PL213442B1 - Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquids - Google Patents
Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquidsInfo
- Publication number
- PL213442B1 PL213442B1 PL385521A PL38552108A PL213442B1 PL 213442 B1 PL213442 B1 PL 213442B1 PL 385521 A PL385521 A PL 385521A PL 38552108 A PL38552108 A PL 38552108A PL 213442 B1 PL213442 B1 PL 213442B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil separator
- tank
- emulsion
- oil
- conduit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest przepływowy odolejacz emulsyjnych i wodorozcieńczalnych cieczy obróbkowych, stanowiący element obiegu cieczy obróbkowej, służący do usuwania z niej oleju przeciekowego, pracujący bocznikowo w układzie chłodzącym obrabiarki.The subject of the invention is a flow-through oil separator for emulsion and water-dilutable cutting fluids, which is an element of the cutting fluid circulation, used to remove seepage oil from it, operating by-pass in the cooling system of the machine tool.
W eksploatowanych cieczach obróbkowych olej występuje w postaci wolnej, pływając na powierzchni cieczy, oraz w postaci zemulgowanej, rozproszony w całej objętości cieczy. Głównym źródłem zaolejenia cieczy jest olej przeciekowy z układów smarowania obrabiarek. Do cieczy dostają się również różnego rodzaju płyny konserwacyjne, zmywane podczas obrabiania materiałów. Olej przeciekowy w cieczach obróbkowych jest niepożądany, głównie ze względu na stwarzanie środowiska sprzyjającego rozwojowi bakterii w cieczach, co znacznie skraca czas ich stosowania. Ilość oleju pływającego na powierzchni cieczy wskazuje na stan techniczny obrabiarki, głównie na szczelność układu smarowania i hydraulicznego systemu sterowania.In the exploited cutting fluids, the oil is free, floating on the surface of the liquid, and in an emulsified form, dispersed in the entire volume of the liquid. The main source of fluid oiling is oil leakage from the machine tool lubrication systems. Various types of maintenance fluids, which are washed off while processing materials, also get into the liquid. Seepage oil in cutting fluids is undesirable, mainly due to the creation of an environment conducive to the growth of bacteria in the fluids, which significantly shortens the time of their use. The amount of oil floating on the surface of the liquid indicates the technical condition of the machine tool, mainly the tightness of the lubrication system and the hydraulic control system.
Niekorzystny wpływ oleju przeciekowego na parametry cieczy obróbkowej sprawił, że w przemyśle obróbczym zaczęto stosować urządzenia do jego usuwania. Znane są urządzenia stosujące różne rozwiązania usuwania oleju przeciekowego. Najczęściej proponowane sposoby wykorzystują stosowanie tarcz, taśm i wałków z materiałów oleofilowych, a także zjawisko płytowej koalescencji kropel oleju oraz wydzielania go w polu sił odśrodkowych wytwarzanych przez wirówki. Wymienione sposoby wydzielania oleju przeciekowego z cieczy obróbkowych wymagają łatwo dostępnych otwartych zbiorników lub użycia dużych urządzeń, potrzebujących własnego zasilania i dodatkowej obsługi.Due to the unfavorable influence of seepage oil on the parameters of the cutting fluid, devices for its removal began to be used in the machining industry. There are known devices which use various solutions for removing seepage oil. The most frequently proposed methods use discs, tapes and rollers made of oleophilic materials, as well as the phenomenon of plate coalescence of oil droplets and its separation in the field of centrifugal forces generated by centrifuges. The above-mentioned methods of separating the leak oil from the cutting fluids require easily accessible open tanks or the use of large devices that require their own power supply and additional maintenance.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 125405 filtr koalescencyjny, przeznaczony do usuwania emulsji olejów ze ścieków, składa się z ciśnieniowego zbiornika wraz z oprzyrządowaniem i koalescencyjnym złożem, stanowiącym elastyczne spienione tworzywo sztuczne, przy czym zbiornik wyposażony jest w perforowany tłok, służący do regulowania stopnia komprymacji koalescencyjnego złoża. Znane z polskiego opisu patentowego nr 161980 urządzenie do odolejania ścieków ma zbiornik z lejowym dnem i przewodem doprowadzającym ścieki, w którym pomiędzy sitowymi osłonami umieszczone jest koalescencyjne pływające złoże, z zainstalowanym perforowanym rusztem z przewodem doprowadzającym sprężone powietrze. W górnej części zbiornika jest koryto odpływu oleju, poniżej którego jest zasyfonowany odpływ oczyszczonych ścieków. Znany z polskiego opisu patentowego nr 188468 odolejacz, do zbierania