PL208779B1 - Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren - Google Patents

Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren

Info

Publication number
PL208779B1
PL208779B1 PL380431A PL38043106A PL208779B1 PL 208779 B1 PL208779 B1 PL 208779B1 PL 380431 A PL380431 A PL 380431A PL 38043106 A PL38043106 A PL 38043106A PL 208779 B1 PL208779 B1 PL 208779B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vii
rhenium
ammonium
eluate
solutions
Prior art date
Application number
PL380431A
Other languages
English (en)
Other versions
PL380431A1 (pl
Inventor
Ryszard Chamer
Zbigniew Śmieszek
Zygmunt Kurek
Ewa Szydłowska
Ryszard Kalinowski
Jan Kopeć
Iwona Drabik
Original Assignee
Inst Metali Nieżelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Nieżelaznych filed Critical Inst Metali Nieżelaznych
Priority to PL380431A priority Critical patent/PL208779B1/pl
Publication of PL380431A1 publication Critical patent/PL380431A1/pl
Publication of PL208779B1 publication Critical patent/PL208779B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren, zwłaszcza z kwasów płuczących gazy z pieca zawiesinowego i z kwasów płuczących gazy z konwertorów kamienia miedziowego.
Znany jest, z polskiego patentu Nr 138027, sposób odzyskiwania renu w postaci renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów powstających w procesie produkcji miedzi, polegający na strącaniu renu oraz innych metali w postaci koncentratów siarczkowych. Proces strącania metali prowadzi się w dwóch etapach. W pierwszym etapie strąca się, przy użyciu pięciowodnego tiosiarczanu sodowego, koncentrat renowy zawierający 3-10% wagowych renu. Pięciowodny tiosiarczan sodowy dodaje się w iloś ci 10 kg na 1 m3 kwaś nego roztworu o temperaturze 60-120°C, przy cią g ł ym mieszaniu. Uzyskuje się osad stanowiący koncentrat renowy, który przepłukuje się wodą i ługuje przy pH 2-3 roztworem nadtlenku wodoru w ilości nie mniejszej niż 1 kg nadtlenku wodoru na 1 kg osadu w stanie powietrznosuchym. Otrzymany roztwór zobojętnia się amoniakiem do pH 5,4-7,5 i oddziela strącony wodorotlenek miedziowy do dalszego przetwarzania. Z filtratu odzyskuje się ren w postaci renianu (VII) amonu w znany sposób, korzystnie metodą sorpcji. W drugim etapie, do kwaśnego roztworu pozostałego po strąceniu koncentratu renowego, dodaje się pięciowodny tiosiarczan sodowy w ilości 10-20 g na 1 g arsenu obecnego w roztworze, a z uzyskanego osadu odzyskuje się arsen, korzystnie metodą pirometalurgiczną.
W opisanym procesie, odzyskiwanie renu poprzez jego strącanie, odbywa się bezpośrednio z kwaś nych roztworów o bardzo niskim stężeniu renu, co wymaga przetwarzania duż ych iloś ci surowca i charakteryzuje się niekorzystnymi parametrami, w szczególności niską wydajnością i niewielką ilością, odzyskiwanego w cyklu przetwarzania, renu oraz dużą ilością zużytego reagentu. W osadzie, otrzymanym w procesie strącania renu, koncentrują się, na poziomie zbliżonym do renu, metale ciężkie, których usuwanie wymaga skomplikowanych operacji technologicznych.
