PL216847B1 - Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego - Google Patents
Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornegoInfo
- Publication number
- PL216847B1 PL216847B1 PL396849A PL39684911A PL216847B1 PL 216847 B1 PL216847 B1 PL 216847B1 PL 396849 A PL396849 A PL 396849A PL 39684911 A PL39684911 A PL 39684911A PL 216847 B1 PL216847 B1 PL 216847B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- gel
- insulating material
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fireproofing Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego, znajdującego zastosowanie, zwłaszcza jako warstwa szyb zespolonych, czy drzwi ognioodpornych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 146 456 sposób wytwarzania hydrożeli, zwłaszcza do zwiększania wytrzymałości i nieprzepuszczalności gruntów i budowli inżynieryjnych, złożonych z kwasu krzemowego i sieciowanego, zdolnego do pęcznienia żelu polimeru organicznego w gruncie lub obiekcie albo na powierzchni gruntu lub obiektu, który polega na tym, że roztwór wodny prekursora żelu kwasu krzemowego kontaktuje się z rozpuszczalnym w wodzie, tworzącym żel monomerem winylowym w obecności: układu katalitycznego utleniająco-redukującego do polimeryzacji, czynnika sieciującego otrzymany polimer, organicznego kwasu wielokarboksylowego, ewentualnie dodatku modyfikującego strukturę utworzonego żelu, ewentualnie środka wypełniającego. Składniki mieszaniny tworzącej żel komponuje się poprzez wymieszanie dwóch sporządzonych wcześniej roztworów wodnych.
Z opisu patentowego US 4190.698, znany jest ognioodporny panel, składający się z co najmniej jednego arkusza szkła i przynajmniej jednej warstwy pęczniejącego materiału o grubości od 0,1 do 8 mm, który zawiera uwodniony krzemian metalu alkalicznego, a także jeden lub więcej środków wspomagających wybranych z grupy zawierającej: mocznik, wielowodorotlenowe alkohole, monosacharydy, polisacharydy, fosforan sodu, glinian sodu, fosforan glinu, boraks, kwas borowy i krzemionka koloidalna, przy czym wybrany środek stanowi 20% masy warstwy.
Celem wynalazku jest uzyskanie trwałego, elastycznego i przepuszczalnego dla światła materiału izolacyjnego ognioodpornego w postaci żelu, który zapewni zaporę dla rozprzestrzeniania się promieniowania cieplnego oraz gazów i płomieni.
Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego na drodze sieciowania, zawierającego krzemian metalu alkalicznego, według wynalazku, polega na tym, że do roztworu wodnego krzemianu metalu alkalicznego o module molowym 2,4-2,6 w ilości 50-98% wagowych w temperaturze 15-70°C przy intensywnym mieszaniu dodaje się roztwór wodny soli sodowej poli(kwasu maleinowego) w ilości 2-50% wagowych oraz ewentualnie 0-5% wagowych w stosunku do ilości mieszaniny roztworów składnik modyfikujący, a następnie mieszaninę poddaje się w znany sposób sieciowaniu.
Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że otrzymany materiał w postaci żelu jest trwały, elastyczny i bezbarwny, a umieszczony pomiędzy szybami powoduje ich mocne zespolenie i stanowi izolacyjną warstwę ognioodporną przepuszczającą światło. Ponadto zawarta w materiale wewnątrz sieciowa woda, która w przypadku działania promieniowania cieplnego odparowuje, przemieniając go w niepalny materiał, który ogranicza rozprzestrzenianie się pożaru.
