KR101712189B1 - Concrete mold transport jig unsing forklift - Google Patents

Concrete mold transport jig unsing forklift Download PDF

Info

Publication number
KR101712189B1
KR101712189B1 KR1020150059558A KR20150059558A KR101712189B1 KR 101712189 B1 KR101712189 B1 KR 101712189B1 KR 1020150059558 A KR1020150059558 A KR 1020150059558A KR 20150059558 A KR20150059558 A KR 20150059558A KR 101712189 B1 KR101712189 B1 KR 101712189B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fork
forklift
die
formwork
fork connection
Prior art date
Application number
KR1020150059558A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160127966A (en
Inventor
이범수
Original Assignee
서보산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서보산업 주식회사 filed Critical 서보산업 주식회사
Priority to KR1020150059558A priority Critical patent/KR101712189B1/en
Publication of KR20160127966A publication Critical patent/KR20160127966A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101712189B1 publication Critical patent/KR101712189B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/07504Accessories, e.g. for towing, charging, locking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/14Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members laterally movable, e.g. swingable, for slewing or transverse movements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

본 발명은 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그에 관한 것으로, 지게차의 구조 변경없이 포크에 연결되어 사용되며 지게차의 동력을 인가받아 거푸집을 횡과 종방향 모든 방향으로 방향 전환하여 운반 및 설치함으로써 효용성과 시공성을 향상함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그는, 지게차(10)의 포크(11)가 일측에서부터 삽입되며 상기 포크가 저부에서 받쳐 지지되는 포크 연결부(110)와; 상기 포크 연결부에 횡방향으로 배치되는 회전안내축(121)을 통해 상하 기복 방향으로 회동 가능하게 연결되며 거푸집을 지지하는 거푸집 지지부(120)와; 상기 포크 연결부에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 자유단부가 상기 거푸집 지지부에 축 결합되어 상기 거푸집 지지부를 거푸집의 기립과 도복 방향으로 회동시켜 거푸집의 방향을 전환하는 기복 실린더(130)를 포함하고, 상기 거푸집 지지부는 상기 거푸집에 형성되는 인양고리(2)의 홀에 삽입되어 상기 거푸집에 연결되며 상기 인양고리의 삽입 위치를 정렬하는 스토퍼(124)가 포함한다.
The present invention relates to a formwork transportation jig using a forklift, which is connected to a fork without changing the structure of the forklift, receives the power of the forklift and turns the formwork in all directions in the transverse direction and longitudinal direction, .
The formwork transportation jig using the forklift according to the present invention comprises a fork connection part 110 in which a fork 11 of a forklift 10 is inserted from one side and the fork is supported by a bottom part; A form support portion 120 rotatably connected to the fork connection portion through a rotation guide shaft 121 disposed in a transverse direction and rotatably connected to the fork connection portion, the form support portion 120 supporting the form; A relief cylinder 130 which is connected to the hydraulic driving part of the forklift and is fixed to the fork connection part and is axially connected to the die support part of the rod to rotate the die support part in the direction of rising and lowering the die, The die support part includes a stopper 124 inserted into a hole of a lifting ring 2 formed on the die, connected to the die, and aligning the insertion position of the lifting ring.

Description

지게차를 이용한 거푸집 운반 지그{CONCRETE MOLD TRANSPORT JIG UNSING FORKLIFT}{CONCRETE MOLD TRANSPORT JIG UNSING FORKLIFT}

본 발명은 거푸집 운반 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지게차의 구조 변경없이 포크에 연결되어 사용되며 지게차의 동력을 인가받아 거푸집을 횡과 종방향 모든 방향으로 방향 전환하여 운반 및 설치할 수 있는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a formwork transportation jig, and more particularly, to a forklift which is connected to a fork without changing the structure of the forklift and is capable of transferring and installing the formworks in all directions of transverse and longitudinal directions by receiving the power of the forklift. The present invention relates to a mold carrying jig used.

일반적으로 콘크리트 건축물은 거푸집을 세우고 이 거푸집 안에 콘크리트를 타설 양생함으로써 시공되는 것이다.Generally, the concrete structure is constructed by setting the form and placing the concrete in the form.

거푸집은 우드폼, 유로폼, 갱폼 등 구조와 크기 등에 따라 다양한 제품이 있으며, 소형의 경우 작업자가 운반 및 설치할 수 있지만 최근 들어 건축물의 대형화 추세에 따라 거푸집의 크기가 커지고 중량이 무거워지고 있다.There are various products according to the structure and size, such as wood form, euro form, gang form, etc. In case of small form, worker can carry and install. However, recently, the size of form is getting larger and weight is getting bigger due to the tendency of building to be enlarged.

이와 같이 대형 거푸집을 작업자가 운반 및 설치하는 것은 불가능하고 작업자의 안전사고도 발생할 수 있기 때문에 인양기나 지게차의 장비를 이용하고 있다.
As such, it is not possible for the operator to carry and install the large formwork, and safety accidents may occur. Therefore, the lifting machine and the forklift are used.

