PL209741B1 - Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych - Google Patents
Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowychInfo
- Publication number
- PL209741B1 PL209741B1 PL383505A PL38350507A PL209741B1 PL 209741 B1 PL209741 B1 PL 209741B1 PL 383505 A PL383505 A PL 383505A PL 38350507 A PL38350507 A PL 38350507A PL 209741 B1 PL209741 B1 PL 209741B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oligoesters
- montmorillonite
- impurities
- formula
- weight
- Prior art date
Links
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 description 36
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 25
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 25
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 20
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 16
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N hydrochloric acid Substances Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 6
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- MGAKFFHPSIQGDC-UHFFFAOYSA-N bicyclononadiene diepoxide Chemical compound C12CC3OC3CC2CC2C1O2 MGAKFFHPSIQGDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N diethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- MMBMIVSDYYPRHH-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO.OO MMBMIVSDYYPRHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych, otrzymywanych w reakcjach alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji poli(tereftaIanu etylenu), (PET), alkoholami i kwasami karboksylowymi mono- i wielofunkcyjnymi, występujących w różnych stosunkach ilościowych w stosunku do siebie i do poli(tereftalanu etylenu).
Dostępna literatura naukowo-techniczna i patentowa nie podaje żadnych informacji na temat oczyszczania oligoestrów tereftalowych, wytwarzanych z PET pochodzącego z recyklingu, metod odbarwiania produktów otrzymywanych z różnokolorowego PET, ani metod poprawy szybkości i skuteczności koagulacji i filtracji tych produktów.
Z opisu zgłoszeniowego EP 1617927 oraz opisu zgłoszenia międzynarodowego WO 200460520 znane są materiały filtracyjne jako mieszaniny włókien akrylowych, metakrylowych, polipropylenowych i poliizoftalamidu metafenylenu.
W opisie zgł oszeniowym EP 1416037 jako materiał y filtrują ce ujawniono hydrofobowe membrany nanoporowate.
Do odbarwiania ciekłych substancji organicznych, jak na przykład oleje jadalne, stosuje się różne sorbenty: węgiel aktywny, ziemie bielące, żel krzemionkowy, tlenek glinu, przy czym różne sorbenty mogą być umieszczone w jednym urządzeniu, co opisano w zgłoszeniu międzynarodowym WO 2005070182.
Znane są także z opisu zgłoszeniowego EP 1009525 oraz opisów zgłoszeniowych międzynarodowych WO 1999029653, WO 2004004867 i WO 2004014547 dodatki do filtrowanej mieszaniny substancji pomocniczych, głównie różnych typów ziem okrzemkowych i ziem bielących, które są zwykle wstępnie przygotowywane, m.in. wygrzewane w temperaturze 200-850°C. Substancje pomocnicze poprawiają strukturę powstającego osadu, co zmniejsza opory filtracji. Zatrzymują one wewnątrz wytworzonej na powierzchni filtra warstwy bardzo drobne cząstki, a nawet mikrokropelki cieczy. Substancje pomocnicze mogą być nakładane na filtr, mieszane z filtrowaną zawiesiną lub dozowane sukcesywnie do filtrowanej zawiesiny.
Zanieczyszczenia, zawarte w cieczach, mogą być usuwane przez utlenianie przy użyciu nadtlenku wodoru, co przedstawia opis zgłoszeniowy EP 1415695, ułatwiając sedymentację osadów, na przykład z wód ściekowych co ujawnia opis zgłoszeniowy EP 1493477, lub z roztworów po procesach galwanicznych. Według opisu zgłoszeniowego WO 2003080776 tę metodę używa się również do olejów, stosując mało- i wielkocząsteczkowe elektrolity wraz z nieorganicznymi i organicznymi nadtlenkami i wodoronadtlenkami.
Z kolei ze zgłoszenia międzynarodowego WO 2004004863 znane jest urządzenie, w którym proces filtracji wspomagany jest przy użyciu ultradźwięków.
Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych według wynalazku, otrzymywanych w reakcjach alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji poli(tereftalanu etylenu), zawierającego barwniki i zanieczyszczenia pokonsumpcyjne, a występującego pod postacią bezbarwnych, lub zielonych albo niebieskich, względnie różnokolorowych frakcji pochodzących z recyklingu lub mieszanin tych frakcji, alkoholami i kwasami karboksylowymi mono- i wielofunkcyjnymi, występują cymi w różnych stosunkach ilościowych w stosunku do siebie i do poli(tereftalanu etylenu) polega na tym, że oligoestry tereftalowe zawierające barwniki i zanieczyszczenia poddaje się utlenieniu i koagulacji nadtlenkami organicznymi lub nieorganicznymi, korzystnie takimi jak: nadtlenek wodoru o wzorze H2O2 lub nadtlenek ketonu metylowo-etylowego o wzorze C8H18O6 albo wodoronadtlenek kumylu o wzorze C9H12O2, korzystnie w iloś ci 0,05 - 10% wagowych w obecnoś ci montmorylonitu aktywowanego kwasem solnym, korzystnie w ilości 0,2 - 10% wagowych, w stosunku do ilości oligoestrów tereftalowych, przy czym proces prowadzi się korzystnie w temperaturze 40-150°C, w wyniku czego następuje odbarwienie oligoestrów i koagulacja obecnych w nich zanieczyszczeń , po czym oligoester filtruje się .
Jako nadtlenki stosuje się nadtlenek wodoru o wzorze H2O2 w postaci 30%-owego roztworu w wodzie lub nadtlenek ketonu metylowo-etylowego o wzorze C8H18O6 w postaci 50%-owego roztworu w oligoestrze albo wodoronadtlenek kumylu o wzorze C9H12O2 postaci 70%-owego roztworu w kumenie, najkorzystniej w ilości 0,1 - 5,0% wagowych.
Jako montmorylonit aktywowany kwasem solnym stosuje się montmorylonity o gęstości nasypowej 400-700 g/dm3, zawartości wody do 10%, pH w zakresie 2-6, zawartości kwasów do 0,1% w przeliczeniu na kwas solny i o ziarnie mniejszym niż 0,3 mm, najkorzystniej w ilości 0,5 - 5,0% wagowych.
PL 209 741 B1
Wraz z montmorylonitem stosuje się korzystnie do 10% wagowych węgla aktywnego w przeliczeniu na masę montmorylonitu.
Proces utlenienia i koagulacji zanieczyszczeń prowadzi się najkorzystniej w temperaturze 60-120°C.
Proces utlenienia i koagulacji zanieczyszczeń prowadzi się po zakończeniu syntezy oligoestrów tereftalowych lub na etapie pośrednim ich syntezy.
Przed filtracją produktu stosuje się koagulację i wstępne osadzanie zanieczyszczeń.
Do filtracji produktu korzystnie stosuje się filtry próżniowe i/lub ciśnieniowe.
Przed rozpoczęciem filtracji, powierzchnię filtra dodatkowo pokrywa się korzystnie warstwą montmorylonitu o grubości mniejszej niż 10 mm.
Do syntezy oligoestrów, oczyszczanych według wynalazku, mogą być używane wszystkie frakcje PET z recyklingu: bezbarwne, zielone i niebieskie (barwione ftalocyjaninami), albo różnokolorowe lub mieszaniny tych frakcji, a także wadliwe szarże z produkcji PET, odpady z wytwarzania folii i wł ókien, w tym zawierają ce pigmenty, na przykł ad TiO2. Sposobem wedł ug wynalazku mogą być oczyszczane oligoestry tereftalowe, do syntezy których użyto, nie w pełni dotąd wykorzystywane drobne frakcje PET, zawierające zanieczyszczenia komunalne stałe i ciekłe (na przykład tłuszcze), pozostałości klejów do etykiet oraz tworzyw innych niż PET. Zanieczyszczenia te mają często postać bardzo lepkich, plastycznych cieczy, co utrudnia lub wręcz uniemożliwia skuteczną filtrację oligoestrów.
Oczyszczanie oligoestrów tereftalowych, otrzymywanych w wyniku alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji PET, rozwią zuje wynalazek, w którym nastę puje jednocześ nie odbarwianie oligoestrów i koagulacja zanieczyszczeń komunalnych. W wyniku tego uzyskuje się produkty barwy jasno żółtej, niekiedy z odcieniem pomarańczowym lub jasno zielonym.
