PL215995B1

PL215995B1 - Multi-layer warp knitted fabric

Info

Publication number: PL215995B1
Application number: PL388475A
Authority: PL
Inventors: Bogdan Wlodarczyk
Original assignee: Politechnika Lodzka
Priority date: 2009-07-06
Filing date: 2009-07-06
Publication date: 2014-02-28
Also published as: PL388475A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest wielowarstwowa dzianina rządkowa.The invention relates to a multi-layer weft knitted fabric.

Znane są dwuwarstwowe dzianiny rządkowe, których warstwy są wykonane i łączone w tym samym procesie technologicznym poprzez oczka jednego splotu, oczka nabraniowe bądź nitką pośrednią za pomocą pętli nabraniowych. Warstwy te są wykonane niekiedy z nitek o różnych właściwościach.Known are double-layer weft knitted fabrics, the layers of which are made and joined in the same technological process through the meshes of one weave, the tufted meshes or an intermediate thread by means of tuck loops. These layers are sometimes made of threads with different properties.

Znane są także dzianiny dwuwarstwowe dystansowe, których warstwy są połączone nitką monofiIamentową. Zastosowanie nitki filamentowej do łączenia warstw powoduje wytworzenie „dystansu” między warstwami dzianiny.There are also known double-layer spacer knitted fabrics, the layers of which are connected by a monofilament thread. The use of a filament thread to connect the layers creates a "distance" between the layers of the knitted fabric.

Z opisu patentowego PL nr 194826 jest znana kompozytowa dzianina rządkowa, zawierająca dwie warstwy oczek połączone ze sobą pętlami nabraniowymi wykonanymi nitką pośrednią, wytworzone i połączone w jednym procesie technologicznym. Między warstwami oczek znajduje się warstwa wypełniająca z taśmy przędzalniczej, niedoprzędu z dodatkiem włókien wysokosorpcyjnych lub elektroprzewodzących lub granulatu o właściwościach sorpcyjnych lub elektroprzewodzących.From the patent description PL No. 194826 there is known a composite weft knitted fabric containing two layers of meshes connected with each other by tuck loops made with an intermediate thread, produced and connected in one technological process. Between the mesh layers there is a filling layer made of a spinning tape, roving with the addition of highly absorbent or electrically conductive fibers or granules with sorptive or electrically conductive properties.

Wielowarstwowa dzianina rządkowa, według wynalazku, zawiera co najmniej trzy dziane warstwy oczek, połączone ze sobą rządkami oczek wspólnych lub rządkami pętli nabraniowych, przy czym wszystkie dziane warstwy oczek są wykonane i połączone ze sobą w jednym procesie dziania. W przestrzeniach między połączonymi ze sobą warstwami dzianiny korzystnie jest umieszczone wypełnienie w postaci potoków włókien, z tego samego lub różnych surowców w poszczególnych przestrzeniach, wprowadzonych do dzianiny w procesie wytwarzania i łączenia dzianych warstw oczek. Dziane warstwy oczek są wykonane z tego samego lub różnych surowców. Potoki włókien wypełniających zawierają dodatek włókien wysokosorpcyjnych, elektroprzewodzących, włókien kevlar, szklanych, węglowych lub granulat o właściwościach sorpcyjnych, elektroprzewodzących lub kumulujących energię cieplną. Jedna lub obie dziane warstwy zewnętrzne oczek są ewentualnie pokryte warstwą tworzywa jak skaj, folia aluminiowa, pianka.The multilayer weft knitted fabric according to the invention comprises at least three knitted mesh layers joined together by rows of common loops or rows of tuck loops, all of the knitted mesh layers being made and joined together in a single knitting process. In the spaces between the interconnected knitted fabric layers, a filling in the form of streams of fibers, made of the same or different raw materials in individual spaces, introduced into the knitted fabric during the production and joining of the knitted mesh layers, is preferably placed. The knitted mesh layers are made of the same or different raw materials. The filling fiber streams contain the addition of highly absorbent, electrically conductive fibers, Kevlar, glass, carbon fibers or granules with sorptive, electrically conductive or thermal energy accumulating properties. One or both of the knitted outer layers of the mesh are optionally covered with a layer of plastic, such as artificial leather, aluminum foil, foam.