특허문헌 1(등록특허 제10-1507936호)은 내부에 한 쌍의 지게차 날이 삽입되기 위한 공간이 형성되도록 상호 일정간격 이격되게 배치되는 제1 수평프레임 및 제2 수평프레임; 이송하고자 하는 거푸집의 제1 수직보강대 및 제2 수직보강대의 배면에 각각 접촉되도록 상기 제1 수평프레임의 전단부 및 상기 제2 수평프레임의 전단부에 각각 결합되는 제1 수직프레임 및 제2 수직프레임; 상기 제1 수평프레임 및 상기 제1 수직프레임을 경사지게 연결하는 제1 경사프레임; 상기 제2 수평프레임 및 상기 제2 수직프레임을 경사지게 연결하는 제2 경사프레임; 상기 제1 수직프레임과 함께 상기 제1 수직보강대의 상측을 감싸는 형태로 결합될 수 있도록 상기 제1 수직프레임의 상단부 좌우측에 각각 배치되어 체결수단을 통해 상기 제1 수직보강대에 일체로 고정되는 제1 체결부; 상기 제1 수직프레임과 함께 상기 제1 수직보강대의 하측을 감싸는 형태로 결합될 수 있도록 상기 제1 수직프레임의 하단부 좌우측에 각각 배치되어 체결수단을 통해 상기 제1 수직보강대에 일체로 고정되는 제2 체결부; 상기 제2 수직프레임과 함께 상기 제2 수직보강대의 상측을 감싸는 형태로 결합될 수 있도록 상기 제2 수직프레임의 상단부 좌우측에 각각 배치되어 체결수단을 통해 상기 제2 수직보강대에 일체로 고정되는 제3 체결부; 및 상기 제2 수직프레임과 함께 상기 제2 수직보강대의 하측을 감싸는 형태로 결합될 수 있도록 상기 제2 수직프레임의 하단부 좌우측에 각각 배치되어 체결수단을 통해 상기 제2 수직보강대에 일체로 고정되는 제4 체결부를 포함하며, 상기 제1 체결부, 상기 제2 체결부, 상기 제3 체결부 및 상기 제4 체결부에는 각각 상기 체결수단이 관통하기 위한 관통홀이 형성되되, 상기 제2 체결부 및 상기 제4 체결부에 형성된 관통홀은, 먼저 체결되는 상기 제1 체결부 및 상기 제3 체결부의 체결에 따라 발생될 수 있는 조립 공차를 커버할 수 있도록 상하로 긴 슬롯홀로 마련되는 지게차 이송용 거푸집 지그이며, 지게차에 연결되어 사용되며 거푸집을 운반할 수 있다 하지만 거푸집을 세운 상태로만 운반할 수 있기 때문에 바닥에 눕혀진 거푸집을 눕혀진 상태로 운반하거나 눕혀진 거푸집을 세울 수 없는 문제점이 있다.
Patent Document 1 (Registration No. 10-1507936) discloses a first horizontal frame and a second horizontal frame which are spaced apart from each other so as to form a space for inserting a pair of forklift blades therein; A first vertical frame and a second vertical frame which are respectively coupled to the front end of the first horizontal frame and the front end of the second horizontal frame so as to be in contact with the back surfaces of the first vertical reinforcing bars and the second vertical reinforcing bars, ; A first inclined frame connecting the first horizontal frame and the first vertical frame in an inclined manner; A second inclined frame connecting the second horizontal frame and the second vertical frame in an inclined manner; The first vertical frame and the first vertical frame are integrally fixed to the first vertical frame through the fastening means and are disposed at left and right sides of the upper end of the first vertical frame so as to be coupled with the first vertical frame, Fastening portion; The first vertical frame and the second vertical frame are integrally fixed to the first vertical frame through the fastening means and disposed on the right and left sides of the lower end of the first vertical frame so as to be coupled with the first vertical frame, Fastening portion; And third and fourth vertical ribs, which are respectively disposed on left and right sides of the upper end of the second vertical frame so as to be coupled with the second vertical frame in the form of wrapping the upper side of the second vertical rib, Fastening portion; And a second vertical frame which is integrally fixed to the second vertical reinforcing frame through fastening means and which is disposed at left and right sides of a lower end of the second vertical frame so as to be able to be coupled with the second vertical frame, Wherein the first fastening portion, the second fastening portion, the third fastening portion, and the fourth fastening portion are each provided with a through hole for the fastening means to pass therethrough, and the second fastening portion, Wherein the through hole formed in the fourth fastening portion is a vertically long slot hole so as to cover an assembling tolerance that can be generated according to the fastening of the first fastening portion and the third fastening portion fastened first It is a jig, connected to a forklift truck and can be used to carry a form, but it can only be carried with the form in its upright position. There is a problem or you can not build a camp dice lay.

등록특허 제10-1507936호Patent No. 10-1507936

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 지게차의 구조 변경없이 포크에 연결되어 사용되며 지게차의 동력을 인가받아 거푸집을 횡과 종방향 모든 방향으로 방향 전환하여 운반 및 설치할 수 있는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그를 제공하려는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a forklift which is connected to a fork without changing the structure of a forklift and is capable of transferring and installing the formworks in all directions of transverse and longitudinal directions, The purpose of this is to provide a used dice carrying jig.

본 발명에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그는, 지게차의 포크에 연결되는 포크 연결부, 거푸집에 연결되는 거푸집 지지부로 이루어지되, 상기 거푸집 지지부는 거푸집의 기립과 도복방향으로 회전 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.The formwork transportation jig using the forklift according to the present invention comprises a fork connection part connected to a fork of a forklift and a form support part connected to the formwork, wherein the form support part is configured to be rotatable in an up- do.

그리고, 본 발명은 상기 거푸집 지지부가 높이조절 프레임을 통해 높이 조절 가능하게 구성되거나 스윙 프레임을 통해 스윙 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the present invention is characterized in that the form support portion is adjustable in height through a height adjusting frame or swingable through a swing frame.

본 발명에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그에 의하면, 포크 연결부에 지게차의 포크가 삽입되어 지게차의 구조 변경(볼팅 구멍 등)없이 지게차에 연결되어 사용할 수 있고, 거푸집 지지부의 기립과 도복을 통해 거푸집의 보관 위치에 상관없이 거푸집의 운반과 설치가 가능하고, 스윙과 높이 조절을 통해 지게차의 방향을 변경하지 않은 상태에서 거푸집을 설계상의 위치에 설치할 수 있으므로 거푸집의 운반과 설치 등 시공성을 향상한다.According to the formwork transportation jig using the forklift according to the present invention, the fork of the forklift can be inserted into the fork connection part and can be connected to the forklift without changing the structure of the forklift (bolting hole, etc.) It is possible to carry and install the form regardless of the storage position, and it is possible to install the formwork in the designed position without changing the direction of the forklift by adjusting the swing and height, thereby improving the workability such as the transportation and installation of the formwork.

