PL73863Y1 - Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej - Google Patents

Abstract

Elektroda do drążenia kształtującego z płukaniem szczeliny roboczej, ułatwiająca wypłukiwanie produktów erozji ze szczeliny roboczej, charakteryzuje się tym, że ma kształt sferycznej półkuli wykonanej z miedzi z cylindryczną częścią chwytową (1), usytuowaną na powierzchni płaskiej elektrody (4), przeciwlegle do powierzchni sferycznej elektrody (4), przy czym wewnątrz części chwytowej (1) oraz do połowy grubości elektrody (4) wykonany jest kanał (2) zakończony stożkiem, który umożliwia przepływ dielektryka, przy czym w pobliżu stożkowego zakończenia, wewnątrz elektrody (4), kanał (2) połączony jest z czterema kanałami rozprowadzającymi (3) o dwukrotnie mniejszych średnicach od głównego kanału (2), przy czym elektroda (4) posiada zakończenie na powierzchni sferycznej w postaci cylindrycznej części prowadzącej (5). Kanały rozprowadzające (3) umiejscowione są w odpowiednio 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 długości powierzchni tworzącej elektrody (4) i mają ujście na powierzchni sferycznej pod kątem odpowiednio 80°, 85°, 95°, 100° do powierzchni kształtującej (4).

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest elektroda do drazenia ksztaltujacego z plukaniem szczeliny roboczej, przeznaczona do obróbki elektroerozyjnej materialów trudnoobrabialnych.

Obróbka elektroerozyjna powierzchni jest powszechnie znana i stosowana. Istotnym czynnikiem z fizycznego punktu realizacji procesu jest usuwanie produktów erozji poprzez ich wyplukiwanie. Ogólnie znane i stosowane metody plukania szczeliny miedzy narzedziem a przedmiotem obrabianym to pluka- nie za pomoca dysz, które sa integralna czescia przemyslowych elektrodrazarek. Pospolicie stosowane sa równiez procesy drazenia z plukaniem elektrody, które sa puste w srodku. Jednak ich stosowanie sprowadza sie do centralnego podawania dielektryka do pustej elektrody i wyplukiwanie produktów erozji centralna struga. Ogranicza to stosowanie tego typu plukania do wykonywania otworów przelotowych.

W literaturze spotkac mozna równiez informacje na temat drazenia elektroerozyjnego z wykorzystaniem ruchu obrotowego. Dodatkowy ruch obrotowy wykonywac moze narzedzie, elektroda robocza lub przed- miot obrabiany.

Powyzsze rozwiazania maja ograniczone zastosowanie, ze wzgledu na mozliwosc plukania szczeliny roboczej tylko strumieniem centralnym.

Znane sa z publikacji zgloszenia wynalazku US3764771A uchwyt i urzadzenie podtrzymujace do stosowania w elektrodrazarce (EDM) zarówno do trzymania, jak i obracania elektrody. Urzadzenie wykorzystuje kolo turbiny napedzane plynem dielektrycznym pod cisnieniem dostepnym w EDM, do ob- racania uchwytu lub tulei zaciskowej, w której umieszczona jest elektroda. Zapewnione sa równiez srodki do prowadzenia elektrody, przy uzyciu wymiennej tulei prowadzacej, aby pomiescic elektrody o róznych srednicach.

Znane jest z publikacji zgloszenia wynalazku JPH10309632A rozwiazanie dotyczace elektrodra- zarki drutowej, wyposazonej w co najmniej jedna elektrode drutowa, która napedzana pomiedzy dwiema glowicami prowadzacymi. Co najmniej jedna z glowic prowadzacych ma ksztalt kulisty. Srodek nape- dowy jest utworzony do sferycznego obrotu co najmniej jednej glowicy prowadzacej. Polozenie prze- strzeni drutu elektrodowego, moze byc calkowicie lub integralnie regulowane przez obrócenie dwóch skierowanych ku sobie kulistych glowic.

Znane jest z publikacji zgloszenia wynalazku JPS58202725A urzadzenie dotyczace automatycz- nego podawania drutu elektrodowego. Drut elektrodowy przechodzi przez wnetrze prowadnicy rurowej i jest zasilany przez mechanizm rolkowy. Automatyczne wprowadzenie drutu elektrodowego w otwór startowy obróbki odbywa sie w stanie wysuwania drutu elektrodowego na okreslona odleglosc od kon- cówki prowadnicy rurowej, czyli wprowadzenia prowadnicy rurowej w otwór startowy obróbki, a drut elektrodowy jest podawany przez mechanizm rolkowy.

Przedmiotem wzoru uzytkowego jest elektroda do drazenia elektroerozyjnego z plukaniem szcze- liny roboczej, charakteryzujaca sie tym, ze ma ksztalt sferycznej pólkuli z cylindryczna czescia chwy- towa, usytuowana na powierzchni plaskiej elektrody, przeciwlegle do powierzchni sferycznej elektrody, przy czym wewnatrz czesci chwytowej oraz zasadniczo do polowy grubosci elektrody, wykonany jest kanal zakonczony stozkiem. W poblizu stozkowego zakonczenia, wewnatrz elektrody, kanal polaczony jest z czterema kanalami rozprowadzajacymi o dwukrotnie mniejszych srednicach od glównego kanalu, przy czym elektroda posiada zakonczenie na powierzchni sferycznej w postaci cylindrycznej czesci pro- wadzacej. Kanaly rozprowadzajace umiejscowione sa w odpowiednio 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 dlugosci po- wierzchni tworzacej elektrody i maja ujscie na powierzchni sferycznej pod katem odpowiednio 80°, 85°, 95°, 100° do powierzchni ksztaltujacej.

