PL212645B1 - Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu - Google Patents

Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu

Info

Publication number
PL212645B1
PL212645B1 PL383913A PL38391307A PL212645B1 PL 212645 B1 PL212645 B1 PL 212645B1 PL 383913 A PL383913 A PL 383913A PL 38391307 A PL38391307 A PL 38391307A PL 212645 B1 PL212645 B1 PL 212645B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
biogas
funnel
hydrogen sulphide
methane
Prior art date
Application number
PL383913A
Other languages
English (en)
Other versions
PL383913A1 (pl
Inventor
Malgorzata Pawlowska
Lucjan Pawłowski
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL383913A priority Critical patent/PL212645B1/pl
Priority to EP08163804A priority patent/EP2077146A2/en
Publication of PL383913A1 publication Critical patent/PL383913A1/pl
Publication of PL212645B1 publication Critical patent/PL212645B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/52Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/05Biogas
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu.
Metan jest drugim po dwutlenku węgla gazem odpowiedzialnym za efekt cieplarniany. Jego źródłem są zarówno procesy naturalne, np. fermentacja metanowa zachodząca na obszarach bagiennych powstawanie metanu na polach uprawy ryżu. Także znaczącym źródłem metanu są zwierzęta przeżuwające, które w procesie trawienia paszy wytwarzają pewne ilości metanu. Poważnym źródłem metanu mogą być również składowiska odpadów, z których metan, można odzyskiwać w postaci biogazu i wykorzystywać go do celów energetycznych. Jednak w sytuacji, kiedy zawartość metanu w biogazie spada poniżej 30% wykorzystanie biogazu do celów energetycznych staje się nieopłacalne. Emisja biogazu zawierającego metan poniżej 30%, trwa jednak przez dziesiątki lat wnosząc znaczący wkład do efektu cieplarnianego. Dlatego też prowadzone są prace nad usuwaniem metanu z biogazu emitowanego ze składowisk odpadów komunalnych. Jednym ze sposobów jest usuwanie metanu na biofiltrach. Biogaz wprowadza się do złoża, które stanowi materiał porowaty stwarzający dobre warunki do zasiedlenia przez mikroorganizmy. Złoże musi mieć zapewniony ciągły dostęp powietrza. Napowietrzanie intensyfikuje proces oczyszczania biogazu z metanu. W zależności od charakteru składowiska, systemu jego uszczelniania i odgazowania możliwe jest zastosowanie złoża metanotroficznego w postaci biofiltra wbudowanego w warstwę przykrywającą czaszę składowiska - tzw. „Bio-okna”, bio-windows, lub też umieszczenie go na zewnątrz tej warstwy. W pierwszym przypadku biogaz migrujący przez warstwę odpadów, będący pod pewnym ciśnieniem, natrafiając na materiał porowaty przechodzi przez niego oczyszczając się ze składników biodegradowalnych. W drugim przypadku biogaz zostaje doprowadzony do biofiltra z systemu odgazowującego. Istnieje także możliwość przykrywania całej powierzchni składowiska warstwą materiału stanowiącego złoże, bezpośrednio na warstwę odpadów, jednak to rozwiązanie przy obowiązujących dziś przepisach nie jest praktykowane. Ewentualnie jego wykorzystanie jest możliwe w przypadku starych składowisk, emitujących niewielkie ilości biogazu do atmosfery.
W procesie biofiltracji biogazu wykorzystuje się naturalne zdolności mikroorganizmów do utleniania metanu w warunkach tlenowych. W procesie tym metan zostaje utleniony do dwutlenku węgla. Drugim produktem reakcji jest woda.
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O
Mikroorganizmy utleniające metan (metanotrofy) to głównie bakterie, które są rozpowszechnione w środowisku glebowym i wodnym. Należą do tlenowców mikroaerofilnych - preferujących niższe niż atmosferyczne stężenia tlenu. Mają one określone wymagania środowiskowe, w stosunku do pH i wilgotności podłoża, dostępności w nim biogenów i soli mineralnych, temperatury, powierzchni możliwej do zasiedlenia. Są one wrażliwe na działanie różnych związków chemicznych, np. amoniaku, pestycydów, siarkowodoru, których obecność powoduje obniżenie aktywności metanotroficznej. Jednak w procesie rozkładu odpadów powstają pewne ilości siarkowodoru, który zakłóca procesy biochemiczne odpowiedzialnych za biochemiczne utlenianie metanu do CO2 w biofiltrach. Zwiększenie sprawności biochemicznego utleniania metanu wymaga usunięcia siarkowodoru z biogazu kierowanego na biofiltr.
