PL21537B1 - Urzadzenie do mielenia. - Google Patents

Urzadzenie do mielenia. Download PDF

Info

Publication number
PL21537B1
PL21537B1 PL21537A PL2153733A PL21537B1 PL 21537 B1 PL21537 B1 PL 21537B1 PL 21537 A PL21537 A PL 21537A PL 2153733 A PL2153733 A PL 2153733A PL 21537 B1 PL21537 B1 PL 21537B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mill
grinding
air
porridge
fan
Prior art date
Application number
PL21537A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21537B1 publication Critical patent/PL21537B1/pl

Links

Description

Znane sa przyrzady do rozdrabniania, w których materjal, rozdrobniony w mlynie, jest poddawany nastepnie rozpyleniu (py¬ tlowaniu), przyczem czasteczki materjalu, które nie sa jeszcze dostatecznie rozdrob¬ nione, tak zwana kaszka, zostaja ponownie doprowadzone do mlyna w celu dalszego rozdrobnienia, W mlynach udarowych znaj¬ duja zastosowanie tak zwane pytle odbojo¬ we, w których strumien powietrza i mialu jest rzucany z sila na plyte odbojowa, wskutek czego w pytlu moze byc jednocze¬ snie uskuteczniane dalsze rozdrabnianie- Mieszanka powietrza i pylu jst zasysana z pytla zapomoca wentylatora i jest doprowa¬ dzana do miejsc zuzycia za posrednictwem mniej lub bardziej dlugich przewodów wy¬ ciagowych.Uklad powyzszy posiada te wade, ze wentylator podlega bardzo silnemu zuzyciu, poniewaz pracuje stale w pyle. Aby usu¬ nac te trudnosc, w urzadzeniach do miele¬ nia, pracujacych z oddzielaniem pylu i z kolowym obiegiem powietrza wyciagowego, umieszczano wentylator nie pomiedzy py¬ tlem a oddzielaczem pylu, lecz pomiedzy oddzielaczem pylu a mlynem. W tym u- kladzie zadaniem wentylatora jest wyciaga¬ nie uwolnionego od pylu powietrza z oddzie¬ lacza pylu i ponowne doprowadzanie tego powietrza do mlyna; wentylator zasysa wiec prawie czyste powietrze, wskutek czegoznacznie zmniejsza sie zuzycie kola wenty¬ latora.Sposób ten nie mógl byc jednak stoso¬ wany dotychczas w mlynach, nieposiadaja- cych oddzielacza pylu, a wiec przylaczo¬ nych bezposrednio do paleniska, W mlynach tych nadal wlaczano wentylator bezposred¬ nio za pytlem.Niniejszy wynalazek umozliwia prace wentylatora w czystem powietrzu równiez i w mlynach, przylaczonych bezposrednio do paleniska. W tym celu czyste powietrze, ewentualnie uprzednio nagrzane, lub gazy spalinowe, doprowadza sie z wentylatora do mlyna pod cisnieniem,' Cisnienie to nie jest duze, poniewaz kolo lopatkowe posiada dosc znaczna sile dzialania i przyczynia sie w znacznym stopniu do wytworzenia róznicy cisnien, niezbednej do zasysania powietrza.Wedlug wynalazku wprowadza sie do ko* mory mlyna wzglednie do przyrzadu zasila¬ jacego powietrze (pod odpowiedniem cisnie¬ niem) lub, w przypadku stosowania suszenia mieliwa, spaliny, zasysane z komory paleni¬ skowej lub podgrzane uprzednio powietrze.Wystarcza, jezeli przez to doprowadzenie powietrza podtrzymuje sie w komorze mly¬ na cisnienie w przyblizeniu 1 atm. Róznica cisnienia okolo 200 mm slupa wody, wytwo¬ rzona kolem lopatkowem, dodaje sie do ci¬ snienia atmosferycznego, panujacego przed kolem lopatkowem i wystarcza do przesy¬ lania paliwa na stosunkowo duze odleglo¬ sci, W ten sposób stosowany zwykle w mly¬ nie wentylator staje sie zbedny.Nastepna korzysc moze byc osiagnieta w ten sposób, ze sie wprowadza powietrze do kadluba przyrzadu zasilajacego. Okazalo sie mianowicie, ze w znanych urzadzeniach, wskutek dzialania kola lopatkowego, w ko¬ morze mlyna panuje niedopreznosc, docho¬ dzaca do 200 mm slupa wody i oddzialywa- jaca bardzo ujemnie na regulowanie doply¬ wu mieliwa. Mianowicie