PL21697B1 - Sposób wytwarzania zeliwa wysoko-wartosciowego. Patent zalezny od patentów Nr 3524, 3525, 8054 i 10359. - Google Patents
Sposób wytwarzania zeliwa wysoko-wartosciowego. Patent zalezny od patentów Nr 3524, 3525, 8054 i 10359. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21697B1 PL21697B1 PL21697A PL2169733A PL21697B1 PL 21697 B1 PL21697 B1 PL 21697B1 PL 21697 A PL21697 A PL 21697A PL 2169733 A PL2169733 A PL 2169733A PL 21697 B1 PL21697 B1 PL 21697B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- producing high
- patents nos
- grade cast
- casting
- Prior art date
Links
Description
W zwiazku z wynalazkiem nalezy przy¬ toczyc nastepujace znane juz sposoby wy¬ twarzania zeliwa i odmiany zeliwa: 1. Zeliwo, chronione polskiemi patenta¬ mi Nr 3524, 3525 i 10359, znamienne tern, ze przy malej zawartosci wegla i krzemu struktura zeliwa sklada sie wylacznie z per¬ litu lamelarnego, w którym grafit znajduje sie w postaci platków. 2. Zeliwo, chronione polskim patentem Nr 8054, które równiez wykazuje eutektycz- na postac grafitu, przyczem struktura moze byc ferrytyczna wzglednie ferrytyczno-per- lityczna.
Zalety tych zeliw sa ogólnie znane.
Wynalazek niniejszy ma na celu polacze¬ nie zalet, które posiada z jednej strony ze¬ liwo o strukturze wylacznie perlitycznej we¬ dlug powyzej przytoczonych patentów w punkcie 1, z drugiej zas — zeliwo z eutek- tycznem rozlozeniem grafitu wedlug paten¬ tu Nr 8054.
Wynalazek niniejszy stanowi sposób, któ¬ ry laczy w jedno obydwa wyzej wspomnia¬ ne sposoby.
Pomiedzy obydwoma wyzej wspomnia- nemi sposobami istniala dotychczas zasadni¬ cza róznica, polegajaca na tern, ze przy wy-robie zeliwa wedlug patentu Nr 8054 po¬ wstawanie grafitu eutektycznego zwiazane bylo ze stosunkowo duza zawartoscia krze¬ mu, podczas gdy przy wyrobie zeliwa we¬ dlug patentów, wspomnianych w punkcie 1, wlasnie mala zawartosc krzemu pod wielo¬ ma wzgledami ma wybitne znaczenie.
Polaczenie wiec obydwóch sposobów zdawalo sie dotychczas byc rzecza niemozli¬ wa.
Sposób wytwarzania zeliwa wedlug, wy¬ nalazku polega na tern, iz ladunek, obliczo¬ ny na mala zawartosc wegla i krzemu, sta¬ pia sie wedlug sposobu, opisaaega w paten¬ cie Nr 8054, i utrzymuje sie w stanie plyn¬ nym w ciagu okresu czasu, zaleznego od skladu oraz temperatury stopu, w celu zni¬ szczenia tak zwanych zarodków grafitowych.
Zaleznosc pomiedzy temperatura a czasem trwania obróbki plynnego stopu wskazuje tytulem przykladu fig, 1, na której dwie krzywe uwidoczniaja te zaleznosc w odnie¬ sieniu do stopów o zawartosci wegla 2,9% i 3,7%. Czas i temperature obróbki w przy¬ padkach zawartosci wegla, przypadajacych pomiedzy wskazanenri granicami albo w ich poblizu, mozna wyznaczyc w drodze równo¬ leglego przesuwania krzywej w obrebie u- kladu wspólrzednych. Zabezpieczywszy w fen sposób tworzenie sie grafitu eutektycz¬ nego w odlewie, przeprowadza sie chlodze¬ nie odlewu, stosownie do patentów wymie¬ nionych w punkcie 1. Dla przykladu na fig. 2 uwidoczniona jest zaleznosc pomiedzy srednia gruboscia scianek odlewu a tempe¬ ratura formy w razie uzycia stopu, zawiera¬ jacego 2,9% wegla i 1,1% krzemu (wzgled¬ nie stopu o zawartosci C + Si = 4 %), na fig. 3 uwidoczniona jest zaleznosc pomiedzy srednia gruboscia scianek odlewu a tempe¬ ratura ogrzania formy przy wytwarzaniu odlewu o 3,4% wegla i 1,2% krzemu (wzglednie stopu o zawartosci C + Si = 4,6%), i na fig. 4, te zaleznosc w odniesieniu do stopu o 2,9% wegla i 0,5% krzemu (wzglednie stopu o zawartosci C + Si = 3,4%). Przez ochladzanie odlewu uzyskuje sie strukture wylacznie perlityczna z wyla¬ czeniem ferrytu.