zawiesiny olejowej z powierzchni cieczy, ma zbiornik połączony w części dolnej, poprzez wlot cieczy odolejonej, z przewodem wznoszącym, połączonym z wlotem powietrza, zaś w części środkowej ma wlot cieczy zaolejonej, osłonięty ruchomą przesłoną, połączoną układem dźwigni z pływakiem. Natomiast znane z polskiego opisu patentowego nr 195444 urządzenie do odolejania cieczy ma przegrodę filtracyjno-koalescencyjną, osadzoną koncentrycznie w dolnej części zbiornika, tworzącą z jego wewnętrzną powierzchnią pierś cieniowy przepływowy kanał cieczy zaolejonej. W górnej separacyjnej części zbiornika jest osadzona, współosiowo z dolną przegrodą, kierownica przepływu mieszaniny olejowo-wodnej, o kształcie ściętego stożka. Wewnątrz przegrody filtracyjno-koalescencyjnej jest wyporowy zbiornik, mający kształt zamkniętego walca lub dzwonu, połączony z wibratorem zewnętrznym.The coalescing filter known from Polish patent specification No. 125405, intended for removing oil emulsions from sewage, consists of a pressure tank with equipment and a coalescing bed, which is a flexible foamed plastic, the tank is equipped with a perforated piston to regulate the degree of compression coalescing deposit. The device for de-oiling sewage, known from Polish patent specification No. 161 980, has a tank with a funnel bottom and a sewage supply conduit, in which a coalescing floating bed is placed between the screen covers, with an installed perforated grate with a conduit supplying compressed air. In the upper part of the tank there is an oil drain trough, below which the sewage outflow is siphoned off. The oil separator, known from the Polish patent specification No. 188468, for collecting the oil suspension from the surface of the liquid, has a tank connected in the lower part, through the de-oily liquid inlet, with an ascending conduit connected to the air inlet, and in the middle part it has an oily liquid inlet, covered with a movable shutter connected by a system of levers with a float. On the other hand, the device for de-oiling known from Polish patent specification No. 195444 has a filtration-coalescing partition, concentrically mounted in the lower part of the tank, creating a ring-shaped flow channel of the oily liquid with its inner surface. In the upper separation part of the tank there is a frusto-conical flow guide for the oil-water mixture, coaxial with the lower partition. Inside the filtration-coalescing partition there is a displacement tank in the shape of a closed cylinder or bell, connected to an external vibrator.
Celem wynalazku jest usuwanie oleju przeciekowego z emulsyjnych i wodorozcieńczalnych cieczy obróbkowych, zwłaszcza z emulsji smarno-chłodzących stosowanych w procesach obróbki metali. Zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania była konstrukcja przepływowego urządzenia do usuwania oleju przeciekowego z emulsji smarno-chłodzących, pracującego bocznikowo z układem chłodzącym obrabiarki.The aim of the invention is to remove seepage oil from emulsion and water-soluble cutting fluids, in particular from cooling lubricants used in metalworking processes. The technical task to be solved was the construction of a flow device for removing leak oil from the cooling and lubricating emulsions, operating bypass with the machine tool cooling system.
Przepływowy odolejacz emulsyjnych i wodorozcieńczalnych cieczy obróbkowych, zawierający zbiornik, koalescencyjne złoże, rurowe przewody oraz zawory, według wynalazku odznacza się tym, że porowatą koalescencyjną przegrodę ma w dolnej części zbiornika. Ponad porowatą koalescencyjną przegrodą jest usytuowana rozdzielająca przegroda, umieszczona na rurowym przewodzie, połączonym z pokrywą. Na wylocie tego rurowego przewodu umieszczona jest kryza spiętrzająca ciśnienie. Natomiast pokrywa połączona jest rurowym przewodem, zaopatrzonym w spustowy zawór, z wziernikowym szkłem, otoczonym obudową. Na wlocie zbiornika odolejacza umieszczony jest rurowy doprowadzający przewód z regulacyjnym zaworem przepływu.The flow-through oil separator for emulsion and water-soluble processing liquids, comprising a reservoir, a coalescing bed, tubular lines and valves, according to the invention is characterized in that it has a porous coalescing baffle in the lower part of the reservoir. Above the porous coalescing partition is a partition partition arranged on a tubular conduit connected to the cover. At the outlet of this tubular conduit there is a pressure relief orifice. The cover, on the other hand, is connected by a tubular conduit equipped with a drain valve, with a sight glass surrounded by a housing. At the inlet of the oil separator tank there is a tubular supply line with a flow regulating valve.
