PL211533B1 - Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne - Google Patents
Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczneInfo
- Publication number
- PL211533B1 PL211533B1 PL385602A PL38560208A PL211533B1 PL 211533 B1 PL211533 B1 PL 211533B1 PL 385602 A PL385602 A PL 385602A PL 38560208 A PL38560208 A PL 38560208A PL 211533 B1 PL211533 B1 PL 211533B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- cast iron
- molybdenum
- silicon
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211533 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385602 (51) Int.Cl.
C22C 37/10 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 07.07.2008 (54)
Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 18.01.2010 BUP 02/10 | (73) Uprawniony z patentu: HAPAX SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jawor, PL |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.05.2012 WUP 05/12 | (72) Twórca(y) wynalazku: GRZEGORZ JÓZEF PYCIA, Jawor, PL JACEK HENRYK MORDAL, Jawor, PL MAREK JACEK SKOCZYLAS, Wrocław, PL |
PL 211 533 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest żeliwo szare ferrytyczne niskostopowe, przeznaczone na kokile do odlewania niskociśnieniowego stopu AlSi7Mg w temperaturze do 780°C.
Żeliwo szare, zwłaszcza do odlewania wlewnic znane jest z polskiego opisu patentowego nr 164 222 i charakteryzuje się tym, że stosunek C/Mn obejmuje zakres od 6,0 do 11,4, stosunek O/Mn zakres od 58x10-4 do 228x10-4, stosunek C/O zakres od 450 do 1114 oraz stosunek C, Si, O/Mn obejmuje zakres od 1,47 do 9,81, najkorzystniej jest jeżeli stosunek ten wynosi od 2,53 - 7,80. Ponadto żeliwo szare zawiera C w ilości od 3,6 - 3,9%, Si 0,7 - 1,1%, Mn 0,35 - 0,59%, P do 0,2%, S do 0,15%, O do 0,008%, resztę stanowi Fe.
Stop żelaza zawierający molibden znany jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr 339902 i zawiera od 1,5 do 4,5% wę gla, od 1,5 do 4,5% krzemu, od co najmniej 1,0 do 6,5% molibdenu, ewentualnie miedź i ewentualnie nikiel, przy czym suma zawartości Mo, Ni i Cu nie przekracza 6,5%, żelazo bilansowe i przypadkowe zanieczyszczenia. Stop jest korzystnie sferoidalnym żeliwem grafitowym.
Z polskiego opisu patentowego nr 172 015 znane jest ż eliwo przeznaczone szczególnie do wytwarzania pierścieni tłokowych, które zawiera w procentach wagowych 0,9-1,2% manganu, 0,2-0,35% fosforu, 0,3-0,6% chromu, 0,6-1,2% molibdenu, 0,6-1,2% niklu, 0,6-1,2% miedzi, 2,7-3,0% węgla, 4,0-4,8% krzemu, 0,20-0,35% tytanu, 1,0-1,5% wanadu, 1,2-1,6% wolframu, 0,0-0,15% siarki i resztę
Znane ze stosowania żeliwo szare zawiera miedź w ilości 3,85% wagowych, krzem w ilości 2,21% wagowych, mangan w ilości 0,51% wagowych, fosfor w ilości 0,03% wagowych, siarkę w ilości 0,10 wagowych, chrom w ilości 0,03% wagowych oraz miedź w ilości 0,04% wagowych, przy zawartości węgla ekwiwalentnego w ilości 6,75% wagowych. W żeliwie tym węgiel ma postać grafitu płatkowego a struktura osnowy metalowej jest perlityczna. Takie żeliwo jest łatwo obrabialne, dobrze wypełnia formę i charakteryzuje się dobrą lejnością, ale niestety kokile do odlewania niskociśnieniowego w czasie kolejnego odlewania obręczy kół ze stopu AlSi7Mg ulegają bardzo szybkiemu powierzchniowemu zużyciu na styku z ciekłym stopem AlSi7Mg.
Żeliwo szare według wynalazku zawiera węgiel w ilości 3,35-3,60% wagowych, krzem w ilości 1,90-2,30% wagowych, mangan w ilości 0,65-0,80% wagowych, chrom w ilości 0,03-0,15% wagowych, molibden w ilości 0,35-0,50% wagowych, tytan w ilości 0,08-0,12% wagowych, wanad w ilości 0,08-0,16% wagowych i ewentualnie nikiel w ilości do 0,12% wagowych i/lub fosfor w ilości do 0,08% wagowych i/lub miedź w ilości do 0,18% wagowych.
Korzystnie, sumaryczna zawartość węgla ekwiwalentnego CEQ wynosi 4,10-4,40% wagowych.
Korzystnie, zawartość sumaryczna dodatków stopowych zawierających chrom, molibden, wanad i ewentualnie nikiel i/lub fosfor i/lub miedź wynosi do 1,00% wagowego.
