PL22085B1 - w przedmiotach metalowych, obrabianych na zimno. - Google Patents

w przedmiotach metalowych, obrabianych na zimno. Download PDF

Info

Publication number
PL22085B1
PL22085B1 PL22085A PL2208533A PL22085B1 PL 22085 B1 PL22085 B1 PL 22085B1 PL 22085 A PL22085 A PL 22085A PL 2208533 A PL2208533 A PL 2208533A PL 22085 B1 PL22085 B1 PL 22085B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cold
stresses
cross
reduction
working
Prior art date
Application number
PL22085A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22085B1 publication Critical patent/PL22085B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób zmniejszenia wzglednie usu¬ wania naprezen wewnetrznych w przedmio¬ tach, obrabianych na zimno, który nie wy¬ woluje wspomnianych niedogodnosci. Jest rzecza znana, ze przy wyciaganiu drazków powstaja przy ich powierzchni naprezenia ciagnace, a w rdzeniach naprezenia cisna¬ ce. Na rysunku fig. 1 uwidacznia naprezenia wlasne, powstale przy wyciaganiu na zim¬ no drazka okraglego z materjalu „St. 52" przy zmniejszeniu przekroju poprzecznego o; 8,5 %. Naprezenia sa oznaczone na rzed¬ nej w kg/mm2, natomiast odcieta podaje przekrój od rdzenia (lewa) az do plaszcz^ (prawa). Lewa polowa figur odnosi sie zawsze do naprezen podluznych, a prawa do naprezen stycznych. Równiez jest rze¬ cza znana, ze poczawszy od zmniejszania o 3 — 4% przekroju poprzecznego napre¬ zenia ciagnace w warstwach zewnetrznych stale wzrastaja az do osiagniecia pewnego okreslonego stopnia zmniejszenia przekroju poprzecznego.Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie tern, ze naprezenia wlasne, które powstaja przy ciagnieniu lub przy jakiejkolwiek in¬ nej obróbce na zimno, moga byc zmniej¬ szone lub usuniete zapomoca dalszej po¬ nownej obróbki na zimno. Zmniejszenie przekroju poprzecznego wskutek tej do¬ datkowej obróbki nalezy okreslic w ten sposób, ze powstajace podczas niej napre¬ zenia przeciwdzialaja naprezeniom, wy¬ nikajacym z pierwszego ciagnienia lub pierwszej obróbki na zimno, czyli ze napre¬ zenia te zmniejszaja, usuwaja lub przez na¬ kladanie powoduja powstanie wewnetrzne¬ go naprezenia: resztkowego, które jest ko¬ rzystniejsze w razie przeznaczenia wyrobu do danego wybranego celu, niz pierwotny stan naprezen wlasnych.Mozna bylo stwierdzic, ze np. przy przeciaganiu pewnego drazka okraglego przez pierscien wyciagowy zmniejsza sie zasadniczo przy znacznych zmniejszeniach przekroju nietylko wielkosc wlasnych na¬ prezen, lecz równiez i ich rozklad. Przy malych zmniejszeniach przekroju powstaja w warstwach zewnetrznych drazka napre¬ zenia cisnace, natomiast w rdzeniu napre¬ zenia ciagnace. Fig. 2 uwidocznia taki przy¬ padek np. przy uzyciu drazka stalowego z materjalu ,,St. 52" o grubosci 48,5 mm, którego przekrój poprzeczny przy prze¬ ciaganiu przez pierscien wyciagowy zostal zmniejszony o okolo 0,6%. W tym przy¬ padku istnieja odwrotne warunki, jak przy wiekszem zmniejszaniu przekroju (fig. 1).Gdy wiec drazek jest przeciagany dwa ra- — 2 —zy, mianowicie raz przy zmniejszaniu prze¬ kroju o przeszlo 3%, a nastepnie ponizej 1,5%, powstaja wtedy wskutek drugiego wyciagania naprezenia^ które przeciwdzia¬ laja naprezeniom, powstalym przy pierw- szem wyciagnieciu. W ten sposób znacznie zostaja zmniejszone naprezenia, powstale przy pierwszem Wyciagnieciu.Nowy ten sposób wedlug wynalazku moze byc z dobrym skutkiem zastosowany do wyciagania na zimno, jak to wyjasnia powyzszy przyklad. Gdy np. przekrój drazka ze stali ,,St. 52" o srednicy mniej wiecej 50 mm ma byc zmniejszony przez