CN103949669A - 一种带内循环降温系统的铣床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带内循环降温系统的铣床，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上联接有带内锥孔的轴头，该轴头与刀具的柄部联接，或与钻套的锥柄连接，在该轴头的内侧设置一冷却槽或冷却环与刀具的柄部，或经锥柄或尾套与刀具的柄部联接，冷却槽或冷却环的外侧设置有联接装置经水管开关，水泵与注入孔联接，或轴头的外部设置有连接装置与主轴固定连接，另一端经轴头上设置连接装置与内侧的连接口相通，轴头内侧设置有自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体。

Description

一种带内循环降温系统的铣床

技术领域：

本发明涉及带内循环降温系统的铣床，该带内循环降温系统的铣床用于机械加工中。

背景技术：

目前，机械加工中使用的铣床的主轴轴头上设置有内锥孔，内锥孔的顶端一体地设置有扁孔，扁孔的外端设置有拆卸刀具的导孔，内锥孔的顶端设置有配套的与锥柄的扁柄配合的扁孔，现有铣床的主轴轴头不具备冷却功能，而刀具在切削时容易产生大量的热，尤其在钻铣削硬度较高的工件时，产生的热量很高，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，甚至融化，造成刀具和加工工件的报废，严重的甚至造成严重的生产事故，更有可能造成工伤，同时该锥柄或尾套由于不具备降温功能，使刀具的切削阻力大，还造成设备的损坏。

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种带内循环降温系统的铣床为目的，该种带内循环降温系统的铣床散热效率高，可以有效的保持刀具的强度，延长刀具的寿命长，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床，包括各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或顺时针或逆时针设置的冷却孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖，注入孔经主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置的注入口与连接头相通；或在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口相通，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种带内循环降温系统的铣床，包括各种带内循环降温系统的铣床或镗床或加工中心等各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上，主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或顺时针或逆时针设置的冷却孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖；在每侧的冷却孔上设置有阀门，阀门上设置有密封圈，阀门的一侧主轴轴头上设置有弹簧和定位球，定位球与阀门上的定位孔配合定位开通或关闭与冷却环或冷却槽相通的注入孔，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头内孔壁上的冷却槽或冷却环，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后经注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上设置内循环降温系统，包括各种带内循环降温系统的铣床的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或注入孔经主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置的注入口与连接头相通，在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口相通，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的上设置内循环降温系统，包括各种带内循环降温系统的铣床的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套固定连接在一起，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或在每侧的冷却孔上设置有阀门，阀门上设置有密封圈，阀门的一侧主轴轴头上设置有弹簧和定位球；或定位球与阀门上的定位孔配合定位开通或关闭与冷却槽，或冷却环相通的注入孔，冷却槽，或冷却环与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头内孔壁上的冷却槽或冷却环，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

一种带内循环降温系统的轴头，其特征在于：在机械加工设备上主轴与轴头间设置有连接装置，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，或壳体内与主轴轴头联接的地方设置有水封，或水封的内侧设置有水轮，水轮与主轴轴头固定连接在一起，水轮的两侧设置有密封定位板，密封定位板与壳体联接在一起，密封定位板的外侧设置有水封，水封的外端设置有摩擦片经弹簧夹与壳体联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注水孔，或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；注水孔与轴头的冷却孔相通，经冷却孔与轴头顶端扁孔处的连接口上的连接头相通，或与轴头内锥孔上的冷却槽或冷却环相通，或顺时针或逆时针设置的注入孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖。

一种带内循环降温系统和连接头的轴头，其特征在于：在机械加工设备上主轴与轴头间设置有连接装置，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，或壳体内与主轴轴头联接的地方设置有水封，水封的内侧设置有水轮，水轮与主轴轴头固定连接在一起，水轮的两侧设置有密封定位板，密封定位板与壳体联接在一起，密封定位板的外侧设置有水封，水封的外端设置有摩擦片经弹簧夹与壳体联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注水孔，或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；注水孔与轴头的冷却孔相通，经冷却孔与轴头顶端扁孔处的连接口上的连接头相通，在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，或与轴头内锥孔上的冷却槽或冷却环相通，或顺时针或逆时针设置的注入孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖。

优选地，在所述带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床的主轴轴头内壁上设置有至少一个冷却环。