Inny, znany z polskiego zgłoszenia P.379930, sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren polega na tym, że główną sorpcję renu prowadzi się w kolumnach jonowymiennych na złożu anionitu, który stanowi słabo zasadowa żywica anionowymienna. Nasycone renem złoże przemywa się wodą demineralizowaną. Ze złoża anionitu eluuje się ren, eluentem w postaci wodnego roztworu amoniaku. Powstający eluat amoniakalny rozdziela się na trzy części o różnej zasadowości. Pierwszą część eluatu, o pH nie większym niż 5,5, wyprowadza się z procesu. Drugą zasadniczą część eluatu, o pH powyżej 5,5, zakwasza się do pH 1,7-2,0 kwasem siarkowym lub kwasem azotowym, lub kwasami płuczącymi gazy z pieca zawiesinowego, lub kwasami płuczącymi gazy z konwertorów kamienia miedziowego lub mieszaniną tych kwasów. Poddaje się powtórnej sorpcji, w oddzielnych kolumnach jonowymiennych na znanym zł o ż u anionitu. Nastę pnie zł o ż e anionitu przemywa się wodą demineralizowaną o temperaturze 20-40°C. Proces elucji prowadzi się w taki sposób, że znany eluent, przed wprowadzeniem do kolumn jonowymiennych, podgrzewa się do temperatury 20-50°C. Otrzymany eluat, oddzielnie lub po połączeniu z eluatami pochodzącymi z procesu sorpcji i elucji roztworów uzyskanych w trakcie prowadzenia procesu, neutralizuje się do pH 8-10. Eluat poddaje się dwuetapowemu zatężaniu, filtruje i zakwasza do pH 4-6. Krystalizuje się surowy renian (VII) amonu przez schłodzenie. Surowy renian (VII) amonu oczyszcza się przez rekrystalizację, najlepiej w wyparce próżniowej, z wodnego roztworu siarczanu amonowego o stężeniu 14-22% lub z wodnego roztworu azotanu amonu o stężeniu 18-26%, przy pH 6,5-8. Końcową krystalizację czystego renianu (VII) amonu prowadzi się przy pH poniżej 5,5.
Do trzeciej części eluatu, o pH 7-12, dodaje się świeżą 25% wodę amoniakalną i zawraca jako eluent do etapu elucji renu ze złoża anionitu. Roztwory powstające w trakcie procesu poddaje się ponownie sorpcji i elucji. Wadą opisanego sposobu odzyskiwania renu w postaci renianu (VII) amonu jest niezadowalająca efektywność procesu, szczególnie w odniesieniu do surowców charakteryzujących się podwyższoną zawartością zanieczyszczeń, zwłaszcza miedzi, która, wprowadzona do obiegu technologicznego, koncentruje się w roztworach przejściowych, co znacznie komplikuje ich przetwarzanie, i w produkcie końcowym, który wymaga przeprowadzania kilkakrotnego oczyszczania metodą rekrystalizacji, powodując obniżenie wydajności procesu i uzysku renu do renianu (VII) amonu oraz wykonywanie zwiększonej ilości analiz chemicznych.
PL 208 779 B1
Celem wynalazku jest poprawienie efektywności procesu odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaś nych roztworów zawierają cych ren oraz zwię kszenie skutecznoś ci usuwania zanieczyszczeń .
Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren według wynalazku charakteryzuje się tym, że w trakcie zakwaszania, przed procesem powtórnej sorpcji w kolumnach jonowymiennych na złożu anionitu, do drugiej zasadniczej cz ęści eluatu, zawierającej 2-20 g/dm3 renu i 0,1-8 g/dm3 metali ciężkich, głównie miedzi i/lub roztworów powstających w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu zakwaszonych do pH nie większego niż 2, po osiągnięciu temperatury nie mniejszej niż 30°C i przy równoczesnym mieszaniu strumieniem sprężonego powietrza, rozpoczyna się wprowadzanie, korzystnie porcjami, reagentu. Reagent stanowi znany pięciowodny tiosiarczan sodu. Ilość reagentu wynosi 2-8 części wagowych na 1 część wagową miedzi zawartej w drugiej zasadniczej części eluatu i/lub w roztworach powstają cych w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu. Wprowadzenie do drugiej zasadniczej części eluatu i do roztworów powstających w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu reagentu zawierającego aktywną siarkę, powoduje tworzenie nierozpuszczalnych związków metali ciężkich w postaci siarczków, przede wszystkim siarczku miedzi, wydzielających się w formie osadu. Ren, występujący w bardzo trwałym związku chemicznym w postaci renianu (VII) amonu, nie ulega redukcji i pozostaje w eluacie i w roztworach.
