PL210836B1

PL210836B1 - Zespół mocujący zaczep elektromagnetyczny

Info

Publication number: PL210836B1
Application number: PL370129A
Authority: PL
Inventors: Wojciech Gawron
Original assignee: Wojciech Gawron
Priority date: 2004-09-16
Filing date: 2004-09-16
Publication date: 2012-03-30
Also published as: PL370129A1

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 210836 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 370129 (51) Int.Cl.

E05B 15/02 (2006.01) E05B 47/00 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 16.09.2004 (54)

Zespół mocujący zaczep elektromagnetyczny

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 20.03.2006 BUP 06/06	(73) Uprawniony z patentu: GAWRON WOJCIECH, Rudniki, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.03.2012 WUP 03/12	(72) Twórca(y) wynalazku: WOJCIECH GAWRON, Rudniki, PL

PL 210 836 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół mocujący zaczep elektromagnetyczny stosowany do drzwi, furtek w ogrodzeniach itp.

Znane dotychczas urządzenia do mocowania zaczepów elektromagnetycznych są elementami konstrukcyjnymi w kształcie kątownika lub płaskownika z wycięciami na zasuwkę zamka oraz zaczep elektromagnetyczny, mocowane do ościeżnicy, słupka ogrodzenia itp. Innym znanym rozwiązaniem jest montaż zaczepu elektromagnetycznego bezpośrednio w ościeżnicy lub słupku ogrodzenia po uprzednim wykonaniu w nich odpowiednich otworów.

Wymienione znane urządzenia posiadają tę wadę, że elementy w kształcie kątownika lub płaskownika pracują w systemie jednostronnym jako lewe lub prawe. W przypadku zastosowania słupka betonowego w/w urządzeń nie da się zamontować, natomiast w przypadku zastosowania słupka o kształcie profilu zamkniętego, montaż w/w urządzeń bezpośrednio w słupku jest utrudniony ze względu na konieczność wykonania odpowiednich otworów oraz trudny dostęp do jego środka.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zespołu mocującego, aby bez względu na rodzaj zastosowanych drzwi: lewych czy też prawych oraz bez względu na rodzaj zastosowanego słupka w ogrodzeniu, montaż zaczepu elektromagnetycznego był łatwy i prosty.

Zespół mocujący według wynalazku składa się z kasety mocującej o kształcie profilu zamkniętego i przylgi oporowej o kształcie kątownika. Kaseta mocująca posiada od strony czoła przestrzenne obustronnie prostokątne wycięcie na zapadkę zaczepu elektromagnetycznego, z usytuowanym symetrycznie po każdej jego stronie stożkowo-walcowym otworem mocującym, prostokątne wycięcie na zasuwkę zamka oraz dwa walcowe otwory montażowe, usytuowane symetrycznie w pobliżu końców kasety mocującej, zaślepione zaślepkami, zaś ze strony przeciwnej usytuowany centralnie walcowy otwór podłączeniowy na przewód zasilający zaczep elektromagnetyczny oraz walcowe otwory mocujące umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego, po dwa na obu jego stronach. Kaseta mocująca od góry i dołu zakończona jest otworami zaślepionymi zaślepkami. W jednym ramieniu przylgi oporowej wykonane jest wycię cie, zaś w drugim usytuowany centralnie walcowy otwór podłączeniowy na przewód zasilający zaczep elektromagnetyczny oraz walcowe otwory mocujące, umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego po dwa na obu jego stronach. Po złożeniu kasety mocującej z przylgą oporową w pozycję roboczą, wykonane w kasecie mocują cej oraz przyldze oporowej otwory, odpowiednio wzajemnie przyporzą dkowane, w poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe. Kaseta mocująca złożona, z odwróconą o 180 stopni dookoła osi walcowego otworu podłączeniowego przylgą oporową, stanowi również pozycję roboczą, a wykonane w kasecie mocują cej oraz przyldze oporowej otwory, odpowiednio wzajemnie przyporządkowane, w poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe.

Korzystnym jest gdy otwory mocujące, montażowe oraz otwór podłączeniowy, są usytuowane na podłużnej osi odpowiedniej ścianki kasety mocującej. Dalsze korzyści uzyskuje się, gdy profil zamknięty z którego wykonana jest kaseta mocująca w przekroju poprzecznym jest prostokątem.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół mocujący wraz ze słupkiem ogrodzenia w przekroju podłużnym, fig. 2 - widok zespołu od strony czoła, a fig. 3 - widok zespołu z góry wraz ze słupkiem ogrodzenia.

