PL210918B1 - Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego - Google Patents
Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczegoInfo
- Publication number
- PL210918B1 PL210918B1 PL384677A PL38467708A PL210918B1 PL 210918 B1 PL210918 B1 PL 210918B1 PL 384677 A PL384677 A PL 384677A PL 38467708 A PL38467708 A PL 38467708A PL 210918 B1 PL210918 B1 PL 210918B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- juice
- slurry
- conductivity
- decanter
- sugar
- Prior art date
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010908 decantation Methods 0.000 title description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 31
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000015191 beet juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210918 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 384677 (51) Int.Cl.
G01N 33/02 (2006.01) C13D 3/16 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 12.03.2008 (54) Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego (73) Uprawniony z patentu:
POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono:
14.09.2009 BUP 19/09 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.03.2012 WUP 03/12 (72) Twórca(y) wynalazku:
STANISŁAW WAWRO, Łódź, PL STANISŁAW BRZEZIŃSKI, Łódź, PL RADOSŁAW GRUSKA, Łódź, PL (74) Pełnomocnik:
rzecz. pat. Ewa Kaczur-Kaczyńska
PL 210 918 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego. Dekantacja nawapnionego soku buraczanego jest jednym z etapów produkcji cukru białego z buraków cukrowych.
Krajankę buraczaną poddaje się ekstrakcji, w wyniku czego pozyskuje się sok zwany sokiem surowym. Aby było możliwe otrzymanie z tego soku sacharozy, sok surowy należy oczyścić. W pierwszym etapie oczyszczania do soku dodaje się wapno w postaci zawiesiny zwanej mlekiem wapiennym. Tak przygotowaną mieszaninę saturuje się dwutlenkiem węgla, w wyniku czego powstaje duża ilość osadu składającego się z węglanu wapnia oraz zanieczyszczeń. Sok po nawapnieniu jest kierowany do dekantatorów, w których następuje sedymentacja i zagęszczenie cząstek węglanu wapnia oraz zanieczyszczeń, a w konsekwencji rozdzielenie soku klarownego od osadu. Sok klarowny jest kierowany do dalszego oczyszczania, a zagęszczony osad czyli gęstwa jest dzielony na dwa strumienie, z których jeden podlega procesowi filtracji, a drugi jest zawracany do etapu wstępnego nawapniania soku.
Niezwykle istotnym zagadnieniem jest sterowanie procesem dekantacji w dekantatorze, co ma wpływ na jakość soku opuszczającego dekantator, a także na utrzymanie prawidłowej pracy stacji nawapniania, saturacji i filtracji.
Obecnie sterowanie procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego polega na sterowaniu stopniem otwarcia zaworu na rurociągu odprowadzającym gęstwę cukrowniczą z dekantatora, w zależ noś ci od zawartoś ci osadu w gę stwie. Przy wzroś cie zawartoś ci osadu w gę stwie ponad wartość zadaną, zwiększa się stopień otwarcia tego zaworu aż do czasu, gdy zawartość osadu znów będzie równa wartości zadanej. Zawartość osadu w gęstwie oznacza się okresowo. W tym celu pobiera się okresowo próbkę gęstwy i miareczkuje się ją kwasem solnym lub waży pobraną próbkę gęstwy i znają c obję tość próbki wyznacza jej gę stość.
Sposoby te, pomijając ich periodyczność, są bardzo uciążliwe i wymagają angażowania obsługi. Przy ich stosowaniu potrzebna jest wprawa w pobieraniu próbki jak najbardziej reprezentatywnej, następnie konieczne jest przeniesienie jej do stacji miareczkowania czy ważenia i wykonanie odpowiedniej analizy. Nadto wyniki oznaczeń są uzależnione od właściwości gęstwy, na przykład znaczna gęstość, łatwość sedymentacji utrudniają należyte mieszanie gęstwy i kwasu podczas miareczkowania, a wysoka temperatura począ tkowa gę stwy ma istotny wpł yw na precyzyjność okreś lenia jej gę stoś ci metodą wagową.
Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego, w drodze regulacji stopnia otwarcia zaworu odprowadzającego gęstwę cukrowniczą z dekantatora, według wynalazku polega na tym, że w sposób ciągły mierzy się jednocześnie elektryczną przewodność właściwą czyli konduktywność gęstwy cukrowniczej osadzającej się na dnie dekantatora oraz konduktywność soku klarownego gromadzącego się nad tą gęstwą, wyznacza w sposób ciągły różnicę obu pomiarów, którą porównuje się z wartością zadaną tej różnicy i zależności od wyniku tego porównania steruje się stopniem otwarcia zaworu odprowadzającego gęstwę cukrowniczą. Pomiaru konduktywności gęstwy i pomiaru konduktywności soku klarownego dokonuje się w tej samej temperaturze, korzystnie w strumieniach soku i gęstwy opuszczających dekantator. Pomiaru konduktywności soki dokonuje się korzystnie w strumieniu soku opuszczającym dekantator, ewentualnie uprzednio termostatowanym w gę stwie.
Cząstki osadu, w skład którego wchodzą węglan wapnia, skoagulowane koloidy oraz substancje zaadsorbowane na węglanie, w dużej części posiadają ładunek elektryczny, co umożliwia przepływ prądu przez gęstwę, zaś rozpuszczalne składniki soku występują w postaci zdysocjowanej. W zwią zku z tym mieszanina soku i osadu stanowi dobry elektrolit, którego konduktywno ść jest zależ na od konduktywności soku i konduktywności gęstwy. Rozmiar cząstek osadu i ich ilość w gęstwie utrudnia jednakże przepływ jonów w polu elektrycznym, co przekłada się na konduktywność gęstwy. Oznacza to, iż wartość różnicy konduktywności soku i gęstwy jest proporcjonalna do zawartości osadu w gęstwie. Mierząc różnicę konduktywności soku nad gęstwą i gęstwy można więc ocenić zawartość osadu w gęstwie i sterować natężeniem wypływu gęstwy z dekantatora.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład z powołaniem się na rysunek przedstawiający schemat dekantatora z czujnikami do pomiaru konduktywności.
PL 210 918 B1
P r z y k ł a d.
Nawapniony sok, po dodaniu flokulantów usprawniających dekantację, zostaje wprowadzony rurociągiem 1 do warstwy skoncentrowanej gęstwy znajdującej się na dnie dekantatora. Warstwa gęstwy jest powoli przegarniana za pomocą zgarniaków 2. W warstwie tej następuje aglomeracja drobnych cząstek osadu i zjawisko sedymentacji wymuszonej, w wyniku czego cząstki zawiesiny zbierają się przy dnie dekantatora. W górnej części dekantatora, nad warstwą gęstwy, gromadzi się klarowny sok, który jest odprowadzany z aparatu rurociągiem 3, w którym jest umieszczony czujnik 4 mierzący w sposób ciągły konduktywność soku klarownego, złączony z układem pomiarowo-regulacyjnym DC rejestrującym wyniki pomiaru. Gęstwa gromadząca się na dnie dekantatora jest odprowadzana z dekantatora rurociągiem 5, w którym jest umieszczony czujnik 6 mierzący w sposób ciągły konduktywność gęstwy, złączony także z układem DC rejestrującym wyniki pomiarów. Z układem DC jest także złączony zawór 7 regulujący wypływ gęstwy z rurociągu 5. W układzie DC odbywa się w sposób ciągły porównywanie różnicy wyników pomiarów czujników 4 i 6 z wprowadzoną uprzednio do tego układu wartością zadaną różnicy konduktywności gęstwy cukrowniczej i konduktywności soku klarownego i w zależności od wyników tego porównania układ DC, za pośrednictwem zaworu 7, steruje natężeniem wypływu gęstwy z dekantatora. Część wlotowa rurociągu 3 do odprowadzania klarownego soku, umieszczona w dekantatorze, jest ewentualnie wygięta ku dołowi tak, iż zanurza się w gęstwie, dzięki czemu czujnik 4 mierzy konduktywność soku klarownego uprzednio termostatowanego w gęstwie.