PL211877B1 - Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych - Google Patents

Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych

Info

Publication number
PL211877B1
PL211877B1 PL382255A PL38225507A PL211877B1 PL 211877 B1 PL211877 B1 PL 211877B1 PL 382255 A PL382255 A PL 382255A PL 38225507 A PL38225507 A PL 38225507A PL 211877 B1 PL211877 B1 PL 211877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyester
weight
post
production
resin
Prior art date
Application number
PL382255A
Other languages
English (en)
Other versions
PL382255A1 (pl
Inventor
Mariola Jastrzębska
Original Assignee
Akademia Morska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Morska filed Critical Akademia Morska
Priority to PL382255A priority Critical patent/PL211877B1/pl
Publication of PL382255A1 publication Critical patent/PL382255A1/pl
Publication of PL211877B1 publication Critical patent/PL211877B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych, mający zastosowanie w budownictwie, korzystnie do produkcji elementów okiennych, parapetów, podłóg.
Znany jest ze zgłoszenia opisu patentowego koreańskiego nr KR 20040097610 pt.: Metoda otrzymania betonu zawierającego recyklat PET z nienasyconą żywicą poliestrową jako spoiwo oraz z napeł niaczy w postaci odpadów szklanych. Znany polimerobeton zawiera od 5% wag. do 30% wag. recyklatu z nienasyconą żywicą poliestrową jako spoiwem, od 5% wag. do 30% wag. wodorowęglanu potasu jako napełniacza, popiołu lotnego i odpadów szklanych w śladowych ilościach oraz od 40% wag. do 90% wag. agregatów odpadów szklanych. W znanej metodzie łączy się składniki i utwardza w temperaturze od 50°C do 200°C przez 24 godziny.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie odpadu z politereftalanu etylenu bez szklanego wzmocnienia.
Znany jest z japońskiego opisu patentowego nr JP 200515474 A pt.: „Skuteczna metoda utylizacji odpadów polimerów wzmocnionych włóknami mająca zastosowanie przy pokrywaniu nawierzchni dróg.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest kosztowny transport odpadów do ich przerobu.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 173394 pt.: „Sposób przetwórstwa odpadów utwardzonych nienasyconych poliestrów, zwłaszcza wzmocnionych włóknem szklanym polegający na tym, że odpady poddaje się ekstrakcji chlorkiem metylenu, z masy poekstrakcyjnej odfiltrowuje się, a nastę pnie odparowuje chlorek metylenu i poddaje się napeł niacz wł óknisty i proszek części ż ywicznej obróbce mechanicznej.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie kosztownej instalacji do roztwarzania poliestrowych odpadów.
Znany jest ze zgłoszenia opisu patentowego polskiego nr PL 178666 B1 pt.: Sposób otrzymania tworzywa izolacyjno-konstrukcyjnego polegający na segregacji śmieci na makulaturę przemysłową, metale i substancje organiczne, a następnie na rozdrobnieniu odpadów, mieszanin z wypełniaczem, ubijaniu i prasowaniu, charakteryzujący się tym, że pozostałe po segregacji opakowania papierowe z elementami folii metalowej lub tworzyw sztucznych, ścinki zwiniętego papieru oraz różne opakowania z tworzyw sztucznych i szmaty rozdrabnia się na cząstki od 0,01 mm do 35 mm, suszy się do zawartości 15% wagowych wilgotności, miesza się z włóknem szklanym w ilości od 1% do 30% wagowych i ogrzewa się do temperatury topnienia tworzyw sztucznych od 150°C do 280°C i tak uzyskaną masę wprowadza się do form wyposażonych w zbrojenie metalowe lub z tworzyw sztucznych w postaci siatki lub prętów, ubija się i prasuje się.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie odpadów z termoplastycznych tworzyw, zdolnych do wielokrotnego przechodzenia w stan plastyczny pod wpływem przekroczenia ogrzewania do temperatury płynięcia w zakresie od 150°C do 280°C.
Znana jest ze zgłoszenia opisu patentowego polskiego nr PL 183 389 B1 pt.: Zaprawa izolacyjna mająca zastosowanie jako wypełnienie posadzkowe i dachowe składająca się z suchej mieszaniny cementu i wypełniaczy, charakteryzująca się tym, że zawiera od 90% do 94% objętościowych przetworzonego wtórnie twardego poliuretanu, rozdrobnionego do mieszaniny proszku i granulatu poniżej 8 mm, od 6% do 10% objętościowych cementu, zwłaszcza 92% objętościowych przetworzonego wtórnego twardego poliuretanu i 8% objętościowych cementu oraz dodatki.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie do zaprawy poliuretanu oraz osnowy z cementu, wykonanej z surowców mineralnych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 354296 A pt.: Sposób wytwarzania materiałów termoizolacyjnych z odpadów politereftalanu etylenu - PET polegający na tym, że surowcem jest odpad bezpośredni ze składowiska komunalnego w postaci opakowań PET o grubości ścianek powyżej 0,25 mm, a uzyskany zagęszczony i sprasowany granulat w kształcie płatków jest o gęstości pozornej od 170 do 400 kg/m3. Co najmniej 60% wag. otrzymanego wyrobu zagęszcza się w trakcie prasowania do gęstości od 200 do 715 kg/m3.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest niemożliwość uzyskania z odpadów poliestrowo-szklanych granulatu do otrzymywania materiałów termoizolacyjnych.
Istotą wynalazku jest materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o składzie poliestrów nienasyconych charakteryzujący się tym, że zawiera od 18-20% wagoPL 211 877 B1 wych żywicy poliestrowej nienasyconej, na 100 g żywicy od 0,2-0,5% wagowych 2-etylohe-ksanianu kobaltu (II), na 100 g żywicy 1% wagowy nadtlenku metyloetyloketonu oraz od 10-15% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia, korzystnie od 2 mm do 3 mm, oraz od 65-72% wagowych mączki dolomitowej.
Korzystnym skutkiem zastosowania materiału według wynalazku jest ekologiczne zagospodarowanie odpadów.
W mieszalniku łączy się ortoftalową ż ywicę poliestrową w ilości 18% wagowych, w przeliczeniu na 100 g żywicy 0,2% wagowych 2-etyloheksanianu kobaltu (II) jako przyspieszacza kobaltowego, w przeliczeniu na 100 g ż ywicy 1% wagowych nadtlenku metyloetyloketonu jako inicjatora oraz 10% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia od 2 mm do 3 mm oraz 72% wagowych mączki dolomitowej.
Utwardzenie zachodzi w temperaturze od 18°C do 20°C w formie pokrytej środkiem antyadhezyjnej o fakturze odpowiadającej powierzchni materiału budowlanego. Po utwardzeniu materiał odpowiednio ukształtowany, zostaje wyjęty z formy.