Wynalazek umożliwia ciągłe usuwanie oleju przeciekowego z emulsji smarno-chłodzących, stosowanych w procesach obróbki metali, poprzez bocznikową pracę urządzenia, równolegle z obrabiarką, w układzie chłodzącym obrabiarki, ze stałą wydajnością, bez względu na kształt i dostępność do zbiornika cieczy, z wykorzystaniem napędu układu obiegu chłodziwa w obrabiarce. Przyczynia się toThe invention enables the continuous removal of leakage oil from the lubricating-cooling emulsions used in metalworking processes through the bypass operation of the device, in parallel with the machine tool, in the machine tool cooling system, with constant efficiency, regardless of the shape and availability to the liquid tank, using the drive of the system circulation of the coolant in the machine tool. It contributes
PL 213 442 B1 do wydłużenia czasu eksploatacji emulsyjnych cieczy obróbkowych, zmniejszenia ilości niebezpiecznego odpadu jakim są zużyte ciecze, uzyskiwania wysokiej jakości obrabianych detali oraz do poprawy warunków bezpieczeństwa i higieny pracy.It is used to extend the service life of emulsion cutting fluids, to reduce the amount of hazardous waste such as used liquids, to obtain high-quality processed details and to improve occupational health and safety conditions.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono przepływowy odolejacz emulsyjnych i wodorozcieńczalnych cieczy obróbkowych w schemacie ogólnym.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, which shows a flow oil separator for emulsion and water-dilutable processing liquids in a general scheme.
Przepływowy odolejacz do usuwania oleju przeciekowego z emulsyjnych i wodorozcieńczalnych cieczy obróbkowych zawiera zbiornik 1 z pokrywą 2, na której zamontowane jest wziernikowe szkło 4, otoczone obudową 3, na rurowym przewodzie ze spustowym zaworem 11 na wylocie. Na stożkowej powierzchni pokrywy 2 umieszczony jest rurowy przewód 5 z rozdzielającą przegrodą 6 na dopływie i kryzą 7 spiętrzającą ciśnienie na wylocie. Zbiornik 1 ma regulacyjny zawór 9 przepływu na wlocie, koalescencyjną przegrodę 8 wewnątrz, i zaczepy 10 ściągaczy na zewnątrz.The flow-through oil separator for removing seepage oil from emulsion and water-soluble cutting fluids comprises a tank 1 with a cover 2 on which a sight glass 4 is mounted, surrounded by a housing 3, on a pipe with a drain valve 11 at the outlet. On the conical surface of the cover 2 there is a pipe 5 with a separating partition 6 at the inlet and a flange 7 for pressurizing the outlet pressure. The reservoir 1 has an inlet flow regulating valve 9, a coalescing baffle 8 on the inside, and strippers 10 on the outside.
Przepływowy odolejacz jest elementem systemu obiegu cieczy obróbkowej, służący do usuwania z niej oleju przeciekowego, pracujący bocznikowo z układem chłodzącym obrabiarki, na zasadzie przelewu. Urządzenie zawiera dwuczęściowy zbiornik 1, z króćcami dopływu, wypływu cieczy i odpływu, zaopatrzonymi w zawory 9 i 11, przy czym króciec dopływu połączony jest z zaworem 9 regulującym przepływ, a króciec wypływu cieczy z rozdzielającą przegrodą 6 i spiętrzającą kryzą 7 połączonymi przewodem 5 wypływu. Na odpływie wydzielonego oleju znajduje się króciec, połączony ze spustowym zaworem 11.The flow-through oil separator is an element of the cutting fluid circulation system, used to remove leak oil from it, working by-pass with the machine cooling system, based on the overflow principle. The device comprises a two-part tank 1, with inlet, outlet and outlet ports, provided with valves 9 and 11, the inlet port being connected to a flow-regulating valve 9, and the liquid outlet port with a dividing partition 6 and a damming orifice 7 connected by a discharge conduit 5. . At the drain of the separated oil there is a stub pipe connected to the drain valve 11.