Za s t rz-ezr jgnrTfe. patentowe.
Sposób wytwarzania zeliwa wysoko- wartosciowego, znamienny tern, ze zeliwo o malej zawartosci wegla i krzemu (C + Si= = okolo 3,4% do 4,6%), stopione sposobem wedlug patentu Nr 8054, utrzymuje sie w stanie plynnym przez przeciag czasu zalez¬ ny od temperatury i skladu stopu (patrz. fig. 1), zabezpieczajacy powstanie w gotowym odlewie grafitu eutektycznego, przyczem o- chladzanie odlewu reguluje sie przez odpo¬ wiednie nagrzanie form odlewniczych spo¬ sobem wedlug patentów Nr 3524, 3525 i 10359 i to zaleznie od skladu stopu zeliwa wedlug krzywych, uwidocznionych na fig. 2, 3 i 4, dzieki czemu powstaje struktura la- melarnie perlityczna z wylaczeniem ferrytu.
Zjednoczone Fabryki Maszyn, Kotlów i Wagonów L. Zieleniewski i Fitzner-Gamper S p ól k a A k c y j n a.Do opisu patentowego Nr 21697. 1500 + F16.I o o O 1400 £ -2? i5oo 12oo 1o 2o 5o czas w minutach 'c* 4oo 5oo 2oo iOO" -0- 4oo 5oo dOO ? t S t t 5 2o 5o 4 FIC.5J *v N 1 i 2( \J >^ 3 21 ^ 5 5 frip D5 0% o e i 1 o? C° 5ooi 2ooj lool € o 8 o9D% FIG.4 5 & 3 9 3m/i | Druk U Boguslawskiego i Ski, Warszawa.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21697B1 true PL21697B1 (pl) | 1935-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA42721C2 (uk) | Спосіб розливу металічного сплаву | |
| PL21697B1 (pl) | Sposób wytwarzania zeliwa wysoko-wartosciowego. Patent zalezny od patentów Nr 3524, 3525, 8054 i 10359. | |
| US2253502A (en) | Malleable iron | |
| US3617259A (en) | Process of making cast iron of improved strength and machining properties | |
| SU738760A1 (ru) | Способ получени отливок из графитизированной стали | |
| US2490818A (en) | Cast-iron pipe | |
| US1947274A (en) | Permanent magnet and method of making it | |
| Walter | Some effects of composition on preparation of amorphous alloys | |
| SE9201140D0 (sv) | Foerfarande foer framstaellning av gjutstycken gjutna i ett stycke med inhomogen grafitstruktur | |
| US2339673A (en) | Treatment of cast iron | |
| DE369191C (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungen aus Metallen der Eisen- und Chromgruppe | |
| US2256674A (en) | Method of making malleable cast iron | |
| GB1324526A (en) | Method of internal nucleation of a casting | |
| Takahashi et al. | On the Restricted Feeding Solidification Zone to Dominate the Soundness of Ingots | |
| US1515244A (en) | Method of producing chilled-iron-alloy castings | |
| KR900001097B1 (ko) | 플래스틱 성형용 주조금형 | |
| JPS551927A (en) | Manufacture of nodular graphite cast iron | |
| JPS6475583A (en) | Preparation of nucleating agent | |
| US2004689A (en) | Melting and/or refining of magnesium and magnesium alloys prior to casting, and fluxtherefor | |
| US1981718A (en) | Process for the hardening or tempering of copper | |
| GB405842A (en) | Method of preventing coarse crystallisation at the solidification of metallic castings | |
| DE873074C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Phosphorofenschlacke | |
| Wolters | Cast iron with nodular graphite: Construction and application of large cast pieces | |
| US1715509A (en) | Process for obtaining cast iron | |
| DE895050C (de) | Verfahren zum ununterbrochenen Giessen von Bloecken, Stangen, Rohren u. dgl. aus Eisen und Stahl |