PL213487B1

PL213487B1 - Device for filling of forms

Info

Publication number: PL213487B1
Application number: PL384551A
Authority: PL
Inventors: Renata Bruzi; Krzysztof Bruzi
Original assignee: Przed Prod Handlowo Uslugowe Stropex Renata Bruzi Krzysztof Bruzi Spolka Jawna
Priority date: 2008-02-26
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2013-03-29
Also published as: PL384551A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zalewania form szczególnie elementów budowlanych.The subject of the invention is a device for pouring molds, especially building elements.

Znana jest z opisu patentowego nr 183166 wytwórnia masy betonowej, która charakteryzuje się tym, że jednostka łącząca jest połączona z dolnym złączem usytuowanym u dołu części mieszalnikowej i z górnym złączem usytuowanym przy przednim górnym boku części środkowej, przy czym w pozycji roboczej jednostka łącząca jest przekręcana i wstawiana na górę części środkowej, a część mieszalnikowa znajduje się na górze jednostki łączącej, ponadto rama łącząca ma złącze górne u góry części mieszalnikowej, a drugi koniec ramy łączącej ma złącze dolne przyłączone u góry z tyłu części środkowej.There is known from the patent description No. 183166 a factory for a concrete mass, which is characterized in that the connecting unit is connected to a lower joint located at the bottom of the mixer part and an upper joint located at the front upper side of the middle part, in the working position the connecting unit is twisted and inserted on top of the middle part and the mixer part is on the top of the connecting unit, further the connecting frame has a top joint at the top of the mixer part and the other end of the connecting frame has a bottom joint connected at the top rear of the middle part.

Innym znanym z opisu patentowego nr 194163 rozwiązaniem jest urządzenie do wytwarzania elementów z betonu komórkowego, które charakteryzuje się tym, że posiada dwie obrotnice, które usytuowane są szeregowo w osi ciągu transportowego oraz dwa przejezdne mieszadła szlamu połączone z listwą zębatą i podpory przejezdnej, które umiejscowione w osi ciągu technologicznego oraz urządzenia do transportu podpór usytuowanego na torze jezdnym wzdłuż osi transportu górnego, natomiast obrotnice posiadają sztywne ramiona usytuowane względem siebie pod kątem 90°, przy czym na ramionach dłuższych znajduje się wózek z przenośnikiem rolkowym sterowany cylindrami hydraulicznymi, natomiast ramiona krótkie mają wysuwne tuleje, współpracujące z czopami podpory i napędzane cylindrami hydraulicznymi, natomiast podpora bloku przejezdna ma ruszt oraz zbiornik, natomiast na obrotnicy usytuowane są wentylatory.Another solution known from the patent description No. 194163 is a device for the production of cellular concrete elements, characterized by the fact that it has two turntables that are arranged in series in the axis of the transport line and two mobile sludge mixers connected with a toothed bar and a mobile support, which are located along the axis of the technological line and the device for transporting supports located on the track along the axis of the upper transport, while the turntables have stiff arms positioned at an angle of 90 °, while the longer arms have a trolley with a roller conveyor controlled by hydraulic cylinders, while the short arms have retractable sleeves, cooperating with the pivots of the support and driven by hydraulic cylinders, while the mobile block support has a grate and a tank, while fans are located on the turntable.

Istota rozwiązania według wynalazku polega na tym, że do środkowych wsporników posiada zamontowane mechanizmy regulacji wysokości, a nad taśmociągami umiejscowiono po dwa wtryskiwacze i z boku po dwa pulpity.The essence of the solution according to the invention consists in the fact that height adjustment mechanisms are mounted to the central supports, and above the conveyors there are two injectors and two desktops on the sides.

Zaletą urządzenia według wynalazku jest stabilność konstrukcji, która umożliwia ustawienie w dowolnym miejscu i niezależ ne uż ytkowanie po obu jego stronach.The advantage of the device according to the invention is the stability of the structure, which allows it to be positioned in any place and to be used independently on both sides.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku, a fig. 2 jego widok z góry.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view, and Fig. 2 its top view.