Dzianinę według wynalazku cechuje, w zależności od rodzaju włókien w warstwach dzianych oraz w potokach wypełnienia, wysoka dynamika sorpcji wilgoci, zdolność ekranowania pola elektromagnetycznego względnie, po podłączeniu do źródła prądu, (jeżeli co najmniej jedna z warstw dzianych zawiera włókna elektroprzewodzące) zdolności grzewcze. Dzianina znajduje zastosowanie jako materiał na podkłady i opatrunki dla chorych, jako chłonący wilgoć materiał na obicia tapicerskie mebli lub siedzeń samochodowych, jako wkład do odzieży odbierający wilgoć, jako grzejnik tekstylny, do ochrony przed promieniowaniem elektromagnetycznym, a nadto może wykorzystana na maty, koce, śpiwory grzejne.The knitted fabric according to the invention, depending on the type of fibers in the knitted layers and in the filling flows, is characterized by high moisture sorption dynamics, electromagnetic field screening ability or, when connected to a power source (if at least one of the knitted layers contains electrically conductive fibers), heating capacity. Knitted fabric is used as a material for sleepers and dressings for patients, as a moisture-absorbing material for upholstery of furniture or car seats, as a moisture-absorbing insert for clothing, as a textile heater, to protect against electromagnetic radiation, and it can also be used for mats, blankets, heating sleeping bags.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1A i 1B przedstawiają dzianinę trójwarstwową z wypełnieniem, w przekroju poprzecznym, fig. 2 przedstawia algorytm dziania dzianiny trójwarstwowej, fig. 3 - zdjęcie krawędzi dzianiny trójwarstwowej bez wypełnienia, fig. 4 - zdjęcie krawędzi dzianiny trójwarstwowej z wypełnieniem, fig. 5 - dzianinę pięciowarstwową z wypełnieniem, w przekroju poprzecznym, fig. 6 - algorytm dziania dzianiny pięciowarstwowej, fig. 7 - zdjęcie krawędzi dzianiny pięciowarstwowej bez wypełnienia, fig. 8 - zdjęcie krawędzi dzianiny pięciowarstwowej z wypełnieniem.The subject of the invention is shown in an embodiment in the drawing, in which Figs. 1A and 1B show a three-layer knitted fabric with filling, in cross-section, Fig. 2 shows the algorithm of knitting a three-layer knitted fabric, Fig. 3 - photo of the edge of a three-layer knitted fabric without filling, Fig. 4 - photo of the edge of a three-layer knit with filling, fig. 5 - five-layer knitted fabric with filling, in cross-section, fig. 6 - algorithm for knitting a five-layer knit, fig. 7 - photo of the edge of a five-layer knit without filling, fig. 8 - photo of the edge of a five-layer knit with filling .

Dzianiny przedstawione na fig. 1A i fig. 1B zawierają trzy warstwy dziane 1, 2 i 3 połączone ze sobą rządkami oczek wspólnych 5. Warstwy dziane 1, 2 i 3 i rządki oczek wspólnych 5 wytworzono w jednym procesie technologicznym.The knitted fabrics shown in Fig. 1A and Fig. 1B include three knitted layers 1, 2 and 3 joined together by rows of common meshes 5. Knitting layers 1, 2 and 3 and rows of common meshes 5 were produced in one process.

W dzianinie przedstawionej na fig. 1A środkowa warstwa dziana 2 jest połączona z zewnętrznymi warstwami dzianymi 1 i 3 naprzemiennie. Rządki oczek wspólnych 5 warstw 1 i 2 i warstw 2 i 3 są rozmieszczone symetrycznie, w równych od siebie odstępach. Przestrzenie między warstwami 1, 2 i 3 dzianiny są wypełnione potokami włókien 4. Potoki włókien 4 wprowadzono do dzianiny w procesie wytwarzania i łączenia jej warstw. Odległości pomiędzy rządkami oczek wspólnych 5 oznaczono następująco: B - wysokość jednego rządka oczek, n1, n2 - liczby całkowite.In the knitted fabric shown in Fig. 1A, the middle knitted layer 2 is joined to the outer knitted layers 1 and 3 alternately. The rows of common meshes 5 of plies 1 and 2 and plies 2 and 3 are symmetrically spaced at equal intervals. The spaces between the layers 1, 2 and 3 of the knitted fabric are filled with streams of fibers 4. The streams of fibers 4 were introduced into the knitted fabric in the process of producing and joining its layers. The distances between the rows of common stitches 5 are marked as follows: B - height of one row of meshes, n1, n2 - integers.

W dzianinie przedstawionej na fig. 1B warstwy dziane 1, 2 i 3 są połączone ze sobą niesymetrycznie i rządki oczek wspólnych 5 są rozmieszczone niesymetrycznie, w niejednakowych odstępach. Przestrzenie między warstwami dzianymi 1, 2 i 3 są wypełnione potokami włókien 4 wprowadzonych do dzianiny w procesie wytwarzania i łączenia jej warstw.In the knitted fabric shown in Fig. 1B, the knitted layers 1, 2 and 3 are joined together asymmetrically and the rows of common stitches 5 are arranged asymmetrically, with unequal spacing. The spaces between the knitted layers 1, 2 and 3 are filled with streams of fibers 4 introduced into the knitted fabric during the production and joining of its layers.

Figura 2 przedstawia algorytm równoległego, jednoczesnego dziania trzech warstw dzianiny trójwarstwowej. W celu wykonania połączenia dwóch wybranych sąsiednich warstw należy przerwaćFigure 2 shows the algorithm for parallel, simultaneous knitting of three layers of a three-ply knitted fabric. To join two selected adjacent layers, break

PL 215 995 B1 wykonanie przedstawionego algorytmu dziania i wykonać algorytm łączenia wybranych warstw. Cyfry 1-8 oznaczają numer kolejnego obszaru wiążącego maszyny dziewiarskiej. Obszary pracy 1, 3, 4, 5, 6, 8 realizują dzianie warstw, obszary 2 i 7 realizują przekładanie oczek z łoża do łoża.Execution of the presented knitting algorithm and execution of the algorithm for combining selected layers. Numbers 1-8 indicate the number of the next binding area of the knitting machine. Work areas 1, 3, 4, 5, 6, 8 perform knitting of layers, areas 2 and 7 perform mesh changing from bed to bed.