przy doprowadza¬ niu do mlyna drobnoziarnistego materjalu jest on, wskutek istniejacej róznicy cisnie¬ nia pomiedzy komora mlyna i przyrzadem zasilajacym, poprostu porywany z tasmy przenosnika do mlyna tak, ze przyrzady re¬ gulacyjne nie moga wywierac na to zadnego wplywu. Mlyn jest wskutek tego przeciaza¬ ny, co uniemozliwia prawidlowa prace. Wa¬ da ta zostaje usunieta, jezeli, jak wyzej wspomniano, wprowadzic dodatkowo do przyrzadu zasilajacego sprezone powietrze.Wedlug niniejszego wynalazku mozna rów¬ niez wprowadzac dodatkowy strumien po¬ wietrza sprezonego takze i w kanaly odply¬ wowe do kaszki, wydalanej z pytla, co po¬ woduje powiekszenie sprawnosci mlyna, po¬ niewaz w kanalach odplywowych kaszka jest ponownie rozpylana, dzieki czemu, w przeciwienstwie do znanych urzadzen, do komory mlyna powracaja tylko rzeczywiscie niedostatecznie rozdrobnione skladniki.W pewnych przypadkach zaleca sie wprowadzac sprezone powietrze do dolnej czesci pytla, w miejscu pomiedzy mlynem i pytlem, w kierunku pradu materjalu, ply¬ nacego z mlyna. W takim ukladzie równiez mozna nie stosowac wentylatora, pracujace¬ go w pyle. Wysokosc cisnienia powietrza, lacznie z wysokoscia cisnienia, wytworzone¬ go zapomoca kola lopatkowego, wystarcza do pokonania stosunkowo duzych wysokosci wyciagowych.W mlynach, obecnie stosowanych do mielenia wegla, odczuwalo sie w sposób bardzo dotkliwy to, ze niedostatecznie roz¬ drobnione czasteczki wegla, tak zwana kaszka, musialy byc kierowane zpowrotem do mlyna w celu dalszego rozdrobnienia. To powtórne rozdrabnianie w mlynie stanowi bardzo znaczne obciazenie go i zwieksza niewspólmiernie zuzycie mlyna. Wedlug wy¬ nalazku kaszke wprowadza sie w obreb stru¬ mienia powietrza, wdmuchiwanego do pytla i rzuca sie silnie o plyte odbojowa. W ten sposób dodatkowe rozdrabnianie zostaje przeniesione z mlyna do pytla odbojowe¬ go, który obecnie oprócz dzialania przesie¬ wajacego odgrywa równiez role rozdrabnia- — 2 —cza odbojowego. W ten sposób otrzymuje sie zespól do mielenia, pracujacy bardzo ko¬ rzystnie, w którym rozdrabnianie wstepne jest uskuteczniane zapomoca kola lopatko¬ wego, rozdrabnianie zas ostateczne — przez silne odrzucanie materjalu nierozdrobionego o plyte odbojowa. Ten podzial mielenia we¬ gla pomiedzy dwa rózne przyrzady roz¬ drabniajace jest korzystny z tego powodu*, ze kazdy z tych przyrzadów rozdrabniaja¬ cych nadaje sie szczególnie dobrze do roz¬ drabniania.Rysunek przedstawia tytulem przykla¬ du przedmiot wynalazku, przyczem fig. 1 przedstawia przekrój zespolu do mielenia, w którym dodatkowe powietrze jest wpro¬ wadzane do przyrzadu zasilajacego wzgled¬ nie do kanalów odplywowych do kaszki, podczas gdy fig. 2, 3 i 4 uwidoczniaja u- kladj w którym wprowadzanie dodatkowego powietrza uskutecznia sie pomiedzy mlynem a pytlem.W urzadzeniu wedlug fig. 1 wegiel wsy¬ puje sie z przyrzadu zasilajacego a do ko¬ mory mlyna 6, w której obraca sie kolo lo¬ patkowe c. Dostatecznie rozdrobniony mate- rjal przechodzi przez kanal d do pytla e.Pytlowanie odbywa sie w ten sposób, ze prad mieszanki, idacy z mlyna, uderza o plyte /, wskutek czego grubsze czasteczki wegla opadaja nadól, podczas gdy dosta¬ tecznie rozdrobnione lekkie czasteczki wraz z wyciagowym strumieniem powietrza ucho¬ dza do przewodu wyciagowego h, prowa¬ dzacego do miejsc zuzycia.Wedlug wynalazku nie stosuje sie w przewodzie wyciagowym h wentylatora, któ¬ ry jest niezbedny w znanych obecnie urza¬ dzeniach dla zasysania z pytla mieszanki pylu i powietrza i dostarczania jej do miejsc zuzycia, zgodnie z