wyciaganie na zimno o okolo 9%, nalezy to zmniejszenie przeprowadzic w dwóch okresach, mianowicie w ten sposób, ze w pierwszym okresie przekrój zostaje w tym przypadku zmniejszony o okolo 8,5%, przyczem powstaja naprezenia wlasne we¬ dlug fig. 1. Drugi zabieg roboczy, czyli po¬ nowne przeciaganie, nalezy przeprowadzic w ten sposób, aby w drazku wolnym od na¬ prezen o takim samym wymiarze i takich samych wlasciwosciach wytrzymaloscio¬ wych, jak drazek ponownie wyciagany, po¬ wstal stan naprezen, uwidoczniony na fig. 2. Przy odpowiedniem przeprowadzeniu drugiego wyciagania powstaja w drazku na¬ prezenia, które przeciwdzialaja napreze¬ niom, pozostalym po pierwszem wyciagnie¬ ciu. Fig. 3 uwidocznia rozklad naprezen w drazku, w ten sposób potraktowanym. W porównaniu z drazkiem, wyciaganym w jednym okresie wedlug fig. 1 o 8,5%, po¬ wstaja w drazku tym w warstwach ze¬ wnetrznych naprezenia ciagnace w kierunku podluznym zmniejszone o 72%, a w kie* runku stycznym o 80%, przyczem wlasci¬ wosci wytrzymalosciowe przedmiotu nie ulegaja zadnej zmianie. Na podstawie prób wyzarzania drazków stalowych, wyciaga¬ nych na zimno, stwierdzono, ze wymienione w tym przykladzie zmniejszenie naprezen ciagnacych odpowiada takiemuz zmniej¬ szeniu, osiagnietemu przez dwugodzinne wyzarzanie w temperaturze 300 — 350°C Zmniejszenie naprezen zapomoca niniejsze¬ go sposobu posiada w tym przypadku za¬ lety zarówno co do czasu, jak i osiaganych oszczednosci, przyczem zachowane zosta¬ ja dobre wlasciwosci przedmiotu, wycia¬ ganego na zimno, mianowicie gladka po¬ wierzchnia, oraz wlasciwosci wytrzymalo¬ sciowe, które zostalyby Usuniete przez wy¬ zarzanie.Nalezy zaznaczyc, ze przez dodatkowe wyciaganie lub kilkakrotne powtarzanie te¬ go dodatkowego wyciagania mozna Wply¬ wac w dalszym ciagu na stan naprezen, czyli osiagac w kazdym przypadku ko¬ rzystny rozklad naprezen. Przez ponowne wyciaganie drazka, obrabianego wedlug fig. 3, o te sama wielkosc, jak przy pierw¬ szem dodatkowem wyciaganiu, mozna bylo znacznie zmniejszyc naprezenia wlasne.Nalezy jeszcze podkreslic, ze np. w pro¬ cesie wyciagania jednorazowe lub powta¬ rzane przeciaganie dodatkowe niekoniecz¬ nie musi sie odbywac oddzielnie od glów¬ nego zabiegu wyciagania, lecz te dodatko¬ we wyciagania moga byc równiez wykony¬ wane zapomoca kilku pierscieni wyciago¬ wych, znajdujacych sie jeden za drugim, przyczem przedmiot obrabiany przeciaga sie przez nie w jednym okresie roboczym.W ten sposób mozna osiagnac to, ze dodat¬ kowa obróbka jest polaczona bez straty czasu w jednym okresie roboczym z obrób¬ ka glówna. Oczywiscie mozna ten sam sku¬ tek osiagnac zapomoca kilku pierscieni wy¬ ciagowych, polaczonych w jedna calosc.Wynalazek umozliwia oczywiscie zmniejszenie lub usuniecie stanu napre¬ zen, ujawniajacych sie jako napreze¬ nia ciagnace w rdzeniu oraz cisnace w war¬ stwach zewnetrznych przedmiotów. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób usuwania wzglednie zmniej¬ szania wlasnych (wewnetrznych) naprezen — 3 —w przedmiotach metalowych, obrabianych na zimno, znamienny tern, ze naprezenia wewnetrzne, powstale wskutek wyciagania lub przy innej podobnej obróbce na zim¬ no, sa usuwane wzglednie zmniejszane przez dalsza obróbke na zimno, przyczem zmniejszenie przekroju poprzecznego przedmiotów, powodowane ta dodatkowa obróbka, jest dobierane tak, azeby powsta¬ ly naprezenia, przeciwdzialajace napre¬ zeniom, wywolanym przez pierwsza obrób¬ ke na zimno,
