PL211877B1 - Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych - Google Patents
Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanychInfo
- Publication number
- PL211877B1 PL211877B1 PL382255A PL38225507A PL211877B1 PL 211877 B1 PL211877 B1 PL 211877B1 PL 382255 A PL382255 A PL 382255A PL 38225507 A PL38225507 A PL 38225507A PL 211877 B1 PL211877 B1 PL 211877B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyester
- weight
- post
- production
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych, mający zastosowanie w budownictwie, korzystnie do produkcji elementów okiennych, parapetów, podłóg.
Znany jest ze zgłoszenia opisu patentowego koreańskiego nr KR 20040097610 pt.: Metoda otrzymania betonu zawierającego recyklat PET z nienasyconą żywicą poliestrową jako spoiwo oraz z napeł niaczy w postaci odpadów szklanych. Znany polimerobeton zawiera od 5% wag. do 30% wag. recyklatu z nienasyconą żywicą poliestrową jako spoiwem, od 5% wag. do 30% wag. wodorowęglanu potasu jako napełniacza, popiołu lotnego i odpadów szklanych w śladowych ilościach oraz od 40% wag. do 90% wag. agregatów odpadów szklanych. W znanej metodzie łączy się składniki i utwardza w temperaturze od 50°C do 200°C przez 24 godziny.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie odpadu z politereftalanu etylenu bez szklanego wzmocnienia.
Znany jest z japońskiego opisu patentowego nr JP 200515474 A pt.: „Skuteczna metoda utylizacji odpadów polimerów wzmocnionych włóknami mająca zastosowanie przy pokrywaniu nawierzchni dróg.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest kosztowny transport odpadów do ich przerobu.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 173394 pt.: „Sposób przetwórstwa odpadów utwardzonych nienasyconych poliestrów, zwłaszcza wzmocnionych włóknem szklanym polegający na tym, że odpady poddaje się ekstrakcji chlorkiem metylenu, z masy poekstrakcyjnej odfiltrowuje się, a nastę pnie odparowuje chlorek metylenu i poddaje się napeł niacz wł óknisty i proszek części ż ywicznej obróbce mechanicznej.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie kosztownej instalacji do roztwarzania poliestrowych odpadów.
Znany jest ze zgłoszenia opisu patentowego polskiego nr PL 178666 B1 pt.: Sposób otrzymania tworzywa izolacyjno-konstrukcyjnego polegający na segregacji śmieci na makulaturę przemysłową, metale i substancje organiczne, a następnie na rozdrobnieniu odpadów, mieszanin z wypełniaczem, ubijaniu i prasowaniu, charakteryzujący się tym, że pozostałe po segregacji opakowania papierowe z elementami folii metalowej lub tworzyw sztucznych, ścinki zwiniętego papieru oraz różne opakowania z tworzyw sztucznych i szmaty rozdrabnia się na cząstki od 0,01 mm do 35 mm, suszy się do zawartości 15% wagowych wilgotności, miesza się z włóknem szklanym w ilości od 1% do 30% wagowych i ogrzewa się do temperatury topnienia tworzyw sztucznych od 150°C do 280°C i tak uzyskaną masę wprowadza się do form wyposażonych w zbrojenie metalowe lub z tworzyw sztucznych w postaci siatki lub prętów, ubija się i prasuje się.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie odpadów z termoplastycznych tworzyw, zdolnych do wielokrotnego przechodzenia w stan plastyczny pod wpływem przekroczenia ogrzewania do temperatury płynięcia w zakresie od 150°C do 280°C.
Znana jest ze zgłoszenia opisu patentowego polskiego nr PL 183 389 B1 pt.: Zaprawa izolacyjna mająca zastosowanie jako wypełnienie posadzkowe i dachowe składająca się z suchej mieszaniny cementu i wypełniaczy, charakteryzująca się tym, że zawiera od 90% do 94% objętościowych przetworzonego wtórnie twardego poliuretanu, rozdrobnionego do mieszaniny proszku i granulatu poniżej 8 mm, od 6% do 10% objętościowych cementu, zwłaszcza 92% objętościowych przetworzonego wtórnego twardego poliuretanu i 8% objętościowych cementu oraz dodatki.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest zastosowanie do zaprawy poliuretanu oraz osnowy z cementu, wykonanej z surowców mineralnych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 354296 A pt.: Sposób wytwarzania materiałów termoizolacyjnych z odpadów politereftalanu etylenu - PET polegający na tym, że surowcem jest odpad bezpośredni ze składowiska komunalnego w postaci opakowań PET o grubości ścianek powyżej 0,25 mm, a uzyskany zagęszczony i sprasowany granulat w kształcie płatków jest o gęstości pozornej od 170 do 400 kg/m3. Co najmniej 60% wag. otrzymanego wyrobu zagęszcza się w trakcie prasowania do gęstości od 200 do 715 kg/m3.
Niedogodnością znanego rozwiązania jest niemożliwość uzyskania z odpadów poliestrowo-szklanych granulatu do otrzymywania materiałów termoizolacyjnych.