P r z y k ł a d. Do naczynia z mieszadłem śrubowym wlano 95% wagowych roztworu wodnego 3 krzemianu sodowego o module molowym 2,5 o gęstości 1,47 g/cm3 i w temperaturze pokojowej przy intensywnym mieszaniu dodaje się 5% wagowych 40% wodnego roztworu soli sodowej poli(kwasu maleinowego) oraz jako modyfikatory fosforan glinu w ilości 1% wagowych w stosunku do ilości roztworów i polisacharyd w ilości 0,5 % wagowych w stosunku do ilości roztworów, przy czym czas mieszania wynosi 5 minut. W ciągu 30 minut tworzy się jednorodny przejrzysty żel. Uzyskany żel zastosowano do otrzymania warstwy izolacyjnej ognioodpornej, którą umieszcza się pomiędzy dwoma szybami. Wykonuje się to w ten sposób, że żel wylewa się na wypoziomowaną taflę szkła z zabezpieczonymi krawędziami, a po jego usieciowaniu w temperaturze 60°C i przy wilgotności powietrza 80% uzyskuje postać substancji stwardniałej, która łatwo przylega do obu powierzchni szklanych, przy czym współczynnik załamania światła żelu jest podobny do szkła, zaś przepuszczalność światła wynosi powyżej 70%. Pod wpływem temperatury powyżej 100°C, przy intensywnym płomieniowym ogrzewaniu, szyba od strony źródła ciepła pęka i następuje parowanie wody zawartej w warstwie, wykonanej z żelu wraz równoczesnym pochłanianiem ciepła, co powoduje odparowanie prawie całej wody. Warstwa, umieszczona pomiędzy szybami, tworzy wówczas materiał porowaty typu pumeks o własnościach izolacyjnych i odpornych na wysokie temperatury, nieszkodliwą dla środowiska, stanowiącą zaporę dla rozprzestrzeniania się promieniowania cieplnego oraz gazów i płomieni.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego na drodze sieciowania, zawierającego krzemian metalu alkalicznego, znamienny tym, że do roztworu wodnego krzemianu metalu alkalicznego o module molowym 2,4-2,6 w ilości 50-98% wagowych w temperaturze 15-70°C, przy intensywnym mieszaniu dodaje się roztwór wodny soli sodowej poli(kwasu maleinowego) w ilości 2-50% wagowych oraz ewentualnie 0-5% wagowych w stosunku do ilości mieszaniny roztworów składnika modyfikującego, a następnie mieszaninę poddaje się w znany sposób sieciowaniu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL396849A PL216847B1 (pl) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL396849A PL216847B1 (pl) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL396849A1 PL396849A1 (pl) | 2013-05-13 |
| PL216847B1 true PL216847B1 (pl) | 2014-05-30 |
Family
ID=48522561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL396849A PL216847B1 (pl) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL216847B1 (pl) |
-
2011
- 2011-11-02 PL PL396849A patent/PL216847B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL396849A1 (pl) | 2013-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5547600B2 (ja) | 防火ガラス用有機・無機ハイブリッド透明ヒドロゲル複合体、これを用いた防火ガラス組立体、及びその製造方法 | |
| CN105295741B (zh) | 防火玻璃的防火胶及其制备方法以及复合防火玻璃 | |
| KR101296880B1 (ko) | 난연 내열기능 단열 도료 조성물 | |
| US20090081459A1 (en) | Organic foaming plastic body having excellent thermal resistance and durability | |
| JPH0639349B2 (ja) | 膨脹性粒状組成物及び該組成物のシート材 | |
| CN101734938A (zh) | 一种隧道用防火防水涂料 | |
| PL191029B1 (pl) | Przezroczyste tworzywo pęczniejące pod wpływem ciepła, sposób jego wytwarzania, zastosowanie tego tworzywa, sposób wytwarzania przezroczystej płyty do oszklenia oraz płyta ognioodporna | |
| TW201518074A (zh) | 含有矽膠之石膏製品 | |
| KR20220074728A (ko) | 1300도 이상 고온에 견디는 내열 불연접착제의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 불연접착제 | |
| UA130673C2 (uk) | Покриття для теплоізоляції гарячих металів та спосіб його нанесення | |
| KR102386057B1 (ko) | 인조광물 섬유단열재 분사용 바인더 조성물 및 이 조성물을 이용하여 제조된 난연성과 단열성을 갖는 마감재 | |
| CN100455531C (zh) | 耐火窗玻璃 | |
| JPH0797239A (ja) | 防火性積層ガラス構造物及びその製造方法 | |
| KR101523327B1 (ko) | 졸겔법을 이용한 불연성 단열 코팅 접착제의 제조방법 및 동 방법으로 제조된 불연성 단열 코팅 접착제 | |
| PL216847B1 (pl) | Sposób wytwarzania materiału izolacyjnego ognioodpornego | |
| JP2009029103A (ja) | 難燃化処理又は不燃化処理した製品 | |
| JP2004035377A (ja) | 断熱耐火材組成物とこれを用いた断熱耐火材 | |
| KR102500414B1 (ko) | 에어로겔 함유 분무용 내화 조성물과 그 제조방법 | |
| JP2001113616A (ja) | 不燃耐火断熱パネル | |
| Mu et al. | Preparation and performance of laminated anti‐fire glass using the K2O· nSiO2‐based ultrathin and flexible membrane | |
| RU2553041C1 (ru) | Огнестойкая профильная конструкция и способ ее изготовления (варианты) | |
| KR100938196B1 (ko) | 방화유리용 수지조성물 및 이를 이용한 방화유리 | |
| KR20230152097A (ko) | 난연성 글레이징용 폴리아크릴아미드 히드로겔을 생성하기 위한 중합성 조성물, 해당 제조 방법 및 용도 | |
| KR20020005228A (ko) | 방화 복합 패널 | |
| RU2348586C2 (ru) | Прозрачный теплозащитный элемент |