Wewnątrz dolnej części zbiornika 1 odolejacza umieszczona jest porowata koalescencyjna przegroda 8. Górna część zbiornika 1 stanowi pokrywę 2, zaopatrzoną w przewód 5 wypływu, w bocznej części pokrywy 2, oraz wziernikowe szkło 4 usytuowane na rurowym przewodzie w szczycie stożkowej pokrywy 2. Rurowy przewód 5 wypływu zaopatrzony jest w rozdzielającą przegrodę 6 o kształcie odwróconego stożka. Na zewnątrz w dolnej części zbiornika 1 odolejacza, umieszczono zaczepy ściągaczy do zamykania zbiornika oraz w najniższym miejscu znajduje się króciec dopływu.Inside the lower part of the oil separator tank 1 there is a porous coalescing partition 8. The upper part of the tank 1 is a cover 2 provided with a discharge conduit 5 in the side part of the cover 2, and a sight glass 4 located on the tubular conduit at the top of the conical cover 2. The tubular conduit 5 outflow is provided with a dividing partition 6 in the shape of an inverted cone. Outside, in the lower part of the oil separator tank 1, there are catches of the pullers for closing the tank, and in the lowest place there is an inlet connection.
Taka konstrukcja odolejacza sprawia, że pracuje on równolegle z obrabiarką, w układzie bocznikowym, ze stałą wydajnością, bez względu na kształt i dostępność do zbiornika cieczy, z wykorzystaniem napędu układu obiegu chłodziwa w obrabiarce.Such a construction of the oil separator makes it work in parallel with the machine tool, in a bypass system, with constant efficiency, regardless of the shape and accessibility to the liquid tank, using the drive of the coolant circulation system in the machine tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL385521A PL213442B1 (en) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL385521A PL213442B1 (en) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL385521A1 PL385521A1 (en) | 2010-01-04 |
PL213442B1 true PL213442B1 (en) | 2013-03-29 |
Family
ID=43011928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL385521A PL213442B1 (en) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL213442B1 (en) |
-
2008
- 2008-06-25 PL PL385521A patent/PL213442B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL385521A1 (en) | 2010-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6315131B1 (en) | Multi-directional flow gravity Separator | |
US4361488A (en) | Liquid separating and recycling | |
JP2017520712A (en) | Fluid system | |
US20220249981A1 (en) | Separator for separating a lower density liquid from a fluid stream | |
JP2015073983A (en) | System for processing bilge in engine room of ship | |
US2354856A (en) | Means and method for treating crude oil and emulsion from oil wells | |
KR102021423B1 (en) | Coolant regeneration and recycling feeder | |
CN103833170A (en) | Air flotation and turntable integrated sewage treatment device | |
PL213442B1 (en) | Flow oil separator designed for emulsion and water soluble workin/treatment ?????liquids | |
CN106904687A (en) | A kind of piston-type oil-water seperator | |
RU180681U1 (en) | Coalescent filter for wastewater treatment in oil companies | |
US4202364A (en) | Method for separating fluids by means of pressure differential | |
CN205856053U (en) | Grease trap vacuum oil suction apparatus | |
CN211215543U (en) | Three-phase separator | |
KR20230116004A (en) | Filter unit and base unit of oil-water separator for removing oil-containing components from an oil/water mixture | |
CN203700089U (en) | Air floatation and rotary plate integrated sewage treatment device | |
WO2010039083A1 (en) | Device for separation of a lighter liquid phase from a heavier processing liquid, a plant for cleaning a recirculating processing liquid by means of the separation device, and a method for separating a lighter liquid phase from a heavier processing liquid phase | |
KR20200026700A (en) | Method for treating a liquid, and apparatus | |
RU103801U1 (en) | OIL AND GAS HORIZONTAL Sump | |
CN110668587A (en) | Separation device for immiscible liquid | |
CN111013195A (en) | Oil-water separation filter | |
PL211332B1 (en) | Device for treatment of emulsion based cutting fluids | |
RU158250U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL-CONTAINING LIQUIDS | |
RU145055U1 (en) | PRESSURE FLOTATOR-DEGASATOR (OPTIONS) | |
RU129093U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT PLANT FROM OIL PRODUCTS |