PL211639B1 - Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawienia - Google Patents
Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawieniaInfo
- Publication number
- PL211639B1 PL211639B1 PL379780A PL37978006A PL211639B1 PL 211639 B1 PL211639 B1 PL 211639B1 PL 379780 A PL379780 A PL 379780A PL 37978006 A PL37978006 A PL 37978006A PL 211639 B1 PL211639 B1 PL 211639B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- sio2
- mask
- etching
- plasma
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 52
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 52
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 40
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims description 15
- 229910005542 GaSb Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 claims description 4
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 claims description 3
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910015844 BCl3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 47
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych zwią zków AIIIBV, a zwł aszcza w strukturach GaSb, GaN i warstwach tlenkowych jak ZnO, SnO2 oraz maska do tego trawienia.
Sposoby kształtowania geometrii struktur półprzewodnikowych ze związków AIIIBV, znane są i opisane między innymi w pracach: S.J. Pearton, CR. Abernathy, F. Ren, J.Vac. Sci. Technol. A 13 (3), 849 (1995), Y.H. Lee, H.S. Kim, G.Y. Yeom, J.W. Lee, M.C. Yoo, T.I. Kim, J. Vac. Sci. Technol. A 16, 1478 (1998), S.J. Pearton, D.P. Norton, K. Ip, Y.W. Heo, T. Steiner, Progress in Materials Science 50, 293 (2005) i świadczą o konieczności stosowania technik suchego trawienia z użyciem plazmy chlorowej.
Trawione powierzchnie winny oznaczać się wysoką gładkością i nie tworzyć na powierzchni związków utrudniających bądź blokujących trawienie materiału półprzewodnika lub tlenku. Wymagania na dobrą gładkość trawionej powierzchni oraz konieczność trawienia wzorów na określoną głębokość narzucają potrzebę opracowania procesu trawienia plazmowego o dużej dynamice, wysokiej anizotropii i selektywności trawienia półprzewodnika względem maski oraz nie zanieczyszczania powierzchni trawionej związkami powstałymi w wyniku reakcji gazu trawiącego z emulsyjną maską.
Znane sposoby wykonania mes w strukturach GaN i GaSb, a także sposoby wykonania wzoru w warstwach tlenkowych najczęściej polegają na trawieniu półprzewodnika lub tlenku przez maskę emulsji światłoczułej, w której wcześniej zostały zdefiniowane określone wzory. Znane są także sposoby, w których trawienie prowadzi się przez jednowarstwową maskę SiO2 (dwutlenku krzemu) lub Cr (chromu) pokrytą również emulsją światłoczułą kształtowaną w procesie fotolitografii i pozostawianą do procesu trawienia plazmowego RIE. Zastosowanie znanych masek do trawienia plazmą chlorową powodowało, że trawiona powierzchnia była zanieczyszczana związkami powstałymi z reakcji plazmy chlorowej z emulsją. Ponadto szybkość trawienia materiału znacznie się obniżała, a nawet następowało częściowe blokowanie trawienia, co w konsekwencji powodowało rozwinięcie powierzchni trawionej i zwiększenie jej chropowatości.
Znane są także sposoby wykonania mes w strukturach GaN i GaSb, w których próbowano prowadzić proces trawienia plazmowego bez szkodliwej warstwy emulsji. Jednakże trawienie przez pojedyncze maski metaliczne bądź dielektryczne okazało się niewystarczające w przypadku konieczności wytrawienia wzorów o dużej głębokości (powyżej kilku μm).
Celem wynalazku jest dobranie odpowiedniej maski i opracowanie takiego sposobu trawienia mesy i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV, a zwłaszcza w strukturach GaSb, GaN i w warstwach tlenkowych, który ograniczałby lub eliminował generowanie defektów przypowierzchniowych w tych strukturach.
