PL211537B1 - Konik obrabiarki - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211537 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 384071 ^{(51) Int.Cl.}

B23B 23/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 17.12.2007 (54)

Konik obrabiarki

	(73) Uprawniony z patentu: POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 22.06.2009 BUP 13/09	(72) Twórca(y) wynalazku:
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	WIKTOR TARANENKO, Lublin, PL ANTONI ŚWIĆ, Lublin, PL DARIUSZ WOŁOS, Lublin, PL GIEORGIJ TARANENKO, Sewastopol, UA
31.05.2012 WUP 05/12	(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Tomasz Milczek

PL 211 537 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest konik obrabiarki do obróbki przedmiotów o małej sztywności na obrabiarkach skrawających z zastosowaniem układów sterowania automatycznego.

Dotychczas znana jest konstrukcja konika tokarki z opisu patentowego ZSRR nr 795752, która zawiera podstawę, na której ustawiony jest korpus, wewnątrz którego znajduje się cylinder, w którym przemieszcza się tuleja konika, posiadająca mechanizm zacisku. Według tej konstrukcji konika nie można ponownie ustawiać mocowania przedmiotu oraz nie można uzyskać stabilizacji siły rozciągającej dla ustalonych i przejściowych parametrach pracy.

Z opisu patentowego ZSRR nr 1197276 znana jest konstrukcja do rozcią gania pół fabrykatów przy obróbce, która posiada zamocowany w koniku tokarki z możliwością osiowego przemieszczania obracający się uchwyt, kinematycznie związany z urządzeniem osiowego obciążenia. Urządzenie to posiada ograniczone możliwości technologiczne i dużą złożoność stabilizacji siły rozciągającej dla ustalonych i przejściowych parametrach pracy.

Z opisu patentowego Federacji Rosyjskiej nr 2162770 znana jest konstrukcja konika tokarki, która posiada łoże z korpusem, w którym umieszczony jest posiadający możliwość przemieszczania mechanizm mocowania przedmiotu obrabianego, mechanizm rozciągania przedmiotu obrabianego w postaci, zamocowanego na wale silnika elektrycznego koł a pasowego, które przez koł o oporowe kinematycznie powiązane jest liną oraz cięgno z mechanizmem mocowania przedmiotu obrabianego, przy czym silnik elektryczny ustawiony jest na stałe na łożu tokarki. Konstrukcja ta powoduje możliwość zmian wymiarów elastycznej liny podczas długotrwałej eksploatacji, co powoduje do powstawania błędów regulacji siły rozciągającej i odpowiednio stanu sprężyście - odkształcalnego przedmiotu obrabianego, co obniża niezawodność pracy konika.

Istotą wynalazku jest konik obrabiarki składający się z łoża z korpusem oraz mechanizmu do mocowania przedmiotu obrabianego z wałem i cięgnem osiowym, przy czym wewnątrz korpusu konika znajduje się wydrążona z możliwością obracania się tuleja, w której usytuowane jest cięgno osiowe obracające się w łożysku oporowym, zaś tuleja połączona jest na stałe ze stożkiem, na którym zamocowany jest kołnierz z bagnetowym wpustem, w którym przemieszcza się umieszczony na sprężynach wał, zaś na końcu wału w sprężystym separatorze znajdują się kulki, które umożliwiają wstępne zamocowanie przedmiotu obrabianego. W korpusie konika znajduje się cylinder mocowania konika, w którym przemieszcza się sworzeń tłoka połączony poprzez łoże z zaciskiem, przy czym w cylindrze znajdują się kanały do doprowadzania czynnika roboczego do komory cylindra. Korpus konika jest na stałe połączony ze sworzniem cylindra siłowego automatycznego przemieszczania się konika w zadane położenie poprzez płytkę i jest na stałe połączony z cylindrem pozycjonowania, w którym znajduje się sworzeń, który poprzez łoże połączony jest z zaciskiem, przy czym w cylindrze siłowym i cylindrze pozycjonowania znajdują się kanały do doprowadzania czynnika roboczego do komór cylindrów. Cięgno osiowe z drugiego końca połączone jest na stałe z bieżnikiem elektrycznego silnika liniowego, którego induktor zamocowany jest na stałe na wsporniku korpusu konika, zespół ten umożliwia rozciąganie przedmiotu obrabianego.

Konik obrabiarki według wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku w przekroju wzdłużnym.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że konstrukcja konika zwiększa niezawodność jego pracy w ciągu długotrwałej eksploatacji, oraz osiągnięcie wysokiej dokładności regulowania i stabilizowania wielkości siły rozciągającej i podnieść w wyniku tego dokładność obróbki przedmiotu o małej sztywności. Konstrukcja konika jest znacznie uproszczona w porównaniu do znanych ze stanu techniki, co zwiększa niezawodność jego eksploatacji. Konstrukcja konika może być wykorzystywana przy operacjach toczenia, szlifowania oraz frezowania odpowiednich kształtów wałków o małej sztywności w stanie spręży ś cie-odkształ calnym.