优选地，在所述带内循环降温系统的铣床的主轴轴头内壁上设置有至少一个冷却槽。

优选地，在所述带内循环降温系统的铣床主轴轴头上设置有至少一个冷却孔。

优选地，在所述带内循环降温系统的铣床主轴轴头上设置有冷却管与带内循环降温系统的主轴轴头的顶端冷却孔相通。

附图说明：

本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中：

图1，图5-图6是本发明第一实施方式的带内循环降温系统的铣床的示意图。

图2，图7-图8是本发明第二实施方式的带内循环降温系统的铣床的示意图。

图3，图9-图12是本发明第三实施方式的带内循环降温系统的铣床的示意图。

图4，图13-图14是本发明第四实施方式的带内循环降温系统的铣床的示意图。

图6是第一实施方式的主轴轴头的A向截面示意图。

图8是第二实施方式的主轴轴头的A向截面示意图。

图10-图12是第三实施方式的主轴轴头的A向截面示意图。

图14是第四实施方式的主轴轴头的A向截面示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图详细地说明本发明的带内循环降温系统的轴头的优选实施方式，在实施方式1-4中主要以带内循环降温系统的铣床为例进行说明。

实施方式1：

一种带内循环降温系统的铣床，如图1，图5-图6所示，本发明的第一实施方式的主轴轴头带自调整降温系统的铣床，本发明涉及主轴轴头带自调整降温系统的铣床的主轴1和轴头2，变速箱50，电机51，包括各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床上设置内循环降温系统主轴轴头的铣床的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，在机械加工设备上主轴1与轴头2联接端的主轴上设置有主轴套3，主轴1与轴头2经连接装置36联接在一起，连接装置36的壳体与主轴或轴头间设置有空间37，带降温系统的轴头2的内锥孔4与刀具的柄部联接，该带降温系统的主轴轴头的铣床2的内锥孔4的内侧顶端的主轴轴头2上设置注入口19，注入口19的内侧有冷却孔16经外连接口17与连接装置36相通，带降温系统的主轴轴头的铣床2的内侧的内锥孔4处设置有连接口21，连接口21与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置36，水管52，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置36注入带降温系统的主轴轴头的铣床2的外连接口17，经主轴轴头2的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，在冷却孔16上设置阀门28经孔29调节，阀门28经弹簧30和定位球31定位，阀门28上设置定位孔32，冷却液经冷却孔16注入内孔壁上设置的注入口19中，经连接口21上设置的连接头18与刀具柄部的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，主轴轴头带自调整降温系统的铣床2的内孔壁24上设置的冷却槽5与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，在机械加工设备上主轴1与轴头2间设置有连接装置36，连接装置36的壳体6与主轴套3或主轴箱联接在一起，壳体6内与主轴轴头2联接的地方设置有水封7，水封7的内侧设置有水轮8，水轮8与主轴轴头2联接在一起，水轮8的内侧设置有密封定位板9，密封定位板9与壳体6联接在一起，密封定位板9的外侧设置有水封7，水封7的外端设置有摩擦片10经弹簧夹11与壳体6联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注水孔27，或外连接口17的内侧注水孔27按内三角形设置；顺时针或逆时针设置的注水孔间设置有两者相通的调节孔22，调节孔22中设置有调节密封体26，在调节密封体26上设置有经螺钉固定的密封盖33，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置36，管道12，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置36注入主轴轴头带自调整降温系统的铣床2的外连接口17，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，经冷却孔16注入内孔壁上设置的冷却槽5中，冷却槽5与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后冷却液直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

根据上述结构经使用证明，由于冷却液直接注入到刀具刃口切削处，有效地降低了刀具因切削产生的大量的热，防止了大量的热能使刀具产生的高温，避免了刀具因高温而降低硬度和强度对刀具产生的损伤，使刀具在锋锐的状态下始终以较高的强度和硬度切削，提高了效率，延长了刀具使用寿命，并在加工过程中一直保持高强度。

