PL213735B1 - Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich - Google Patents
Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkichInfo
- Publication number
- PL213735B1 PL213735B1 PL381371A PL38137106A PL213735B1 PL 213735 B1 PL213735 B1 PL 213735B1 PL 381371 A PL381371 A PL 381371A PL 38137106 A PL38137106 A PL 38137106A PL 213735 B1 PL213735 B1 PL 213735B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stream
- loose
- raw material
- moistening
- medium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002778 food additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Noodles (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich, takich jak: mąka, kaszka, ewentualnie mieszanka mąk i kaszek, także z rozmaitymi dodatkami wzbogacającymi i/lub funkcjonalnymi. Nawilżanie tych surowców stosuje się, zwłaszcza, jako operację wstępną poprzedzającą proces ekstruzji, np. podczas produkcji makaronów instant.
Znane, dotychczas, sposoby nawilżania surowców typu kaszka czy mąka polegają na poddawaniu ich działaniu wody w rozmaitego typu mieszalnikach, najczęściej, okresowego działania, które wyposażone są w różnorodne mieszadła. Mimo stosowania skomplikowanych kształtów mieszadeł i dużych ich prędkości, jak dowodzi praktyka produkcyjna, w znany sposób nie udało się otrzymać mieszaniny sypkich surowców i płynu nawilżającego, która posiadałaby wymaganą jednorodność, co jest niezbędne dla uzyskania właściwej jakości półproduktu zasilającego np. wytłaczarki i ma istotny wpływ na wytworzenie z niego wysokiej jakości produktu końcowego.
Sposób według wynalazku polega, w pierwszej fazie, na wprowadzeniu surowców w postać strumieni: opadającego grawitacyjnie strumienia surowca sypkiego o szerokości pasma zbliżonej do szerokości slipu dozownika i strumienia medium nawilżającego w formie wielopunktowego natrysku, które opadając łączą się ze sobą tworząc jeden strumień, przy czym przed opadnięciem połączonego strumienia na mieszadło, na paśmie surowca sypkiego powstaje „ślad grzebienia”. Równomierny „ślad grzebienia” jest wskaźnikiem równomiernego łączenia się obu strumieni mas. W drugiej fazie sposobu według wynalazku prowadzi się krótkotrwałe ale intensywne mieszanie surowców w komorze wstępnego mieszania z mieszadełkami tnącymi, w której następuje dezintegracja pierwotnej postaci mieszanki z jednoczesnym przemieszczaniem jej do komory właściwego mieszania z mieszadełkami łopatkowymi, gdzie, w końcowej fazie sposobu według wynalazku prowadzi się mieszanie - dłuższe czasowo, gdyż połączone z kondycjonowaniem mieszanki, przez co następuje jej ujednorodnienie. Ujednorodniona mieszanka przemieszczana jest do końcowego stanowiska produkcyjnego, np. do wytłaczarki.
Jako surowiec sypki w procesie według wynalazku mogą być stosowane: mąka, mieszanka różnych gatunków mąk, kaszka i mieszanki różnych kaszek przy czym wszystkie te surowce podstawowe mogą być uzupełniane dodatkami spożywczymi, takimi jak: preparaty błonnikowe, barwniki, witaminy, preparaty smakowe, przyprawy, przy czym wszystkie wspomniane dodatki winny posiadać granulację zbliżoną do granulacji surowca podstawowego. Natomiast jako medium nawilżające stosowane są: woda, wodne kilkuprocentowe roztwory soli spożywczej - także z dodatkiem innych substancji spożywczych, najkorzystniej rozpuszczalnych w wodzie lub tworzących drobne zawiesiny takich jak: barwniki, witaminy, ekstrakty, hydrolizaty, hydrokoloidy, gumy, białka i cukry.
Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich według wynalazku prowadzi się w sposób ciągły, stosując płynną regulację strumienia masy wytwarzanej mieszanki.
