PL214613B1 - Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej - Google Patents
Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczejInfo
- Publication number
- PL214613B1 PL214613B1 PL386717A PL38671708A PL214613B1 PL 214613 B1 PL214613 B1 PL 214613B1 PL 386717 A PL386717 A PL 386717A PL 38671708 A PL38671708 A PL 38671708A PL 214613 B1 PL214613 B1 PL 214613B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- working surface
- electrochemical
- axialy
- electrolytic machining
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(21) Numer zgłoszenia: 386717 (51) Int.Cl.
B23H 1/04 (2006.01) B23H 5/04 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 08.12.2008
Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | (73) Uprawniony z patentu: UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNO-PRZYRODNICZY IM. JANA I JĘDRZEJA ŚNIADECKICH, Bydgoszcz, PL |
| 21.06.2010 BUP 13/10 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | (72) Twórca(y) wynalazku: TOMASZ PACZKOWSKI, Bydgoszcz, PL JERZY SAWICKI, Bydgoszcz, PL |
| 30.08.2013 WUP 08/13 | (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Piotr Jankowski |
PL 214 613 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest elektroda przeznaczona do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej, której konstrukcja ma na celu zwiększenie dokładności obróbki elektrochemicznej.
W znanym stanie techniki brak jest analogicznego rozwiązania. Dotychczas do obróbki elektrochemicznej kształtowej osiowo symetrycznych przedmiotów stosuje się narzędzia o gładkiej powierzchni roboczej, a dla podwyższenia dokładności obróbki wykorzystuje się drgania elektrody, by zwiększyć intensywność usuwania produktów roztwarzania (wodorotlenków, gazów i cząsteczek metali).
Wytrącające się w procesie obróbki elektrochemicznej w elektrolicie wodorotlenki i gazy należy usunąć ze strefy międzyelektrodowej, gdyż w przeciwnym wypadku tworzą one warstwę przyelektrodową o dużej oporności, zmniejszającą intensywność przepływu prądu a tym samym dyfuzję jonów metalu do elektrolitu. Jeżeli warstwa przyelektrodową nie jest usuwana w trakcie procesu obróbki, wówczas dyfuzja jonów metalu do elektrolitu ustaje, co oznacza przerwanie procesu obróbki. Oznacza to, że wydajność obróbki elektrochemicznej można zwiększyć poprzez zmniejszenie warstwy przyeIektrodowej.
Istota rozwiązania wg wynalazku polega na tym, że narzędzie na powierzchni roboczej elektrody posiada dowolną ilość rozmieszczonych na całym obwodzie rowków, o zadanym kształcie biegnących promieniowo lub po dowolnej krzywej. Powierzchnią roboczą może być powierzchnia zewnętrzna lub wewnętrzna elektrody, a warunkiem niezbędnym do tego żeby proces obróbki elektrochemicznej lub elektroerozyjnej był procesem o cyklicznie zmiennej intensywności, jest wywołanie względnego ruchu obrotowego wokół osi pomiędzy elektrodą roboczą a przedmiotem obrabianym stanowiącym anodę.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest rozwiązanie problemu zmniejszenia intensywności procesu obróbki elementów osiowosymetrycznych poprzez lepsze przepłukiwanie szczeliny międzyelektrodowej oraz poprawienie własności fizykochemicznych powstającej mieszaniny elektrolit - wodór - cząsteczki metalu w całej przestrzeni roboczej, co zdecydowanie wpływa na dokładność obróbki.
Przedmiot wg wyrazku przedstawiony został na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elektrodę w widoku perspektywicznym, fig. 2 - w widoku z góry, zaś fig. 3 - w widoku z boku.
