PL210673B1 - Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzania - Google Patents
Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzaniaInfo
- Publication number
- PL210673B1 PL210673B1 PL388711A PL38871109A PL210673B1 PL 210673 B1 PL210673 B1 PL 210673B1 PL 388711 A PL388711 A PL 388711A PL 38871109 A PL38871109 A PL 38871109A PL 210673 B1 PL210673 B1 PL 210673B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- flour
- rock
- silicate
- grain diameter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 25
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000003516 soil conditioner Substances 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009329 organic farming Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 241001478887 unidentified soil bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest granulat wspomagający uprawę roślin na bazie skalnej mączki krzemianowej, znajdujący zastosowanie jako środek wspomagający uprawę roślin i jako dodatek do nawozów naturalnych oraz sposób jego wytwarzania. Granulat wspomagający uprawę roślin, zawierający skalną mączkę krzemianową i masę skrobiową, charakteryzuje się tym, że skalna mączka krzemianowa, wybrana z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych, składa się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm, a masa skrobiowa dodawana jest do skalnej mączki krzemianowej w proporcji 4:1 - 1:4. Sposób wytwarzania granulatu wspomagającego uprawę roślin, zawierającego skalną mączkę krzemianową i masę skrobiową, polega na tym, że do wody w temperaturze od 60°C do 100°C dodaje się skrobi roślinnej w proporcji 20:1 - 70:1, a następnie otrzymaną masę skrobiową miesza się ze skalną mączką krzemianową, wybraną z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych, która składa się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm w proporcji 4:1 do 1:4, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji znaną metodą.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest granulat wspomagający uprawę roślin na bazie skalnej mączki krzemianowej, znajdujący zastosowanie, jako środek wspomagający uprawę roślin i jako dodatek do nawozów naturalnych. Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania granulatu wspomagającego uprawę roślin na bazie skalnej mączki krzemianowej.
Pylasty odpad powstający podczas przeróbki skał krzemianowych w kamieniołomach jest znany, jako środek poprawiający właściwości gleby oraz jako materiał pozytywnie wpływający na wegetację roślin uprawnych. Ze względu na złożony skład chemiczny mączki skalne wpływają całościowo na stan wyjałowionych gleb, powodując kompleksową ich remineralizację, a drobna postać materiału ułatwia ich wietrzenie chemiczne i przyśpiesza wchłanianie związków chemicznych przez rośliny. Jednak pylasta postać skalnych mączek stanowi problem z wykorzystaniem tego materiału, ponieważ znacząco komplikuje jego transport. Konieczne jest stosowanie cystern, opakowań zbiorczych o pojemności 1 Mg lub innych metod ograniczających pylenie i związane z tym straty surowca. Drobna postać materiału znacząco również utrudnia jego mechaniczną aplikację na glebę. Problemem jest także porywanie zaaplikowanego materiału przez wiatr i związane z tym obniżenie skutecznego działania.
W publikacji M ą czki bazaltowe w zastosowaniach rolniczych i pokrewnych; P. Zagoż d ż on, Prace Naukowe Inst. Górnictwa, Ofic. Wyd. PWr., Wrocław 2008 opisano zastosowanie mączek skalnych, głównie bazaltowych jako substancji nawozowych.
Z polskiego opisu patentowego nr 198186 znany jest nawóz wieloskł adnikowy, zwł aszcza granulowany z udziałem minerałów, charakteryzujący się tym, że zawiera dodatek w postaci 4,3-35,5% mieszaniny minerałów ilastych i gipsu. Również z polskiego opisu patentowego nr 194101 znany jest nawóz mineralny wapniowo-magnezowy, zawierający wapno pokarbidowe w ilości 20-80% wagowych, mielony dolomit w ilości 20-80% i ewentualnie gips w ilości 10-20% wagowych. Z polskiego zgłoszenia patentowego nr P 300582 znany jest ekologiczny nawóz organiczno - mineralny, stosowany do nawożenia gleb lekkich i zakwaszonych. Nawóz składa się z 50-70% wag. węgla brunatnego o granulacji nie większej od 8 mm, 10-20% wag. mączki wapiennej oraz 20-30% wag. mączki dolomitowej. Wilgotność nawozu wynosi ok. 20%, pH=7-9. Z polskiego zgłoszenia patentowego P 300568 znany jest sposób produkcji granulowanego naturalnego nawozu ze szlamów po odwirowaniu surowych ścieków komunalnych o wydłużonym odkwaszającym działaniu na glebę. Sposób polega na tym, że do 10 kg szlamu z wirówki, o zawartości 16% suchej masy, dodaje się 3 kg mieszaniny zawierającej 1,5 kg pyłu cementowego zawierającego 34% wapna palonego, 1 kg mielonego iłu montmoryllonitowego o wielkości ziaren do 1 mm, 0,5 kg mielonego dolomitu o wielkości ziaren do 1 mm i dokładnie się miesza osiągając temperaturę pocztową 329 K. Następnie produkt poddaje się granulacji i przechowywaniu przez 28 dni w temperaturze 298 K, w izotermicznych warunkach.
