PL219142B1 - Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem - Google Patents
Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwemInfo
- Publication number
- PL219142B1 PL219142B1 PL396733A PL39673311A PL219142B1 PL 219142 B1 PL219142 B1 PL 219142B1 PL 396733 A PL396733 A PL 396733A PL 39673311 A PL39673311 A PL 39673311A PL 219142 B1 PL219142 B1 PL 219142B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coolant
- turning
- inlet
- labeller
- turnery
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 11
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 3
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem, mająca zastosowanie w głowicach tokarskich do narzędzi stałych.
W tokarkach stosuje się oprawki narzędziowe do narzędzi stałych (noży tokarskich) oraz narzędzi napędzanych (wiertła, frezy). Oprawki te mocowane są do tarczy głowicy tokarskiej bezpośrednio lub też za pomocą zunifikowanych gniazd. Istnieją głowice tokarskie, w których można mocować tylko narzędzia stałe (noże tokarskie) oraz głowice z dodatkowym silnikiem do narzędzi napędzanych (frezy, wiertła). Głowice przystosowane do narzędzi napędzanych są rozwiązaniem znacznie droższym. Każda tarcza tokarskiej głowicy narzędziowej wyposażona jest w kanał doprowadzający płyn chłodząco-smarujący do oprawki narzędziowej. Położenie tego kanału jest zunifikowane w celu umożliwienia wykorzystywania oprawek narzędziowych różnych producentów.
Zaletą tego rozwiązania jest zapewniona płynność pracy urządzenia. Wymiary wewnętrzne kanałów przepływu cieczy zostały dostosowane do ciśnień znamionowych pompy chłodziwa obrabiarek, a ze względu na swoje gabaryty, urządzenie cechuje się małą mocą, małą siłą uderzenia narzędzia w części obrabiane, co determinuje jej zastosowanie dla procesu znakowania.
Budowa i zasada działania tokarek numerycznych, podział ich oprzyrządowania (w tym głowic tokarskich) zostały szczegółowo opisane w wielu pozycjach literaturowych, w tym w książce „Obrabiarki Sterowane Numerycznie” Jerzego Honczarenko.
Chłodziwo (jego rodzaje i typy) w aspekcie konwencjonalnym, a więc jako czynnik redukujący negatywne efekty procesów cieplnych w strefie obróbki zostało szeroko omówione w publikacji Ryszarda Filipowskiego i Mieczysława Marciniaka „Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej”.
Sam proces znakowania charakteryzuje się szeroką gałęzią metod i rozwiązań. Jego mechaniczna realizacja została przedstawiona na portalach internetowych liderów branży, jak Technifor (www.technifor.com).
Parametry mechaniczne i zasada działania sprężyn naciskowych jest jednym z tematów rozprawy Bogdana Branowskiego „Sprężyny metalowe”.
Wymagania stawiane współczesnym elementom uszczelniającym konstrukcje pracujące z cieczami zostały nakreślone w książce „Teoria konstrukcji uszczelnień bezstykowych”, autorstwa Czesława Kundera i Włodzimierza Marcinkowskiego.
Istotą wynalazku jest tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem, charakteryzująca się tym, że składa się z trzech korpusów wejściowego, środkowego i skrajnego, przy czym między korpusem środkowym, a korpusem wejściowym z kanałem doprowadzającym znajduje się komora akumulacyjna, w której wyjście stanowi kanał pośredni, w którym usytuowany jest tłok, a między korpusem środkowym i korpusem skrajnym usytuowane jest sito z tuleją regulującą z otworem, osadzoną od strony czoła na sprężynie naciskowej, zaś z drugiej strony sprężyna naciskowa oparta jest o płaszcz tłoka połączony z oprawą z usytuowanym wewnątrz punktakiem z blokadą, natomiast osiowa pozycja tulei regulującej blokowana jest wkrętem dociskowym.
Korzystnym jest, gdy korpusy wejściowy, środkowy i skrajny pozycjonowane są wzajemnie kołkami pozycjonującymi i uszczelnione pierścieniami typu „O”.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe: możliwość wykonywania procesu znakowania bezpośrednio na stanowisku tokarskim, po procesie toczenia - bez konieczności transportowania na stanowisko znakujące - co w sposób znaczący skraca czas kompleksowej produkcji detalu. Wykorzystanie chłodziwa do uzyskania pracy przez nadanie mu właściwości napędowych jest uzyskiem własności dodanej w stosunku do jego konwencjonalnego zastosowania, a więc regulacji procesów cieplnych w strefie obróbki.
Wynalazek w przykładowym wykonaniu został zilustrowany w przekroju na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój tokarskiej znakowarki udarowej napędzanej chłodziwem, a fig. 2 - widok od strony czoła oprawki, z której wysuwa się punktak.