Korzystnie, zawartość krzemu wynosi do 3,00% wagowych.
Żeliwo szare według wynalazku pozbawione całkowicie magnezu, przeznaczone jest do pracy w temperaturze do 780°C, cechuje się odpornością na zużycie, ścieranie oraz nie wchodzi w reakcje chemiczne na styku powierzchni kokili z ciekłym stopem AlSi7Mg przy odlewaniu niskociśnieniowym np. obręczy kół do pojazdów. Nowe żeliwo charakteryzuje się dobrą strukturą i własnościami drobnej struktury ferrytu, co powoduje zwiększenie własności wytrzymałościowych, w tym twardości, odporności na ścieranie oraz bardzo dobrymi parametrami eksploatacyjnymi w wysokiej temperaturze około 780°C. Wprowadzone do żeliwa dodatki stopowe niezależnie od cech geometrycznych, zwłaszcza od grubości ścianek odlewu przy technice lania odlewu żeliwnego, w którym konieczne jest zastosowanie ochładzalnika, zapewniają uzyskanie w każdym przypadku jednolitej struktury ferrytyczne) na całym przekroju odlewów.
Formy odlewnicze otrzymane z nowego żeliwa szarego niskostopowego ferrytycznego do odlewania niskociśnieniowego, podczas pracy w temperaturze około 780°C zachowują swoją pierwotną strukturę dzięki równomiernemu rozkładowi temperatury, ponadto żeliwo lane na ochładzalniku ma jednolitą strukturę ferrytyczną na całym przekroju odlewu. Kokile wykonane z tego żeliwa mają wydłużoną żywotność eksploatacyjną, co ma szczególne znaczenie w przypadku szczęk kokilowych, których powierzchnie na styku ze stopem AlSi7Mg nie ulegają szybkiemu zużyciu. Żeliwo szare według wynalazku pozwala na uzyskanie odpowiedniej postaci węgla zgodnej z normą PN-EN ISO 945 co do kształtu ,I', rozmieszczenia „D, wielkość 6/7 i struktury osnowy metalowej ferrytycznej około 95% ± 3% a perlitu 5% ± 3%, o twardoś ci 160 ± 10 HB od strony powierzchni kształtują cej odlew obrę czy koł a w szczę kach kokilowych a 130 ±10 HB od strony zewnę trznej szczę ki kokilowej.
PL 211 533 B1
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładach realizacji.
P r z y k ł a d 1
Żeliwo szare zawiera węgiel w ilości 3,35% wagowych, krzem w ilości 2,30% wagowych, mangan w ilości 0,65% wagowych, chrom w ilości 0,15% wagowych, molibden w ilości 0,50% wagowych, tytan w ilości 0,08% wagowych, wanad w ilości 0,08% wagowych nikiel w ilości 0,05% wagowych i miedź w ilości do 0,10% wagowych. Sumaryczną zawartość wę gla ekwiwalentnego
CEQ = 4,14% wagowych wyznaczono z zależności CEQ = C + (Si + P)/3.
P r z y k ł a d 2
Żeliwo szare zawiera węgiel w ilości 3,60% wagowych, krzem w ilości 1,90% wagowych, mangan w ilości 0,75% wagowych, chrom w ilości 0,03% wagowych, molibden w ilości 0,40% wagowych, tytan w ilości 0,10% wagowych, wanad w ilości 0,16% wagowych i fosfor w ilości 0,08% wagowych. Sumaryczna zawartość węgla ekwiwalentnego CEQ wynosi 4,26% wagowych.
P r z y k ł a d 3
Żeliwo szare zawiera węgiel w ilości 3,60% wagowych, krzem w ilości 2,30% wagowych, mangan w ilości 0,80% wagowych, chrom w ilości 0,03% wagowych, molibden w ilości 0,35% wagowych, tytan w ilości 0,12% wagowych, wanad w ilości 0,10% wagowych, nikiel w ilości 0,10% wagowych i fosfor w ilości 0,08% wagowych.
Sumaryczna zawartość węgla ekwiwalentnego CEQ wynosi 4,39% wagowych.