또한, 거푸집 운반 지그의 부피를 줄여 보관에 따른 부담을 덜어주는 효과도 있다.
In addition, there is also an effect of reducing the burden of storing the form by reducing the volume of the carrying jig.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 사시도.
도 2와 도 3은 본 발명의 실시예 1에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 작동 상태도로서,
도 2는 거푸집이 눕혀진 상태이며,
도 3은 거푸집이 세워진 상태이다.
도 4는 본 발명의 실시예 2에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 측면도.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 평면도.
도 6은 본 발명의 실시예 3에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 측면도.
1 is a perspective view of a formwork carrying jig using a forklift according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 and FIG. 3 are operational views of a formwork transportation jig using a forklift according to the first embodiment of the present invention,
Fig. 2 shows a state where the form is laid down,
Fig. 3 shows a state in which the form is erected.
4 is a side view of a formwork carrying jig using a forklift according to a second embodiment of the present invention.
5 is a plan view of a formwork carrying jig using a forklift according to a second embodiment of the present invention;
6 is a side view of a formwork carrying jig using a forklift according to a third embodiment of the present invention.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그(100)는, 지게차(10)의 한 쌍의 포크(11)가 연결되는 포크 연결부(110), 거푸집(1)에 연결되어 거푸집(1)을 지지하는 거푸집 지지부(120), 거푸집(1)을 도복과 기립방향 및 다양한 경사로 조절할 수 있는 하나 이상의 기복 실린더(130)로 구성된다.The formwork carrying jig 100 using the forklift according to the present embodiment is provided with a fork connecting portion 110 to which a pair of forks 11 of the forklift 10 are connected and a fork connecting portion 110 connected to the formwork 1 to support the formwork 1. [ And one or more undulating cylinders 130 capable of regulating the form 1 in a standing direction and various slopes.

포크 연결부(110)는 지게차(10)의 포크(11)가 분리 가능하도록 삽입되는 한 쌍의 포크 연결바(111)과 포크 연결바(111)들을 연결하는 연결부(112)로 이루어지며, 연결부(112)는 포크 연결바(111)의 길이보다 작게 형성되어 경량화하고 지게차(10) 운전자의 시야를 가리지 않는다.The fork connecting part 110 is composed of a pair of fork connecting bars 111 inserted for separating the fork 11 of the forklift 10 and a connecting part 112 connecting the fork connecting bars 111, 112 are formed to be smaller than the length of the fork connection bar 111, so that they are lightweight and do not obstruct the view of the forklift 10 driver.

포크 연결바(111)은 한 쌍의 포크(11)가 각각 삽입되는 크기의 예컨대 각관(또는 저부를 향해 개방된 앵글)이며, 단부에 종방향의 보강부(113)가 적용된다.The fork connecting bar 111 is, for example, an angular tube (or an angle opened toward the bottom) of a size into which a pair of forks 11 are inserted, and a longitudinal reinforcing portion 113 is applied to the end portion.

포크 연결부(110)는 지게차(10)의 포크(11)가 끼워지는 것만으로도 가능하지만, 거푸집(1)의 중량이나 노면의 경사 등에 의해 포크(11)에서 빠지는 것을 막기 위하여 안전바(114)가 적용된다. 안전바(114)는 예컨대 일측은 포크 연결부(110)의 보강부(113)에 축핀 등을 통해 회동 가능하게 연결되고 타측은 지게차(10)에 분리 가능하게 연결되며, 지게차(10)와의 연결 구조는 걸이식, 볼트식 등 다양한 방식이 가능하다.The safety bar 114 may be provided to prevent the fork 11 of the forklift 10 from being pulled out from the fork 11 due to the weight of the die 1 or the inclination of the road surface. Is applied. One side of the safety bar 114 is rotatably connected to the reinforcing portion 113 of the fork connection portion 110 through an axial pin and the other side of the safety bar 114 is detachably connected to the forklift 10, It is possible to use a variety of methods such as hooking, bolting and so on.

안전바(114)는 지게차(10)와 포크 연결부(110)간의 간격 조정이 가능하도록 길이조절이 가능한 턴버클 타입으로 구성될 수 도 있다. 즉 안전바(114)는 중앙의 너트와 이 너트의 양측에 연결되며 각각 포크 연결부(110)와 지게차(10)에 연결되는 나사봉으로 이루어지되, 상기 나사봉들은 나사선이 서로 반대 방향으로 형성되어 상기 너트의 회전 조작에 의해 서로 모아지거나 벌이짐으로써 안전바(14)의 길이가 조절된다.
The safety bar 114 may be of a turnbuckle type which can be adjusted in length so that the distance between the forklift 10 and the fork connection portion 110 can be adjusted. That is, the safety bar 114 is composed of a central nut and a threaded rod connected to both sides of the nut and connected to the fork connection part 110 and the forklift 10, wherein the threaded rods are formed in opposite directions The length of the safety bar 14 is adjusted by rotating or engaging the nuts with each other.

거푸집 지지부(120)는 한 쌍의 포크 연결바(111)에 각각 횡방향의 회전안내축(121)을 통해 연결되는 한 쌍의 거푸집 연결바(122) 및 거푸집 연결바(122)를 연결하는 예컨대 판상의 연결부(123)로 구성되며, 포크 연결부(110)와 마찬가지로 경량화가 가능하고 운전자의 시야를 방해하지 않는다.The form support 120 includes a pair of form connection bars 122 and a form connection bar 122 which are connected to a pair of fork connection bars 111 through respective lateral rotation guide shafts 121, Like connecting portion 123, and can be lightened as in the fork connecting portion 110 and does not interfere with the driver's view.

거푸집 지지부(120)의 거푸집 연결바(122)는 각각이 거푸집(1)에 형성되는 인양고리(2)[인양고리(2)는 거푸집(1)에 미리 적용된 것이거나 본 발명을 위해 추가되는 것이다]의 홀에 삽입되어 거푸집(1)에 연결되며 인양고리(2)의 삽입 위치를 정렬하는 스토퍼(124)가 포함된다.The form connection bars 122 of the form support 120 are either pre-applied to the mold 1 or added for the present invention, with the lifting ring 2 (the lifting ring 2 being each formed in the form 1) And a stopper 124 which is connected to the die 1 and aligns the insertion position of the lifting hook 2.