W czasopiśmie „Waste Management” w 2007 opisano próby usuwania siarkowodoru z zastosowaniem sorbenta uzyskanego z pirolizy mieszaniny osadów ścieków i pyłów dymnicowych w temperaturze 950°C. Wadą tej metody jest skomplikowany sposób produkcji sorbentu oraz to, że powstają stosunkowo duże ilości wtórnych odpadów jakim jest sorbent z zabsorbowanym siarkowodorem.
W patencie chińskim nr 2870960 siarkowodór utleniany jest biologicznie w dwu wieżach, w których znajduje się warstwa osadzonych mikroorganizmów.
W pracy opublikowanej w „Bioresource Technology”, 2006, s. 518-524 autor F.P. Van Der Zee i inni proponuje się zastosowanie anaerobowego reaktora - z małą ilością tlenu, w którym H2S zawarty 33 w biogazie jest mikrobiologicznie utleniany przy niskim, bo wynoszącym 0,7-0,9 m3/m3 dzień przepływie i zapewnieniu stosunku molarnego tlenu do siarki mieszczącym się w przedziale 8-10. Wadą tej metody jest mała wydajność jednostkowa procesu.
Podobnie w patencie chińskim nr 1724635 przedstawiono urządzenie do usuwania siarkowodoru i innych związków organicznych usuwających siarkę w filtrze wodnym. Następnie roztwór wodny zawierający H2S kieruje się do zbiornika, w którym jest odsiarczany i po odsiarczeniu kierowany jest do skrubera w celu usunięcia CO2. Po odpędzeniu CO2 w skruberze woda jest zawracana do procesu. Wadą tej metody jest to, że z uwagi na małą rozpuszczalność H2S w wodzie zachodzi potrzeba opePL 212 645 B1 rowania dużą ilością wody. Ponadto w czasie napowietrzania pewne, niewielkie ilości siarkowodoru przedostają się do otoczenia, z którego z uwagi na wysoką toksyczność muszą być usuwane, co wydatnie komplikuje proces.
Wadą wszystkich wymienionych metod jest niepełne, z reguły nie przekraczające 90%, usunięcie siarkowodoru z biogazu.
Istotą urządzenia do usuwania siarkowodoru z biogazu jest to, że składa się z komory, która w dolnej części przechodzi w stożkowy lej i kończy się króćcem wylotowym do odprowadzania osadu, zaś w górnej części leja wewnątrz komory znajduje się półwypukła, nieprzepuszczalna pokrywa z poziomymi porowatymi płytkami, przy czym w środkowej części komory od dołu znajduje się rura doprowadzająca biogaz do komory, w której znajduje się roztwór absorbujący, zaś w części górnej komory znajduje się króciec odpływowy, a w części bocznej komory znajduje się króciec wprowadzający.
Korzystnym skutkiem urządzenia według wynalazku jest to, że uzyskuje się osad siarczku miedzi, który stanowi surowiec wyjściowy do produkcji miedzi. Urządzenie jest proste, funkcjonalne i niezawodne w działaniu.
Urządzenie zostało przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku w widoku.
Urządzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu składa się z komory 8, która w dolnej części przechodzi w stożkowy lej 9 kończący się króćcem 6 wylotowym do odprowadzania osadu. Lej 9 od góry przykryty jest półwypukłą, nieprzepuszczalną pokrywą 2, której poziome płytki 4 są porowate tak, aby były przepuszczalne dla gazu. Koncentrycznie w leju 9 zamocowana jest rura i doprowadzająca biogaz. W komorze 8 znajduje się roztwór 3 absorbujący siarkowodór np. roztwór siarczanu miedzi, z którym siarkowodór tworzy trudno rozpuszczalny, łatwo krystalizujący osad.
Działanie urządzenia jest następujące: Biogaz wprowadzany jest do komory 8 rurą 1, wypływając z jej górnego końca, napotyka nieprzepuszczalną półwypukłą pokrywę 2, wtłaczany jest do roztworu 3 absorbującego przechodzi przez niego i przez porowate płyty 4, cały czas kontaktując się z roztworem. Po czym pozbawiony siarkowodoru opuszcza komorę 8 króćcem 5 odpływowym znajdującym się w górnej części komory 8. Roztworem absorbującym jest 1 molowy roztwór CuSO4, który reagując z H2S tworzy słabo rozpuszczalny siarczek miedzi, który krystalizując opada na dno leja 9. Okresowo króćcem 6 wylotowym odprowadza się zawiesinę siarczku miedzi i równocześnie króćcem 7 wprowadza się zawiesinę wodorotlenku miedzi.

