Wynalazek dotyczy sposobu wytwarza¬ nia z miazgi wlóknistej przedmiotów o do¬ wolnym ksztalcie w formach przepuszczaja¬ cych. Przy zastosowaniu wynalazku osiaga sie w porównaniu ze znanemi sposobami zmniejszenie kosztów wytwarzania.W tym celu w otwierane formy wpu¬ szcza sie osad z miazgi wlóknistej, odwod¬ nianie zas powstalego przedmiotu odbywa sie wskutek róznicy cisnienia miedzy cisnie¬ niem wewnatrz formy i cisnieniem powie¬ trza otaczajacego. Suszenie przedmiotu przeprowadza sie po usunieciu formy z miejsca napelniania jej miazga, przyczeim jednak przedmiot ten az do pewnego stop¬ nia wysuszenia pozostaje w tej samej formie, w której wytworzyl sie osad miazgi.Znane sa sposoby, wedlug których for¬ my przepuszczajace przesuwa sie przez zbiorniki, wypelnione miazga wjólcnjsta, która pod dzialaniem rozprezenia osadza sie na sciankach zewnetrznych formy, a przed¬ miot uksztaltowany, znajdujacy sie na ze¬ wnetrznych sciankach formy, zosrtaje wysu¬ szony poza zbiornikiem, zawierajacym mia¬ zge wlóknista. Z tego powodu otrzymuje sie malo wytrzymale przedmioty, gdyz suszy sie je bez zastosowania cisnienia, ksztalty zas ich sa ograniczpne, poniewaz przedmio¬ ty musza byc zdejmowane ze scianeSk formy, wskutdc czego otrzymywac przewaznie mpz- na tylko przedmioty stozkowate. Znane sa takze sposoby, wedlug których uksztaltowa¬ ny przedmiot otrzymuje, w danym razjg po odessaniu, wlasciwa wytrzymalosc prz^z mechaniczne stlaczanie, przyczem jednak ksztaltowanie ogranicza sie takze do przetj-miotów stozkowych. Mechaniczny nacisk stlaczajacy wytwarza sie .wedlug tych spo¬ sobów np. tak, ze mokry przedmiot, uksztal¬ towany na zewnetrznej sciance iormy, prze¬ nosi sie do formy odsysajacej, poczem sila¬ cza sie go zapomoca formy tlocznej lub w ten sposób, ze bezposrednio na formie zosta¬ je on poddany naciskowi, wywieranemu za¬ pomoca oddzielnej formy tlocznej; pózniej¬ sze suszenie odbywa sie w trzeciej formie do suszenia lub nadal mokry przedmiot bez formy do suszenia zostaje wprowadzony do suszarni i w niej suszony, wskutek czego od¬ ksztalca sie. Wreszcie znane sa sposoby, we¬ dlug których osad miazgi wlóknistej, bez stosowft&iia wewnetrznego tloozaka, osadza sie na wewnetrznej sciance formy przepu¬ szczajacej, a forma ta jest polaczona na sta¬ le z przewodem, doprowadzajacym miazge, oraz z przetwodem, 'którym tloczy sie lotny czynnik suszacy lub kilka (takich czynników, wskutek czego przedmiot zostaje wyjety z formy dopiero wtedy, gdy kolejno w jed- nem i tern samem miejscu zostana wykona¬ ne wszystkie czynnosci, poczawszy od na¬ pelnienia formy az do wysuszenia przedmio¬ tu. W ten sposób powstaje zbyt dlugi okres czasu wytwarzania.Wedlug wynalazku przedmiot az do o- siagniecia potrzebnego stopnia wysuszenia pozostaje w jednej i tej samej formie, która laczy sie naprzemian z urzadzeniem do na¬ pelniania miazga i z urzadzeniem, doprowa¬ dzajacem lotny czynnik suszacy. Nalezy stosowac przynajmniej dwie formy, wskutek czego gdy wi jednem miejscu odbywa sie na- pelniamie, w drugiiem miejscu odbywa sie jednoczesnie suszenie. Zamiast napelniania za kazdym raizem jednej formy, mozna na¬ pelniac kilka form jednoczesnie