Istotą granulatu wspomagającego uprawę roślin, według wynalazku jest to, że zawiera skalną mączkę krzemianową wybraną z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych, składającą się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm oraz mas ę skrobiową w proporcji 4:1 - 1:4.
Korzystnie skalna mączka krzemianowa składa się z 85% frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 15% piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm.
Korzystnie masa skrobiowa dodawana jest do skalnej mączki krzemianowej w proporcji 1:2.
Korzystnie granulat zawiera dodatki w postaci substancji nawozowych, takich jak wapień, dolomit, magnezyt lub bentonit.
Sposób wytwarzania granulatu wspomagającego uprawę roślin polega na tym, że do wody w temperaturze od 60°C do 100°C, dodaje się skrobi roś linnej w proporcji 20:1 - 70:1, a nastę pnie otrzymaną masę skrobiową miesza się ze skalną mączką krzemianową wybraną z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych, składającą się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm, w proporcji 4:1 - 1:4, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji znaną metodą.
Korzystnie temperatura wody wynosi 70°C.
Korzystnie skrobię roślinną dodaje się do wody w proporcji 30:1.
Niniejszy wynalazek umożliwia wytworzenie granulatu wspomagającego uprawę roślin na bazie skalnej mączki krzemianowej o parametrach umożliwiających jego swobodny transport oraz użycie mechanicznych metod nawożenia. Dzięki procesowi połączenia skalnej mączki krzemianowej w granulat, eliminuje się problem pylenia materiału podczas transportu i aplikacji. Granulat może być
PL 210 673 B1 umieszczany w opakowaniach o różnej pojemności, co ułatwia jego transport. Granulat po aplikacji pozostaje na glebie w formie niezmienionej do momentu opadu atmosferycznego, po czym w wyniku oddziaływania wilgoci atmosferycznej, ulega stopniowemu rozpadowi - powraca do formy pylastej i wnika w strukturę gleby. Ponadto, zastosowanie masy skrobiowej, jako substancji wiążącej mączkę skalną, pozwala na wykorzystanie granulatu, jako przyjaznego ekologicznie środka poprawiającego właściwości gleby. Masa skrobiowa jest łatwo przyswajalna przez bakterie glebowe, co wzmacnia pozytywne działanie granulatu na glebę. Dodanie do mączki skalnej piasku łamanego o średnicy od 0 do 2 mm poprawia właściwości granulometryczne gleby oraz zwiększa stopień jej napowietrzenia, zwłaszcza w przypadku gleb gliniastych. Ze względu na zastosowanie produktów naturalnych, nieprzetworzonych chemicznie, granulat może być stosowany w rolnictwie ekologicznym. Granulat na bazie skalnej mączki krzemianowej jest całkowicie nietoksyczny, również dla organizmów wodnych, nie podlega wymywaniu przez wody gruntowe, nie traci swoich właściwości, ponieważ nie posiada terminu przydatności do stosowania, nie jest też możliwe jego przedawkowanie.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach realizacji wytwarzania granulatu.
P r z y k ł a d 1
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 60°C dodaje się 0,3 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 18,2 kg (88%) mączki amfibolitowej w postaci frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 2,4 kg (12%) amfibolitowego piasku łamanego o średnicy ziaren 0,062-2 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 2
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 80°C dodaje się 0,24 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 15,4 kg (70%) mączki bazaltowej w postaci frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 6,6 kg (30%) bazaltowego piasku łamanego o średnicy ziaren 0,062-2 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 3
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się 0,25 kg skrobi ziemniaczanej, a nastę pnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 22 kg mą czki bazaltowej w postaci frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 2 kg bentonitu, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 4
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się 0,45 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 10,5 kg (75%) mączki amfibolitowej w postaci frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 3,5 kg (25%) bazaltowego piasku łamanego o średnicy ziaren 0,062-2 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 5
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się, 0,15 kg skrobi pszennej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 18 kg mączki bazaltowej w postaci frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 2 kg mączki wapiennej, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 6
Do 10 l wody, podgrzanej do temperatury 100°C dodaje się 0,15 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 5,1 (85%) kg mączki granitowej o średnicy ziaren <0,1 mm i 0,9 kg (15%)granitowego piasku łamanego o średnicy ziaren 0,1-2 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 7
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się 0,45 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 14 kg mączki granitowej o średnicy ziaren <0,1 mm i 10 kg mączki dolomitowej o średnicy ziaren <0,126 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 8
Do 10,5 l wody podgrzanej do temperatury 100°C dodaje się 0,15 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 42,6 kg mączki skaleniowej o średnicy <0,1 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
P r z y k ł a d 9
Do 9 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się 0,45 kg skrobi ziemniaczanej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 2,36 kg mączki bazaltowej w postaci frakcji pylastej o ś rednicy ziaren <0,1 mm, po czym uzyskan ą mieszaninę poddaje się procesowi granulacji.