Według wynalazku, po zakończeniu znanej operacji sorpcji, złoże anionitu przemywa się najpierw 1-10% roztworem kwasu siarkowego, co pozwala usunąć ze złoża amonitowego ewentualne pozostałości metali ciężkich, zwłaszcza miedzi, przed operacją elucji.
Reagent dodaje się również do roztworu renianu (VII) amonu, otrzymanego w procesie sorpcji i elucji, o pH poniżej 9, przed operacją zatężania. Ilość reagentu, który stanowi znany pię ciowodny tiosiarczan sodu, wynosi 2-8 części wagowych na 1 część wagową miedzi zawartej w roztworze. Po operacji zatężania, którą prowadzi się w wyparkach próżniowych, roztwór schładza się w sposób wymuszony z prędkością 5-20°C na godzinę, korzystnie w urządzeniu chłodniczym, co wpływa na skrócenie operacji i, dzięki uzyskaniu temperatury roztworu niższej od temperatury otoczenia, zwiększa uzysk renianu (VII) amonu surowego.
Dla przyspieszenia krystalizacji końcowej renianu (VII) amonu i zwiększenia uzysku renu, również operację krystalizacji prowadzi się w sposób wymuszony, korzystnie w urządzeniu chłodniczym, zapewniającym szybkość chłodzenia co najmniej 5°C na godzinę.
Jako roztwory powstające w trakcie procesu odzyskiwania renianu (VII) amonu stosuje się korzystnie roztwory po krystalizacji renianu (VII) amonu surowego i roztwory po oczyszczaniu renianu (VII) amonu surowego przez rekrystalizację.
Opisany zestaw środków technicznych zapewnia wzrost efektywności uzysku renianu (VII) amonu, wynikający z uzyskania, w poszczególnych operacjach technologicznych, wysokiej stabilizacji w zakresie iloś ci i jakości, niezależnie od poziomu i wahań zawartości zanieczyszczeń metalami ciężkimi w surowcu wyjściowym i w roztworach powstających w trakcie prowadzenia procesu, ze zwiększenia międzyoperacyjnego uzysku renu a tym samym uzysku całkowitego oraz poprawy efektywności pracy złoża anionitu i wydłużenia jego żywotności, dzięki kierowaniu do procesu sorpcji czyściejszych roztworów.
Wynalazek został objaśniony w poniższym przykładzie wykonania.
P r z y k ł a d. Do 1000 dm3 drugiej zasadniczej części eluatu o pH 11, zawierającego 5,7 g/dm3 renu w postaci renianu (VII) amonu i 2,1 g/dm3 miedzi, mieszanej strumieniem sprężonego powietrza, dodaje się mieszaninę kwasu siarkowego i kwasu azotowego w proporcji obję tościowej 4 : 1, w ilości 100 dm3 i zakwasza się eluat do pH 2. W trakcie zakwaszania, po osiągnięciu temperatury 30°C, rozpoczyna się dodawanie, porcjami o masie 1 kg, pięciowodnego tiosiarczanu sodu w łącznej ilości 12 kg. Po zakończeniu dozowania pięciowodnego tiosiarczanu sodu sprawdza się i reguluje się pH eluatu do wartości 2. Eluat poddaje się filtracji na prasie filtracyjnej i oddziela osad. Otrzymuje się 1112 dm3 roztworu renianu (VII) amonu zawierają cego 5,04 g/dm3 renu i 0,0090 g/dm3 miedzi oraz osad w ilości 4,30 kg wagi suchej, zawierający 48,6% Cu, 2,3% Re, 0,05% Pb, 0,05% Mo, 23,8% S.
Roztwór renianu (VII) amonu poddaje się sorpcji renu w kolumnach jonowymiennych, po czym złoże anionitu najpierw przemywa się 5% roztworem kwasu siarkowego, następnie wodą demineralizowaną uzyskania wycieku wody płuczącej o pH 7, i prowadzi się proces elucji przy użyciu wodnego roztworu amoniaku. Otrzymuje się eluat o pH 9 w ilości 350 dm3, zawierający 16,0 g/dm3 renu i 0,029 g/dm3 miedzi. Przed operacją zatężania do roztworu dodaje się 0,06 kg pięciowodnego tiosiarczanu sodu, i zatężanie prowadzi się w wyparkach próżniowych. W procesie zatężania
PL 208 779 B1 pH roztworu obniża się do 5,5. Następnie roztwór o temperaturze 70°C, w ilości 175 dm3, poddaje się filtracji i oddziela osad na prasie filtracyjnej. Roztwór schładza się z prędkością 15°C na godzinę w urządzeniu chłodniczym i zakwasza do pH 3.