Figura 3 przedstawia zdjęcie krawędzi dzianiny przedstawionej na fig. 1 A, ale bez wypełnienia.Figure 3 is a picture of the edge of the knitted fabric of Figure 1A, but without the filling.

Figura 4 przedstawia zdjęcie krawędzi dzianiny przedstawionej na fig. 1 A.Figure 4 is a photograph of the edge of the knitted fabric of Figure 1A.

Dzianina przedstawiona na fig. 5 zawiera pięć warstw dzianych 1, 2, 3, 4 i 5 połączonych ze sobą rządkami oczek wspólnych 7. Warstwa 2 jest połączona naprzemiennie z warstwami 1 i 3, warstwa 3 jest połączona naprzemiennie z warstwami 2 i 4, zaś warstwa 4 jest połączona naprzemiennie z warstwami 3 i 5. Rządki oczek wspólnych 1 są rozmieszczone symetrycznie w równych od siebie odstępach. Przestrzenie między warstwami 1, 2, 3, 4 i 5 dzianiny są wypełnione potokami włókien 6. Warstwy dziane 1, 2, 3, 4 i 5 i rządki oczek wspólnych 7 wytworzono w jednym procesie technologicznym. Potoki włókien 6 wprowadzono do dzianiny w procesie wytwarzania i łączenia jej warstw. Odległości pomiędzy rządkami oczek wspólnych oznaczono następująco: B - wysokość jednego rządka oczek, n1, n2 - liczby całkowite.The knitted fabric shown in Fig. 5 comprises five knitted layers 1, 2, 3, 4 and 5 connected by rows of common meshes 7. Layer 2 is connected alternately with layers 1 and 3, layer 3 is connected alternately with layers 2 and 4, and layer 4 is connected alternately with layers 3 and 5. Rows of common meshes 1 are arranged symmetrically at equal distances from each other. The spaces between the layers 1, 2, 3, 4 and 5 of the knitted fabric are filled with streams of fibers 6. Knitted layers 1, 2, 3, 4 and 5 and the rows of common meshes 7 were produced in one technological process. The streams of fibers 6 were introduced into the knitted fabric in the process of producing and joining its layers. The distances between the rows of common meshes are marked as follows: B - height of one row of meshes, n1, n2 - integers.

Na fig. 6 przedstawiono algorytm równoległego, jednoczesnego dziania warstw dzianiny pięciowarstwowej. W celu wykonania połączenia dwóch wybranych, sąsiednich warstw należy przerwać wykonanie przedstawionego algorytmu dziania i wykonać algorytm łączenia wybranych warstw. Liczby 1-16 oznaczają numer kolejnego obszaru wiążącego maszyny dziewiarskiej. Obszary pracy 1, 3, 5, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16 realizują dzianie warstw, a obszary 2, 4, 6, 11, 13, 15 realizują przekładanie oczek z łoża do łoża.Fig. 6 shows the algorithm of parallel, simultaneous knitting of layers of a five-layer knitted fabric. In order to combine two selected, adjacent layers, the execution of the presented knitting algorithm should be interrupted and the algorithm of combining selected layers should be performed. Numbers 1-16 indicate the number of the sequential binding area of the knitting machine. The working areas 1, 3, 5, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16 perform the knitting of the layers, and the areas 2, 4, 6, 11, 13, 15 perform the shifting of the meshes from bed to bed.

Figura 7 przedstawia zdjęcie krawędzi dzianiny przedstawionej na fig. 5, ale bez wypełnienia.Figure 7 is a photograph of the edge of the knitted fabric of Figure 5 but without the filling.

Figura 8 przedstawia zdjęcie krawędzi dzianiny przedstawionej na fig. 5.Figure 8 is a photograph of the edge of the knitted fabric shown in Figure 5.

Claims

1.Multilayer weft knitted fabric, characterized in that it comprises at least three knitted layers of loops connected to each other by rows of common stitches or rows of tuck loops, all the knitted layers of eyelets being formed and connected to each other in a single knitting operation, moreover in the spaces between the interconnected layers of knitted fabric, preferably a filling in the form of streams of fibers, made of the same or different raw materials in individual spaces, introduced into the knitted fabric during the production and joining of the knitted mesh layers.

2. Knitwear according to claim The fabric of claim 1, wherein the knitted mesh plies are made of the same or different raw materials.

3. Knitwear according to claims 3. A method as claimed in claim 1, characterized in that the flows of filling fibers contain the addition of highly absorbent, electrically conductive, Kevlar, glass, carbon fibers or granules with sorptive, electrically conductive or thermal energy accumulating properties.

4. Knitwear according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that one or both of the knitted outer layers of the eyelets are optionally covered with a layer of a material such as leather, aluminum foil, foam.