Urządzenie do zalewania form zbudowane jest z podpór 1 połączonych na stałe z dolnymi belkami 2 i z górnymi belkami 3 stanowiąc podstawę, do której zamocowane są pionowe wsporniki 4 i ukośne wsporniki 5 o kształcie litery „V” oraz środkowe wsporniki 6, a do górnej części podstawy zamontowany jest mieszalnik 7 z pokrywą 8 i bezpiecznikiem 9 mający połączenie z wlewem 10. Na podstawie i wokół mieszalnika 7 zabudowany jest podest 11 z ochronnymi barierkami 12 tworzący kształt prostokąta ze ściętymi narożnikami. W środkowej górnej części podstawy usytuowany jest silnik 14, który połączony jest przez pasową przekładnię 15 i zębatą przekładnię 16 oraz sprzęgło 17 kłowe z mieszalnikiem 7. W dolnej części podstawy do środkowego wspornika 6 zamontowane są mechanizmy 18 regulacji wysokości z taśmociągami 19 na rolkach 20 w podporach 1 i z krańcowymi wyłącznikami 21. Nad taśmociągami 19 zamontowane są wtryskiwacze 22 mające kanałowe połączenia z otworami 23 mieszalnika 7, a przed nimi usytuowane są pulpity 24 połączone z urządzeniem 25 sterującym. Do dolnej części podstawy zamontowane są koła 13 z układem jezdnym na wprost, a z drugiej strony koła 28 z układem skrętnym 29, przy czym każde koło posiada najazdowy wyłącznik 30.The device for pouring molds is constructed of supports 1 permanently connected to the lower beams 2 and the upper beams 3 as a base to which are attached vertical supports 4 and diagonal V-shaped supports 5 and middle supports 6, and to the upper part of the base a mixer 7 is mounted with a cover 8 and a fuse 9 connected to the inlet 10. On the base and around the mixer 7 there is a platform 11 with protective barriers 12 forming a rectangular shape with cut corners. In the central upper part of the base there is a motor 14, which is connected by a belt transmission 15 and a toothed transmission 16 and a clutch 17 with a mixer 7. In the lower part of the base to the central support 6, height adjustment mechanisms 18 with conveyors 19 on rollers 20 are mounted. supports 1 and with limit switches 21. Above the conveyors 19, there are injectors 22 having channel connections with the openings 23 of the mixer 7, and in front of them there are desks 24 connected to the control device. To the lower part of the base, wheels 13 are mounted with the running system straight ahead, and on the other side, wheels 28 with a steering system 29, each wheel having an overrun switch 30.

Działanie urządzenia według wynalazku polega na jego ustawieniu w pozycji roboczej i w określonym miejscu. Przyciskiem na pulpicie 24 i przy pomocy mechanizmu 18 regulacji wysokości dokonuje się ustawienia taśmociągu 19, na którym następnie umieszcza się formę. Po uruchomieniu mieszalnika 7 zostaje on zalany uprzednio przygotowaną masą betonową. Przyciskiem na pulpicie 24 przesunięta zostaje forma na taśmociągu 19 pod wtryskiwacze 22. Otwarcie wtryskiwaczy 22 przyciskiem na pulpicie 24 powoduje zalanie formy do żądanej wysokości, która następnie na taśmociągu 19 przesuwana jest do krańcowego wyłącznika 21 skąd zostaje odtransportowana na miejsce składowania. Po zapełnieniu formami miejsca składowania, urządzenie zostaje przesunięte na kołach 26 i 28 do określonej odległości, a następnie powtarzane są takie same cykle zalewania form.The operation of the device according to the invention consists in setting it into a working position and in a specific place. By pressing a button on the desktop 24 and by means of the height adjustment mechanism 18, the conveyor belt 19 is set, on which the mold is then placed. After the mixer 7 is started, it is poured with the previously prepared concrete mass. Pressing the button on the console 24 moves the mold on the conveyor 19 under the injectors 22. Opening the injectors 22 by pressing the button on the desktop 24 causes the mold to flood to the desired height, which then on the conveyor 19 is moved to the limit switch 21 from where it is transported to the storage place. After the storage space is filled with the molds, the machine is moved on wheels 26 and 28 to a predetermined distance, and the same mold priming cycles are then repeated.

Claims

A device for pouring molds consisting of a base with V-shaped oblique supports in the central part, middle supports with conveyor belts and a mixer with a filler and cover, characterized in that the central supports (6) are equipped with height adjustment mechanisms (18) and above the conveyors (19) there are two injectors (22) and two desktops (24) on the sides.