Zespół mocujący składa się z kasety mocującej 1 o kształcie profilu zamkniętego i przylgi oporowej 2 o kształcie kątownika. Kaseta mocująca 1 posiada : od strony czoła przestrzenne obustronnie prostokątne wycięcie 3 na zapadkę zaczepu elektromagnetycznego z usytuowanym symetrycznie po każdej jego stronie stożkowo-walcowym otworem mocującym 4, prostokątne wycięcie 5 na zasuwkę zamka oraz dwa walcowe otwory montażowe 6 i 7, usytuowane symetrycznie w pobliżu końców kasety mocującej 1, zaślepione zaślepkami 8. Ze strony przeciwnej kasety mocującej 1, usytuowany jest centralnie walcowy otwór podłączeniowy 9 na przewód zasilający zaczep elektromagnetyczny oraz walcowe otwory mocujące 10, 11, 12 i 13 umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego 9, po dwa na obu jego stronach. Kaseta mocująca 1 od góry i dołu zakończona jest otworami 14 zaślepionymi zaślepkami 15. W jednym ramieniu przylgi oporowej 2 wykonane jest wycięcie 16, zaś w drugim usytuowany centralnie walcowy otwór podłączeniowy 17 na przewód zasilający zaczep elektromagnetyczny oraz walcowe otwory mocujące 18, 19, 20 i 21, umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego 17 po dwa na obu jego stronach. Zespół mocujący, po złożeniu kasety mocującej 1 z przylgą oporową 2 stanowi pozycję roboczą a wykonane w kasecie mocującej 1 oraz przyldze oporowej 2 otwory 7, 11 i 19, otwory 6, 13 i 20, otwory 9 i 17,

PL 210 836 B1 otwory 10 i 18 oraz otwory 12 i 21, odpowiednio wzajemnie przyporządkowane w wymienionych poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe.

Kaseta mocująca 1 złożona z odwróconą o 180 stopni dookoła osi walcowego otworu podłączeniowego 17 przylgą oporową 2 stanowi pozycję roboczą w drugiej wersji, a wykonane w kasecie mocującej 1 oraz przyldze oporowej 2 : otwory 10 i 21, otwory 9 i 17, otwory 12 i 18 oraz otwory 6, 13 i 19, odpowiednio wzajemnie przyporządkowane w wymienionych poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe. W drugiej wersji roboczej obrócony jest również o 180 stopni dookoła osi walcowego otworu podłączeniowego 17 zaczep elektromagnetyczny. Otwory: mocujące 4, 10, 11, 12 i 13, montażowe 6 i 7 oraz otwór podłączeniowy 9 są usytuowane na podłużnej osi odpowiedniej ścianki kasety mocującej 1. W obu pozycjach roboczych, kaseta mocująca 1 oraz przylga oporowa 2 połączone są ze sobą oraz słupkiem ogrodzenia 22, przy pomocy współosiowo dobranych ze sobą spośród otworów mocujących 10, 11, 12, 11, 18, 19, 20 i 21, elementem złącznym jak na przykład : śruba kołek rozporowy, kołek rozprężny itp. odpowiednim do materiału, z którego jest wykonany słupek ogrodzenia 22.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół mocujący zaczep elektromagnetyczny, znamienny tym, że składa się z kasety mocującej (1) o kształcie profilu zamkniętego i przylgi oporowej (2) o kształcie kątownika, przy czym kaseta mocująca (1) posiada : od strony czoła przestrzenne obustronnie prostokątne wycięcie (3) na zapadkę zaczepu elektromagnetycznego z usytuowanym symetrycznie po każdej jego stronie stożkowowalcowym otworem mocującym (4), prostokątne wycięcie (5) na zasuwkę zamka oraz dwa walcowe otwory montażowe (6, 7), usytuowane symetrycznie w pobliżu końców kasety mocującej (1), zaślepione zaślepkami (8), zaś ze strony przeciwnej usytuowany centralnie walcowy otwór podłączeniowy (9) oraz walcowe otwory mocujące (10, 11, 12 i 13) umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego (9) po dwa na obu jego stronach, przy czym kaseta mocująca (1) od góry i dołu zakończona jest otworami (14) zaślepionymi zaślepkami (15), natomiast w jednym ramieniu przylgi oporowej (2) wykonane jest wycięcie (16), zaś w drugim usytuowany centralnie walcowy otwór podłączeniowy (17) oraz walcowe otwory mocujące (18, 19, 20 i 21), umieszczone symetrycznie względem walcowego otworu podłączeniowego (17) po dwa na obu jego stronach.
2. Zespół mocujący według zastrz. 1, znamienny tym, że po złożeniu kasety mocującej (1) z przylgą oporową (2) w pozycję roboczą, wykonane w kasecie mocującej (1) oraz przyldze oporowej (2): otwory (7, 11 i 19), otwory (6, 13 i 20), otwory (9 i 17), otwory (10 i 18) oraz otwory (12 i 21) odpowiednio wzajemnie przyporządkowane w wymienionych poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe.
3. Zespół mocujący według zastrz. 1, znamienny tym, że kaseta mocująca (1) złożona z odwróconą o 180 stopni dookoła osi walcowego otworu podłączeniowego (17) przylgą oporową (2) stanowi pozycję roboczą, a wykonane w kasecie mocującej (1) oraz przyldze oporowej (2): otwory (7, 11 i 20), otwory (10 i 21), otwory (9 i 17), otwory (12 i 18) oraz otwory (6, 13 i 19) odpowiednio wzajemnie przyporządkowane w wymienionych poszczególnych grupach są ze sobą współosiowe.
4. Zespół mocujący według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory mocujące (4, 10, 11, 12 i 13), otwory montażowe (6 i 7) oraz otwór podłączeniowy (9) są usytuowane na podłużnej osi odpowiedniej ścianki kasety mocującej (1).
5. Zespół mocujący według zastrz. 1, znamienny tym, że profil zamknięty z którego wykonana jest kaseta mocująca (1) w przekroju poprzecznym jest prostokątem.