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze metalowe przedmioty poddaje sie po pierwszej obróbce na zimno dodatkowe¬ mu wyciaganiu, przyczem zmniejszenie przekroju poprzecznego jest mniejsze niz 1,5 do 2%.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze calkowita obróbka na zimno, np. wyciaganie odbywa sie w kilku okresach roboczych, przyczem zmniejsze¬ nie przekroju poprzecznego w ostatnim lub ostatnich okresach roboczych jest mniej¬ sze niz 1,5 do 2%,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze przedmioty przeciaga sie w ciagu jednego okresu roboczego przez kilka pierscieni wyciagowych, przyczem zmniejszanie przekroju poprzecznego w ostatnim pierscieniu jest mniejsze niz 1,5 do 2%. Vereinigte Stahlwerke Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. F, Winnicki, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 2208
  5. 5. 1*9-1 J*mnJe/*ze»ie/orickra/u. /*'**/ ClGLcfnieniu na, Z/mno.- okofo 8,S9A StaLprc^ienfaL poafluinc naprezen/4X j/ycz.ne $ 60\ 4C\ *-2Q\ o\ ~H 4Q\ \b hcL,—__ ^^-rrrrtTn 1111 jjji^r tj Atoinfefsien/e prtpkrofu przt/ ciaganieniu no. zim no / okoJo Ab% 'H kr *¦ 1 1 1 1 1 1 p" TTTtt^ ^ Fig.3 *fCiagnienie oko~* t,S% Affimejsieiriepteekrofu*przy ciagnieniu na zim no: « , - o c* +20 0 -20\ Ao\lT nrV 1^ njUH ] 1 vrlTl 1 ITTtn pp7* .UnTTT ntcrrd 0 5 Ttdzeri, 10 15 77 Trzekro/ 0 S 2 w Cm 10 15 t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22085A 1933-07-15 w przedmiotach metalowych, obrabianych na zimno. PL22085B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22085B1 true PL22085B1 (pl) 1935-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160376688A1 (en) Cu-AI-Mn-BASED ALLOY MATERIAL, METHOD OF PRODUCING THE SAME, AND ROD MATERIAL OR SHEET MATERIAL USING THE SAME
Kim et al. Effects of cold pre-forging on microstructure and tensile properties of extruded AZ80 alloy
JPS607002B2 (ja) 強力なワイヤおよびストリツプを製造する為の方法
Kim et al. Evolution of high-cycle fatigue behavior of extruded AZ91 alloy by artificial cooling during extrusion
ES2947497T3 (es) Tubo de cobre para la industria de la construcción y proceso para su preparación
PL22085B1 (pl) w przedmiotach metalowych, obrabianych na zimno.
Kim et al. Microstructure and mechanical properties of Eco-2024-T3 aluminum alloy
Uan et al. On the extrusion microstructural evolution of Al–Al3Ni in situ composite
WO2016031958A1 (ja) 金属材料および加工処理方法
DE102015102255A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Strangs aus Edelstahl sowie Strang aus Edelstahl
JPH0142327B2 (pl)
US3333990A (en) Aluminum base alloy forgings
CN110331346A (zh) 钢制品以及生产该钢制品的方法
WO2016159361A1 (ja) 耐食性および加工性に優れたアルミニウム合金管およびその製造方法
DE729216C (de) Biegen von Rohren aus nicht schmiedbarem Schleuderguss, wie Gusseisen
DE102014100107B4 (de) Walzstange als Innenwerkzeug beim Herstellen von nahtlosen metallischen Hohlkörpern und Verfahren zur Herstellung eines metallischen Hohlkörpers
Bright et al. The Mechanical Behavior of Rapidly Solidified Al-Al2Cu and Al-Al3Ni Eutectics at Elevated Temperatures
JP7000907B2 (ja) 二相ステンレス鋼管の口絞り加工方法及び二相ステンレス鋼管を生産する方法
Abdelaziem et al. Effect of the cyclic extrusion and compression processing on microstructure and mechanical properties of Al-1% Cu alloy
JPS61213330A (ja) 耐高温強度棒状体およびその製造方法
US1897663A (en) Frederick felix gordon
Bokůvka et al. Fatigue lifetime of 20MnV6 steel with holes manufactured by various methods
DE521933C (de) Verfahren zur Herstellung von Kolben aus Aluminium oder anderen Leichtmetallen
RU2199593C2 (ru) Способ изготовления проката из высокоуглеродистой стали
Galligan The Appearance of Unloading Effects in the Three Stages of Deformation of Single Crystals of Copper