PL210573B1 - Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych - Google Patents

Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych

Info

Publication number
PL210573B1
PL210573B1 PL378977A PL37897706A PL210573B1 PL 210573 B1 PL210573 B1 PL 210573B1 PL 378977 A PL378977 A PL 378977A PL 37897706 A PL37897706 A PL 37897706A PL 210573 B1 PL210573 B1 PL 210573B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extrusion
temperature
ingot
metals
alloys
Prior art date
Application number
PL378977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378977A1 (pl
Inventor
Józef Zasadziński
Jan Richert
Wojciech Libura
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL378977A priority Critical patent/PL210573B1/pl
Publication of PL378977A1 publication Critical patent/PL378977A1/pl
Publication of PL210573B1 publication Critical patent/PL210573B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych, znajdujący zastosowanie w przetwórstwie metali do wytwarzania prętów, rur i kształtowników o wysokich własnościach wytrzymał ościowych.
Znane sposoby wyciskania polegają na nagrzaniu całego wlewka do temperatury To, której wartość, określona temperaturą homologiczną Th, jest niższa od 0,8 temperatury topienia metalu Tm czyli Th<0,8 Tm.
Wlewek, nagrzany w nagrzewnicy indukcyjnej lub gazowej do temperatury To, umieszcza się w pojemniku prasy przeznaczonej do wyciskania. Podczas wyciskania nie dochodzi do ochł adzania wlewka, gdyż pojemnik prasy jest stale nagrzewany indukcyjnie do temperatury Tp, zbliżonej do temperatury nagrzanego wlewka To.
Odmianą znanego sposobu jest wyciskanie izotermiczne, polegające na tym, że do wyciskania stosuje się wlewki wcześniej nagrzane strefowo. Wlewki takie charakteryzują się zmiennym rozkładem temperatury na jego długości, co zapewnia jednakową temperaturę wypływu z matrycy podczas wyciskania wyrobu.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 166593 sposób wyciskania na gorąco metali i stopów charakteryzuje się tym, że regulację temperatury strefy odkształcania prowadzi się poprzez samoczynne dostosowanie się przebiegu prędkości w cyklu wyciskania do zmiennych warunków, przy czym dostosowanie to następuje na podstawie pomiaru ciśnienia wyciskania w początkowej fazie procesu i odchylenia tego ciśnienia od przewidywanego ciś nienia wzorcowego dla danego wyrobu. Pomiar ciśnienia jako parametru sterującego dokonuje się w początkowej fazie procesu wyciskania przy prędkości stałej dla danej grupy wyrobów wynoszącej 20 - 60% maksymalnej prędkości wyciskania. Sposób ma zastosowanie do wyciskania na gorąco metali na prasach hydraulicznych, a szczególnie stopów aluminium. Z innego polskiego opisu patentowego nr 174474 znany jest sposób wyciskania wyrobów, zwłaszcza metalowych, znajdujący zastosowanie podczas wyciskania metali i stopów metali z dużą redukcją przekroju. Sposób polega na tym, ż e pod czas wyciskania wymusza się w wyciskanym wyrobie dodatkowe odkształcenie plastyczne poprzez skręcanie matrycy wraz z przylegającymi do nich częściami wyrobu, albo też poprzez przesuwanie matrycy wraz z przylegającymi do nich częściami wyrobu w kierunku odmiennym od kierunku wyciskania.
Ze zgłoszenia P-345643 znany jest sposób przeróbki plastycznej materiałów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych metali i ich stopów w procesach wyciskania, kucia, walcowania i ciągnienia polegający na nałożeniu na jednokierunkowe, robocze oddziaływanie siłowe narzędzi kształtujących na materiał rewersyjnego oddziaływania cyklicznie-zmiennego, wywieranego przez co najmniej jedno z narzędzi kształtujących lub fragmentu narzędzia kształtującego, przy czym ruch rewersyjnego oddziaływania ukierunkowany jest zgodnie z kierunkiem ruchu roboczego (K) procesu. Średnia prędkość ruchu rewersyjnego oddziaływania jest w każdym cyklu równa prędkości ruchu roboczego (K).
Znane sposoby wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych, wykluczają zastosowanie niskich sił wyciskania.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, pozwalającego na obniżenie sił w procesie wyciskania.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że czołową część wlewka dogrzewa się ciepłem Q, pochodzącym z nagrzanej części czołowej matrycy, co powoduje podwyższenie temperatury w wą skiej kotlinie odkształ cania do optymalnego zakresu temperatur homologicznych Th mieszczą cym się w zakresie od 0,85 do 0,99 temperatury topnienia wyciskanego metalu lub stopu.
Zaletą sposobu według wynalazku jest obniżenie sił w procesie wyciskania metali lub stopów, a tym samym możliwość uż ycia małych pras, charakteryzujących się stosunkowo niedużą siłą maksymalnego nacisku. Jest to sposób wysokotemperaturowego wyciskania, jednakże nie wymagający nagrzewania całych wlewków do wysokiej temperatury. Dzięki lokalnemu dogrzewaniu wlewka, zachodzącemu w trakcie wyciskania, wyroby wyciskane osiągają dobrą strukturę oraz korzystne własności wytrzymałościowe i plastyczne.
Sposób wyciskania metali i stopów według wynalazku, ilustruje rysunek na którym przedstawiono warunki temperaturowe po umieszczeniu wlewka w pojemniku (część górna rysunku) i podczas procesu wyciskania (część dolna rysunku).
PL 210 573 B1
P r z y k ł a d 1
Wlewek sporządzono ze stopu 2017 (AICu4MgSi), charakteryzującego się temperaturą topnienia (likwidusu) Tm = 640°C (913 K). Przed rozpoczęciem procesu wyciskania wlewek (1) nagrzano do temperatury To = 0,79 Tm wynoszącej 450°C (723 K). Wlewek ten umieszczono w pojemniku prasy (2) nagrzanym do takiej samej temperatury jak wlewek czyli To = Tp = 450°C. W czasie wyciskania, dzięki indukcyjnemu nagrzewaniu matrycy (3), dogrzewano lokalnie czołową część wlewka (1) ciepłem Q, które pozwoliło podwyższyć temperaturę w wąskiej kotlinie odkształcenia (4) do Tk = 0,86 Tm czyli do 510°C (783 K). W wyniku zastosowanego dogrzewania zmniejszono znacznie naprężenia plastycznego płynięcia stopu 2017, a mianowicie z 40 MPa do 23 MPa. Dzięki temu uzyskano około dwukrotnie mniejszą siłę wyciskania F.
P r z y k ł a d 2
Wlewek sporządzono ze stopu 2017 (AICu4MgSi), charakteryzującego się temperaturą topnienia (likwidusu) Tm = 640°C (913 K) Przed rozpoczęciem procesu wyciskania wlewek (1) nagrzano do temperatury To = 0,79 Tm wynoszącej 450°C (723 K). Wlewek ten umieszczono w pojemniku prasy (2) nagrzanym do takiej samej temperatury jak wlewek czyli To = Tp = 450°C. W czasie wyciskania, dzięki indukcyjnemu nagrzewaniu matrycy (3), dogrzewano lokalnie czołową część wlewka (1) ciepłem Q, które pozwoliło na znaczne podwyższenie temperatury w wąskiej kotlinie odkształcenia (4) aż do Tk = 0,93 Tm = 575°C (848 K), czyli wyższej od temperatury solidusu tego stopu Ts = 514°C. Wskutek tak wysokiego dogrzania, stop 2017 zawarty w wąskiej kotlinie odkształcania (4), osiągnął stan półciekły. Taki stan stopu pozwolił na bardzo duże zmniejszenie naprężenia plastycznego płynięcia stopu, mianowicie z 40 MPa do 3,6 MPa. Dzięki temu uzyskano aż jedenastokrotne zmniejszenie siły wyciskania F.