거푸집 연결바(122)는 인양고리(2)에 부드럽게 삽입되도록 단부가 곡선형(유선형 등)으로 구성되는 것이 바람직하다.The form connection bar 122 is preferably curved (streamlined) so as to be smoothly inserted into the lifting hook 2.

스토퍼(124)는 거푸집 연결바(122)의 표면에 돌출되어 인양고리(2)가 밀리지 않도록 함으로써 거푸집(1)을 연결 및 지지한다.The stopper 124 protrudes from the surface of the form connection bar 122 to connect and support the form 1 by preventing the lifting ring 2 from being pushed.

이와 같은 스토퍼(124)는 거푸집 연결바(122)에 일체로 형성되는 것도 가능하지만, 거푸집(1)의 하중이 집중되어 다른 부분보다 손상이 빠를 수 있으므로 볼팅 등을 통해 교체 가능하게 적용되는 것이 바람직하고, 또한, 인양고리(2)의 정렬 위치를 조절할 수 있도록 거푸집 연결바(122)에 다단의 위치조절공을 천공하고, 다단의 위치조절공 중에서 인양고리(2)의 위치에 맞는 것을 선택하여 설치되는 것도 바람직하다.Such a stopper 124 may be formed integrally with the form connection bar 122, but it is preferable that the stopper 124 is replaceable through bolting or the like because the load of the form 1 may be concentrated and damaged more quickly than other parts A plurality of position adjustment holes are drilled in the form connection bar 122 so that the alignment position of the lifting ring 2 can be adjusted and a plurality of position adjustment holes corresponding to the positions of the lifting ring 2 are selected from the multi- It is also desirable to install it.

스토퍼(124)는 한 쌍의 거푸집 연결바(122)에 각각 2개 이상이 형성되어 총 4개소 이상에서 거푸집(1)과 연결되는 것도 가능하다.It is also possible that two or more stoppers 124 are formed on each of the pair of form connection bars 122 so that the stopper 124 can be connected to the formwork 1 in four or more places.

기복 실린더(130)는 실린더 본체가 포크 연결부(110)의 연결부(112)에 회동 가능하게 장착되는 한편 로드(131)의 단부가 거푸집 지지부(120)의 연결부(123)에 회동 가능하게 연결되어 장착되며, 지게차(10)의 유압구동부와 연결되어 즉 별도의 구동원을 사용하지 않고 지게차(10)의 구동원을 이용하여 로드(131)를 인출 및 삽입시킴으로써 거푸집 지지부(120)의 기립과 도복이 이루어지도록 한다.The undulating cylinder 130 is rotatably mounted on the connecting portion 112 of the fork connecting portion 110 while the cylinder body is rotatably mounted on the connecting portion 112 of the fork connecting portion 110 while the end portion of the rod 131 is rotatably connected to the connecting portion 123 of the forming supporting portion 120 So that the mold support portion 120 is raised and closed by pulling out and inserting the rod 131 by using the driving source of the forklift 10 without being connected to the hydraulic driving portion of the forklift 10 do.

기복 실린더(130)는 거푸집 지지부(120)의 기립과 도복을 위한 일 예일 뿐이며, 지게차(10)의 구동원을 이용하는 유압모터 및 상기 유압모터에 의해 직선 왕복 이동하는 래크 피니언의 구성 등 다양한 액추에이터로 대체 가능하다.
The relief cylinder 130 is only one example for standing and covering the form support portion 120. The relief cylinder 130 may be replaced with various actuators such as a hydraulic motor using a driving source of the forklift 10 and a rack pinion linearly reciprocating by the hydraulic motor It is possible.

본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 작용은 다음과 같다.The operation of the formwork transportation jig using the forklift according to the present embodiment is as follows.

본 발명의 거푸집 운반 지그(100)는 평상시 포크 연결부(110)와 거푸집 지지부(120)가 일직선으로 배열된 상태로 보관되며, 다음과 같은 방법으로 거푸집(1)의 운반과 설치용으로 사용된다.The form conveying jig 100 of the present invention is normally stored in a state in which the fork connection portion 110 and the form support portion 120 are arranged in a straight line and is used for conveying and installing the form 1 in the following manner.

지게차(10)를 운전하여 포크(11)를 포크 삽입바(111)의 홈에 삽입하여 지게차(10)에 거푸집 운반 지그(100)를 연결하고, 또한, 기복 실린더(130)와 지게차(10)의 유압구동부를 연결한다.The forklift 10 is operated to insert the fork 11 into the groove of the fork insertion bar 111 to connect the formwork carrying jig 100 to the forklift 10 and to connect the relief cylinder 130 and the forklift 10, To the hydraulic drive unit.

거푸집 운반 지그(100)의 운반이 용이하도록 포크(11)를 상승시켜 거푸집 운반 지그(100)를 지면으로부터 일정 높이로 상승시킨 상태에서 거푸집(1)이 보관된 장소로 운반한다.The fork 11 is lifted so as to facilitate the conveyance of the form conveying jig 100 and the form conveying jig 100 is conveyed to a place where the form 1 is stored in a state where the form conveying jig 100 is lifted up to a certain height from the ground.

거푸집(1)[대형의 거푸집(1) 특히 라운드의 거푸집은 지면에 눕혀진 상태로 보관되어 있으며, 이를 예로 들어 설명한다]은 지면에 눕혀진 상태로 보관되어 있다.Formwork (1) [Large formwork (1) In particular, the formwork of the round is stored in a lying position on the ground, which is described as an example) is laid down on the ground.

지게차(10)를 운전하여 거푸집 연결바(122)를 거푸집(1)의 인양고리(2)에 삽입하여 연결하며, 거푸집 연결바(122)의 스토퍼(124)에 인양고리(2)가 닿을 때까지 거푸집 연결바(122)를 삽입한다.The forklift 10 is operated to connect the form connection bar 122 to the lifting ring 2 of the formwork 1 and to connect the lifting ring 2 to the stop ring 124 of the form connection bar 122 The form connection bar 122 is inserted.