Na powierzchni roboczej 1 elektrody utworzono dowolną ilość rozmieszczonych na obwodzie rowków 2 o dowolnym kształcie, biegnących promieniowo lub po dowolnej krzywej, powierzchnią roboczą 1 może być powierzchnia zewnętrzna lub wewnętrzna elektrody, zaś warunkiem niezbędnym do tego aby proces obróbki elektrochemicznej lub elektroerozyjnej był procesem o cyklicznie zmiennej intensywności jest wywołanie względnego ruchu obrotowego wokół osi 3, pomiędzy elektrodą roboczą a przedmiotem obrabianym 4 stanowiącym anodę.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweElektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej, znamienna tym, że na powierzchni roboczej (1) elektrody utworzono dowolną ilość rozmieszczonych na obwodzie rowków (2) o dowolnym kształcie, biegnących promieniowo lub po dowolnej krzywej, zaś powierzchnią roboczą (1) może być powierzchnia zewnętrzna lub wewnętrzna elektrody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386717A PL214613B1 (pl) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386717A PL214613B1 (pl) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386717A1 PL386717A1 (pl) | 2010-06-21 |
| PL214613B1 true PL214613B1 (pl) | 2013-08-30 |
Family
ID=42990482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386717A PL214613B1 (pl) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214613B1 (pl) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL131641U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL131643U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL131642U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
-
2008
- 2008-12-08 PL PL386717A patent/PL214613B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL131641U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL131643U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL131642U1 (pl) * | 2023-03-03 | 2024-09-09 | Politechnika Świętokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL73862Y1 (pl) * | 2023-03-03 | 2025-04-07 | Politechnika Swietokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL73863Y1 (pl) * | 2023-03-03 | 2025-04-07 | Politechnika Swietokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
| PL73864Y1 (pl) * | 2023-03-03 | 2025-04-07 | Politechnika Swietokrzyska | Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386717A1 (pl) | 2010-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jahan et al. | A comparative study on micro-electro-discharge-machined surface characteristics of Ni-Ti and Ti-6Al-4V with respect to biocompatibility | |
| Satishkumar et al. | Investigation of wire electrical discharge machining characteristics of Al6063/SiCp composites | |
| Paul et al. | Response surface modelling of micro holes in electrochemical discharge machining process | |
| Vasanth et al. | Performance analysis of process parameters on machining titanium (Ti-6Al-4V) alloy using abrasive water jet machining process | |
| PL214613B1 (pl) | Elektroda do obróbki elektrochemicznej i elektroerozyjnej osiowo symetrycznych przedmiotów o zmodyfikowanej powierzchni roboczej | |
| Manjaiah et al. | Optimization of wire electro discharge machining parameters to achieve better MRR and surface finish | |
| Jawalkar et al. | Micromachining with ECDM: research potentials and experimental investigations | |
| Thakur et al. | Electrochemical micromachining behavior on 17-4 PH stainless steel using different electrolytes | |
| Mastud et al. | Experimental characterization of vibration-assisted reverse micro electrical discharge machining (EDM) for surface texturing | |
| Ablyaz et al. | Copper-coated electrodes for electrical discharge machining of 38X2H2MA steel | |
| Santos et al. | Analysis of the surface integrity when nitriding AISI 4140 steel by the sink electrical discharge machining (EDM) process | |
| Gnanavelbabu et al. | Optimization of WEDM process parameters on multiple responses in cutting of Ti-6Al-4V | |
| Raut et al. | A review on optimization of machining parameters in EDM | |
| Dwivedi et al. | Improvement in the surface integrity of AISI D3 tool steel using rotary tool electric discharge machining process | |
| Guo et al. | Finishing of micro-EDMed surface based on scanning micro electrochemical flow cell | |
| TWI665043B (zh) | 電化學加工金屬工件之裝置 | |
| JP2014136285A (ja) | 放電加工用ワイヤーおよびその製造方法 | |
| EP3488030B1 (en) | Method for polishing conductive metal surfaces | |
| Rajesha et al. | Some aspects of surface integrity study of electro discharge machined Inconel 718 | |
| Ali et al. | The effect of EDM die-sinking parameters on material characteristic for aluminium composite using tungsten copper electrode | |
| Marashi et al. | Enhanced surface roughness of AISI D2 steel machined using nano-powder mixed electrical discharge machining | |
| RU125112U1 (ru) | Электрод-инструмент для микроэлектроэрозионной обработки | |
| Inozemtsev | Surface relief shaping by combined machining of aluminum alloys | |
| CN114423556B (zh) | 用于放电加工的电极线 | |
| RU132018U1 (ru) | Электрод-щетка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131208 |