i odpo¬ wiednio do tego suszyc naraiz kilka przed¬ miotów:.Skutek rozdzialu okresów pracy stanowi ich niezaleznosc wzajemna. Ta niezaleznosc okresów powieksza dobroc przedmiotów.Mozna np. wykonac urzadzenie do napel¬ niania jako otwarte ku górzc, có W wielu przypadkach jest pozadane przy wytwa¬ rzaniu przedmiotów o wiekszej wartosci, podczas gdy przy uzyciu wspólnego prze¬ wodu przed forma musi sie znajdowac za¬ mknieta u góry przestrzen wstepna. Otwar¬ te u góry urzadzenie do napelniania daje moznosc okreslania ilosci miazgi, potrzebnej do utworzenia przedmiotu, i widzenia po¬ wstajacego przedmiotu. Ponadto rozdzial u- rzadzenia do napelniania od urzadzenia do doprowadzania czynnika tloczacego zapo¬ biega uszkodzeniom powstalego przedmio¬ ty jakie moga powstawac wskutek pózniej¬ szego splywania resztek miazgi lub wody.Rozdzial miejsc pracy zapobiega poza tern przedostawaniu sie zweglonych lub spalo¬ nych wlókien na warstwe nriafcgi. Ten sam rozdzial miejsc pracy zapobiega wreszcie o- chladzaniu sie przyrzadu, doprowadzajace¬ go cieplo do przeplywajacej miazgi, wsku¬ tek czego osiaga sie takze pelwna korzysc pod wzgledem cieplnym.Przy takim rozdziale pracy mozna rów¬ niez 'wlaczac do ukladu urzadzenia, w 'któ¬ rych przedmiot jest poddawany rozpreze¬ niu lub tloczeniu lotnych czynników, su¬ szony zapomoca kilku czynników, napawa¬ ny, barwiony, zmieniany na swej powierzch¬ ni lub w inny sposób uszlachetniany, przy- czem jednak przedmiot ten pozostaje za¬ wsze az do jego ukonczenia w jednej tylko formie. Czesto pozadane rozcienczenie mia¬ zgi wlóknistej az do ostatecznego stopnia mozna w ten sposób polepszyc, ze w urza¬ dzeniu do napelniania miazga, przed niem lub za niem, forme z wytwarzanym przed¬ miotem napelnia sie woda. Napelniajac np. forme wioda przed doprowadzeniem miazgi, unika sie przedwczesnego osadzania sie wló¬ kien w poszczególnych miejscach i powsta¬ wania scianki nierównomiernej grubosci.Jest to szczególnie wazne, gdy maja byc wytwarzane przedmioty, których scianki maja miec, je4nakowa grubosc przy malych granicach tolerancji. Doprowadzajac nato- — 2 —miast wode po napelnieniu forfity miazga, o- siaga sie szczególnie gladka powierzchnie wewnetrzna, poniewaz wtedy ostatek wlók¬ na osadzaja sie przy bardzo znaeaacm roz¬ cienczeniu miazgi. Przez powiekszanie licz¬ by urzadzen do napelniania mozna wytwa¬ rzac przedmioty ze specjalftemi warstwami wewnetrznemi, np. teymetrz&a warstwe ^— z drzewiasta, a wewnetrzna — z wlóknika, al¬ bo wwaaetrzina — z wlofcnika, a wewmetrz- na — z plastycznej lub koloidalnej masy.Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania wynalazku. Fig. 1 przedstawia u- rzadaenie w widoki zgóry^ m którem dwie formy a i 6 sa umieszczone obrotowo w taki sposób, ze moga byc naprzemian wprowa¬ dzane w polozenie I, II, III- W polozeniu I odbywa sie formowanie, a w polozeniu II su¬ szenie. Polozenie III jako .posrednie sluzy do wyjmowania gotowego przedmiotu; , Obydwie formy znajduja sie na podsta¬ wach c, d, osadzonych na pionowym wale e i prztesuwanych naprzemian iz jedrnego miej¬ sca na drugie w kierunku strzalki f. W po¬ lozeniu III jest uwidoczniona forma