实施方式2：

一种带内循环降温系统的铣床，如图2，图7-图8所示，在第一实施方式的基础上本发明的第二实施方式的主轴轴头带自调整降温系统和连接头的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上设置内循环降温系统的铣床的主轴1和轴头2，包括各种带自调整降温系统和连接头的铣床或等各种孔加工设备的主轴1上联接的与刀具的柄部配合的轴头2，在机械加工设备上主轴1与轴头2联接端的主轴上设置有主轴套3，主轴1与轴头2经连接装置36联接在一起，连接装置36的壳体与主轴或轴头间设置有空间37，带降温系统的轴头2的内锥孔4与刀具的柄部联接，该带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的内锥孔4的内侧顶端的主轴轴头2上设置注入口19，注入口19的内侧有冷却孔16经外连接口17与连接装置相通，带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的内侧顶端扁孔25处设置有连接口21，在连接口21上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板14，定位板14的内侧联接有经定位弹簧15定位的连接头18，连接头18与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的外连接口17，经主轴轴头2的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，在冷却孔16上设置阀门28经孔29调节，阀门28经弹簧30和定位球31定位，阀门28上设置定位孔32，注入孔经冷却孔16注入内孔壁上设置的注入口19中，经连接口21上设置的流体连接头18与刀具柄部的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，在机械加工设备上主轴1与轴头2间设置有连接装置，连接装置的壳体6与主轴套3或主轴箱固定连接在一起，壳体6内与主轴轴头2联接的地方设置有水封7，水封7的内侧设置有水轮8，水轮8与主轴轴头2固定连接在一起，水轮8的内侧设置有密封定位板9，密封定位板9与壳体6联接在一起，密封定位板9的外侧设置有水封7，水封7的外端设置有摩擦片10经弹簧夹11与壳体6联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注入孔27，或外连接口17的内侧注水孔27按内三角形设置；顺时针或逆时针设置的注入孔间设置有两者相通的调节孔22，调节孔22中设置有调节密封体26，在调节密封体26上设置有经螺钉固定的密封盖33，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道12，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带自调整降温系统的主轴轴头2的外连接口17，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2的冷却孔16，经冷却孔16注入内孔壁上设置的冷却槽5中，冷却槽5与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，经注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，降低了切削温度，水压将屑推出，减小了切削阻力。

根据上述结构经使用证明，由于注入孔直接注入到刀具刃口切削处，有效地降低了刀具因切削产生的大量的热，避免了刀具因高温而降低硬度和强度对刀具产生的损伤，使刀具在锋锐的状态下始终以较高的强度和硬度切削，提高了效率，延长了刀具使用寿命，并在加工过程中一直保持高强度。

实施方式3：

一种带内循环降温系统的铣床，如图3，图9-图12所示，在第一-二实施方式的基础上本发明的第三实施方式的主轴轴头带降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上设置主轴轴头带降温系统的铣床的主轴1和轴头2，包括各种带降温系统的铣床或镗床或加工中心等各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，在机械加工设备上主轴1与轴头2联接端的主轴上设置有主轴套3，主轴1与轴头2经连接装置36联接在一起，连接装置36的壳体与主轴或轴头间设置有空间37，主轴轴头带降温系统的铣床2的内锥孔4与刀具的柄部联接，该主轴轴头带降温系统的铣床2的内锥孔4的内侧顶端的主轴轴头2上设置注入口19，注入口19的内侧有冷却孔16经外连接口17与连接装置相通，主轴轴头带降温系统的铣床2的内侧的内锥孔4处设置有连接口21，连接口21与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置注入主轴轴头带降温系统的铣床2的外连接口17，经主轴轴头2的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，在冷却孔16上设置阀门28经孔29调节，阀门28经弹簧30和定位球31定位，阀门28上设置定位孔32，冷却液经冷却孔16注入内孔壁上设置的注入口19中，经连接口21上设置的流体连接头18与刀具柄部的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，主轴轴头带降温系统的铣床2的内孔壁24上设置的冷却槽5与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，在机械加工设备上主轴1与轴头2间设置有连接装置，连接装置的壳体6与主轴套3或主轴箱固定连接在一起，壳体6内与主轴轴头2联接的地方设置有水封7，水封7的内侧设置有水轮8，水轮8与主轴轴头2固定连接在一起，水轮8的内侧设置有密封定位板9，密封定位板9与壳体6联接在一起，密封定位板9的外侧设置有水封7，水封7的外端设置有摩擦片10经弹簧夹11与壳体6联接在一起，水轮的底部轴头上设置有注水孔27，或外连接口17的内侧注水孔27按内三角形设置；在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道12，开关，水泵与冷却液联接，冷却液经通过连接装置注入主轴轴头带降温系统的铣床2的外连接口17，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，经冷却孔16注入内孔壁上设置的冷却槽5中，冷却槽5与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后冷却液直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

根据上述结构经使用证明，由于冷却液直接注入到刀具刃口切削处，有效地降低了刀具因切削产生的大量的热，防止了大量的热能使刀具产生的高温，避免了刀具因高温而降低硬度和强度对刀具产生的损伤，使刀具在锋锐的状态下始终以较高的强度和硬度切削，提高了效率，延长了刀具使用寿命，并在加工过程中一直保持高强度。