wynalazkiem natomiast wdmuchuje sie do zespolu do mielenia po¬ wietrze sprezone.Zgodnie z wynalazkiem powietrze spre¬ zone jest wprowadzane do przyrzadu zasi¬ lajacego urzadzenia do mielenia, wskutek czego w komorze mlyna panuje stale w przyblizeniu cisnienie atmosferyczne, dzieki czemu unika sie niebezpiecznego „przebija¬ nia sie" mieliwa z przyrzadu zasilajacego do komory mlyna, W tym celu przewód gazu grzejnego &, przeprowadzony do przyrzadu zasilajacego a, dostarcza do niego cieple powietrze lub gazy spalinowe pod cisnieniem, przewyzsza- jacem nieco cisnienie atmosferyczne. Jezeli praca sie odbywa bez suszenia mieliwa, co zdarza sie rzadko, to mozna przewodem tym zamiast suchych gazów dostarczac zimne powietrze.W odpowiednim przypadku, za posred¬ nictwem przewodu dodatkowego 1, mozna wprowadzic czesc znajdujacego sie pod ci¬ snieniem powietrza lub suchych gazów rów¬ niez do kanalów odplywowych i do kaszki z pytla e, co przeciwdziala porywaniu zpo- wrotem mieliwa z pytla i przez co uskutecz¬ nia jednoczesnie dodatkowe pytlowanie kaszki, wychodzacej z pytla.Na fig. 3, 4 i 5 wegiel przechodzi rów¬ niez z przyrzadu zasilajacego a do komory b mlyna, w której obraca sie kolo lopatko¬ we c. Dostatecznie rozdrobniony materjal przechodzi poprzez kanal d do pytla e.Strumien mieszanki, idacy z mlyna, uderza w plyte odbojowa f, wskutek czego grubsze czasteczki wegla opadaja ku dolowi, pod¬ czas gdy dostatecznie rozdrobnione lekkie czasteczki uchodza do przewodu wyciagowe¬ go h.Zgodnie z wynalazkiem w urzadzeniu tern nie stosuje sie wentylatora, znajduja¬ cego sie zwykle w przewodzie /*, a dziala¬ nie ssace jest wywolywane w ten sposób, ze w dolnej czesci pytla, a wiec pomiedzy mlynem a pytlem wdmuchuje sie przez specjalna rure g sprezone powietrze w kie¬ runku strumienia mieliwa, plynacego z mly¬ na. Dysza powietrzna jest przytem wyregu¬ lowana i umieszczona tak, ze wywiera jed¬ noczesnie dzialanie ssase w mlynie. Stru¬ mien powietrza, wprowadzony przez rure g, — 3 —pomaca w ten sposób do usuniecia materja- lu z mlyna i stwarza nadcisnienie, które jest niezbedne do przetloczenia mieszanki pylu i powietrza przez przewód wyciagowy h.Powietrze sprezone, wprowadzane przez rure g, moze byc pobierane z dowolnego zródla powietrza sprezonego. Jezeli niema specjalnej sieci powietrza sprezonego, to za¬ leca sie umiescic na wale kola lopatkowego wentylator m (fig, 4). Zuzycie tego wenty¬ latora jest znacznie mniejsze, niz zuzycie wentylatora, umieszczanego dotychczas w przewodzie wyciagowym h, poniewaz tlo¬ czy on tylko czyste powietrze.Dno pytla e zweza sie w ksztalcie leju w tym celu, aby oddzielajaca sie kaszke do¬ prowadzic do miejsca, w którem wchodzi strumien powietrza sprezonego. W ten spo¬ sób kaszka zostaje porwana przez strumien powietrza sprezonego i jeszcze raz rzucona na plyte odbojowa /. Wskutek tego koszty zuzycia calkowitej instalacji zostaja znacz¬ nie zmniejszone, poniewaz przemial kaszki w mlynie do stanu gotowosci pociaga za so¬ ba wieksze zuzycie, niz przemial surowca do stanu pól-gotowosci. Przy zastosowaniu mly¬ na wedlug wynalazku rozdrobnianie po¬ czatkowe uskutecznia sie zapomoca kola lo¬ patkowego, podczas gdy rozdrabniacie osta¬ teczne jest przeprowadzane w pytlu odbo¬ jowym.Jezeli do pytla przylaczone sa bardzo dlugie przewody wyciagowe, np. przewód okrezny, zasilajacy wielka liczbe palenisk, to stosuje sie uklad mlyna wedlug fig. 1 lacznie z ukladem wedlug fig. 2, 3 i\ po¬ niewaz w ten sposób dlugosc wyciagowa mozna zwiekszyc podwójnie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do mielenia, w którem gotowy do uzycia materjal odprowadza sie z mlyna poprzez pytel i przewód rurowy do miejsca jego zuzycia, oddzielonego od urzadzenia do mielenia, znamienne temt ze w celu przetloczenia materjalu juz w postaci pylu z pytla do miejsca zuzycia posiada ru¬ rociagi, umozliwiajace wprowadzanie pod cisnieniem z wentylatora do zespolu do mielenia czystego ewentualnie podgrzanego powietrza lub gazów spalinowych. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze rurociag do wprowadzania gazu pod cisnieniem jest doprowadzony do komory mlyna. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tem, ze rurociag (k) do wprowa¬ dzania gazu pod cisnieniem uchodzi do przyrzadu zasilajacego (a) urzadzenia do mielenia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 1^3, znamienne tem, ze rurociag fi) do wprowa¬ dzania gazu pod cisnieniem jest wlaczony do przwodów odplywowych fi) do kaszki pytla odbojowego, 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze rurociag (g) do wprowadza¬ nia dodatkowego gazu jest wprowadzony do dolnej czesci pytla w kierunku strumie¬ nia materjalu, plynacego z mlyna. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 5, znamienne tem, ze dysza powietrzna ucho¬ dzi do pytla (e) w miejscu polaczenia py¬ tla z mlynem i miejsce to, w celu zasysania materjalu z mlyna, posiada ksztalt smocz¬ ka. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,5 — 6, znamienne tem, ze pytel (e) jest uksztalto¬ wany jako pytel odbojowy, a przewód od¬ plywowy (i) do kaszki prowadzi w sposób, znany w rozdrabniaczach odbojowych, do miejsca (1) wprowadzania dodatkowego po¬ wietrza sprezonego. Al 1 gemeine Elektricitats-Gesellschaft. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Kr 21537. Ark 1. 77777Pfifr777777770Z77mW^^fo&0ZP.fig. Z Do opisu patentowego Kr 21537. Ark
  2. 2. fy3 S~\ r\ ^m ng.« Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21537A 1933-07-26 Urzadzenie do mielenia. PL21537B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21537B1 true PL21537B1 (pl) 1935-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8091491B2 (en) Integrated system for the extraction of heavy ash, conversion thereof into light ash and reduction of unburnt matter
US6276620B1 (en) Milling plant and method for milling raw materials
JPH10137606A (ja) 湿潤供給原料を乾燥及び粉砕する方法及びロールミル
US3726239A (en) Method and apparatus useful in combustion gas purification
US3397845A (en) Grinding mill plant
PL21537B1 (pl) Urzadzenie do mielenia.
CN102272525A (zh) 效率增高的用于大流量重灰的提取和冷却系统
CN206104030U (zh) 一种高效石灰粉喷粉机
US1914991A (en) Ash disposal system
GB634723A (en) Improvements in or relating to classifiers particularly for use in grinding or pulverizing solids
SE460728B (sv) Foerfarande och anlaeggning vid behandling av mesa
US1246514A (en) Process of and apparatus for pulverizing and treating ores, clay, and other mineral substances.
GB2129707A (en) Grinding installation
GB313582A (en) Improvements in or relating to method of and apparatus for pulverizing and treating materials
US2624516A (en) Fluid impact pulverizer and separator
GB1563918A (en) Cement calcining apparatus
GB191049A (en) Improvement in pulverizing mill
US1457339A (en) Kiln and burner therefor
US1092302A (en) Pulverizing or grinding machine.
US1933111A (en) Apparatus for preparing and conveying pulverized fuel
US1312658A (en) Milton f
GB312707A (en) Improvements relating to the treatment of combustible material
AT144839B (de) Schlägermühle.
US677457A (en) Apparatus for calcining cement.
US611615A (en) embleton