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego, w drodze regulacji stopnia otwarcia zaworu odprowadzającego gęstwę cukrowniczą z dekantatora, znamienny tym, że w sposób ciągły mierzy się jednocześnie konduktywność gęstwy cukrowniczej osadzającej się na dnie dekantatora oraz konduktywność soku klarownego gromadzącego się nad tą gęstwą, wyznacza w sposób ciągły różnicę obydwu pomiarów, którą porównuje się z wartością zadaną tej różnicy i w zależ noś ci od wyniku tego porównania steruje się stopniem otwarcia zaworu odprowadzają cego gęstwę cukrowniczą, przy czym pomiaru konduktywności gęstwy i pomiaru konduktywności soku klarownego dokonuje się w tej samej temperaturze, korzystnie w strumieniach soku i gęstwy opuszczających dekantator.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiaru konduktywności soku dokonuje się w strumieniu soku opuszczają cym dekantator, ewentualnie uprzednio termostatowanym w gęstwie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384677A PL210918B1 (pl) | 2008-03-12 | 2008-03-12 | Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384677A PL210918B1 (pl) | 2008-03-12 | 2008-03-12 | Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL384677A1 PL384677A1 (pl) | 2009-09-14 |
| PL210918B1 true PL210918B1 (pl) | 2012-03-30 |
Family
ID=42988937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL384677A PL210918B1 (pl) | 2008-03-12 | 2008-03-12 | Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210918B1 (pl) |
-
2008
- 2008-03-12 PL PL384677A patent/PL210918B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL384677A1 (pl) | 2009-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1679995A (zh) | 确定滤壶的可更换滤筒耗竭状况的方法及依此法操作的壶 | |
| CN101701914A (zh) | 一种矿石中钙元素的分析检测方法 | |
| CN101937197A (zh) | 凝集剂注入控制系统 | |
| PL210918B1 (pl) | Sposób sterowania procesem dekantacji nawapnionego soku cukrowniczego | |
| US20170349460A1 (en) | Measurement and treatment of fluid streams | |
| JP2006175357A (ja) | 沈殿分離操作測定管理方法及び装置 | |
| CN110567852A (zh) | 沥青中喹啉不溶物的快速检测方法 | |
| Kalliomaki et al. | Models for viscosity and density of copper electrorefining electrolytes | |
| GB2577925A (en) | Method of controlling the dosage of a flocculating agent | |
| JP2007023307A (ja) | 無電解めっき液の再生装置及び再生方法 | |
| CN101078717B (zh) | 一种煤泥水浊度测定方法 | |
| CN109632725A (zh) | 一种铝轧制润滑油助滤剂配比快速确定方法 | |
| RU2467326C2 (ru) | Способ учета водной эрозии почвы | |
| JP3120525B2 (ja) | 嫌気性消化槽のモニター装置 | |
| JP6270655B2 (ja) | フロックの凝集条件制御方法およびフロックの凝集条件制御装置、水処理方法および水処理装置 | |
| CN117059183B (zh) | 一种三元前驱体浆料固含量的测试方法 | |
| CN104515831B (zh) | 硅钢酸洗液杂质含量在线检测系统及方法 | |
| CN118050493B (zh) | 一种快速测定土壤氯离子含量的检测方法及检测系统 | |
| CN119876640B (zh) | 红土镍矿高压浸出矿浆浓度调控方法及调控系统 | |
| CN216350472U (zh) | 一种多级逆流洗涤的洗涤效果在线监测装置 | |
| JP2014174011A (ja) | コールタール類中の溶剤不溶分の測定方法 | |
| Free et al. | The effect of PEO and organic sulfonates in enhancing phosphogypsum filtration | |
| EP0523446A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur laufenden Kontrolle des Gehaltes von Chloriden in Rauchgasgips | |
| Rhoten | A SUMMARIZED REVIEW OF PROCEDURES FOR THE OPTIMIZATION OF PRE-LIMING | |
| SU1032350A1 (ru) | Способ отбора проб стальной окалины дл совместного определени содержани фосфора и серы в стали экспрессным термоэлектрическим методом |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20130312 |