Nieoczekiwanie uzyskano skuteczne odbarwienie oligoestrów tereftalowych, zawierających barwniki ftalocyjaninowe, oraz poprawę szybkości filtracji produktów, jeśli do odbarwiania oligoestrów użyto jednocześnie montmorylonit modyfikowany kwasem „Jeltar, roztwór nadtlenku wodoru w wodzie lub roztwór nadtlenku ketonu metylowo-etylowego w zmiękczaczu albo roztwór wodoronadtlenku kumylu w kumenie, w odpowiednim stosunku do ilości oligoestrów. Oddzielnie ani nadtlenki, ani montmorylonit nie wykazują tak dużej skuteczności. Reakcja nadtlenku z barwnikiem przebiega na specyficznej strukturze montmorylonitu, gdzie następuje wymiana jonów, występujących w cząsteczkach barwnika.
Wraz z montmorylonitem, mogą być stosowane inne sorbenty, na przykład węgiel aktywny, który sam nie wykazuje jednak skuteczności odbarwiania oligoestrów, zawierających barwniki ftalocyjaninowe.
Wynalazek może być zastosowany do odbarwiania oligoestrów również na pośrednim etapie ich syntezy, na przykład zawierających jeszcze znaczną ilość zdolnych do reakcji grup funkcyjnych.
Koagulacja i adsorpcja zanieczyszczeń komunalnych na cząstkach montmorylonitu przyczynia się do wzrostu szybkości filtracji oligoestrów. Niezbędne ilości użytej ziemi okrzemkowej zależą od stopnia zanieczyszczenia oligoestrów. Koagulacja może być stosowana do wstępnego osadzania zanieczyszczeń przed filtracją. Dalszy wzrost szybkości filtracji uzyskuje się, jeśli na powierzchnię filtrującą dodatkowo nałoży się warstwę montmorylonitu. Do filtracji oligoestrów preferowane są filtry ogrzewane, o możliwości pracy przy nad- i/lub podciśnieniu.
Wynalazek umożliwia za tym uzyskanie o wiele korzystniejszych wyników ekonomicznych wytwarzania oligoestrów tereftalowych z pochodzących z recyklingu frakcji PET: zielonych, niebieskich, wielobarwnych w odniesieniu do obecnie stosowanych bardzo drogich, bezbarwnych, czystych płatków PET, przy zachowaniu dobrej jakości produktów i zapewnieniu właściwych parametrów procesów syntezy i filtracji oligoestrów tereftalowych.
Dzięki wynalazkowi w praktyce zmniejsza się ilość niewykorzystanych odpadów PET, co ma istotne znaczenie dla ochrony środowiska.
Oczyszczone i przefiltrowane oligoestry tereftalowe, mogą być stosowane między innymi jako zmiękczacze poli(chlorku winylu).
Sposób według wynalazku został przedstawiony na poniższych przykładach.
P r z y k ł a d 1.
Do trój- lub czteroszyjnej kolby reakcyjnej, wyposażonej w mieszadło, termometr i chłodnicę zwrotną, wprowadza się 400 g oligoestru tereftalowego barwy intensywnie zielonej, o lepkości około
400 mPa-s, otrzymanego w temperaturze 180-250°C w wyniku reakcji alkoholizy 236 g poli(tereftalanu
PL 209 741 B1 etylenu), tj. PET, pochodzącego z recyklingu zielonych butelek po napojach, z frakcji o ziarnie mniejszym niż 2 mm, oraz 199 g 2-etyloheksanolu i 65 g glikolu dietylenowego, w obecności katalizatora cynoorganicznego. W wyniku reakcji alkoholizy z wydzieleniem azeotropów 2-etyloheksanolu z wodą i 2-etyloheksanolu z glikolem etylenowym, nastę puje odprowadzenie ze ś rodowiska reakcji części lub całości powstającego glikolu etylenowego.
Otrzymany tak oligoester tereftalowy miesza się energicznie z 12 g (3%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm. Całość podgrzewa się do 100-120°C przez około 30 minut. Zawiesinę filtruje się w 100°C przy uż yciu ogrzewanego filtra tkaninowego, pozwalającego na pracę pod ciśnieniem oraz pod próżnią, otrzymując około 380 g klarownego produktu barwy jasno zielonej. Filtracja przebiega dość sprawnie i trwa około 0,5 godziny.