Sposób według wynalazku polega na tym, że najpierw na powierzchnię struktury półprzewodnika nakłada się korzystnie, w procesie magnetronowego rozpylania katodowego w atmosferze argonu, maskę trójwarstwową. Maskę tę tworzą dwie a warstwy dielektryka, korzystnie dwutlenku krzemu (SiO2) przedzielone warstwą metalu, korzystnie chromu (Cr), przy czym grubość warstw SiO2 wynosi od 1000 - 2500 A, a grubość warstwy Cr od 300 - 1500 A. Na maskę trójwarstwową SiO2/Cr/SiO2, (dwutlenek krzemu /chrom/ dwutlenek krzemu) nakłada się maskę emulsyjną ukształtowaną, korzystnie w procesie fotolitografii. Następnie odsłonięte obszary górnej warstwy SiO2 maski trójwarstwowej usuwa się trawiąc w procesie reaktywnego trawienia jonowego RIE. Przy czym trawienie to prowadzi się w plazmie freonowo - tlenowej (CF4/O2) przez maskę emulsyjną. Po wytrawieniu odpowiednich obszarów górnej warstwy SiO2, maskę emulsyjną usuwa się w acetonie, a jej pozostałości w plazmie tlenowej. Następnie usuwa się odsłonięte obszary warstwy Cr, trawiąc tę warstwę przez wytrawienia w górnej warstwie SiO2. Przy czym trawienie to prowadzi się w plazmie z ciekłego źródła czterochlorku węgla z dodatkiem tlenu (CCI4/O2). Po wytrawieniu obszarów warstwy Cr, usuwa się obszary dolnej warstwy SiO2 przez maskę Cr, i jednocześnie strawia się pozostałości górnej maski SiO2. Trawienie SiO2 prowadzi się w plazmie CF4/O2. Następnie trawi się mesę we właściwej strukturze półprzewodnikowej lub wzór w warstwie tlenkowej przez otrzymaną maskę SiO2/Cr, przy czy trawienie to prowadzi się w plazmie chlorowej BCI3.
W przypadku trawienia mes o głębokości powyżej kilku μm, należy najpierw pokryć strukturę półprzewodnikową warstwą tytanową (Ti) o grubości 1000 A, a następnie dopiero nałożyć maskę trójwarstwową SiO2/Cr/SiO2 i maskę emulsyjną.
PL 211 639 B1
Dzięki zastosowaniu trójwarstwowej maski SiO2/Cr/SiO2, sposób według wynalazku umożliwia wykonanie mes i innych wytrawień o dowolnej głębokości w strukturach półprzewodnikowych AIIIBV i warstwach tlenkowych. Powierzchnie struktury powstał e w wyniku takiego trawienia charakteryzują się dużą gładkością ponieważ nie występuje szkodliwy wpływ emulsji światłoczułej. Ponadto sposób ten pozwala na uzyskanie wzorów o submikronowych wymiarach dzięki zastosowaniu wysokorozdzielczych masek emulsyjnych.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na przykładzie wykonania mes w strukturze GaSb.
W przykł adowym sposobie, na powierzchnię struktury pół przewodnikowej GaSb nakł ada się najpierw w procesie magnetronowego rozpylania katodowego w atmosferze argonu, maskę trójwarstwową SiO2/Cr/SiO2, (dwutlenek krzemu/chrom/dwutlenek krzemu). Grubości warstw maski SiO2/Cr/SiO2 dobiera się w zależności od żądanej głębokości trawionej mesy. W przykładowym sposobie, dla wytrawienia mesy o głębokości 5 μm grubości poszczególnych warstw maski SiO2/Cr/SiO2 wynoszą odpowiednio 2000 A/1000 A/2000 A. Na tą maskę nakłada się warstwę emulsji światłoczułej S 1818 odpowiednio ukształtowaną w procesie fotolitografii. Następnie przystępuje się do procesu trawienia maski trójwarstwowej SiO2/Cr/SiO2. Odsłonięte przez maskę emulsyjną obszary górnej warstwy SiO2 (dwutlenku krzemu) trójwarstwowej maski trawi się w procesie trawienia plazmowego RIE, w plazmie CF4/O2 o przepływie fCF4/O2 = 41 sccm/1,98 sccm, temperaturze T = 25°C, oraz przy ciśnieniu p = 245 μbar, mocy generatora P = 30 W, z prędkością ν = 250 A/min. Po wytrawieniu określonych obszarów w górnej warstwie SiO2 usuwa się maskę emulsyjną w acetonie, a jej pozostałości w plazmie