Claims (1)

  1. Urządzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu, znamienne tym, że składa się z komory (8), która w dolnej części przechodzi w stożkowaty lej (9) i kończy się króćcem (6) wylotowym do odprowadzania osadu, zaś w górnej części leja (9) wewnątrz komory (8) znajduje się półwypukłą, nieprzepuszczalna pokrywa (2) z poziomymi płytkami (4), przy czym w środkowej części komory (8) od dołu znajduje się rura (1) doprowadzająca biogaz do komory, w której znajduje się roztwór (3) absorbujący, zaś w części górnej komory (8) znajduje się króciec (5) odpływowy, zaś w części bocznej komory znajduje się króciec (7) wprowadzający.
PL383913A 2007-11-29 2007-11-29 Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu PL212645B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383913A PL212645B1 (pl) 2007-11-29 2007-11-29 Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu
EP08163804A EP2077146A2 (en) 2007-11-29 2008-09-05 Method and device for removal of hydrogen sulfide from biogas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383913A PL212645B1 (pl) 2007-11-29 2007-11-29 Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL383913A1 PL383913A1 (pl) 2009-06-08
PL212645B1 true PL212645B1 (pl) 2012-11-30

Family

ID=40386510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL383913A PL212645B1 (pl) 2007-11-29 2007-11-29 Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2077146A2 (pl)
PL (1) PL212645B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104707421A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 林淑琴 一种废气净化器
CN104548913B (zh) * 2015-01-16 2016-08-24 响水富梅化工有限公司 一种带有雾化喷头的脱硫除尘设备
EP3461553A1 (de) * 2017-09-28 2019-04-03 Dr.-Ing. Ritter Apparatebau GmbH & Co.KG Co2-absorptionsflasche

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004055162B4 (de) 2004-11-16 2008-08-21 Martin Fuchs GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Dipl.-Ing. Leonhard Fuchs, Martin Fuchs, 56727 Mayen) Verfahren zur Entschwefelung von Faulgas
CN1724635A (zh) 2005-07-11 2006-01-25 夏天祥 全自动机械集成沼气加工工艺
DE102006050610B3 (de) 2006-10-26 2007-10-25 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Verfahren zur biologischen Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Biogas

Also Published As

Publication number Publication date
PL383913A1 (pl) 2009-06-08
EP2077146A2 (en) 2009-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fortuny et al. Biological sweetening of energy gases mimics in biotrickling filters
Grobelak et al. General considerations on sludge disposal, industrial and municipal sludge
Khoshnevisan et al. A review on prospects and challenges of biological H2S removal from biogas with focus on biotrickling filtration and microaerobic desulfurization
Duan et al. Biological treatment of H2S using pellet activated carbon as a carrier of microorganisms in a biofilter
CN106310890B (zh) 一种生物法脱除酸性气体的方法
KR102127434B1 (ko) 고농도 악취가스를 처리하는 약액세정과 바이오필터가 병합된 친환경 복합 탈취기
CN110639358B (zh) 一种化学耦合生物同步去除废气中VOCs、硫化物和氨并硫资源化工艺
Barbusiński et al. Use of biological methods for removal of H2S from biogas in wastewater treatment plants–a review
CN107970760B (zh) 一种造纸污水站废气处理工艺
CN101293697B (zh) 畜禽养殖产生的污水和废气的生物处理方法
Bayrakdar et al. Biogas desulfurization using autotrophic denitrification process
Chen et al. Performance of three pilot-scale immobilized-cell biotrickling filters for removal of hydrogen sulfide from a contaminated air steam
CN103537188A (zh) 甲烷与恶臭物质协同处理的一体化设备及其方法
CN105073645A (zh) 从厌氧处理中去除硫化氢
CN207838704U (zh) 一种生物洗涤异味去除设备
CN102021055B (zh) 沼气无氧生物脱硫方法与装置
CN112495180B (zh) 一种嗜热生物滴滤气液两相装置及其在脱除烟气重金属中的应用
PL212645B1 (pl) Urzadzenie do usuwania siarkowodoru z biogazu
JP2010116516A (ja) エネルギーガス精製方法及びエネルギーガス精製装置
KR101751207B1 (ko) 바이오가스플랜트에서 액비를 이용한 습식 탈황장치 및 그 탈황방법
JP5098121B2 (ja) 硫化水素含有ガスの脱硫方法
Roshani et al. Bed mixing and leachate recycling strategies to overcome pressure drop buildup in the biofiltration of hydrogen sulfide
JP2010022977A (ja) 生物脱硫方法及び生物脱硫装置
KR101399503B1 (ko) 음식물류 폐기물 처리 장치
Zdeb An efficiency of H 2 S removal from biogas via physicochemical and biological methods–a case study

Legal Events

Date Code Title Description
LICE Declarations of willingness to grant licence

Effective date: 20120625

LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20101129