P r z y k ł a d 2.
Do kolby, jak w przykładzie 1, wprowadza się 400 g mętnego oligoestru tereftalowego, o barwie szaro-zielonej, otrzymanego w sposób jak w przykładzie 1, z frakcji bezbarwnego i drobnego PET, o postaci proszku i ziarnie mniejszym niż 2 mm, lub drobnych płatków, pochodzącego z recyklingu bezbarwnych butelek po napojach i innych opakowań. Oligoester miesza się z 4 g (1%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 100 o gęstości nasypowej wynoszącej 450-600 g/dm3, zawartości wody w granicach 5-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm, ogrzewa do temperatury 70-90°C i filtruje przy użyciu ogrzewanego filtra tkaninowego, pozwalającego na pracę pod ciśnieniem oraz pod próżnią, otrzymując około 350 g klarownego produktu barwy jasno żółtozielonej. Barwa osadu jest prawie czarna. Filtracja przebiega wolniej niż w przykładzie 1.
P r z y k ł a d 3.
Do kolby, jak w przykładzie 1, wprowadza się 400 g oligoestru tereftalowego, otrzymanego w reakcji alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji z 173 g PET o sk ładzie, jak w przykładzie 2, i 96 g glikolu dietylenowego, 146 g 2-etyloheksanolu oraz 85 g kwasu azelainowego. Do oligoestru dodaje się 12 g (3%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,03 mm oraz 0,56 g (0,14%) roztworu wodnego nadtlenku wodoru o zawartości 30% H2O2 i ogrzewa do 60-65°C. Produkt filtruje się pod próżnią przy użyciu ogrzewanego filtra tkaninowego, jak w przykładach 1 i 2, na powierzchnię, którego nałożono 2 mm grubości warstwę montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm. Otrzymuje się około 375 g klarownego produktu barwy żółtej. Barwa osadu jest brązowa. Filtracja przebiega szybciej niż w przykładach 1 i 2.
P r z y k ł a d 4.
Do kolby, jak w przykładzie 1 wprowadza się 400 g oligoestru tereftalowego, otrzymanego jak w przykł adzie 1, z 118 g PET bezbarwnego (jak w przykł adzie 2) i 118 g PET zielonego jak w przykł adzie 1. Wprowadza się 12 g (3%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm. Zawartość kolby podgrzewa się do 110 ± 5°C i powoli (dla zapobiegnięcia nadmiernemu pienieniu) dodaje się 8 g 30% wody utlenionej. Następuje rozjaśnienie barwy zawartości kolby - próbka filtratu jest barwy żółtej. Po około 30 minutach w temperaturze 105 - 115°C dodaje się 8 g (2%) montmorylonitu aktywowanego kwasem o gęstości nasypowej wynoszącej 500-600 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 3,0-6,0, zawartoś ci wolnych kwasów (jako HCl) wynoszą cej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm, zawierającego 10% wagowych węgla aktywnego, po czym uzyskuje dalsze rozjaśnienie filtratu. Filtrację prowadzi się w sposób opisany w przykładach 1-3.
P r z y k ł a d 5.
Do kolby, jak w przykładzie 1, wprowadza się 96 g glikolu dietylenowego, 146 g 2-etyloheksanolu, 85 g kwasu azelainowego i 173 g PET niebieskiego, w postaci drobnego proszku lub płatków. W temperaturze 180 - 250°C w obecności katalizatora przebiegają reakcje alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji z wydzieleniem azeotropów 2-etyloheksanolu z wodą i 2-etyloheksanolu z glikolem etylenowym. Otrzymany tak oligoester tereftalowy miesza się z 20 g (około 5%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody
PL 209 741 B1 w granicach 4-10%), pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm, podgrzewa do 110 ± 5°C i powoli (dla zapobiegnię cia nadmiernemu pienieniu) wprowadza się 5% (20 g) wody utlenionej o zawartości 30% nadtlenku wodoru. Następuje rozjaśnienie barwy zawartości kolby. W wyniku filtracji, uzyskuje się produkt barwy żółtej do pomarańczowej. Klarowny filtrat umieszcza się w kolbie reakcyjnej, a następnie przy użyciu pompy próżniowej obniża się ciśnienie do 5-10 mbar i podnosząc temperaturę do około 200°C, przy ciągłym mieszaniu, oddestylowuje się resztę produktów reakcji estryfikacji i transestryfikacji: wodę, glikol etylenowy i nadmiar 2-etyloheksanolu. Uzyskany tak oligoester jest dobrym zmiękczaczem poli(chlorku winylu).