Konik obrabiarki składa się z łoża 1 na którym zamocowany jest korpus 2, wewnątrz którego znajduje się wydrążona, mająca możliwość obracania się tuleja 3, w której w łożysku 4 oporowym zamocowane jest cięgno 5 osiowe. Tuleja 3 połączona jest na stałe ze stożkiem 6, na którym zamocowany jest kołnierz 7 z bagnetowym wpustem, w którym przemieszcza się umieszczony na sprężynach wał 8. Na końcu wału 8 w sprężystym separatorze 9 znajdują się kulki 10, za pomocą których zapewnia się wstępne zamocowanie przedmiotu obrabianego 11. W korpusie 2 znajduje się cylinder 12 mocowania konika, ze sworzniem 13 tłoka, który poprzez łoże 1 połączony jest z zaciskiem 14, przy czym w cylindrze 12 znajdują się kanały 21 i 22 do doprowadzania czynnika roboczego do komory

PL 211 537 B1 cylindra. Korpus 2 konika połączony jest sztywno ze sworzniem 15 cylindra 16 siłowego automatycznego przemieszczania się konika w zadane położenie poprzez płytę 17 i jest na stałe połączony z cylindrem 18 pozycjonowania, w którym znajduje się sworzeń 19, który poprzez łoże 1 połączony jest z zaciskiem 20, przy czym w cylindrze 16 siłowym znajdują się kanały 23 i 24, a w cylindrze 18 pozycjonowania kanały 25 i 26 służące do doprowadzania czynnika roboczego do komór. Mechanizm rozciągania obrabianego przedmiotu wykonany jest w postaci silnika elektrycznego liniowego, którego bieżnik 27 jest na stałe połączony z cięgnem 5 osiowym, a induktor 28 zamocowany jest na stałe na wsporniku 29 korpusu 2 konika.

Działanie konika obrabiarki jest następujące: zależności od długości obrabianego przedmiotu konik 2 ustawia się na łożu 1 w odpowiednim położeniu. W tym celu czynnik roboczy przez kanał 22 podawany jest do komory cylindra 12, w której tłok ze sworzniem 13 przemieszcza się do dołu zwalnia zaciśnięty zacisk 14. Jednocześnie czynnik roboczy kanałem 26 podawany jest do komory 18 pozycjonowania. Przy tym tłok przemieszcza się i poprzez sworzeń 19 zacisk 20 ustala płytę 17 z cylindrem 16 przemieszczania konika 2 po łożu 1. Kanałem 23 czynnik roboczy podawany jest do komory cylindra 16, sworzeń 15 przemieszcza konik 2 do wymaganego położenia. Czynnik roboczy podawany jest kanałem 21 do komory cylindra 12, sworzeń 13 i zacisk 14 przemieszczają się w górne położenie i mocują konik 2 na łożu 1 obrabiarki. Przedmiot obrabiany 11 umieszcza się we wrzecionie i w koniku 2 o kulkowym zacisku. Wstępny zacisk jest realizowany kulkami 10 w wyniku obrotu przedmiotu obrabianego 11 i wału 8. Na induktor 28 podawane jest napięcie ze sterowane przetwornika siłowego, przy czym bieżnik 27 zaczyna przemieszczać się w odpowiednim kierunku przez cięgno 5 przemieszczania bieżnika 27 przekształca się w osiową siłę rozciągającą i zachodzi wówczas ostateczne zamocowanie przedmiotu obrabianego 11 i obciążenie go osiową siłą rozciągającą, co zwiększa sztywność układu technologicznego, po czym wykonywana jest obróbka przedmiotu mocowanego o małej sztywności. W procesie obróbki regulowane jest napięcie na wejściu induktora 27 silnika liniowego i jednocześnie regulowana i stabilizowana jest wielkość siły rozciągającej zarówno dla ustalonego jak i przejściowego trybu pracy. Po zakończeniu cyklu obróbki zdejmowane jest napięcie z induktora 27 silnika liniowego odpowiednio zdejmowana jest siła rozciągająca oraz następuje odmocowanie przedmiotu obrabianego 11.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe

1. Konik obrabiarki składający się z łoza z korpusem oraz mechanizmu do mocowania przedmiotu obrabianego z wałem i cięgnem osiowym, znamienny tym, że wewnątrz korpusu (2) konika znajduje się wydrążona z możliwością obracania się tuleja (3), w której usytuowane jest cięgno (5) osiowe obracające się w łożysku (4) oporowym, zaś tuleja (3) połączona jest na stałe ze stożkiem (6), na którym zamocowany jest kołnierz (7) z bagnetowym wpustem, w którym przemieszcza się umieszczony na sprężynach wał (8), zaś na końcu wału (8) w sprężystym separatorze (9) znajdują się kulki (10), które umożliwiają wstępne zamocowanie przedmiotu obrabianego (11).

2. Konik według zastrz. 1, znamienny tym, że w korpusie (2) konika znajduje się cylinder (12) mocowania konika, w którym przemieszcza się sworzeń (13) tłoka połączony poprzez łoże (1) z zaciskiem (14), przy czym w cylindrze (12) znajdują się kanały (21 i 22) do doprowadzania czynnika roboczego do komory cylindra.

3. Konik według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (2) konika jest na stałe połączony ze sworzniem (15) cylindra (16) siłowego automatycznego przemieszczania się konika w zadane położenie poprzez płytkę (17) i jest na stałe połączony z cylindrem (18) pozycjonowania, w którym znajduje się sworzeń (19), który poprzez łoże (1) połączony jest z zaciskiem (20), przy czym w cylindrze (16) znajdują się kanały (23 i 24), a w cylindrze (18) znajdują się kanały (25 i 26) do doprowadzania czynnika roboczego do komór cylindrów.

4. Konik według zastrz. 1, znamienny tym, że cięgno (5) z drugiego końca połączone jest na stałe z bieżnikiem (27) elektrycznego silnika liniowego, którego induktor (28) zamocowany jest na stałe na wsporniku (29) korpusu (2) konika, zespół ten umożliwia rozciąganie przedmiotu obrabianego (11).