PL212059B1

PL212059B1 - Sposób wytwarzania materiału termoizolacyjnego

Info

Publication number: PL212059B1
Application number: PL377224A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Góral; Franciszek Kluza; Piotr Nakonieczny
Original assignee: Univ Przyrodniczy W Lublinie
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2012-08-31
Also published as: PL377224A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału termoizolacyjnego przeznaczonego zwłaszcza do termicznej lub mechanicznej izolacji produktów spożywczych.

Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P-291409 znany jest materiał izolacyjny przeznaczony dla budownictwa, który zawiera masę papierową oraz wapno i mączkę kwarcową. Jako dodatek uszlachetniający wprowadza się do mieszaniny na przykład środek hydrofobowy, który uodpornia materiał na działanie wilgoci. W celu uzyskania materiału izolacyjnego rozdrobniony papier miesza się z wodą i mineralnymi dodatkami po czym tak uzyskaną masę poddaje się obróbce cieplnej w autoklawie pod ciśnieniem powyżej 2 MPa, w temperaturze około 210°C, w środowisku nasyconej pary wodnej a następnie suszy się. W ten sposób otrzymuje się porowaty materiał o gęstości nie większej niż ₃

400 kg/m³. Pory powstają w wyniku odparowania drobin wody zawartej w masie.

Znane jest też zastosowanie spienionego polistyrenu (styropianu) do produkcji termoizolacyjnych opakowań na produkty spożywcze. Opakowania te jednak trudno ulegają biodegradacji i tym samym są szkodliwe dla środowiska.

Znana jest także masa papierowa przeznaczona do celów artystycznych. W celu otrzymania masy papierowej rozdrabnia się papier, po czym moczy się w gorącej wodzie, a po pewnym czasie tak uzyskaną mieszaninę gotuje się, oddziela wodę i z pozostałej masy tworzy się kuleczki, które suszy się. Kuleczki po wysuszeniu miele się, a uzyskany proszek miesza się z kreda, mąką ziemniaczaną i klejem stolarskim. Mieszanina ta stanowi produkt, który po zmieszaniu z wodą nadaje się do plastycznego kształtowania.

W podobny sposób wytwarza się masę, z której otrzymuje się miedzy innymi wytłoczki do jajek. Makulaturę poddaje się rozwłóknianiu znanym sposobem, po czym wprowadza się dodatki, a następnie tak otrzymaną masą wypełnia się formę, którą się ogrzewa aż do odparowania wody. Zewnętrzne powierzchnie tak otrzymanego wyrobu są pofałdowane, przez co wyrób ten nadaje się na opakowania, od których nie wymaga się estetycznego wyglądu.

Istota sposobu wytwarzania materiału termoizolacyjnego, w którym materiał włóknisty rozdrabnia się i miesza z wodą lub/i rozwłóknia się, po czym wprowadza się dodatki, a następnie tak uzyskanej mieszaninie nadaje się określony kształt i suszy się, według wynalazku polega na tym, że jako dodatek wprowadza się sól kwasu węglowego, która pod wpływem temperatury rozpada się z wydzieleniem gazu. Sól kwasu węglowego korzystnie stanowi kwaśny węglan amonu lub węglan sodu. Natomiast w przypadku przeznaczenia materiału do izolacji środków spożywczych, sól kwasu węglowego winna stanowić środek spożywczy lub środek dopuszczony do kontaktu z żywnością. Sól kwasu węglowego korzystnie wprowadza się do wody lub do mieszaniny.

Sposób według wynalazku pozwala z jednej strony uzyskiwać przyjazne dla środowiska materiały izolacyjne, zaś z drugiej strony pozwala na zagospodarowanie surowców wtórnych, a zwłaszcza makulatury czy słomy.

P r z y k ł a d I.

Miękki papier typu gazetowego wstępnie rozdrabnia się, a następnie zalewa wodą i pozostawia na dobę, po czym tak otrzymaną masę dalej rozdrabnia się aż do otrzymania jednorodnej masy. Następnie do masy wprowadza się spulchniacz w postaci kwaśnego węglanu amonu w stosunku 1 część węglanu na 2 części suchego papieru. Po wymieszaniu masę równomiernie rozprowadza się na płycie i ogrzewa się w temperaturze około 220°C, aż do całkowitego odparowania wody. W trakcie ogrzewania spulchniacz rozkłada się na amoniak, dwutlenek węgla i wodę. Woda zostaje odparowana zaś pęcherzyki gazu tworzą pory. W ten sposób uzyskuje się porowaty materiał o gęstości około 100 kg/m³.

P r z y k ł a d II.

Masę otrzymaną jak w przykładzie I umieszcza się w formie zawierającej osnowę odporną na działanie podwyższonej temperatury, po czym całość wygrzewa się. Otrzymany w ten sposób wyrób posiada przy podobnej gęstość większą odporność na zniszczenie. Dodatkowo zewnętrzne powierzchnie wyrobu są gładkie i dokładnie odwzorowują kształt formy. Osnowa ma postać siatki.

P r z y k ł a d III.

Na materiał otrzymany jak w Przykładzie I naniesiono powłokę lakierniczą stosując natryskiwanie. Uzyskano materiał o podwyższonej odporności na wilgoć i pojedyncze krople wody przy jednoczesnej poprawie wyglądu materiału.

PL 212 059 B1

P r z y k ł a d IV.

Wyrób otrzymany jak w Przykładzie II pokryto folią. Tak otrzymany wyrób posiada krótkotrwałą odporność na płyny, tj. szczególnie nadaje się na jednorazowe naczynia do picia lub do przechowywania zamrożonych produktów.

P r z y k ł a d V.

Mechanicznie rozdrobnioną słomę poddano rozwłóknianiu w hydropulperze, po czym do otrzymanej mieszaniny wprowadzono węglan sodu w stosunku 2 części węglanu na 3 części suchej słomy. Po uformowaniu, wysuszeniu i zabezpieczeniu powierzchni folią, otrzymano sztywne wyroby nadające się na jednorazowe naczynia do gorących potraw.

Claims

1. Sposób wytwarzania materiału termoizolacyjnego, w którym materiał włóknisty rozdrabnia się i miesza z wodą lub/i rozwłóknia się, po czym wprowadza się dodatki, a następnie tak uzyskanej mieszaninie nadaje się określony kształt i suszy się, znamienny tym, że jako dodatek wprowadza się sól kwasu węglowego, która pod wpływem temperatury rozpada się z wydzieleniem gazu.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sól kwasu węglowego stanowi środek spożywczy lub/i środek dopuszczony do kontaktu z żywnością.

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że sól kwasu węglowego stanowi kwaśny węglan amonu.

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sól kwasu węglowego stanowi węglan sodu.

5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sól kwasu węglowego wprowadza się do wody lub/i do mieszaniny.