P r z y k ł a d 6.
Do kolby, jak w przykładzie 1 wprowadza się 400 g oligoestru tereftalowego, otrzymanego jak w przykładzie 1, z 120 g PET bezbarwnego jak w przykładzie 2 i 112 g PET zielonego, jak w przykładzie 1, oraz 32 g glikolu dietylenowego, 40 g glikolu dipropylenowego i 196 g 2-etyloheksanolu. Dodaje się 20 g (5%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm, zawartość kolby podgrzewa się do 110 ± 5°C i powoli dodaje się 5 g 50% roztworu nadtlenku ketonu metylowo-etylowego w oligoestrze, na przykł ad we ftalanie dietylowym. Mieszaninę filtruje się w sposób, jak w przykładzie 3, uzyskując filtrat jasno żółtozielony.
P r z y k ł a d 7.
Do kolby, jak w przykładzie 1 wprowadza się 400 g oligoestru tereftalowego, otrzymanego jak w przykładzie 1, z 120 g PET bezbarwnego jak w przykładzie 2 i 112 g PET wielobarwnego oraz 32 g glikolu dietylenowego, 40 g glikolu dipropylenowego i 196 g 2-etyloheksanolu. Dodaje się 20 g (5%) montmorylonitu aktywowanego kwasem „Jeltar 300 o gęstości nasypowej wynoszącej 550-700 g/dm3, zawartości wody w granicach 4-10%, pH w zakresie 2,9-3,5, zawartości wolnych kwasów (jako HCl) wynoszącej 0,09% i o ziarnie 0,1 mm, zawartość kolby podgrzewa się do 110 ± 5°C i powoli dodaje się 6 g 70% roztworu wodoronadtlenku kumylu w kumenie. Mieszaninę filtruje się w sposób, jak w przykładzie 3, uzyskując produkt jasno żółtozielony.
Wynalazek przedstawiono jako przykładowe możliwości jego realizacji, jednakże obejmuje on również wszelkie postacie, modyfikacje i odmiany mieszczące się w ramach zastrzeżeń patentowych, do których odnosi się przedmiotowy wynalazek.
Claims (9)
1. Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych, otrzymywanych w reakcjach alkoholizy, estryfikacji i transestryfikacji poli(tereftalanu etylenu), zawierającego barwniki i zanieczyszczenia pokonsumpcyjne, a występującego pod postacią bezbarwnych, lub zielonych albo niebieskich, względnie różnokolorowych frakcji pochodzących z recyklingu lub mieszanin tych frakcji, alkoholami i kwasami karboksylowymi mono- i wielofunkcyjnymi, występującymi w różnych stosunkach ilościowych w stosunku do siebie i do poli(tereftalanu etylenu), znamienny tym, że oligoestry tereftalowe zawierające barwniki i zanieczyszczenia poddaje się utlenieniu i koagulacji nadtlenkami organicznymi lub nieorganicznymi, korzystnie takimi jak: nadtlenek wodoru o wzorze H2O2 lub nadtlenek ketonu metylowoetylowego o wzorze C8H18O6 albo wodoronadtlenek kumylu o wzorze C9H12O2, korzystnie w ilości 0,05 - 10% wagowych w obecności montmorylonitu aktywowanego kwasem solnym, korzystnie w ilości 0,2 - 10% wagowych, w stosunku do ilości oligoestrów tereftalowych, przy czym proces prowadzi się korzystnie w temperaturze 40-150°C, w wyniku czego następuje odbarwienie oligoestrów i koagulacja obecnych w nich zanieczyszczeń , po czym oligoester filtruje się .