实施方式4：

一种带内循环降温系统的铣床，如图4，图13-图14所示，在第一-三实施方式的基础上本发明的第四实施方式的带内循环降温系统的铣床，本发明涉及主轴轴头带降温系统和连接头的铣床的主轴1和轴头2，包括各种主轴轴头带降温系统和连接头的铣床或等各种孔加工设备的主轴1上联接的与刀具的柄部配合的轴头2，在机械加工设备上主轴1与轴头2联接端的主轴上设置有主轴套3，主轴1与轴头2经连接装置36联接在一起，连接装置36的壳体与主轴或轴头间设置有空间37，带降温系统的轴头2的内锥孔4与刀具的柄部联接，该带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的内锥孔4的内侧顶端的主轴轴头2上设置注入口19，注入口19的内侧有冷却孔16经外连接口17与连接装置相通，带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的内侧顶端扁孔25处设置有连接口21，在连接口21上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板14，定位板14的内侧联接有经定位弹簧15定位的连接头18，连接头18与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床2的外连接口17，经主轴轴头2的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，在冷却孔16上设置阀门28经孔29调节，阀门28经弹簧30和定位球31定位，阀门28上设置定位孔32，注入孔经冷却孔16注入内孔壁上设置的注入口19中，经连接口21上设置的流体连接头18与刀具柄部的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，带降温系统的主轴轴头2的内孔壁24上设置的冷却槽5与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，轴头2的顶端附近设置有可拆卸刀具的导向孔13，在机械加工设备上主轴1与轴头2间设置有连接装置，连接装置的壳体6与主轴套3或主轴箱固定连接在一起，壳体6内与主轴轴头2联接的地方设置有水封7，水封7的内侧设置有水轮8，水轮8与主轴轴头2连接在一起，水轮8的内侧设置有密封定位板9，密封定位板9与壳体6联接在一起，密封定位板9的外侧设置有水封7，水封7的外端设置有摩擦片10经弹簧夹11与壳体6联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注入孔27，或外连接口17的内侧注水孔27按内三角形设置；在机械加工时，主轴轴头2上的外连接口17经连接装置，管道12，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带降温系统的主轴轴头2的外连接口17，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，经主轴轴头的外连接口17进入主轴轴头2上的冷却孔16，经冷却孔16注入内孔壁上设置的冷却槽5中，冷却槽5与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

根据上述结构经使用证明，由于注入孔直接注入到刀具刃口切削处，有效地降低了刀具因切削产生的大量的热，避免了刀具因高温而降低硬度和强度对刀具产生的损伤，使刀具在锋锐的状态下始终以较高的强度和硬度切削，提高了效率，延长了刀具使用寿命，并在加工过程中一直保持高强度。

以上虽然以具有带内循环降温系统的铣床为例进行了说明，但是本发明的带内循环降温系统的铣床也可具有的多种不同结构的内循环降温系统的多种不同的方式进行组合实施，如第一实施方式可以实施为内孔壁上设置冷却环，第二实施方式可以实施为内孔壁上设置冷却环或只设置连接头，第三实施方式可以实施为内孔壁上设置冷却环，冷却环的内侧设置通孔，斜孔，三角孔与外侧连接的方式进行实施，第四实施方式可以实施为内孔壁上设置冷却环或只设置连接头的方式进行实施。

以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下，本发明还可以以其他方式进行实施和具体化。

本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床，包括各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或顺时针或逆时针设置的冷却孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖，注入孔经主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置的注入口与连接头相通；或在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口相通，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

2.一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种带内循环降温系统的铣床，包括各种带内循环降温系统的铣床或镗床或加工中心等各种机械加工设备的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上，主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或顺时针或逆时针设置的冷却孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有起到滑动开关作用的调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖；在每侧的冷却孔上设置有阀门，阀门上设置有密封圈，阀门的一侧主轴轴头上设置有弹簧和定位球，定位球与阀门上的定位孔配合定位开通或关闭与冷却环或冷却槽相通的注入孔，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头内孔壁上的冷却槽或冷却环，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后经注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

3.一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上设置内循环降温系统，包括各种带内循环降温系统的铣床的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或注入孔经主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置的注入口与连接头相通，在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口相通，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头上的冷却孔，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，连接口上设置的连接头与刀具柄部的连接口相通，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