Żeliwa o powyższych składach zostały odlane z zastosowaniem ochładzalnika a następnie zostały poddane obróbce cieplnej polegającej na wyżarzaniu odprężającym tj. nagrzaniu do temperatury 880°C, wygrzewaniu w tej temperaturze, a następnie schłodzeniu wraz z piecem do temperatury 450°C, po czym schładzaniu na powietrzu do temperatury otoczenia. Po tym zabiegu uzyskujemy odlew z żeliwa szarego niskostopowego o jednolitej strukturze ferrytycznej na całym przekroju, która na powierzchni stykającej się ze stopem AlSi7Mg ma twardość 160±10 HB, a na powierzchni szczęki kokilowej, która nie styka się z ciekłym stopem AlSi7Mg ma twardość 130±10 HB. Żeliwo ma odpowiednią postać węgla zgodną z normą PN-EN ISO 945 co do kształtu „I” rozmieszczenia „D”, wielkość 6/7 i struktury osnowy metalowej ferrytycznej około 95% ± 3% a perlitu 5% ± 3%.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne, przeznaczone na kokile do odlewania niskociśnieniowego stopu AlSi7Mg, zawierające węgiel, krzem, mangan, chrom, molibden, miedź, tytan oraz wanad, znamienne tym, że zawiera węgiel w ilości 3,35-3,60% wagowych, krzem w ilości 1,90-2,30% wagowych, mangan w ilości 0,65-0,80% wagowych, chrom w ilości 0,03-0,15% wagowych, molibden w iloś ci 0,35-0,50% wagowych, tytan w iloś ci 0,08-0,12% wagowych, wanad w ilo ś ci 0,08-0,16% wagowych i ewentualnie nikiel w ilości do 0,12% wagowych i/lub fosfor w ilości do 0,08% wagowych i/lub miedź w ilości do 0,18% wagowych.
- 2. Żeliwo według zastrz. 1, znamienne tym, że sumaryczna zawartość węgla ekwiwalentnego CEQ wynosi 4,10-4,40% wagowych.
- 3. Żeliwo według zastrz. 1, znamienne tym, że zawartość sumaryczna dodatków stopowych zawierających chrom, molibden, wanad i ewentualnie nikiel i/lub fosfor i/lub miedź wynosi do 1,00% wagowego.
- 4. Żeliwo według zastrz. 1, znamienne tym, że zawartość krzemu wynosi do 3,00% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385602A PL211533B1 (pl) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385602A PL211533B1 (pl) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385602A1 PL385602A1 (pl) | 2010-01-18 |
| PL211533B1 true PL211533B1 (pl) | 2012-05-31 |
Family
ID=43011988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385602A PL211533B1 (pl) | 2008-07-07 | 2008-07-07 | Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211533B1 (pl) |
-
2008
- 2008-07-07 PL PL385602A patent/PL211533B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385602A1 (pl) | 2010-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102330016B (zh) | 一种亚共晶高铬白口铸铁的制备方法 | |
| ES2198147T3 (es) | Material de acero para herramientas de trabajo en caliente. | |
| JP2022522367A (ja) | 熱間加工金型鋼、その熱処理方法および熱間加工金型 | |
| TWI589706B (zh) | 冷鍛造部品用之呈棒鋼或線材之形狀的輥軋鋼材 | |
| JP6366326B2 (ja) | 高靱性熱間工具鋼およびその製造方法 | |
| MX2008013467A (es) | Acero de alta velocidad para cuchillas de serrucho. | |
| CN102439190B (zh) | 模具用贝氏体钢 | |
| CN110438390A (zh) | 一种Φ280mm大规格圆棒材的石油管道阀体用钢及其生产方法 | |
| CN105039861B (zh) | 一种中锰含硼低合金耐磨钢板及其制备方法 | |
| JP5001460B2 (ja) | 大型部材用の高性能鋼 | |
| TW200406495A (en) | Steel and mould tool for plastic materials made of the steel | |
| KR100562759B1 (ko) | 냉간 가공 공구용, 및 양호한 내마모성, 인성 및 열처리 특성을 갖는 부품용 강 재료와 그의 제조방법 | |
| CN108179349A (zh) | 一种新型球墨铸铁异型钢成品轧辊及其生产工艺 | |
| TWI535863B (zh) | 熱工作工具鋼及用來製造熱工作工具鋼的方法 | |
| TW575666B (en) | A cast shaped article made from high strength, precipitation-hardenable stainless steel and a process for making same | |
| JP2021127486A (ja) | 製造性及び熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
| PL211533B1 (pl) | Żeliwo szare niskostopowe ferrytyczne | |
| CN111286680A (zh) | 低磷、锆微合金化的抗裂钢合金组合物及由其制成的制品 | |
| CN105420629B (zh) | 适用于高速线材轧制的高塑性硬质材料辊环及制造方法 | |
| US3262776A (en) | Medium carbon vanadium steel | |
| Kopycinski et al. | Analysis of the structure and abrasive wear resistance of white cast iron with precipitates of carbides | |
| JP2021011618A (ja) | 熱伝導率に優れる熱間工具鋼 | |
| CN110656281A (zh) | 一种高硬模具钢及其制备方法 | |
| US20110256017A1 (en) | High temperature cast iron with niobium and having compacted graphite structures | |
| CN103993221B (zh) | 一种钒钛灰铸铁制动鼓及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120707 |