Claims (1)

  1. Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych, polegający na nagrzaniu wlewka do temperatury początkowej To niższej od 0,8 Tm i umieszczeniu go w pojemniku prasy nagrzanym do temperatury Tp zbliżonej do To, znamienny tym, że czołową część wlewka, dogrzewa się lokalnie do temperatury kotliny odkształcania Tk, określonej optymalnym zakresem temperatur homologicznych Th mieszczącym się w zakresie od 0,85 do 0,99 temperatury topnienia wyciskanego metalu lub stopu Tm, ciepłem Q pochodzącym z nagrzanej, czołowej powierzchni matrycy.
PL378977A 2006-02-14 2006-02-14 Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych PL210573B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378977A PL210573B1 (pl) 2006-02-14 2006-02-14 Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378977A PL210573B1 (pl) 2006-02-14 2006-02-14 Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378977A1 PL378977A1 (pl) 2007-08-20
PL210573B1 true PL210573B1 (pl) 2012-02-29

Family

ID=43015327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378977A PL210573B1 (pl) 2006-02-14 2006-02-14 Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL210573B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL378977A1 (pl) 2007-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2672098C (en) Micro-channel tubes and apparatus and method for forming micro-channel tubes
RU2217260C1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ α- И (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Li et al. A study on hot extrusion of Ti–6Al–4V using simulations and experiments
CN105603346A (zh) 一种提高tc18钛合金棒材组织均匀性的锻造方法
US8256260B2 (en) Near net shape forging process for compressor and turbine wheels and turbine spacer wheels
NO312156B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av en metallprofilstreng, anordning for utförelse av fremgangsmåten og anvendelse avfremgangsmåten og anordningen
US20080202653A1 (en) Extrusion of a Metal Alloy Containing Copper and Zinc
CN106513453B (zh) 一种非晶合金热挤压装置及方法
WO2012003540A2 (en) Extruding machine
Wei et al. Finite element analysis of deformation behavior in continuous ECAP process
CN105728483A (zh) 超细/纳米晶金属及其短流程大变形制备方法
EP1933995B1 (en) Forming tool
PL210573B1 (pl) Sposób wyciskania metali i stopów, zwłaszcza trudnoodkształcalnych
RU2127160C1 (ru) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ПСЕВДО α И (α+β) ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
US6116074A (en) Extrusion arrangement and process for manufacturing hollow-profile workpieces made of metal
Mirahmadi et al. Numerical and experimental investigation of process parameters in non-isothermal forward extrusion of Ti–6Al–4V
EP1880780B1 (en) Bolt-dedicated shaped product extrusion apparatus and method
Chien et al. Extrusion productivity, Part I–billet geometry
CN109328239A (zh) 镁合金材料及其制备方法
Vaneetveld et al. Improvement in thixoforging of 7075 aluminium alloys at high solid fraction
Robbins et al. Extrusion Productivity–Billet Geometry/Container/Dummy Block
RU2563083C1 (ru) Способ изготовления длинномерной заготовки из титанового сплава
Park et al. Analysis of Tube Extrusion Process Conditions Using Mg Alloy for Automotive Parts
JP2004025266A (ja) 金属材料の押出方法
RU2228810C1 (ru) Способ прессования профилей