tlenowej, co w kolejnych trawieniach nie będzie powodowało zanieczyszczania powierzchni trawionej przez resztki emulsji. Następnie trawi się odsłonięte obszary warstwy Cr przez wytrawienia w górnej warstwie SiO2 maski trójwarstwowej. Trawienie to prowadzi się w plazmie CCI4/O2 o przepływie fCci4/o2 = 8,03 sccm/5,98 sccm, temperaturze T = 65°C, przy ciśnieniu p = 194 μbar, mocy generatora P = 30 W, z prędkością ν - 200 A/min. Po tym procesie trawi się odsłonięte obszary dolnej warstwy SiO2 przez wytrawioną maskę Cr, trawienie to prowadzi się w plazmie freonowo-tlenowej o parametrach takich jak w przypadku trawienia górnej warstwy SiO2. Podczas tego trawienia jednocześnie zostaje usunięta górna maska SiO2. Natomiast trawienie samej struktury GaSb prowadzi się w układzie do reaktywnego trawienia jonowego (RIE) w plazmie BCI3 o przepływie fBCl3 12 sccm, temperaturze T = 65°C, ciśnieniu p = 91 μbar, mocy P 30 W z szybkością ν = 2800 A/min przez maskę SiO2/Cr. Selektywność trawienia SiO2 względem GaSb wynosi 1:29, a względem chromu odpowiednio nawet 1:150. W efekcie zastosowania maski według wynalazku i odpowiednio prowadzonego procesu trawienia w strukturze GaSb wytworzono mesy o głębokości 5 nm charakteryzujące się znaczną gładkością trawionej powierzchni.
W przypadku trawienia mes o głębokości przekraczającej 5 μm konieczne jest zwiększenie grubości poszczególnych warstw maski trójwarstwowej SiO2/Cr/SiO2 co jest związane jednakże z pogorszeniem adhezji maski z podłożem jakim jest struktura. Dlatego też przed nałożeniem maski trójwarstwowej strukturę pokrywa się dodatkową warstwą tytanu (Ti) o grubości 1000 A. Nakładanie warstwy prowadzi się w procesie magnetronowego rozpylania katodowego, w atmosferze argonu. Następnie maskę trójwarstwową pokrywa się emulsją i proces trawienia prowadzi się jak w przykładzie pierwszym, z tym że dodatkowo warstwę Ti trawi się w plazmie CF4/O2.
W przypadku wykonania wzorów submikrometrowych (poniżej 1 μm) maskę trójwarstwową SiO2/Cr/SiO2 pokrywa się wysokorozdzielczą emulsją serii PMMA o grubości poniżej 0,5 nm. Zastosowanie tak cienkiej warstwy emulsji do trawienia plazmowego jest możliwe tylko dzięki zastosowaniu wcześniej opisanej maski trójwarstwowej SiO2/Cr/SiO2, ponieważ emulsja jest wykorzystana jedynie do wytrawienia górnej warstwy SiO2.
Claims (5)
1. Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV, a zwłaszcza w GaSb i GaN oraz w warstwach tlenkowych z wykorzystaniem maski emulsyjnej, znamienny tym, że najpierw na powierzchnię struktury półprzewodnikowej nakłada się korzystnie, w procesie magnetronowego rozpylania katodowego, w atmosferze argonu, maskę trójwarstwową SiO2/Cr/SiO2 (dwutlenek krzemu /chrom/ dwutlenek krzemu) oraz maskę emulsyjną kształtowaną w procesie fotolitografii, następnie odsłonięte przez maskę emulsyjną obszary górnej warstwy SiO2 usuwa się trawiąc w procesie reaktywnego trawienia jonowego RIE, przy czy trawienie
PL 211 639 B1 prowadzi się w plazmie CF4/O2, po czym maskę emulsyjną usuwa się w acetonie, a jej pozostałości w plazmie tlenowej, dalej usuwa się odsłonięte obszary warstwy chromu, trawiąc tę warstwę przez górną maskę SiO2, przy czym trawienie to prowadzi się w plazmie CCI4/O2, po czym usuwa się odsłonięte obszary dolnej warstwy SiO2 przez maskę Cr, jednocześnie usuwając górną maskę SiO2, przy czym trawienie to prowadzi się w plazmie CF4/O2, następnie trawi się mesę we właściwej strukturze półprzewodnikowej lub wzór w warstwie tlenkowej przez maskę SiO2/Cr, przy czy trawienie to prowadzi się w plazmie BCI3.