Stwierdzono, że korzystne jest dla uzyskania jednorodnej mieszanki wstępnej, gdy w pierwszej fazie procesu pasmo strumienia opadającego surowca sypkiego zraszane jest na całej swej szerokości strumieniem medium nawilżającego z wykorzystaniem wielopunktowego natrysku, efektem czego jest powstawanie „śladu grzebienia” na paśmie surowca sypkiego. Ponadto stwierdzono, że korzystne jest, gdy w pierwszej fazie procesu według wynalazku strumień surowca sypkiego i strumień nawilżającego medium dozowane są w proporcji masowej od 4:1 do 10:1, przy czym, każdorazowo, zastosowanie danej proporcji zależne jest od początkowej wilgotności surowca sypkiego oraz od wymaganej wilgotności wytwarzanej mieszanki.
Stosując sposób nawilżania według wynalazku otrzymuje się strumień mieszanki przeznaczonej do końcowej obróbki w docelowej operacji technologicznej o ściśle określonej i sterowanej w sposób ciągły wilgotności od 23 do 30%, przy czym mieszanka posiada równomierny stopień nawilżenia i wyrównaną granulację cząstek poniżej 4 mm.
Ponadto, w prowadzonym procesie według wynalazku nie powstaje odpad surowców zarówno stałych, jak i płynnych, dzięki czemu otrzymywany strumień mieszanki posiada ściśle określony recepturowy skład ilościowy i jakościowy.
Sposób według wynalazku może być zastosowany np. w technologii produkcji beztłuszczowych makaronów instant.
P r z y k ł a d
Nawilżanie mąki wodą sposobem według wynalazku, przykładowo, prowadzi się zgodnie z procedurą technologiczną:
PL 213 735 B1
- ustawić wydajność dozownika mąki na strumień masy o wartości 2 kg/min a wydajność dozownika medium nawilżającego - w tym wypadku wody - na strumień masy o wartości 0,375 kg/min, dla nawilżenia mąki o wilgotności 14,5% do wartości 28,0%;
- dozować oba strumienie surowców do komory wstępnego mieszania mieszarki o działaniu ciągłym, tak, aby całą szerokość grawitacyjnie opadającego pasma strumienia mąki pokrywać wielopunktowym natryskiem wody, zwracając szczególnie uwagę, aby strumień wody nie wykraczał poza pasmo mąki;
- poprawność przebiegu procesu ocenić na podstawie regularności „śladu grzebienia” powstającego na paśmie strumienia mąki w miejscu łączenia się za strumieniem wody;
- w komorze wstępnego mieszania, za pomocą szybkoobrotowego mieszadła nożami, rozcinać opadającą mieszankę, tak, aby nie powstawały zlepy, zbrylenia i suche zasklepienia, przesuwając ją jednocześnie do komory właściwego mieszania - kilkakrotnie dłuższej od pierwszej komory, gdzie - za pomocą wolnoobrotowego mieszadła z łopatkami, mieszać mieszankę spokojnie, umożliwiając jej, kondycjonowanie się, aż do uzyskania wymaganej jednorodności, jednocześnie ciągle ją przesuwając ku wlotowi do ekstrudera;
- w czasie procesu nawilżania prowadzić ciągły pomiar wilgotności dozowanej mąki, sprzężony ze sterowaniem pracy dozowników; i gdy np. wilgotność mąki zmniejszy się o 0,2 pkt. % automatycznie następuje zmiana zadanych ustawień na dozownikach - strumienia wody na wartość 0,380 kg/min, a strumienia mąki na wartość 1,995 kg/min, tj. zachowując dozowany na ekstruder strumień masy wytwarzanej mieszanki o wartości około 2,375 kg/min i wilgotności 28%.