Roztwór renianu (VII) amonu surowego zawierający 29,8 g/dm3 renu i 0,0028 g/dm3 miedzi poddaje się wymuszonej krystalizacji w urządzeniu chłodniczym obniżającym temperaturę roztworu z szybkością 15°C na godzinę. Roztwór schładza się do temperatury 10°C, krystalizuje surowy renian (VII) amonu, który następnie oczyszcza się przez rekrystalizację. Roztwór po rekrystalizacji surowego renianu (VII) amonu w ilości 33,1 dm3, zawierający 154,4 g/dm3 renu i 0,0065 g/dm3 miedzi, o pH 6,5 i temperaturze 70°C, filtruje się i zakwasza kwasem siarkowym do pH 3,5 i poddaje się krystalizacji końcowej w sposób wymuszony, w urządzeniu chłodniczym, obniżającym temperaturę z szybkością 15°C na godzinę, do temperatury 10°C. Wykrystalizowany renian (VII) amonu przemywa się wodą demineralizowaną i suszy. Renian (VII) amonu, zawiera 69,4% Re, poniżej 5 ppm Cu, poniżej 5 ppm Pb, poniżej 5 ppm Mo, poniżej 5 ppm Ni, poniżej 5 ppm Na, poniżej 5 ppm Mg, poniżej 30 ppm K, poniżej 20 ppm Ca.
Powstające w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu roztwory po krystalizacji renianu (VII) amonu surowego oraz roztwory po oczyszczaniu renianu (VII) surowego zakwasza się do pH 2 i dołącza się do drugiej zasadniczej części eluatu, przed operacją strącania zanieczyszczeń w następnym cyklu procesu.
Osady z procesu, zawierające siarczki metali, głównie siarczek miedzi poddaje się oddzielnemu przetwarzaniu.
Bezpośredni uzysk renu z przetwarzania drugiej zasadniczej części eluatu wynosi 88,5%, zaś uzysk renu z przetwarzania drugiej zasadniczej części eluatu łącznie z roztworami powstającymi w trakcie procesu wynosi 95,2%. Stopień redukcji miedzi z cał o ś ci procesu stanowi 99,998%.

Claims (4)

1. Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren, w którym główną sorpcję renu prowadzi się w kolumnach jonowymiennych na złożu anionitu, który stanowi słabo zasadowa żywica anionowymienna, nasycone renem złoże przemywa się wodą demineralizowaną, ze złoża anionitu eluuje się ren eluentem w postaci wodnego roztworu amoniaku, powstający eluat amoniakalny rozdziela się na trzy części o różnej zasadowości, pierwszą część o pH nie większym niż 5,5 wyprowadza się z procesu, drugą zasadniczą część eluatu o pH powyżej 5,5, korzystnie pH 10-11, zakwasza się do pH 1,7-2,0 i poddaje się powtórnej sorpcji w oddzielnych kolumnach jonowymiennych, złoże anionitu przemywa się wodą dernineralizowaną i prowadzi się proces elucji, po czym eluat neutralizuje się do pH 8-10, zatęża, filtruje i krystalizuje przez schłodzenie, otrzymuje się surowy renian (VII) amonu, który oczyszcza się przez rekrystalizację z wodnych roztworów soli amonowych i krystalizuje, do trzeciej części eluatu dodaje się świeżą 25% wodę amoniakalną i zawraca jako eluent do elucji renu ze złoża anionitu, a roztwory powstające w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu poddaje się sorpcji i elucji, znamienny tym, że w trakcie zakwaszania, przed procesem powtórnej sorpcji, do drugiej zasadniczej części eluatu i/lub roztworów powstających w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu zakwaszonych do pH nie większego niż 2, po osiągnięciu temperatury nie mniejszej niż 30°C, rozpoczyna się wprowadzanie, korzystnie porcjami, reagentu w postaci znanego pięciowodnego tiosiarczanu sodu w ilości 2-8 części wagowych na 1 część wagową miedzi zawartej w drugiej zasadniczej części eluatu i/lub w roztworach powstających w procesie odzyskiwania renianu (VII) amonu, otrzymany roztwór renianu (VII) amonu schładza się, filtruje i poddaje znanej powtórnej sorpcji, po zakończeniu sorpcji złoże anionitu przemywa się najpierw 1 - 10% roztworem kwasu siarkowego, a następnie przemywa się znaną wodą demineralizowaną i dalej prowadzi się proces w znany sposób, przy czym przed operacją zatężania do roztworu o pH poniżej 9, dodaje się reagent w postaci znanego pięciowodnego tiosiarczanu sodu, w ilości 2-8 części wagowych na 1 część wagową miedzi zawartej w roztworze, a po operacji zatężania krystalizuje się renian (VII) amonu surowy w sposób wymuszony z prędkością 5 - 20°C na godzinę, korzystnie w urządzeniu chłodniczym, również operację krystalizacji końcowej renianu (VII) amonu prowadzi się w sposób wymuszony.
PL 208 779 B1
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie zakwaszania i dodawania reagentu, drugą zasadniczą część eluatu miesza się strumieniem sprężonego powietrza.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że operację zatężania prowadzi się w wyparkach próżniowych.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako roztwory powstające w trakcie procesu odzyskiwania renianu (VII) amonu stosuje się korzystnie roztwory po krystalizacji renianu (VII) amonu surowego i roztwory po oczyszczaniu renianu (VII) amonu surowego przez rekrystalizację.
PL380431A 2006-08-16 2006-08-16 Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren PL208779B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL380431A PL208779B1 (pl) 2006-08-16 2006-08-16 Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL380431A PL208779B1 (pl) 2006-08-16 2006-08-16 Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL380431A1 PL380431A1 (pl) 2008-02-18
PL208779B1 true PL208779B1 (pl) 2011-06-30

Family

ID=43027880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL380431A PL208779B1 (pl) 2006-08-16 2006-08-16 Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL208779B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL380431A1 (pl) 2008-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2456241C2 (ru) Способ получения оксида ванадия с использованием экстракции
USRE47673E1 (en) Process for recovering zinc and/or zinc oxide II
KR102514227B1 (ko) 리튬 회수 방법
FI125216B (en) Method for recovering metals
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
EP3012226A1 (en) Hematite manufacturing method and hematite manufactured by same
CN108707748B (zh) 一种净化石煤酸浸液并回收铝、钾和铁的方法
CN116219203B (zh) 一种锂云母矿回收锂铷铯的方法
CN112607777A (zh) 一种钼酸铵的生产工艺
TWI811993B (zh) 硫酸鈷之製造方法
US4305914A (en) Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content
CN106673028A (zh) 一种碱土金属化合物的制备方法
KR20000001579A (ko) 석유탈황 폐촉매로부터 니켈 및 바나디움과 몰리브덴의 분리,회수방법
PL208779B1 (pl) Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren
CN100378233C (zh) 一种镍电解液净化除铜方法
CN102688665B (zh) 一种克劳斯尾气综合治理联产硫酸锰的方法
US4008307A (en) Production of monobasic potassium phosphate by ion exchange
JPH10310435A (ja) 高純度硫酸ニッケルの精製方法
AU2010264079B2 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
RU2389712C2 (ru) Способ кислотной переработки бедных фосфоритов
US3871859A (en) Process of treating electrolytic zinc refining jarosite residues
CN112794346A (zh) 一种硝酸铵钙镁液同时制备硫酸钙、硝酸钾、硝酸钾镁以及碳酸镁的方法
PL209065B1 (pl) Sposób odzyskiwania renianu (VII) amonu z roztworów o wysokim stężeniu kwasu siarkowego
US2040548A (en) Treatment of nitrate-bearing material
US4192852A (en) Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content