otwar¬ ta, z której przedmiot moze byc juz wyjety.Fig. 2 uwidocznia urzadzenie w prze¬ kroju [podluznym w polozeniu I wzdluz linji x — x na fig. 1. Forma a, skladajaca sie z trzech czesci alf a$, a3, jest osadzona na podstawie c, przymocowanej do piasty g, o- sadzonej obrotowo na slupku e. Zbiornik h jest nieruchomy, komora i moze byc podno¬ szona zapomoca dzwigni k i cylindra /, wskutek czego forma a zostaje unierucho¬ miona nredzy zbiornikiem h i komora i.Wtedy przy zamknietym zaworze m naste¬ puje doprowadzanie miazgi do zbiornika wstepnego h. Miazga moze byc zawarta w okreslonej ilosci w panwi przechylnej a.Niekiedy bywa rzecza wskazana, przed do¬ prowadzeniem miazgi napelnic forme woda az pod brzegi, a mianowicie albo od góry, np. zapomoca diugjej panwi przechylne, al¬ bo od dolu — przewodefc* a Potem otwiera s;e zawór m i ssie wode, wskutek czego po- w-Staje osad wlókien* aa przepuszczajacej sciance formy* Po uftwOrz^aLu 4ie osadu ofWr szcza sie dzwignia k, która wtfaW& forme.Fig. 3 przedstawi- w poldseaaiiis U iorme w przekroju podfetónym wzdluz linji y -— y na fig. l. Foarma b skladajaca siez trzech czesci b19 b2, 63l znajduje sie na podstawie dr obracanej zapomoca piasty g na slupki* e.Zapomoca dzwigni & i cylindfa / zaciska sie forme miedzy komora czynnik grzejny, i przewodem odplywowym r, zapomoca którego moze odbywac sie od¬ sysanie. Po otwarciu zawofu s doplywa do formy czynnik suszacy, np. pdta hib ogrza¬ ne powietrze sprezone. TeA eeffioik zage¬ szcza i przenika osad wlóknisty, wskutek czego osad ten sie sktatia i zostaje wystazo* ny.Suszenie moze byc przeprowadzane w ten sposób, ze czynnik suszacy jest odsysa¬ ny przez warstwe miazgi wlóknistej lub tez czynnik jest przetlaczany przez te warstwe lub wreszcie w ten sposób, ze istdsttje fcie jed¬ noczesnie foaprezanie i tloczenie CBynmka.Stosowanie rozprezania powoduje to, ze wlókna tylko nieznacznie wnikaja w' otwory formy przepuszczajacej, a wytwarzany przedmioti przylegajacy do formy, staje sie bardz:ej gladki. Tloczenie czynnika powo* duje wytwarzanie sie btnrdziej porowatych scianek, pozadane np. przry wytwarzaniu-ift- , trów. Tloczenie i rozprezanie ezyiUnka, sto¬ sowane jednoczesnie, powoduj$ fear4zo szyb¬ kie suszenie w polaczeniu ze znaeznem sku¬ pieniem wlókien.Skoro suszenie zostanie praeprowadto- ne do pozadanego stopttta, fortna zastaje u- wolniona i dojfrrowadzena w polozenie III (fig. 1), wtenczas otwiera sie ja i opróznia.Potem wprowadza sie fa pontfwate w polo¬ zenie L Podczas oprózniania formy a w po¬ lozeniu III i nastepnym napelniania j*S w polozeniu If drqga forrtfei b zfcsiaj£ podda¬ wana suszeniu W polozeni*! II.Kazda podstawa moze byc zaopatrzona w kilka form zamia&t jednej. Zamiast — 3 —lub trzech polozen mozna zastosowac ich wiecej, np. gdy maja byc wytwarzane przed¬ mioty, skladajace sie z warstw, wykonanych z róznych wlókien, lub gdy przedmioty wy¬ twarzane maja byc przesycane.Zamiast ruchu obrotowego mozna rów¬ niez stosowac i inny sposób zmiany poloze¬ nia form. Mozna równiez przeprowadzic ki¬ nematyczne odWrócenie procesu w ten spo¬ sób, aby formy byly ustawione nieruchomo, a doplywy mogly byc przesuwane. PL