PL210960B1 - Głowica wytłaczarska - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210960 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 381912 ^{(51) Int.Cl.}

B29C 47/26 (2006.01) B29C 47/90 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 05.03.2007 (54)

Głowica wytłaczarska

	(73) Uprawniony z patentu:
	INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁÓW
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	POLIMEROWYCH I BARWNIKÓW, Toruń, PL
15.09.2008 BUP 19/08	(72) Twórca(y) wynalazku:
	ŁUKASZ DACYL, Jasło, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.03.2012 WUP 03/12	(74) Pełnomocnik:
	rzecz. pat. Jan Michalak

PL 210 960 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest głowica wytłaczarska do formowania kształtowego profilu komorowego z tworzywa polimerowego spienianego.

Znane jest z opisów patentowych PL nr 115 062 i nr 140 437 urządzenie do formowania z krystalicznych tworzyw termoplastycznych długich odcinków rdzeni o jednakowym przekroju kołowym na całej długości, stanowiące wytłaczarkę i kalibrator.

Kalibrator złożony jest z zewnętrznej i wewnętrznej tulei, pomiędzy którymi przepływa czynnik chłodzący zgodnie z kierunkiem wytłaczania, połączonych rozłącznie z głowicą wytłaczarki oraz osadzonej w tulei wewnętrznej wykonanej z jednego lub więcej odcinków wymiennej tulei z policzterofluoroetylenu. Kalibrator zamocowany jest rozłącznie do głowicy wytłaczarki za pośrednictwem kołnierzowej złączki ustalającej, odizolowanej od niej cieplnie w ten sposób, że część zewnętrzna powierzchni kołnierzowej złączki ustalającej od strony głowicy wytłaczarki, jest oddzielona od niej pierścieniem izolującym, a część środkowa tej powierzchni, za pomocą izolującej podkładki z policzterofluoroetylenu z osadzeniem i otworem w środku, na powierzchni którego znajduje się wyraźnie zaznaczony gwint o zwojach skierowanych przeciwnie do kierunku obrotów ślimaka, przy czym podkładka ta przylega do wymiennej tulei kalibratora wykonanej z policzterofluoroetylenu. Śruby mocujące oddzielone są od kołnierzowej złączki ustalającej za pomocą tulejek izolujących. Kalibrator połączony jest gwintem z kołnierzową złączką ustalającą. Umożliwia to dokładne połączenie izolującej podkładki wykonanej z policzterofluoroetylenu z wymienną tuleją wykonaną z tego samego tworzywa w taki sposób, że ich powierzchnie czołowe przylegają ściśle do siebie.

W opisach patentowych PL nr nr 115 062 i 140 437 ujawniono rozwią zanie budowy i mocowania kalibratora do głowicy wytłaczarskiej za pośrednictwem kołnierzowej złączki izolacyjnej. Kalibrator ten przeznaczony jest do nadawania żądanego kształtu powierzchni zewnętrznych wytłaczanego profilu o jednakowym przekroju kołowym.

Głowica wytłaczarska według wynalazku zaopatrzona jest w elementy grzejne i zawiera wewnątrz uformowane kanały przepływowe uplastycznionego tworzywa polimerowego, przy czym głowica połączona jest z kalibratorem. Głowica wyposażona jest w połączone śrubowo segmenty: wlotowy, rozprowadzający, rozdzielający, kształtujący i formujący, zawierające otwory tworzące kanały przepływowe. Segment wlotowy posiada otwór o zarysie zbliżonym do kołowego przechodzący w otwór o przekroju wzdłużnym korzystnie w kształcie odwróconych stożków ściętych, który nastę pnie przechodzi w odpowiednio ukształtowane otwory uformowane w segmentach: rozprowadzającym, rozdzielającym, kształtującym i formującym. Otwory zaopatrzone są w rdzenie: formujący i spieniające uplastycznione tworzywo polimerowe. Do segmentu formującego zamocowany jest rozłącznie, stanowiący integralną część głowicy rdzeń kalibrujący zawierający kanały chłodzące połączone z kanałami doprowadzającymi i odprowadzającymi medium chłodzące wyposażonymi w tuleje izolacyjne. Rdzeń kalibrujący oddzielony jest od segmentu formującego uszczelką izolacyjną.