지게차(10)의 포크(11)를 상승시켜 거푸집(1)을 노면으로 떨어뜨리고, 거푸집(1)의 설치 장소로 운반한다. 물론, 거푸집(1)이 눕혀진 상태는 길이가 길어 작업자와 주변 구조물과의 간섭을 일으킬 수 있으므로 도 3과 같이 거푸집(1)을 기립하는 것도 가능하고, 운전자가 기립을 조작하면 기복 실린더(130)의 로드(131)가 삽입되면서 거푸집 지지부(120)가 도면 기준 반시계 방향으로 회전하게 되어 거푸집(1)이 서서히 세워(기립)지게 된다.The fork 11 of the forklift truck 10 is raised to drop the formwork 1 onto the road surface and to the place where the formwork 1 is installed. Of course, the form 1 may be raised as shown in FIG. 3 because the form 1 may be long and may interfere with the worker and the surrounding structure. Thus, when the driver operates the stand 1, The mold supporting portion 120 rotates in the counterclockwise direction as viewed in the figure and the mold 1 slowly stands up.

도 3과 같이 거푸집(1)을 세운 후 거푸집(1)의 설치 장소에서는 포크(11)를 하강시켜 거푸집(1)을 지면에 안착시킨다. After the form 1 is set up as shown in Fig. 3, the fork 11 is lowered at the place where the form 1 is installed, and the form 1 is placed on the ground.

거푸집(1)이 안정적으로 설치된 후 포크(11)를 더 하강시켜 거푸집 연결바(122)가 인양고리(2)에서 빠지도록 한 후 지게차(10)를 후진시켜 다른 장소로 이동한다.The fork 11 is lowered further after the form 1 is stably installed so that the form connection bar 122 is pulled out of the lifting hook 2 and then the fork lift 10 is moved back to another place.

거푸집 운반 지그(100)의 사용이 완료되면 거푸집 운반 지그(100)를 바닥 등에 넣고 지게차(10)를 후진시켜 포크(11)가 포크 삽입바(111)에서 빠지도록 함으로써 거푸집 운반 지그(100)를 분리한다.
When the use of the form conveying jig 100 is completed, the form conveying jig 100 is put on a floor or the like and the forklift 10 is moved backward so that the fork 11 is taken out of the fork insertion bar 111, Separate.

<실시예 2>&Lt; Example 2 >

도 4와 도 5에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그(100)는, 거푸집 지지부(120)의 스윙을 통해 지게차(10)의 방향을 변경하지 않고 거푸집(1)의 위치를 변경할 수 있다는 점에서 실시예 1과 차이점이 있다.4 and 5, the formwork carrying jig 100 using the forklift according to the present embodiment is configured such that the direction of the forklift 10 is not changed through the swing of the die support 120, This is different from the first embodiment in that the position can be changed.

본 실시예는 포크 연결부(110), 스윙 프레임(140), 하나 이상의 스윙 실린더(150), 거푸집 지지부(120), 기복 실린더(130)로 구성된다.The present embodiment is constituted by a fork connection portion 110, a swing frame 140, at least one swing cylinder 150, a die support portion 120, and a relief cylinder 130.

포크 연결부(110), 거푸집 지지부(120) 및 기복 실린더(130)는 실시예 1과 동일하며 단 설치 위치가 달라진다.The fork connection part 110, the form support part 120, and the relief cylinder 130 are the same as those in the first embodiment, but their installation positions are different.

거푸집 지지부(120)는 스윙 프레임(140)을 매개로 하여 포크 연결부(110)에 연결되고, 기복 실린더(130)는 스윙 프레임(140)과 거푸집 지지부(120)에 걸쳐 설치되어 거푸집 지지부(120)를 기립과 도복 방향으로 회전시킨다.The form support 120 is connected to the fork connection part 110 through the swing frame 140 and the undulation cylinder 130 is installed over the swing frame 140 and the form support part 120, In the up and down direction.

스윙 프레임(140)은 포크 연결부(110)에 종방향의 회전안내축(141)을 통해 스윙 가능하게 연결되며, 포크 연결부(110)와 동일한 구조이거나 판재일 수 있다.The swing frame 140 is swingably connected to the fork connection part 110 through a longitudinal rotation guide shaft 141 and may have the same structure as the fork connection part 110 or may be a plate material.

스윙 실린더(150)는 스윙 프레임(140)에 장착되어 본체가 고정되는 한편 로드(151)가 스윙 프레임(140)에 회동 가능하게 연결 구성되며, 지게차(10)의 유압구동부와 연결되어 로드(151)가 인출/삽입되면서 스윙 프레임(140)을 양방향으로 회동시킨다.The swing cylinder 150 is mounted on the swing frame 140 to fix the main body and the rod 151 is rotatably connected to the swing frame 140. The swing cylinder 150 is connected to the hydraulic drive part of the forklift 10, And the swing frame 140 is rotated in both directions.

그 이외의 구성은 실시예 1과 동일하다.
The other configurations are the same as those of the first embodiment.

본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 작용은 다음과 같다.The operation of the formwork transportation jig using the forklift according to the present embodiment is as follows.

지게차(10)와 거푸집 운반 지그(100)의 연결, 거푸집 운반 지그(100)와 거푸집(1)의 연결, 거푸집(1)의 운반, 거푸집(1)의 상승과 하강은 실시예 1과 동일하며, 본 실시예에 의한 신규한 작용만을 설명한다.The connection between the forklift truck 10 and the form conveying jig 100, the connection between the form conveying jig 100 and the formwork 1, the conveyance of the formwork 1 and the ascending and descending of the formwork 1 are the same as in Embodiment 1 , Only the novel operation according to the present embodiment will be described.