Claims (10)
1. Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich w operacji wstępnej poprzedzającej końcową operację technologiczną wytwarzania np. makaronu, polegający na mieszaniu oddzielnie podawanych surowców sypkich i medium nawilżającego, znamienny tym, że, w pierwszej fazie, doprowadza się oba surowce do postaci strumieni: opadającego grawitacyjnie strumienia surowca sypkiego o szerokości pasma zbliżonej do szerokości slipu dozownika i strumienia medium nawilżającego w formie wielopunktowego natrysku, które opadając, przed opadnięciem na mieszadło, tworzą jeden strumień, przy czym na paśmie surowca sypkiego powstaje „ślad grzebienia”, a w drugiej fazie prowadzi się krótkotrwałe ale intensywne mieszanie surowców w komorze wstępnego mieszania z mieszadełkami tnącymi, a w fazie końcowej przemieszcza się otrzymaną masę do komory właściwego mieszania z mieszadełkami łopatkowymi gdzie prowadzi się, dłuższy czasowo proces, mieszania z kondycjonowaniem, tworzący jednorodną mieszankę - półprodukt przeznaczony do końcowej obróbki w oddzielnym procesie.
2. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako surowiec sypki może być stosowana mąka i mieszanka różnych mąk.
3. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako surowiec sypki może być stosowana kaszka i mieszanki różnych kaszek.
4. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że do podstawowego surowca sypkiego stosuje się dodatki środka spożywczego posiadającego zbliżoną granulację.
5. Sposób nawilżania według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodę.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodne, kilkuprocentowe, roztwory soli.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako medium nawilżające stosuje się wodne, kilkuprocentowe roztwory soli z dodatkami spożywczymi.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w sposób ciągły, stosując płynną regulację przepływu wytwarzanej mieszanki.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszej fazie procesu pasmo opadającego surowca sypkiego zraszane jest na całej swej szerokości strumieniem medium nawilżającego.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień surowca sypkiego i strumień nawilżającego medium dozowane są w proporcji masowej od 4:1 do 10:1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381371A PL213735B1 (pl) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381371A PL213735B1 (pl) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381371A1 PL381371A1 (pl) | 2008-06-23 |
| PL213735B1 true PL213735B1 (pl) | 2013-04-30 |
Family
ID=43035593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381371A PL213735B1 (pl) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | Sposób nawilżania spożywczych surowców sypkich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213735B1 (pl) |
-
2006
- 2006-12-21 PL PL381371A patent/PL213735B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381371A1 (pl) | 2008-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057443A (en) | Foamed gypsum wallboard | |
| CA2359894C (en) | Calcined gypsum hydration enhancing additives | |
| US3148412A (en) | Screw extruder for mixing plastic material with a pigment | |
| RU2185077C2 (ru) | Способ приготовления мучных изделий и устройство для его осуществления | |
| JPH02502336A (ja) | ねり粉製品を造るための方法および装置 | |
| JP5317967B2 (ja) | 動物飼料または食品の製造方法、ならびにその方法により得られる製品 | |
| US5415884A (en) | Process and apparatus for the production of a product in the form of small lumps | |
| RU2511335C2 (ru) | Способ получения корма для животных или пищевого продукта и продукт, получаемый этим способом | |
| US20230158462A1 (en) | Manufacturing apparatus | |
| CN113412956B (zh) | 一种零料烟混配方法 | |
| US6811293B1 (en) | Mixer-kneader for dough making | |
| CN208356567U (zh) | 一种饲料添加剂配料系统 | |
| US20220142193A1 (en) | Progressive shear emulsifier | |
| JPS6411329B2 (pl) | ||
| JPS59190216A (ja) | 新規な無水炭酸ナトリウムおよびその製造法 | |
| RU2366277C2 (ru) | Способ производства мультизерновых хлопьев | |
| JPH09227838A (ja) | 元糊自動連続溶解装置 | |
| CN223069452U (zh) | 一种改善防结粉剂混合效率的连续生产装置 | |
| CN115969077B (zh) | 提升辊压法薄片均质化的系统 | |
| JPH05115241A (ja) | ケーキ生地連続製造装置および方法 | |
| SU649743A1 (ru) | Способ получени порошкообразного моющего средства | |
| RU2233822C1 (ru) | Способ получения азотно-калийного удобрения | |
| FI96581C (fi) | Menetelmä ja laitteisto seosten valmistamiseksi | |
| JPH0767562A (ja) | 麺帯及び麺線、並びにその製造方法 | |
| RU100365U1 (ru) | Устройство для производства пищевой поваренной соли многокомпонентного состава |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091221 |