2. Maska do plazmowego trawienia mes w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV zwłaszcza w GaSb i GaN i kształtowania wzorów w warstwach tlenkowych, znamienna tym, że tworzą ją dwie warstwy dielektryka, korzystnie dwutlenku krzemu (SiO2) przedzielone warstwą metalu, korzystnie chromu (Cr), przy czym grubość warstw SiO2 wynosi 1000 - 2500 A, a grubość warstwy Cr od 300 - 1500 A.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed nałożeniem maski trójwarstwowej SiO2/Cr/SiO2 na powierzchnie warstwy półprzewodnikowej nakłada się warstwę tytanu (Ti) o grubości poniżej 1000 A.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym że trawienie górnej i dolnej warstwy SiO2 prowadzi się w plazmie CF4/O2 gdzie zawartość tlenu w gazie reaktywnym nie przekracza 4,6%.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym że trawienie warstwy chromu prowadzi się w plazmie CCI4/O2 przy zawartość tlenu w gazie reaktywnym od 42,7% do 55% i w temperaturze od
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379780A PL211639B1 (pl) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawienia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379780A PL211639B1 (pl) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawienia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL379780A1 PL379780A1 (pl) | 2007-11-26 |
| PL211639B1 true PL211639B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=43017041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL379780A PL211639B1 (pl) | 2006-05-24 | 2006-05-24 | Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawienia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211639B1 (pl) |
-
2006
- 2006-05-24 PL PL379780A patent/PL211639B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL379780A1 (pl) | 2007-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060035173A1 (en) | Patterning thin metal films by dry reactive ion etching | |
| CN101715604B (zh) | 深硅刻蚀上掩膜底切的最小化 | |
| US11372332B2 (en) | Plasma treatment method to improve photo resist roughness and remove photo resist scum | |
| JPS5914111B2 (ja) | プラズマエッチング方法 | |
| DE102012210227A1 (de) | Abblätterungsverfahren mit Randausschluss zur Verbesserung der Substrat-Wiederverwendbarkeit | |
| KR20090119266A (ko) | 박막패턴 형성방법 | |
| US11024515B2 (en) | Systems and methods for in SITU maintenance of a thin hardmask during an etch process | |
| KR960002070B1 (ko) | 반도체장치의 제조방법 | |
| TWI404140B (zh) | 乾蝕刻方法 | |
| US6214725B1 (en) | Etching method | |
| PL211639B1 (pl) | Sposób plazmowego trawienia mes i kształtowania wzorów w strukturach półprzewodnikowych związków AIIIBV oraz maska do tego trawienia | |
| TWI864251B (zh) | 減少微電子工件之euv圖案化中的微橋缺陷之方法 | |
| CN108569850A (zh) | 一种用于玻璃hf腐蚀的多层金属掩膜种子层及其制造方法 | |
| JP6903878B2 (ja) | 位相シフトマスクブランクおよび位相シフトマスク | |
| CN101968605A (zh) | 蚀刻方法和光掩模坯料的加工方法 | |
| TWI829823B (zh) | 光罩空白基板及光罩之製造方法 | |
| EP1522094A1 (de) | Verfahren zur metallstrukturierung mittels kohlenstoff-maske | |
| CN110690112B (zh) | 利用反向间距加倍工艺形成表面平坦化结构及方法 | |
| TWI291716B (en) | Method for patterning densely packed metal segments in a semiconductor die and related structure | |
| CN102768956A (zh) | 一种制备边缘粗糙度较小的细线条的方法 | |
| JP2681058B2 (ja) | ドライエッチング方法 | |
| KR101345923B1 (ko) | 피처 프로파일을 제어하기 위한 마스크 프로파일 제어 | |
| CN107123600A (zh) | 一种改善晶圆表面缺陷的刻蚀方法 | |
| JP6568457B2 (ja) | プラズマ処理方法 | |
| JPH04206819A (ja) | ドライエッチング方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20120130 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140524 |