4.一种带内循环降温系统的铣床，本发明涉及各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的上设置内循环降温系统，包括各种带内循环降温系统的铣床的主轴上联接的与刀具的柄部配合的轴头，其特征在于：在各种立铣床，卧铣床，万能铣床，龙门铣床，升降台铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床，数控铣床铣床等各种铣床的主轴上主轴与轴头联接端的主轴上设置有主轴套，主轴与轴头联接在一起，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套固定连接在一起，带内循环降温系统的铣床的内锥孔与刀具的柄部联接，该带内循环降温系统的铣床上设置有外连接口，外连接口的内侧有按顺时针或逆时针设置的注水孔；或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；按顺时针或逆时针设置的注水孔因主轴轴头旋转产生负压而形成冷却液的内循环，或在每侧的冷却孔上设置有阀门，阀门上设置有密封圈，阀门的一侧主轴轴头上设置有弹簧和定位球；或定位球与阀门上的定位孔配合定位开通或关闭与冷却槽，或冷却环相通的注入孔，冷却槽，或冷却环与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，在机械加工时，主轴轴头上的外连接口经连接装置，管道，开关，水泵与注入孔联接，注入孔经通过连接装置注入带内循环降温系统的铣床的外连接口，经主轴轴头的外连接口进入主轴轴头内孔壁上的冷却槽或冷却环，经冷却孔注入内孔壁上设置的连接口中，经刀具柄部连接口进入刀具的冷却管道或槽上，最后注入孔直接从刀具冷却口注入到切削处，有效的降低了切削温度，水压又可直接将屑推出，减小了切削阻力。

5.一种带内循环降温系统的轴头，其特征在于：在机械加工设备上主轴与轴头间设置有连接装置，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，或壳体内与主轴轴头联接的地方设置有水封，水封的内侧设置有水轮，水轮与主轴轴头固定连接在一起，水轮的两侧设置有密封定位板，密封定位板与壳体联接在一起，密封定位板的外侧设置有水封，水封的外端设置有摩擦片经弹簧夹与壳体联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注水孔，或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；注水孔与轴头的冷却孔相通，经冷却孔与轴头顶端扁孔处的连接口上的连接头相通，或与轴头内锥孔上的冷却槽或冷却环相通，或顺时针或逆时针设置的注入孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖。

6.一种带内循环降温系统和连接头的轴头，其特征在于：在机械加工设备上主轴与轴头间设置有连接装置，主轴与轴头间设置有连接装置，或连接装置与主轴箱，主轴和轴头中的两个进行联接，或连接装置的壳体与主轴套或主轴箱，或主轴固定连接在一起，与主轴轴头经水封联接在一起，壳体与主轴或轴头间设置有空间，或壳体内与主轴轴头联接的地方设置有水封，水封的内侧设置有水轮，水轮与主轴轴头固定连接在一起，水轮的两侧设置有密封定位板，密封定位板与壳体联接在一起，密封定位板的外侧设置有水封，水封的外端设置有摩擦片经弹簧夹与壳体联接在一起，水轮的底部轴头上设置有按顺时针或逆时针设置的注入孔，或外连接口的内侧注水孔按内三角形设置；注水孔与轴头的冷却孔相通，经冷却孔与轴头顶端扁孔处的连接口上的连接头相通，在主轴轴头的内侧顶端扁孔处设置有连接口，连接口上设置有螺纹，经螺纹连接有定位板，定位板的内侧联接有经定位弹簧定位的连接头，连接头与刀具柄或钻套上设置的连接口相通，或与轴头内锥孔上的冷却槽或冷却环相通，或顺时针或逆时针设置的注入孔间设置有两者相通的自调节孔，自调节孔中设置有调节密封体，在调节密封体上设置有经螺钉固定的密封盖。

7.如权利要求1-6任一所述带内循环降温系统的铣床，其特征在于：在所述带降温系统和连接头的主轴轴头的铣床的主轴轴头内壁上设置有至少一个冷却环。

8.如权利要求1-6任一所述带内循环降温系统的铣床，其特征在于：在所述带内循环降温系统的铣床的主轴轴头内壁上设置有至少一个冷却槽。

9.如权利要求1-6任一所述带内循环降温系统的铣床，其特征在于：在所述带内循环降温系统的铣床主轴轴头上设置有至少一个冷却孔。

10.如权利要求1-6任一所述带内循环降温系统的铣床，其特征在于：在所述带内循环降温系统的铣床主轴轴头上设置有冷却管与带内循环降温系统的主轴轴头的顶端冷却孔相通。