Wynalazek dotyczy pieca zasypnego do ciaglego palenia, o oddzielnych prze¬ strzeniach zasypnej i ogniowej, w którym bezdymne spalanie osiaga sie doprowa¬ dzeniem wtórnego powietrza przez po¬ pielnik lub pod nim, nagrzanego nastep¬ nie pomiedzy podwójnemi scianami do¬ kola paleniska i w rurze poprzecznej? laczacej przeciwlegle przestrzenie, do przestrzeni ogniowej dokola plomienia, i w którym korzystnie wyzyskuje sie cie¬ plo na znacznych powierzchniach ogrze¬ walnych przewodów spalinowych.Ksztalt pieca moze byc dowolny; dla latwiejszego przedstawienia ustroju po¬ kazano na rysunku ksztalt prostokatny.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca po linji A—B fig. 2, „ 2 przedstawia przekrój poziomy pieca po linji C—D fig. 1, Fig. 3 przedstawia przekrój pionowy pieca po linji E—F fig. 4, „ 4 przedstawia przekrój poziomy pieca po linji G—H fig. 3, „ 5 przedstawia przekrój pionowy i po¬ ziomy przewodu spalinowego, „ 6 przedstawia przekrój pionowy od¬ miany przewodów spalinowych, „ 7, 8, 9 i 10 przedstawia przekroje podluzne i poprzeczne plyt pale¬ niskowych.Pomiedzy listwy 1 plyty spodniej 2 wstawia sie pionowe sciany boczne 3\4, jak równiez tylna sciane 5, i powyzej nad niemi umieszczone sciany poprzeczne 6 i 7, opatrzone odpowiedniemi rowkami na zlaczeniach. Palenisko 8 i przestrzen ogniowa 9, wzglednie popielnik 10, wy¬ lozone sa plytami 11 i 12 z zelaza lub materjalu ogniotrwalego w pewnem od-daleniu od zewnetrznych scian pieca.Obrzeza 13 przy scianach zamykaja po bokach i z wierzchu przestrzen 14, która laczy sie z jednej strony z przestrzenia ogniowa 9 zapomoca malych szczelin lub otworów 15, lub dysz 15, z drugiej strony zas przez otwór T7a z popielni¬ kiem, lub przez otwór 17 z ponizej znaj¬ dujaca sie przestrzenia 16, pod która zasuwka 18 miarkuje doplyw powietrza.Plyty ogniowe 11 i 12 wewnatrz przestrzeni 14 posiadaja zebra lub wy¬ górowania, wzglednie, przylegajac do scian pieca, maja rowki 19 fig. 7, lub wewnetrzne kanaliki 20 fig. 8, lub tez same sciany paleniska posiadaja we¬ wnetrzne kanaly 21, fig. 9 i 10, przez które przechodzi wtórne powietrze, silnie sie nagrzewajac.Pomiedzy dwoma przeciwleglemi ply¬ tami ogniowemi 11 umieszcza sie rure 22, w która wchodzi nagrzane powietrze z dwóch przeciwleglych przestrzeni 14 i wychodzi otworami 23 do przestrzeni ogniowej 9, aby i z tej ostatniej strony powietrze wtórne silnie podgrzane przy¬ czynialo sie do spalania dymu.Sciany poprzeczne 6 i 7 uszczelniaja sie w odpowiednim rowku na wierzchu rury lacznikowej 22, przyczem pierwsza tworzy jedna ze scian zasypu 24, druga zas sciane przestrzeni ogniowej. Rurka laczaca 25 sluzy do odprowadzenia czadu z zasypu do wylotu spalinowego 26, wzglednie przewodu spalinowego 57 Czwarty bok 6a przestrzeni zasypnej 24 wsuwa sie w rowki bocznych scian pieca.Wierzchnia pokrywa 27 obejmuje prostopadle sciany pieca obrzezami wzgled¬ nie rowkami 28. Po okitowaniu i sciag¬ nieciu pretami 29 wszystkie czesci skla¬ dowe pieca szczelnie trzymaja sie calo¬ sci. Pokrywka 30 zamyka otwór 31 napelnienia zasypu paliwem. Palenisko posiada ruszt 32 do wstrzasania i schod¬ kowy 33; mozna tez zastosowac inny dowolny ruszt. Palenisko moze byc otwar¬ te lub zamykane drzwiczkami 34, w któ¬ rych u spodu sa otwory 35 z zasuwka do regulowania doplywu powietrza.W celu lepszego wyzyskania ciepla spalin w obrebie pieca otwór wylotowy 26 kasuje sie, natomiast w plycie 27 po¬ zostawia sie otwory 36 z obrzezami do obsadzenia rur zagietych 37, których dol¬ ne konce laczy kolano 38, odprowadza¬ jace spaliny wspólnym wylotem do ko¬ mina. Najkorzystniej stosowac rury grzej¬ ne splaszczone, wzglednie faliste 39, fig. 3 i 5, takze srubowe lub zygzakowate 40, fig. 6, a wogóle ksztaltu, w którym spaliny doznaja czestych odchylan od prostego kierunku, co sprzyja oddaniu ciepla na powierzchni rur.Na fig. 3 i 4 pokazana jest odmiana pieca, w którym czesc dolna obejmujaca popielnik 41 i palenisko 42, jest nakryta plyta 43, na której ustawia sie zasyp 43a i rury grzejne 39, nie odstepujac w za¬ sadzie od przewodniej mysli wynalazku.Aby módz spaliny wypuszczac bez¬ posrednio do komina, omijajac przewody rurowe 39, umieszcza sie, jak wskazuja przerywane linje na fig. 3, na plycie pa¬ leniskowej 43, wstawke 44. Na wierzchu ustawiaja sie rury plomienne 39, z boku wstawki odgalezienie boczne 46 laczy sie z wylotem 38a, tworzac bezposred¬ nie polaczenie z kominem; w odgalezie¬ niu 46 urzadzona jest klapa ruchoma 47.Przy otwartej klapie spaliny przecho¬ dza bezposrednio do komina, przy za¬ mknietej zas przechodza do komina przez rury 39.Wszystkie polaczenia czesci sklado¬ wych pieca uszczelniaja sie kitem ognio¬ trwalym. Po odsrubowaniu paru pretów 29 caly piec daje sie latwo rozebrac i uszkodzone czesci zamienic nowemi. PLThe invention relates to a charging furnace for continuous burning, with separate filling and fire spaces, in which smoke-free combustion is achieved by supplying secondary air through or below the nebulizer, then heated between the double walls of the furnace circle and in the cross tube. ? connecting the spaces opposite to the fire space around the flame, and in which heat is advantageously exploited over large areas of the heatable flue gas pipes. The shape of the furnace may be any; for easier presentation of the system, a rectangular shape is shown in the drawing. 