Rozwijanie głowicy według wynalazku sprawia, że proces uplastycznienia i ujednorodnienia tworzywa przebiega nie tylko w układzie plastyfikującym wytłaczarki, ale również w głowicy, co bezpośrednio wywiera wpływ na stabilizację wymaganej temperatury stopionego tworzywa i umożliwia wyrównanie prędkości strumienia uplastycznionego tworzywa przed jego uformowaniem i spienieniem, co w konsekwencji całkowicie eliminuje możliwości zalegania tworzywa w kanałach przepływowych, tym samym znacznie podnosząc wydajność procesu wytłaczania. Korzystnym skutkiem wynalazku jest także zastosowanie rdzeni formującego i spieniających oraz chłodzonego rdzenia kalibrującego wewnętrzne powierzchnie formowanego profilu komorowego z tworzywa polimerowego spienianego w układzie spieniania do wewnątrz, gdzie występuje konieczność uzyskania zarówno wewnętrznych jak i zewnętrznych powierzchni o ściśle określonych właściwościach. Wyposażenia kanałów doprowadzających i odprowadzających w tuleje izolujące zapewnia wymaganą wymianę cieplną.

Przedmiot wynalazku bliżej objaśniono w przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, przedstawiającym głowicę w przekroju osiowym.

Głowica wytłaczarska wyposażona jest w połączone śrubowo segmenty: 1 wlotowy, 2 rozprowadzający, 3 rozdzielający, 4 kształtujący i 5 formujący, zawierające otwory tworzące kanały przepływowe stopionego tworzywa polimerowego. Segment 1 wlotowy posiada otwór 6 o zarysie kołowym przechodzący w otwór 7 o przekroju wzdłużnym w kształcie odwróconych stożków ściętych, który następnie przechodzi w odpowiednio ukształtowane otwory 8 i 9 uformowane w segmentach: 2, 3, 4 i 5. Otwór 8 zaopatrzony jest w rdzeń 10 formujący, zaś otwory 9 w części segmentu 5 formującego

PL 210 960 B1 zawierają rdzenie 11 spieniające uplastycznione tworzywo polimerowe, do wnętrza formowanej ścianki profilu. Do segmentu 5 formującego zamocowany jest rozłącznie, stanowiący integralną część głowicy rdzeń 12 kalibrujący zawierający kanały 13 chłodzące połączone z kanałami 14 doprowadzającymi i odprowadzającymi medium chłodzące wyposażonymi w tuleje 15 izolacyjne. Rdzeń 12 kalibrujący oddzielony jest od segmentu 5 formującego uszczelką 16 izolacyjną, która zapobiega wyciekowi medium chłodzącego oraz zabezpiecza rdzenie 10 i 11 przed niekorzystnym odprowadzaniem ciepła. Chłodzony rdzeń 12 kalibrujący umożliwia formowanie wewnętrznych komór wytłaczanego profilu. Głowica wytłaczarska zaopatrzona jest w elementy 17 grzejne stabilizujące temperaturę uplastycznionego tworzywa polimerowego. Strzałki wskazują kierunek przepływu wytłaczanego tworzywa z nie uwidocznionej na rysunku wytłaczarki.

Przedstawiona głowica współpracuje z nie uwidocznionym na rysunku kalibratorem. Przestrzeń utworzona pomiędzy powierzchnią kalibratora a powierzchnią rdzenia 12 kalibrującego stanowi szczelinę kalibrującą, w której następuje spienienie tworzywa oraz kalibrowanie wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni wytłoczonego profilu.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Głowica wytłaczarska zaopatrzona w elementy grzejne zawierająca uformowane wewnątrz kanały przepływowe uplastycznionego tworzywa polimerowego, przy czym głowica połączona jest z kalibratorem, znamienna tym, że wyposażona jest w połączone śrubowo segmenty: (1 wlotowy, (2) rozprowadzający, (3) rozdzielający, (4) kształtujący i (5) formujący, zawierające otwory tworzące kanały przepływowe, przy czym segment (1) wlotowy posiada otwór (6) o zarysie zbliżonym do kołowego przechodzący w otwór (7) o przekroju wzdłużnym korzystnie w kształcie odwróconych stożków ściętych, który następnie przechodzi w odpowiednio ukształtowane otwory (8 i 9) uformowane w segmentach (2, 3, 4 i 5), przy czym otwór (8) zaopatrzony jest w rdzeń (10) formujący, zaś otwory (9) w części segmentu (5) formującego zawierają rdzenie (11) spieniające uplastycznione tworzywo polimerowe, nadto do segmentu (5) formującego zamocowany jest rozłącznie, stanowiący integralną część głowicy rdzeń (12) kalibrujący zawierający kanały (13) chłodzące połączone z kanałami (14) doprowadzającymi i odprowadzającymi medium chłodzące wyposażonymi w tuleje (15) izolacyjne, przy czym rdzeń (12) kalibrujący oddzielony jest od segmentu (5) formującego uszczelką (16) izolacyjną.