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako nadtlenki stosuje się nadtlenek wodoru o wzorze H2O2 w postaci 30%-owego roztworu w wodzie lub nadtlenek ketonu metylowo-etylowego o wzorze C8H18O6 w postaci 50%-owego roztworu w oligoestrze albo wodoronadtlenek kumylu o wzorze C9H12O2 w postaci 70%-owego roztworu w kumenie, najkorzystniej w ilości 0,1 - 5,0% wagowych.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako montmorylonit aktywowany kwasem solnym stosuje się montmorylonity o gęstości nasypowej 400-700 g/dm3, zawartości wody do 10%, pH w zakresie 2-6, zawartości kwasów do 0,1% w przeliczeniu na kwas solny i o ziarnie mniejszym niż 0,3 mm, najkorzystniej w ilości 0,5 - 5,0% wagowych.
PL 209 741 B1
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obok montmorylonitu stosuje się korzystnie do 10% wagowych węgla aktywnego w przeliczeniu na masę montmorylonitu.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces utlenienia i koagulacji zanieczyszczeń prowadzi się najkorzystniej w temperaturze 60-120°C.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces utlenienia i koagulacji zanieczyszczeń prowadzi się po zakończeniu syntezy oligoestrów tereftalowych lub na etapie pośrednim ich syntezy.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed filtracją produktu stosuje się koagulację i wstępne osadzanie zanieczyszczeń.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do filtracji produktu korzystnie stosuje się filtry próżniowe i/lub ciśnieniowe.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed rozpoczęciem filtracji, powierzchnię filtra dodatkowo pokrywa się korzystnie warstwą montmorylonitu o grubości mniejszej niż 10 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383505A PL209741B1 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383505A PL209741B1 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL383505A1 PL383505A1 (pl) | 2009-04-14 |
| PL209741B1 true PL209741B1 (pl) | 2011-10-31 |
Family
ID=42985838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL383505A PL209741B1 (pl) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209741B1 (pl) |
-
2007
- 2007-10-10 PL PL383505A patent/PL209741B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL383505A1 (pl) | 2009-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113557264B (zh) | 用于回收聚苯乙烯废料和/或聚苯乙烯共聚物废料的工艺 | |
| US5039416A (en) | Process for the purification of industrial waste-waters | |
| CA2136080C (en) | Improved poly ethylene terephthalate decontamination | |
| WO2001032597A1 (en) | Method of purifying bishydroxyalkyl terephthalate | |
| CN1066651A (zh) | 制备适于还原成纯对苯二甲酸的粗对苯二甲酸的方法 | |
| JPS58194994A (ja) | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 | |
| JP2005089572A (ja) | ポリブチレンテレフタレートの製造方法 | |
| JP2006232701A (ja) | ポリエステル繊維屑からエステルモノマーを回収する方法 | |
| JP2005255963A (ja) | 繊維状ポリエステルからエステルモノマーを回収する方法 | |
| TW202229490A (zh) | 用於回收處理之聚酯廢棄物的進料純化 | |
| DE60034572T2 (de) | Filterhilfsmittel für die Bierfiltration | |
| PL209741B1 (pl) | Sposób oczyszczania oligoestrów tereftalowych | |
| EP0317393A1 (fr) | Procédé de preparation d'un chlorosulfate d'aluminium basique | |
| JP2006143622A (ja) | グリコール溶液の精製方法 | |
| US20100034720A1 (en) | Method of preparation of talcum product with high purity degree | |
| KR20240049544A (ko) | 폴리에스테르 공급원료의 탈중합에 의해 정제되고 탈색된 디에스테르 단량체를 제조하는 방법 | |
| CN1250514C (zh) | 聚酯的乙二醇分解生成溶液的去离子处理方法 | |
| JP2023538036A (ja) | 廃ポリマー材料の解重合方法及びそのためのシステム | |
| US20240351973A1 (en) | Method for purifying a terephthalate diester monomer by adsorption | |
| CN111187445A (zh) | 废旧聚酯整瓶回收方法和应用 | |
| US3658184A (en) | High efficiency filter aid | |
| CZ290971B6 (cs) | Způsob výroby čistých roztoků alkalických hlinitanů | |
| CN100386297C (zh) | 1,3-丙二醇发酵液中菌体、蛋白及色素的脱除方法 | |
| KR20250109687A (ko) | 테레프탈산 정제 방법 | |
| Senkal et al. | Preparation of pyridine sulphonamide resin for the removal of dyes from aqueous solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121010 |