Konstrukcja elektrody zapewnia efektywniejsze plukanie szczeliny roboczej. Mozliwe jest to po- przez zastapienie jednego centralnego strumienia cieczy wieksza iloscia kanalów o mniejszej srednicy.

Jest to szczególnie wazne w przypadku obróbki elektroerozyjnej materialów trudnoobrabialnych.

W obróbce elektroerozyjnej stopów Alnico w postaci pierscieni o srednicy od 50 do 80 mm zde- cydowanie najkorzystniejsze jest posiadania przez elektrode czterech kanalów pluczacych. Elementy o mniejszych srednicach niz 50 mm zaleca sie konstruowanie dwóch lub trzech kanalów pluczacych, zas pierscienie o srednicach powyzej 100 mm korzystnie moga posiadac wiecej niz cztery kanaly pluczace.

Zaleta elektrody, wedlug wzoru uzytkowego, jest mozliwosc efektywniejszej obróbki materialów trudnoobrabialnych, takich jak ksztaltowanie powierzchni sferycznych stopów Alnico. Dzieki zastosowa- niu podzielenia strugi centralnej na wiele mniejszych, mozliwe jest zmniejszenie drogi o jaka musza pokonac produkty erozji by wydostac sie poza strefe obróbki elektroerozyjnej. Rozwiazanie moze byc3 wykorzystane w procesach drazenia elektroerozyjnego obrotowego, gdzie ruch obrotowy wykonuje na- rzedzia-elektroda, dla obróbki materialów trudno obrabianych.

Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elek- trode w rzucie perspektywicznym, a fig. 2 i fig. 3 – przekrój elektrody.

Sferyczna pólkolista elektroda 4 do drazenia obrotowego z plukaniem szczeliny roboczej posiada cylindryczna czesc chwytowa 1, usytuowana na powierzchni plaskiej elektrody 4, przeciwlegle do po- wierzchni sferycznej elektrody 4, umozliwiajaca przekazanie ruchu obrotowego elektrodzie. Wewnatrz czesci chwytowej 1 oraz zasadniczo do polowy grubosci elektrody 4 wykonany jest kanal 2 o srednicy d 0 zakonczony stozkiem, który umozliwia przeplyw dielektryka. W poblizu stozkowego zakonczenia, we- wnatrz elektrody 4, kanal 2 rozdziela sie na cztery mniejsze kanaly rozprowadzajace 3 o srednicach d 1, zasadniczo dwukrotnie mniejszych od srednicy glównego kanalu 2. Kanaly 3 rozmieszczone sa obwodowo na elektrodzie co 90° i maja ujscie na powierzchnie w 1/5 dlugosci powierzchni tworzacej elektrody, korzystnie maja ujscia pod katem odpowiednio 80°, 85°, 95°, 100° do powierzchni tworzacej elektrody 4 ksztaltujacej. Pozadane jest by kanaly rozprowadzajace byly usytuowane pod odpowiednimi katami do powierzchni tworzacej 4 elektrody ksztaltujacej. Dodatkowo, elektroda 4 posiada zakonczenie na po- wierzchni sferycznej w postaci cylindrycznej czesci prowadzacej 5, która ulatwia centryczne ustawienie wzgledem przedmiotu obrabianego w postaci pierscienia. Ponadto, cala elektroda 4 wykonana jest z jednego kawalka miedzi.

Claims (1)

Zastrzezenie ochronne

1. Elektroda do drazenia ksztaltujacego z plukaniem szczeliny roboczej, ulatwiajaca wyplukiwa- nie produktów erozji ze szczeliny roboczej znamienna tym, ze ma ksztalt sferycznej pólkuli wykonanej z miedzi z cylindryczna czescia chwytowa (1), usytuowana na powierzchni plaskiej elektrody (4), przeciwlegle do powierzchni sferycznej elektrody (4), przy czym wewnatrz czesci chwytowej (1) oraz do polowy grubosci elektrody (4) wykonany jest kanal (2) zakonczony stoz- kiem, który umozliwia przeplyw dielektryka, przy czym w poblizu stozkowego zakonczenia, wewnatrz elektrody (4), kanal (2) polaczony jest z czterema kanalami rozprowadzajacymi (3) o dwukrotnie mniejszych srednicach od glównego kanalu (2), przy czym elektroda (4) posiada zakonczenie na powierzchni sferycznej w postaci cylindrycznej czesci prowadzacej (5), zas kanaly rozprowadzajace (3) umiejscowione sa w odpowiednio 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 dlugosci po- wierzchni tworzacej elektrody (4) i maja ujscie na powierzchni sferycznej pod katem odpo- wiednio 80°, 85°, 95°, 100° do powierzchni ksztaltujacej (4).