거푸집 운반 지그(100)와 거푸집(1)의 연결시, 거푸집(1)의 운반시 거푸집(1)의 설치시 거푸집(1)의 위치 변경이 필요한 경우 스윙 실린더(150)를 조작하여 스윙프레임(140)의 각도를 조절하며, 이에 따라 거푸집 지지부(120)와 거푸집(1)이 스윙하여 거푸집(1)의 위치가 변경된다. 이와 같은 거푸집(1)의 스윙을 통해 지게차(10)를 운전하여 위치와 방향을 변경하지 않아도 거푸집(1)의 위치와 방향의 변경이 가능하므로 사용이 매우 용이하다.
The swing cylinder 150 is operated to change the position of the mold 1 when the mold 1 is connected to the mold 1 and when the mold 1 is to be transported, 140 so that the die support 120 and the die 1 swing and the position of the die 1 is changed. Since the forklift 10 is operated by the swing of the form 1, the position and the direction of the form 1 can be changed without changing the position and the direction, so that it is very easy to use.

<실시예 3>&Lt; Example 3 >

도 6에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그(100)는, 거푸집(1)의 높이를 조절할 수 있다는 점에서 실시예 1,2와 차이점이 있으며, 포크 연결부(110), 높이조절 프레임(160), 하나 이상의 높이조절 실린더(170), 거푸집 지지부(120), 기복 실린더(130)로 구성된다.6, the formwork carrying jig 100 using the forklift according to the present embodiment is different from the first and second embodiments in that the height of the formwork 1 can be adjusted, A height adjusting frame 160, at least one height adjusting cylinder 170, a die support 120, and a relief cylinder 130.

포크 연결부(110), 거푸집 지지부(120), 기복 실린더(130)는 실시예 1과 동일하며, 기타 구성의 추가에 따라 위치가 변경된다.The fork connection portion 110, the die support portion 120, and the relief cylinder 130 are the same as those in Embodiment 1, and their positions are changed in accordance with addition of other structures.

포크 연결부(110)와 높이조절 프레임(160)은 축 결합되면서 기복 실린더(130)로 연결되어 높이조절 프레임(160)이 기립과 도복 구동한다.The fork connection part 110 and the height adjusting frame 160 are connected to each other by the undulating cylinder 130 while being axially coupled to each other so that the height adjusting frame 160 is raised and lowered.

거푸집 지지부(120)는 높이조절 프레임(160)에 직선 왕복 이동 가능하도록 레일(예를 들어 더브테일형 레일)을 통해 연결된다.The form support portion 120 is connected to the height adjusting frame 160 through a rail (for example, dovetail type rail) so as to be linearly reciprocated.

높이조절 실린더(170)는 본체가 높이조절 프레임(160)에 장착되며 로드(171)의 단부가 거푸집 지지부(120)에 회동 가능하게 연결된다.
The body of the height adjusting cylinder 170 is mounted on the height adjusting frame 160 and the end of the rod 171 is rotatably connected to the die supporting portion 120.

본 실시예에 의한 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그의 작용은 다음과 같다.The operation of the formwork transportation jig using the forklift according to the present embodiment is as follows.

지게차(10)와 거푸집 운반 지그(100)의 연결, 거푸집 운반 지그(100)와 거푸집(1)의 연결, 거푸집(1)의 운반, 거푸집(1)의 상승과 하강은 실시예 1과 동일하며, 본 실시예에 의한 신규한 작용만을 설명한다.The connection between the forklift truck 10 and the form conveying jig 100, the connection between the form conveying jig 100 and the formwork 1, the conveyance of the formwork 1 and the ascending and descending of the formwork 1 are the same as in Embodiment 1 , Only the novel operation according to the present embodiment will be described.

거푸집(1)의 높이 조절이 필요한 경우 높이조절 실린더(170)를 조작하면 로드(171)의 인출 또는 삽입에 의해 거푸집 지지부(120)가 상승 또는 하강하여 높이가 조절되며, 따라서, 지게차(10)의 포크(11)를 높일 수 없는 여건에서 거푸집 지지부(120)의 높이를 더 높일 수 있으므로 높이 제한에 따른 시공의 어려움을 해결한다.When the height of the mold 1 is required to be adjusted, when the height adjusting cylinder 170 is operated, the mold supporting portion 120 is raised or lowered by the pulling or inserting of the rod 171, The height of the form support portion 120 can be further increased at a condition where the fork 11 of the door can not be elevated.

실시예 1의 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그는 거푸집의 기립과 도복이 가능한 것이고, 실시예 2는 기립과 도복 및 스윙이 가능한 것이며, 실시예 3은 기립과 도복 및 높이조절이 가능한 것이므로, 이들 실시예를 통해 기립과 도복과 스윙 및 높이조절이 가능한 실시예도 가능하다.
Since the formwork conveying jig using the forklift according to the first embodiment can stand and coat the formwork, the second embodiment can stand, roll, and swing, and the third embodiment can adjust the standing, So that it is possible to stand up, dress, swing,

1 : 거푸집, 2 : 인양고리
10 : 지게차, 11 : 포크
100 : 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그,
110 : 포크 연결부, 120 : 거푸집 지지부
121 : 회전안내축, 122 : 거푸집 연결바
123 : 연결부, 124 : 스토퍼
130 : 기복 실린더, 140 : 스윙 프레임
150 : 스윙 실린더, 160 : 높이조절 프레임
170 : 높이조절 실린더,
1: die, 2: lifting ring
10: forklift, 11: fork
100: a formwork carrying jig using a forklift,
110: fork connection part, 120: die support part
121: rotation guide shaft, 122: form connection bar
123: connection portion, 124: stopper
130: relief cylinder, 140: swing frame
150: swing cylinder, 160: height adjusting frame
170: height adjustment cylinder,

Claims (6)