Istotą wynalazku jest materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o składzie poliestrów nienasyconych charakteryzujący się tym, że zawiera od 18-20% wagoPL 211 877 B1 wych żywicy poliestrowej nienasyconej, na 100 g żywicy od 0,2-0,5% wagowych 2-etylohe-ksanianu kobaltu (II), na 100 g żywicy 1% wagowy nadtlenku metyloetyloketonu oraz od 10-15% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia, korzystnie od 2 mm do 3 mm, oraz od 65-72% wagowych mączki dolomitowej.
Korzystnym skutkiem zastosowania materiału według wynalazku jest ekologiczne zagospodarowanie odpadów.
W mieszalniku łączy się ortoftalową ż ywicę poliestrową w ilości 18% wagowych, w przeliczeniu na 100 g żywicy 0,2% wagowych 2-etyloheksanianu kobaltu (II) jako przyspieszacza kobaltowego, w przeliczeniu na 100 g ż ywicy 1% wagowych nadtlenku metyloetyloketonu jako inicjatora oraz 10% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia od 2 mm do 3 mm oraz 72% wagowych mączki dolomitowej.
Utwardzenie zachodzi w temperaturze od 18°C do 20°C w formie pokrytej środkiem antyadhezyjnej o fakturze odpowiadającej powierzchni materiału budowlanego. Po utwardzeniu materiał odpowiednio ukształtowany, zostaje wyjęty z formy.
Claims (1)
- Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o składzie poliestrów nienasyconych znamienny tym, że zawiera od 18-20% wagowych żywicy poliestrowej nienasyconej, od 0,2-0,5% wagowych 2-etyloheksanianu kobaltu (II) na 100 g żywicy, 1% wagowy nadtlenku metyloetyloketonu na 100 g żywicy, oraz od 10-15% wagowych przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych o stopniu rozdrobnienia, korzystnie od 2 mm do 3 mm, oraz od 65-72% wagowych mączki dolomitowej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382255A PL211877B1 (pl) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382255A PL211877B1 (pl) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382255A1 PL382255A1 (pl) | 2008-10-27 |
| PL211877B1 true PL211877B1 (pl) | 2012-07-31 |
Family
ID=43036410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382255A PL211877B1 (pl) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211877B1 (pl) |
-
2007
- 2007-04-23 PL PL382255A patent/PL211877B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382255A1 (pl) | 2008-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101033339B (zh) | 一种木塑材料及其制作方法 | |
| US5681194A (en) | Recycled fibre reinforced resin containing product | |
| US8545748B2 (en) | Building bricks including plastics | |
| JP5474036B2 (ja) | 石炭灰造粒物の製造方法、それによる石炭灰造粒物を利用するコンクリート製品の製造方法、それら製造方法によって製造した高密度・高強度コンクリート製品、その高密度・高強度コンクリート製品を利用した再生骨材の製造方法、および、この製造方法にて製造した再生骨材 | |
| US5879601A (en) | Method and apparatus for the manufacture of recycled fiber reinforced resin containing products | |
| CN100503699C (zh) | 一种利用废弃物制成的复合材料的制备方法 | |
| Echeverria et al. | The effect of microstructure, filler load and surface adhesion of marine bio-fillers, in the performance of Hybrid Wood-Polypropylene Particulate Bio-composite | |
| ITMI20121357A1 (it) | Processo di riciclo di materiali compositi termoindurenti | |
| CA2634189A1 (en) | Method and system for processing waste materials | |
| WO2011135388A2 (en) | Method for producing building products and the product formed by the method | |
| KR102373316B1 (ko) | 폐비닐 및 폐플라스틱 재사용 콘크리트 블록의 제조방법 | |
| JP5360761B2 (ja) | 建設残土を利用した煉瓦の製造方法及び煉瓦 | |
| PL211877B1 (pl) | Materiał budowlany z przemiału poprodukcyjnego z laminatów poliestrowo-szklanych | |
| EP1354681A1 (en) | Moulded product comprising a thermoplastic component and a particulate filler material and method for producing the same | |
| JP2000044305A (ja) | 廃棄ポリ塩化ビニル系樹脂類及びその他の廃棄物を 軽量骨材、及び、軽量コンクリートに再生利用する工法 | |
| RU2706847C1 (ru) | Способ экологически безопасной и безотходной утилизации воспроизводимых и накопленных твёрдых коммунальных отходов (тко) с использованием магнезиально-вяжущих веществ и промышленный комплекс без отходов для его осуществления | |
| EP3463704B1 (en) | Method and apparatus for treating a starting material, and use | |
| JPH08131989A (ja) | 有機繊維廃材の再生処理方法 | |
| KR20220041256A (ko) | 폐우레탄을 이용한 건축재의 제조 방법 및 폐우레탄을 이용하여 제조된 건축재를 포함하는 샌드위치 패널 | |
| DK2527051T3 (en) | A composite material comprising asbestos cement | |
| JP7562199B2 (ja) | 高分子複合材料及びその製造方法 | |
| KR20010025667A (ko) | 폐합성수지를 이용한 발포 수지 성형물 | |
| KR20010046210A (ko) | 폐 섬유 강화 플라스틱의 재활용 방법 | |
| Fomin et al. | Plant for production of wood polymeric paving slabs | |
| Ginting et al. | Melted polyethylene terephthalate plastic waste as a binder in the manufacture of sand bricks |