Claims (1)

  1. Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o składzie poliestrów nienasyconych znamienny tym, że zawiera od 18-20% wagowych żywicy poliestrowej nienasyconej, od 0,2-0,5% wagowych 2-etyloheksanianu kobaltu (II) na 100 g żywicy, 1% wagowy nadtlenku metyloetyloketonu na 100 g żywicy, oraz od 10-15% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia, korzystnie od 2 mm do 3 mm, oraz od 65-72% wagowych mączki dolomitowej.
PL382255A 2007-04-23 2007-04-23 Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych PL211877B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL382255A PL211877B1 (pl) 2007-04-23 2007-04-23 Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL382255A PL211877B1 (pl) 2007-04-23 2007-04-23 Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL382255A1 PL382255A1 (pl) 2008-10-27
PL211877B1 true PL211877B1 (pl) 2012-07-31

Family

ID=43036410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL382255A PL211877B1 (pl) 2007-04-23 2007-04-23 Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL211877B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL382255A1 (pl) 2008-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101033339B (zh) 一种木塑材料及其制作方法
US5681194A (en) Recycled fibre reinforced resin containing product
US8545748B2 (en) Building bricks including plastics
JP5474036B2 (ja) 石炭灰造粒物の製造方法、それによる石炭灰造粒物を利用するコンクリート製品の製造方法、それら製造方法によって製造した高密度・高強度コンクリート製品、その高密度・高強度コンクリート製品を利用した再生骨材の製造方法、および、この製造方法にて製造した再生骨材
US5879601A (en) Method and apparatus for the manufacture of recycled fiber reinforced resin containing products
CN100503699C (zh) 一种利用废弃物制成的复合材料的制备方法
Echeverria et al. The effect of microstructure, filler load and surface adhesion of marine bio-fillers, in the performance of Hybrid Wood-Polypropylene Particulate Bio-composite
ITMI20121357A1 (it) Processo di riciclo di materiali compositi termoindurenti
CA2634189A1 (en) Method and system for processing waste materials
WO2011135388A2 (en) Method for producing building products and the product formed by the method
KR102373316B1 (ko) 폐비닐 및 폐플라스틱 재사용 콘크리트 블록의 제조방법
JP5360761B2 (ja) 建設残土を利用した煉瓦の製造方法及び煉瓦
PL211877B1 (pl) Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych
EP1354681A1 (en) Moulded product comprising a thermoplastic component and a particulate filler material and method for producing the same
JP2000044305A (ja) 廃棄ポリ塩化ビニル系樹脂類及びその他の廃棄物を 軽量骨材、及び、軽量コンクリートに再生利用する工法
RU2706847C1 (ru) Способ экологически безопасной и безотходной утилизации воспроизводимых и накопленных твёрдых коммунальных отходов (тко) с использованием магнезиально-вяжущих веществ и промышленный комплекс без отходов для его осуществления
EP3463704B1 (en) Method and apparatus for treating a starting material, and use
JPH08131989A (ja) 有機繊維廃材の再生処理方法
KR20220041256A (ko) 폐우레탄을 이용한 건축재의 제조 방법 및 폐우레탄을 이용하여 제조된 건축재를 포함하는 샌드위치 패널
DK2527051T3 (en) A composite material comprising asbestos cement
JP7562199B2 (ja) 高分子複合材料及びその製造方法
KR20010025667A (ko) 폐합성수지를 이용한 발포 수지 성형물
KR20010046210A (ko) 폐 섬유 강화 플라스틱의 재활용 방법
Fomin et al. Plant for production of wood polymeric paving slabs
Ginting et al. Melted polyethylene terephthalate plastic waste as a binder in the manufacture of sand bricks