1 is a vertical section of the furnace along line A-B, Fig. 2, "2 is a horizontal section of the furnace along line C-D, Fig. 1, Fig. 3 is a vertical section of the furnace along line E-F, Fig. 4," 4 is a horizontal section of the furnace. Fig. 3, 5 shows the vertical and horizontal section of the flue gas pipe, 6 shows the vertical section of the variant of the flue gas pipes, 7, 8, 9 and 10 show the longitudinal and transverse sections of the burner plates. . Between the laths 1 of the bottom-plate 2, the vertical side walls 3 \ 4 are inserted, as well as the rear wall 5, and above them are transverse walls 6 and 7, provided with appropriate grooves at the joints. The furnace 8 and the fire space 9, or the ash pan 10, are lined with plates 11 and 12 made of iron or refractory material at a certain distance from the outer walls of the furnace. The perimeter 13 at the walls close on the sides and on the top of the space 14, which connects with one side from the fire space 9 by means of small gaps or holes 15 or nozzles 15, on the other side through an opening T7a with an ashtray, or through an opening 17 and below there is a space 16 under which the bolt 18 measures the air supply. The fire plates 11 and 12 inside the space 14 have ribs or elevations, or, respectively, adjacent to the walls of the furnace, have grooves 19, Fig. 7, or internal channels 20, Fig. 8, or the firebox walls themselves have internal channels 21, Fig. 9 and 10, through which the secondary air passes, heats up strongly. A pipe 22 is placed between two opposite fire plates 11, into which heated air enters from two opposite spaces 14 and exits. openings 23 into the fire space 9, so that, from the latter side, the secondary air, strongly heated, contributes to the combustion of the smoke. and the walls of the fire space. The connecting pipe 25 serves to discharge the carbon monoxide from the charge to the flue gas outlet 26 or the flue gas conduit 57. The fourth side 6a of the charge space 24 slides into the grooves of the side walls of the furnace. The top cover 27 encloses the furnace walls perpendicularly or grooves 28. By cutting rods 29, all the components of the furnace hold tightly together. The cover 30 closes the opening 31 for filling the fuel hopper. The furnace has an agitating grate 32 and a stepped grate 33; any other grate can also be used. The furnace can be open or closed with a door 34, the bottom of which has openings 35 with a bolt for regulating the air supply. In order to better extract the heat of the exhaust gases, the outlet 26 in the furnace is erased, while in the plate 27 is left openings 36 with rims for filling the bent pipes 37, the lower ends of which are joined by a bend 38, discharging the flue gas through a common outlet to the chimney. It is most preferred to use flat or corrugated heating pipes 39, Figs. 3 and 5, as well as helical or zigzag 40, Fig. 6, and generally a shape in which the flue gas is frequently deflected from a straight direction, which promotes heat dissipation on the surface of the pipes. Figures 3 and 4 show a version of the furnace, in which the lower part, including the ash box 41 and the hearth 42, is covered with a plate 43, on which the charge 43a and heating pipes 39 are placed, without departing in principle from the main idea of the invention. If the fumes are emitted directly into the chimney, bypassing the pipes 39, place, as indicated by the broken lines in Fig. 3, on the burner plate 43, insert 44. Flame pipes 39 are placed on top, and lateral inserts 46 it connects to outlet 38a to form a direct connection to the chimney; in branch 46 there is a movable flap 47. When the flap is open, the exhaust gas flows directly into the chimney, while when closed, it goes to the chimney through pipes 39. All connections of the furnace components are sealed with fire-resistant putty. After unscrewing a few bars 29, the entire furnace can be easily dismantled and the damaged parts replaced with a new one. PL