększenie wydajności pracy maszyn tnąco - konfekcjonujących przy zachowaniu wysokiej jakości produktu.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony na przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w przekroju podłużnym w ujęciu schematycznym, fig. 2 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w ujęciu schematycznym.

Urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających składa się z zasobnika 1 wyposażonego w system równomiernego rozkładu masy, do którego bezpośrednio bądź po wczePL 220 966 B1 śniejszym oddzieleniu serwatki lub części serwatki na oddzielaczu 2 trafia gęstwa serowarska. Pod zasobnikiem l zamocowane są formujące rury 3 zbieżne ku górze w kształcie otwartego prostopadłościanu, którego dłuższy poziomy wymiar jest najdłuższym wymiarem bloku odcinanego sera.

System równomiernego rozkładu masy ma za zadanie dokładnie rozdysponować gęstwę na powierzchniach wejściowych do poziomych formujących rur 3 w całym ich przekroju poziomym. Formujące rury 3 w kształcie otwartego prostopadłościanu umożliwiają uformowanie bloków sera, w których najdłuższy wymiar gabarytowy L jest zawsze wymiarem poziomym.

Formujące rury 3 wyposażone są w sektory perforowane 4 służące do odprowadzania nadmiaru serwatki przy jak najmniejszym ubytku ziarna oraz prawidłowym zagęszczeniu produktu. Rury 3 zbudowane są jako zbieżne ku górze, co ułatwia transport bloku sera ku dołowi. Odpowiednio dobrana do wydajności wysokość formujących rur 3 powoduje dokładne oddzielenie nadmiaru serwatki oraz samoprasowanie bloku, który w dolnej części rury 3 osiąga właściwą gęstość i konsystencję. Sektory perforowane 4 mogą być zabudowane zewnętrznym płaszczem lub nie. Zabudowa pola perforowanego 4 zewnętrznym płaszczem umożliwia kontrolę odpływu serwatki podczas formowania gęstwy serowej w formującej rurze 3.

Pod perforowanymi poziomymi formującymi rurami 3 znajduje się mechanizm porcjujący składający się z noża 5 i komory porcjującej 6 o regulowanej wielkości porcji, której najdłuższy poziomy wymiar L przekracza trzykrotnie wielkość sumy L₁ + L ₂ dwóch krótszych wymiarów gabarytowych.

Przy ustawieniu odpowiedniej dawki gęstwy serowarskiej w komorze porcjującej 6 otwieramy nóż 5, co powoduje zsunięcie się bloku sera do porcjującej komory 6. Podczas ruchu powrotnego noża 5 następuje odcięcie bloku gęstwy serowarskiej, czyli nadanie odpowiedniej wysokości bloku sera. Zadozowane bloki sera na tym etapie są prostopadłościanami, których najdłuższy poziomy wymiar L przekracza trzykrotnie wielkość sumy wymiarów L₁ + L₂ dwóch krótszych wymiarów gabarytowych sera.

Po odcięciu porcji sera następuje jego załadunek bezpośrednio do formy lub przekazanie do systemu załadowującego ser do form. W formach w zależności od kształtu formy ser przyjmuje docelowy kształt np. walca lub prostopadłościanu oraz jest końcowo prasowany. Po opróżnieniu sera z komory 6 urządzenie jest gotowe do kolejnego cyklu porcjowania sera. Formowanie i porcjowanie serów odbywa się w całości w systemie zamkniętym. Urządzenie wyposażone jest w wewnętrzny system mycia 7, który umożliwia przepłukiwanie mechanizmów podczas pracy urządzenia, oraz mycie całości po zakończonej pracy w systemie zamkniętym.

Claims (1)

1. Urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów dojrzewających składające się z zasobnika gęstwy serowarskiej wyposażonego w system równomiernego rozkładu masy, pod którym to zasobnikiem zamocowane są formujące rury wyposażone w sektory perforowane, które mogą być lub nie zabudowane zewnętrznym płaszczem, a pod każdą formująca rurą znajduje się mechanizm porcjujący składający się z noża i komory porcjującej oraz system przekazywania gęstwy serowarskiej do prasujących form, znamienny tym, że porcjująca komora (6) ma najdłuższy poziomy wymiar L, który przekracza trzykrotnie wielkość sumy L₁ + L₂ dwóch krótszych wymiarów gabarytowych komory (6).