지게차(10)의 포크(11)가 일측에서부터 삽입되며 상기 포크가 저부에서 받쳐 지지되는 포크 연결부(110)와;
상기 포크 연결부에 횡방향으로 배치되는 회전안내축(121)을 통해 상하 기복 방향으로 회동 가능하게 연결되며 거푸집을 지지하는 거푸집 지지부(120)와;
상기 포크 연결부에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 자유단부가 상기 거푸집 지지부에 축 결합되어 상기 거푸집 지지부를 거푸집의 기립과 도복 방향으로 회동시켜 거푸집의 방향을 전환하는 기복 실린더(130)를 포함하고,
상기 거푸집 지지부는 상기 거푸집에 형성되는 인양고리(2)의 홀에 삽입되어 상기 거푸집에 연결되며 상기 인양고리의 삽입 위치를 정렬하는 스토퍼(124)를 포함되며,
상기 포크 연결부는 상기 포크가 삽입되는 홀이 구비된 각관으로 이루어져 상기 홀에 상기 포크가 삽입되는 한 쌍의 포크 연결바(111), 상기 한 쌍의 포크 연결바를 연결하며 상기 실린더가 장착되는 연결부(112), 양측이 상기 한 쌍의 포크 연결바와 상기 지게차의 포크에 각각 연결되어 상기 포크 연결부를 지지하는 안전바(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.
A fork connection part (110) in which a fork (11) of the forklift (10) is inserted from one side and the fork is supported at the bottom part;
A form support portion 120 rotatably connected to the fork connection portion through a rotation guide shaft 121 disposed in a transverse direction and rotatably connected to the fork connection portion, the form support portion 120 supporting the form;
A relief cylinder 130 which is connected to the hydraulic driving part of the forklift and is fixed to the fork connection part and is axially connected to the die support part of the rod to rotate the die support part in the direction of rising and lowering the die, Lt; / RTI &gt;
The die support part includes a stopper (124) inserted in a hole of a lifting ring (2) formed in the die, connected to the die, and aligning an insertion position of the lifting ring,
The fork connecting part includes a pair of fork connecting bars 111 each having a hole into which the fork is inserted so that the fork is inserted into the hole, a connecting part for connecting the pair of fork connecting bars, 112), and a safety bar (114) connected to the forks of the forklift and the pair of fork connection bars on both sides to support the fork connection part.
지게차(10)의 포크(11)가 일측에서부터 삽입되며 상기 포크가 저부에서 받쳐 지지되는 포크 연결부(110)와;
상기 포크 연결부에 종방향의 회전안내축(141)을 통해 좌우로 스윙 가능하게 연결되는 스윙 프레임(140)과;
상기 포크 연결부에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 자유단부가 상기 스윙 프레임에 축 결합되어 상기 스윙 프레임의 스윙을 통해 각도를 조절하는 스윙 실린더(150)와;
상기 스윙 프레임에 횡방향으로 배치되는 회전안내축(121)을 통해 상하 기복 방향으로 회동 가능하게 연결되며 거푸집을 지지하는 거푸집 지지부(120)와;
상기 포크 연결부에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 자유단부가 상기 거푸집 지지부에 축 결합되어 상기 거푸집 지지부를 거푸집의 기립과 도복방향으로 회동시켜 거푸집의 방향을 전환하는 기복 실린더(130)를 포함하고,
상기 거푸집 지지부는 상기 거푸집에 형성되는 인양고리(2)의 홀에 삽입되어 상기 거푸집에 연결되며 단부로부터 안쪽으로 이격되는 곳에 상기 인양고리의 삽입 위치를 정렬하는 스토퍼(124)가 형성되는 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.
A fork connection part (110) in which a fork (11) of the forklift (10) is inserted from one side and the fork is supported at the bottom part;
A swing frame 140 swingably coupled to the fork connection part through a longitudinal rotation guide shaft 141;
A swing cylinder 150 mounted on the fork connection part and connected to the hydraulic drive part of the forklift and having a free end of the rod axially coupled to the swing frame to adjust the angle of the swing frame through swing;
A form support portion 120 rotatably connected to the swing frame through a rotation guide shaft 121 disposed in a transverse direction in an up and down direction to support the form;
A relief cylinder 130 which is connected to the hydraulic driving part of the forklift and is fixed to the fork connection part and is axially connected to the die support part of the rod to rotate the die support part in the direction of rising and lowering the die, Lt; / RTI &gt;
The die support portion is formed with a stopper 124 for aligning the insertion position of the lifting hook at a position where the die lifting portion is inserted into the hole of the lifting ring 2 formed in the die and connected to the die, A formwork carrying jig using a forklift.
지게차(10)의 포크(11)가 일측에서부터 삽입되며 상기 포크가 저부에서 받쳐 지지되는 포크 연결부(110)와;
상기 포크 연결부에 횡방향으로 배치되는 회전안내축을 통해 상하 기복 방향으로 회동 가능하게 연결되는 높이조절 프레임(160)과;
상기 포크 연결부에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 자유단부가 상기 높이조절 프레임에 축 결합되어 상기 높이조절 프레임을 거푸집의 기립과 도복방향으로 회동시켜 거푸집의 방향을 전환하는 기복 실린더(130)와;
상기 높이조절 프레임에 전후진 슬라이딩 가능하게 연결되며 거푸집을 지지하는 거푸집 지지부(120)와;
상기 높이조절 프레임에 장착되면서 상기 지게차의 유압 구동부와 연결되며 로드의 단부가 상기 거푸집 지지부에 연결되어 상기 거푸집 지지부를 승강시키는 높이조절 실린더(170)를 포함하고,
상기 거푸집 지지부는 상기 거푸집에 형성되는 인양고리의 홀에 삽입되어 상기 거푸집에 연결되며 상기 인양고리의 삽입 위치를 정렬하는 스토퍼(124)가 포함되는 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.
A fork connection part (110) in which a fork (11) of the forklift (10) is inserted from one side and the fork is supported at the bottom part;
A height adjusting frame 160 rotatably connected to the fork connecting portion through a rotation guide shaft disposed laterally in the fork connecting portion in the up and down direction;
A lifting cylinder coupled to the fork connection part and connected to the hydraulic driving part of the forklift, the free end of the rod being axially coupled to the height adjusting frame to rotate the height adjusting frame in a direction of rising and lowering the form, 130);
A die support 120 connected to the height adjusting frame so as to be slidable forward and backward and supporting the die;
And a height adjusting cylinder 170 mounted on the height adjusting frame and connected to the hydraulic driving part of the forklift, the end of the rod being connected to the die supporting part to elevate the die supporting part,
Wherein the die support part includes a stopper (124) inserted into a hole of a lifting hook formed in the die, connected to the die, and aligning the insertion position of the lifting ring.
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서, 상기 포크 연결부는 상기 포크가 삽입되는 홀이 구비된 각관으로 이루어져 상기 홀에 상기 포크가 삽입되는 한 쌍의 포크 연결바(111), 상기 한 쌍의 포크 연결바를 연결하며 상기 실린더가 장착되는 연결부(112), 양측이 상기 한 쌍의 포크 연결바와 상기 지게차의 포크에 각각 연결되어 상기 포크 연결부를 지지하는 안전바(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.[Claim 4] The method according to claim 2 or 3, wherein the fork connection portion comprises a pair of fork connection bars (111) formed of a plurality of holes each having a hole into which the fork is inserted so that the fork is inserted into the hole, And a safety bar (114) for supporting the fork connection part, wherein the safety bar (114) is connected to the fork of the forklift and the pair of fork connection bars on both sides thereof, respectively, Carrying jig. 청구항 4에 있어서, 상기 안전바(114)는 길이조절이 가능한 턴버클 형태인 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.The formwork transportation jig according to claim 4, wherein the safety bar (114) is of a turnbuckle type with a length adjustable. 청구항 4에 있어서, 상기 거푸집 지지부는 2단 이상의 위치조절공이 형성되고, 상기 스토퍼는 상기 위치조절공에 선택적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 지게차를 이용한 거푸집 운반 지그.[6] The formwork transportation jig according to claim 4, wherein the die support portion is formed with two or more position adjustment holes, and the stopper is selectively coupled to the position adjustment hole.
KR1020150059558A 2015-04-28 2015-04-28 Concrete mold transport jig unsing forklift KR101712189B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150059558A KR101712189B1 (en) 2015-04-28 2015-04-28 Concrete mold transport jig unsing forklift