Tokarska oprawka składa się z trzech części obudowy z: korpusu prawego wejściowego 1, korpusu środkowego 2 oraz korpus skrajnego 3, pozycjonowanych wzajemnie kołkami pozycjonującymi 12, a zabezpieczanych przed wyciekiem czynnika roboczego na granicach styku pierścieniami uszczelniającymi typu „O” 13. Korpus wejściowy 1 pełni funkcje przyłączeniowe do głowicy rewolwerowej, nie uwidocznionej na rysunku, między elementami korpusu środkowego 2 i korpusu skrajnego 3 jest osadzone sito 4 połączone gwintem z tuleją regulującą 5, w której jest otwór 18 umożliwiający regulację obrotem wstępnego położenia osiowego tulei regulującej 5, a więc naciskiem wstępnym osadzonej za
PL 219 142 B1 nią sprężyny naciskowej 9. Pozycja tulei regulującej 5 blokowana jest wkrętem dociskowym 10. Tłok 6 połączony jest z oprawą 7. Umieszczony otworze 18 punktak 8 unieruchamiany jest osiowo blokadą 11.
Chłodziwo, jako czynnik napędzający, dopływa do korpusu wejściowego 1 od strony przyłącza głowicowego 14, pokonując kanał doprowadzający 15, prowadzący do komory akumulacyjnej 16. Jej całkowite wypełnienie powoduje zintensyfikowanie naporu - przez kanał pośredni 17 - na tłok 6. Generuje to liniowe przemieszczanie się tłoka 6 wraz z układem punktaka 8 i oprawy 7, co powoduje otwarcie się przepływu dla chłodziwa z kanału pośredniego 17 przez otwory 19 sita 4 do przestrzeni obrabiarki. Powrót do pozycji wyjściowej następuje przez wzrost kontrnacisku sprężyny naciskowej 9, opartej między tuleją regulującą 5, zamocowaną w nieruchomym sicie 4, a tłokiem 6. W wyniku przebiegów akumulacyjnych proces powtarza się cyklicznie z określoną częstotliwością wynikającą z ustawienia wstępnego napięcia sprężyny 9.
Claims (2)
1. Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem, znamienna tym, że składa się z trzech korpusów wejściowego (1), środkowego (2) i skrajnego (3), przy czym między korpusem środkowym (2), a korpusem wejściowym (1) z kanałem doprowadzającym (15) znajduje się komora akumulacyjna (16), w której wyjście stanowi kanał pośredni (17), w którym usytuowany jest tłok (6), a między korpusem środkowym (2) i korpusem skrajnym (3) usytuowane jest sito (4) z tuleją regulującą (5) z otworem (18), osadzone od strony czoła na sprężynie naciskowej (9), zaś z drugiej strony sprężyna naciskowa (9) oparta jest o płaszcz tłoka (6) połączonego z oprawą (7) z usytuowanym wewnątrz punktakiem (8) z blokadą (11), natomiast osiowa pozycja tulei regulującej (5) blokowana jest wkrętem dociskowym (10).
2. Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem według zastrz. 1, znamienna tym, że korpusy wejściowy (1), środkowy (2) i skrajny (3) pozycjonowane są wzajemnie kołkami pozycjonującymi (12) i uszczelnione pierścieniami typu „O” (13).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL396733A PL219142B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL396733A PL219142B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL396733A1 PL396733A1 (pl) | 2013-04-29 |
PL219142B1 true PL219142B1 (pl) | 2015-03-31 |
Family
ID=48536415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL396733A PL219142B1 (pl) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL219142B1 (pl) |
-
2011
- 2011-10-24 PL PL396733A patent/PL219142B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL396733A1 (pl) | 2013-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10005138B2 (en) | Vacuum drilling system and methods | |
RU2583109C2 (ru) | Штревель с внешней и внутренней подачей охладителя и станок с чпу, использующий такой штревель | |
US9475127B2 (en) | Device for internal chips cutting machining with a nozzle for flushing cutter fluid on the cutter | |
JP4925777B2 (ja) | クーラント供給装置を備えた刃物台 | |
JP2004148495A (ja) | 精密加工工具の刃の位置を調整する装置 | |
KR20190094354A (ko) | 냉각제 이음장치 | |
US8997625B2 (en) | Hydraulic feed-rate control apparatus | |
PL219142B1 (pl) | Tokarska znakowarka udarowa napędzana chłodziwem | |
US6739949B2 (en) | Adjustable tool body with fluid actuation | |
KR101941614B1 (ko) | 인서트 홀더 | |
CN103949673A (zh) | 一种带自调整降温系统和连接头的主轴轴头 | |
CN103949669A (zh) | 一种带内循环降温系统的铣床 | |
KR101355270B1 (ko) | 터렛공구대의 절삭유 공급장치 | |
US20190061082A1 (en) | Automated Interchangeable Coolant Distributor | |
KR102134486B1 (ko) | 공작기계의 주축 관통 쿨런트 및 에어 공급장치 | |
JP6466232B2 (ja) | Bta深穴加工機 | |
KR20140015041A (ko) | 터릿선반의 공구대의 절삭유 공급장치 | |
Patil et al. | Effect of high pressure coolant on surface finish in turning operation | |
JP2010042495A (ja) | ツールシャンクおよび工作機械の主軸 | |
KR101280789B1 (ko) | 공작기계의 절삭유 공급 장치 | |
KR101768888B1 (ko) | 심공드릴용 가이드장치 | |
CN215880749U (zh) | 一种深孔钻床刀具安装装置 | |
KR200433532Y1 (ko) | 터렛공구대의 절삭유 공급장치 | |
EP1719567A1 (en) | Clamping device for machine tools | |
CN103949937A (zh) | 一种带内循环降温系统的镗床 |