PL212232B1 - Urządzenie do rozdrabniania, mycia i zagęszczania tworzyw termoplastycznych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do rozdrabniania, mycia, suszenia i zagęszczania tworzyw termoplastycznych, mające na celu ponowne ich wykorzystanie.

Znane są urządzenia do rozdrabniania tworzyw sztucznych wyposażone w waty pędne zaopatrzone w osadzone na stałe noże oraz sekcyjne kosze sitowe.

Znane z polskiego opisu patentowego P-36067 nóż tnący w urządzeniu do rozdrabniania zwłaszcza tworzyw sztucznych, z korpusem i komorą rozdrabniającą ze stałymi nożami oraz poziomym wirnikiem nożowym.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego P-140847 nóż tnący w urządzeniu rozdrabniającym tworzywa sztuczne, a z opisów patentowych o nr, nr 94383 i 113040 również młyny nożowe o stał ych i ruchomych noż ach jako jednolite i skł adane.

Celem wynalazku jest uproszczenie konstrukcji urządzenia do rozdrabniania, mycia, suszenia i zagęszczania tworzyw termoplastycznych, tak aby jak najkorzystniej przygotować wsad stanowiący tworzywa termoplastyczne do dalszej obróbki w formie uplastycznionej, plastycznej lub granulatu.

Cel osiągnięty został przez zwartą konstrukcję całego urządzenia, dogodny dostęp do załadunku surowca oraz pracę ciągłą urządzenia.

Urządzenie według wynalazku ma lej zasypowy usytuowany w obudowie dynamicznej wielowirnikowej komorze myjąco-suszącej, która w swej dolnej części ma osadzone zespoły tnące, korzystnie dwa. Obudowa jest szczelna, a w jej wnętrzu znajduje się wymienne sito z otworami, które w swej wyoblonej części jest wielokątem, owalem lub wycinkiem koła tworząc część roboczą dynamicznej, wielowirnikowej komory myjąco-suszącej podzielonej korzystnie kratownicą na segmenty. W każdym segmencie usytuowany jest co najmniej jeden zespół tnący.

Brudne tworzywo zsypywane do leja zsypowego poddawane jest kąpieli w wodzie doprowadzanej do komory myjąco-suszącej. W trakcie kąpieli następuje również rozdrabnianie tworzywa przez zespoły tnące. Mycie i rozdrabnianie tworzyw trwa do czasu, gdy granulacja jest większa od oczek kratownicy. Podczas mycia i rozdrabniania usuwane są wszystkie elementy nie związane termicznie z tworzywem.

Do mycia stosowana jest woda z sieci wodociągowej podgrzewana do temperatur w granicach 30-50°C, zanieczyszczone tworzywo wsypywane jest sukcesywnie do pracującego urządzenia.

Po organoleptycznym stwierdzeniu, iż tworzywo jest należycie umyte rozpoczyna się proces suszenia, dopływ wody zostaje odcięty, pocięte tworzywo opada do kosza gdzie zostaje dosuszane i za pomocą zespołów tnących przekazywane do kolejnego modułu, dalej do zagęszczarki liniowej (aglomeratora) zakończonego podajnikiem z wymienną głowicą. Tuleja zagęszczarki otulona jest grzałkami umożliwiającymi utrzymanie stałej temperatury procesu aglomeracji (temperatura w zakresie 100400°C). Daje to możliwość uzyskania aglomeratu w formie lekko uplastycznionej, plastycznej lub granulatu. Zastosowana tu technologia nie dopuszcza do płynięcia tworzywa, a więc do degradacji tworzywa. W zależności, od potrzeb zagęszczarka zakończona jest głowicą zagęszczającą lub rozcierającą tworzywo. Wstawiając przed głowicę filtr ze zmiennymi sitami i układ tnący za głowicą eliminuje się dodatkowy proces granulacji.

Zaletami urządzenia według wynalazku jest łatwość zasypywania surowca, bezobsługowa i ciągła praca oraz jego zwarta konstrukcja.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku gdzie Fig. 1 przedstawia przekrój podłużny urządzenia, a Fig. 2 widok z góry.

Urządzenie według wynalazku ma zsypowy lej 1 usytuowany w dynamicznej, wielowirnikowej komorze myjąco-suszącej 2 z osadzonymi w jej dolnej części, zespołami tnącymi 3, korzystnie z ostrzami 3a. Dynamiczna, wielowirnikowa komora myjąco-susząca 2 ma obudowę 4, w której znajduje się wymienne sito 5 z otworami 5a. Wewnętrzna przestrzeń dynamicznej, wielowirnikowej komory myjąco-suszącej 2 podzielona jest na sekcje kratownicą 6. Do każdej sekcji doprowadzana jest selektywnie woda podajnikiem 7- Przewód 8 odprowadza zużytą wodę i zanieczyszczenia z obudowy 4. Podajnik 9 odbierający rozdrobniony, umyty i wysuszony surowiec zakończony jest lejem wysypowym 10 zrzucającym surowiec do podajnika 11 zamocowanego nad otulonymi grzałkami zagęszczarką 12 z co najmniej jednym stożkowym podajnikiem 13 i zakończony jest wymienną głowicą 14.

Claims (5)

1 Urządzenie do rozdrabniania, mycia i zagęszczania tworzyw termoplastycznych składające się z zasypowego leja usytuowanego w obudowie dynamicznej wielowirnikowej komorze myjącosuszącej, z wirnikowymi elementami tnącymi oraz z liniową zagęszczarką, znamienne tym, że w obudowie (4) urządzenia znajduje się wymienne sito (5) z otworami o zróżnicowanych wielkościach (5a).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienne sito (5) ma kształt owalu.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wymienne sito (5) stanowi wycinek koła.

4 Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dynamiczna wielowirnikowa komora myjąco-susząca (2) ma, korzystnie co najmniej jedną kratownicę (6) oddzielającą od siebie poszczególne sekcje komory myjąco-suszącej (2).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że liniowa zagęszczarka (12) ma co najmniej jeden stożkowy podajnik (13).