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150059558A KR101712189B1 (en) 2015-04-28 2015-04-28 Concrete mold transport jig unsing forklift

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160127966A KR20160127966A (en) 2016-11-07
KR101712189B1 true KR101712189B1 (en) 2017-03-09

Family

ID=57529676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150059558A KR101712189B1 (en) 2015-04-28 2015-04-28 Concrete mold transport jig unsing forklift

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101712189B1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106629501B (en) * 2017-02-17 2018-09-18 平罗县龙江液化气有限责任公司 A kind of liquefied natural gas unloading auxiliary device
KR101974450B1 (en) * 2017-09-18 2019-09-05 문철규 Drum Porter
CN109437062B (en) * 2018-11-15 2024-08-23 上海市安装工程集团有限公司 Carrier trolley of modularized unit and application method thereof
KR102235153B1 (en) * 2019-05-27 2021-04-05 송병근 Auxiliary jig for transport
KR102326472B1 (en) * 2021-03-04 2021-11-12 정정오 Moving Device for Temporary Structure
KR102576676B1 (en) * 2021-06-15 2023-09-08 박길수 Construction mold moving and installation device for fork lift and braket therof
CN114890347B (en) * 2022-05-27 2024-04-26 广东泽和环保科技有限公司 Pallet fork and corrugated case conveyer
KR102618793B1 (en) * 2022-12-01 2023-12-27 유병문 Building Slab Formwork Installation Apparatus And Installation Method For The Same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009274775A (en) 2008-05-12 2009-11-26 Shinto Unyu Kk Hanging tool of flexible container bag
KR100992318B1 (en) 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift
KR101507936B1 (en) * 2013-11-03 2015-04-08 주식회사 블루폼 Panel transport zig for forklift truck
KR101511867B1 (en) * 2013-11-11 2015-04-13 이태건 lifting adapter for form

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009274775A (en) 2008-05-12 2009-11-26 Shinto Unyu Kk Hanging tool of flexible container bag
KR100992318B1 (en) 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift
KR101507936B1 (en) * 2013-11-03 2015-04-08 주식회사 블루폼 Panel transport zig for forklift truck
KR101511867B1 (en) * 2013-11-11 2015-04-13 이태건 lifting adapter for form

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160127966A (en) 2016-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101712189B1 (en) Concrete mold transport jig unsing forklift
CN101982395A (en) Portable two post automobile lift
KR102111100B1 (en) Method for transport this Concrete mold using Support Elevated Concrete mold Carrier
KR101506634B1 (en) The lift crane for sub-precise equipment and distribution
KR102013575B1 (en) Hydraulic Gantry Crane
KR20150134694A (en) Form traveler, and bridge construction method for using the same
EP2900587B1 (en) Rotating tower crane
CN206419033U (en) A kind of Varied section crosses hole tunnel lining trolley
US2998106A (en) Mobile elevating and erecting device for masts assembled from separate sections
KR100867238B1 (en) Motorized trolley which can be separated up and down
KR101358679B1 (en) Hinge assembling apparatus for boom combination
US20090188177A1 (en) Method and apparatus for raising buildings
KR101406690B1 (en) Cart for the board transporting
KR101565598B1 (en) An iron bar transporting bracket and method for fiting the same
DE202017101760U1 (en) Kit for a temporary freight elevator
JP6865151B2 (en) Heavy load carrier
CN108086661B (en) Transport platform system and application construction method thereof
KR101783539B1 (en) Device for fabricating the reinforcement
KR101393726B1 (en) A transportable and installable support
DE102010041308A1 (en) Tipping container for use in tipper vehicle for transporting e.g. building waste, has holding unit for supporting position frames of scaffold, and bearing unit for retaining scaffold bottoms and/or connecting parts
CN208034619U (en) A kind of tipper of prefabricated panel
KR20170009446A (en) Form traveller
KR20210022316A (en) Transporting cart for table form
TWM518222U (en) Ramp device featuring adjustable elevation
DE2647227A1 (en) Freight container tipping machine - has container engaging components movable in relation to tilting plates for limited amount

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150428

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160601

Patent event code: PE09021S01D

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20161004

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20161123

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20170224

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20170224

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200212

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200212

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210315

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220126

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240103

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250203

Start annual number: 9

End annual number: 9