PL 210 673 B1
P r z y k ł a d 10
Do 10 l wody podgrzanej do temperatury 70°C dodaje się 0,45 kg skrobi pszennej, a następnie do uzyskanej masy skrobiowej dodaje się 14 kg mączki granitowej o średnicy ziaren <0,1 mm i 10 kg mączki magnezytowej o średnicy ziaren <0,126 mm, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje się pro-
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Granulat wspomagający uprawę roślin zawierający skalną mączkę krzemianową i masę skrobiową, znamienny tym, że skalna mączka krzemianowa wybrana z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych składa się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm, a masa skrobiowa dodawana jest do skalnej mączki krzemianowej w proporcji 4:1 - 1:4.
- 2. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że skalna mączka krzemianowa składa się z 85% frakcji pylastej o średnicy ziaren <0,062 mm i 15% piasku łamanego o średnicy ziaren od 0,062 do 2 mm.
- 3. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że masa skrobiowa dodawana jest do skalnej mączki krzemianowej w proporcji 1:2.
- 4. Granulat według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dodatki w postaci substancji nawozowych takich jak wapień, dolomit, magnezyt lub bentonit.
- 5. Sposób wytwarzania granulatu wspomagającego uprawę roślin zawierającego skalną mączkę krzemianową i masę skrobiową, znamienny tym, że do wody w temperaturze od 60°C do 100°C dodaje się skrobi roślinnej w proporcji 20:1 - 70:1, a następnie otrzymaną masę skrobiową miesza się ze skalną mączką krzemianową wybraną z grupy mączek bazaltowych, granitowych, skaleniowych lub amfibolitowych, składającą się z frakcji pylastej lub frakcji pylastej i piasku łamanego o średnicy ziaren od 0 do 2 mm w proporcji 4:1 - 1:4, po czym uzyskaną mieszaninę poddaje procesowi granulacji znaną metodą.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że temperatura wody wynosi 70°C.
- 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że skrobię rośliną dodaje się do wody w proporcji 30:1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388711A PL210673B1 (pl) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388711A PL210673B1 (pl) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL388711A1 PL388711A1 (pl) | 2011-02-14 |
| PL210673B1 true PL210673B1 (pl) | 2012-02-29 |
Family
ID=43798033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL388711A PL210673B1 (pl) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210673B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422391A1 (pl) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | Genowefa Laskowska | Krzemianowy nawóz mineralny |
| WO2025136135A1 (en) * | 2023-12-22 | 2025-06-26 | Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie | Anti-compression stone-and-soil mix and its use |
-
2009
- 2009-08-04 PL PL388711A patent/PL210673B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422391A1 (pl) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | Genowefa Laskowska | Krzemianowy nawóz mineralny |
| WO2025136135A1 (en) * | 2023-12-22 | 2025-06-26 | Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie | Anti-compression stone-and-soil mix and its use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL388711A1 (pl) | 2011-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8007558B2 (en) | Organo-mineral soil amendment | |
| CA3066985A1 (en) | Compacted polyhalite and potash mixture and a process for the production thereof | |
| CN104119177B (zh) | 页岩压缩营养土的生产方法 | |
| CN104119190B (zh) | 煤矸石压缩营养土的生产方法 | |
| CN102050654B (zh) | 铁矿尾砂矿物肥 | |
| CN109608278A (zh) | 一种矿山材料修复的配方及其制备方法 | |
| CN109071369A (zh) | 矿物肥料 | |
| PL210673B1 (pl) | Granulat wspomagający uprawę roślin i sposób jego wytwarzania | |
| KR101131781B1 (ko) | 규산 칼륨 비료 및 이의 제조방법 | |
| JP6125446B2 (ja) | グアニル尿素含有粒状肥料 | |
| PL228644B1 (pl) | Kompozycja minerałów skalnych | |
| KR100844748B1 (ko) | 규산질비료의 제조방법 및 그 규산질비료 | |
| Bundan et al. | Ammonia volatilization from urea at different levels of zeolite | |
| RU2020144C1 (ru) | Состав для рекультивации почв | |
| Abdullah et al. | A Review on Industrial By-products as Materials to Coat Compound Fertilizer | |
| KR20130084791A (ko) | 입상 유기복합비료 | |
| KR20120041488A (ko) | 화강암 폐분말을 이용한 토양 개선 방법 | |
| EA031039B1 (ru) | Комплексное органоминеральное мелиорант-удобрение | |
| KR102054860B1 (ko) | 케나프를 이용한 간척지의 개량 방법 | |
| US20230016469A1 (en) | A fertilizer granule of polyhalite and potassium sulphate and a compaction process for the production thereof | |
| RU2545791C1 (ru) | Способ получения гранулированного азотного удобрения или мелиоранта из золошлаковой смеси | |
| KR101080482B1 (ko) | 댐슬러지를 이용한 토양 개량제의 제조방법 | |
| KR20010084999A (ko) | 패각류를 이용한 과립형 칼슘비료 제조 방법 | |
| KR100382832B1 (ko) | 천연암석분 기재의 비료 조성물 및 그의 제조 방법 | |
| PL220660B1 (pl) | Nawóz z podłoża po uprawie pieczarek i sposób jego wytwarzania |