PL208656B1 - Machine used in ceramic filling of industrial furnaces - Google Patents
Machine used in ceramic filling of industrial furnacesInfo
- Publication number
- PL208656B1 PL208656B1 PL381013A PL38101304A PL208656B1 PL 208656 B1 PL208656 B1 PL 208656B1 PL 381013 A PL381013 A PL 381013A PL 38101304 A PL38101304 A PL 38101304A PL 208656 B1 PL208656 B1 PL 208656B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- pump
- compressed air
- chamber
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 13
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy pneumatycznego układu urządzenia do ceramicznego napawania uszkodzonego ogniotrwałego obmurza (wyłożenia) pieców bez studzenia tych pieców. Komorowa i pompa (1) połączona jest za pośrednictwem przełącznika (20) ze źródłem sprężonego powietrza i zapewnia równomierne i regulowane podawanie zawartej w nim proszkowej mieszanki ogniotrwałej masy lejnej do wejścia ogniotrwałej dyszy (2) w celu zmieszania tej mieszanki z tlenem w określonej proporcji oraz doprowadzenia jej do lokalnego obszaru naprawy. Wynalazek umożliwia zapewnienie niezawodnej i stabilnej długookresowej pracy urządzenia w warunkach wielokrotnych cykli włączania/wyłączania źródła sprężonego powietrza w celu transportowania proszkowej mieszanki i ogniotrwałej masy lejnej. W tym celu przełącznik (20) połączony jest z filtrem (18) zwalniania ciśnienia powietrza z jamy komorowej pompy i ma postać czterootworowego, dwupozycyjnego pneumatycznego zaworu rozdzielczego. Wybrana liczba wejść i wyjść pneumatycznego zaworu rozdzielczego automatycznie zapewnia wstępne zwolnienie ciśnienia z komorowej pompy do atmosfery w trakcie przełączania, zapobiegając zatykaniu otworów przez mieszankę ogniotrwałą transportowaną z komorowej pompy (1) poprzez aerator (5) oraz stabilizator ciśnienia (6) i napowietrzającego powietrza.The invention concerns a pneumatic system of a device for ceramic surfacing of damaged refractory masonry (lining) of furnaces without cooling these furnaces. The chamber and pump (1) are connected via a switch (20) to the compressed air source and ensure uniform and regulated feeding of the powdered mixture of refractory cast mass contained therein to the inlet of the refractory nozzle (2) in order to mix this mixture with oxygen in a specific proportion and bringing it to the local repair area. The invention makes it possible to ensure reliable and stable long-term operation of the device under conditions of repeated cycles of turning on/off the compressed air source in order to transport the powder mixture and refractory cast mass. For this purpose, the switch (20) is connected to the filter (18) for releasing air pressure from the pump chamber cavity and has the form of a four-hole, two-position pneumatic distribution valve. A selected number of inputs and outputs of the pneumatic diverter valve automatically ensure the initial release of pressure from the chamber pump to the atmosphere during switching, preventing the refractory mixture transported from the chamber pump (1) through the aerator (5) and the pressure stabilizer (6) and aeration air from clogging the holes.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Wynalazek dotyczy układu służącego do naprawiania uszkodzonego ogniotrwałego obmurza pieców przemysłowych poprzez ceramiczne napawanie, i może być stosowany w przemyśle chemiczno-wydobywczym, metalurgicznym, przy wytwarzaniu szkła oraz w innych dziedzinach przemysłu.The invention relates to a system for repairing damaged refractory lining of industrial furnaces by means of ceramic surfacing, and can be used in the chemical-mining, metallurgical, glass manufacturing and other industries.
Do naprawy uszkodzonych obmurzy pieców stosuje się szeroko urządzenia do torkretowania i ceramicznego napawania, podobne do siebie pod wzglę dem zadań i technologii, których działanie opiera się na zasadzie pneumatycznego transportu proszkowej masy ogniotrwałej do torkretowania, przy użyciu komorowych pomp i specjalnych dysz do torkretowania, do określonego miejsca wymagającego naprawy.To repair damaged brickwork of furnaces, gunning and ceramic surfacing equipment, similar to each other in terms of tasks and technologies, is widely used, the operation of which is based on the principle of pneumatic transport of powder refractory mass for shotcreting, using chamber pumps and special gunning nozzles, for specific place that requires repair.
Przykładowo, z brytyjskiego patentu nr GB1158210 (F27D1/16, 1969) znane jest urządzenie (działo), przy użyciu którego proszek masy do torkretowania (drobnoziarnisty materiał do torkretowania) osadzany jest w stanie zwilżonym na przeznaczonym do naprawy obmurzu. Urządzenie to zawiera komorową pompę połączoną ze źródłem sprężonego powietrza oraz torkretującą lancą (dyszą mieszanki), połączoną z dolną częścią komorowej pompy oraz rurociągiem wodnym. Proszek wydmuchiwany jest z komory przez sprężone powietrze do wnętrza torkretującej lancy, gdzie następuje wymieszanie dwóch strumieni - mieszanki powietrznej (mieszanki powietrza i proszku) oraz wody doprowadzanej pod ciśnieniem.For example, British Patent No. GB1158210 (F27D1 / 16, 1969) discloses a device (gun) with which the powder of the shotcreting mass (fine-grained material for shotcreting) is deposited in a wet state on the masonry to be repaired. The device comprises a chamber pump connected to a source of compressed air and a spraying lance (mixture nozzle) connected to the lower part of the chamber pump and a water pipe. The powder is blown out of the chamber by compressed air into the inside of the spraying lance, where two streams are mixed - the air mixture (air-powder mixture) and the pressurized water.
Znane jest urządzenie służące do nanoszenia roztworów i mieszanek, zawierające komorową pompę (obudowę), połączoną ze źródłem sprężonego powietrza, i wyposażone w kontroler ciśnienia powietrza o postaci siłownikowego cylindra, którego tłok połączony jest, za pośrednictwem systemu dźwigni, z urządzeniem wyładowczym wyposażonym w zawór posiadający obciążany sprężynowe trzpień i połączonym za pośrednictwem rury rozgałęzienia filtra z górną częścią komorowej pompy (wydrążoną), zaopatrzoną w manometr, przy czym wewnątrz komory ulokowana jest grupa rur rozgałęzień doprowadzających napowietrzające powietrze, zaś ich wyjścia znajdują się w strefie urządzenia wyładowczego (Certyfikat Autorski ZSRR nr 1756501, Int.cl. E04F 21/02, 1992).A device for applying solutions and mixtures is known, comprising a chamber pump (housing) connected to a source of compressed air, and equipped with an air pressure controller in the form of an actuator cylinder, the piston of which is connected, via a lever system, to a discharge device equipped with a valve. having a spring loaded spindle and connected via a filter branch pipe to the upper part of the chamber pump (hollow), provided with a pressure gauge, where a group of air supply branch pipes is located inside the chamber, and their outputs are located in the area of the unloading device (USSR Author's Certificate) No. 1756501, Int.cl. E04F 21/02, 1992).
Znane jest także urządzenie przeznaczone do naprawy urządzeń metalurgicznych w procesie ceramicznego napawania, zawierające pomiarowy kosz wyładowczy przeznaczony na mieszankę do torkretowania, posiadający pneumatyczne urządzenie uruchamiające, mikser połączony z torkretującą dyszą (lanca) oraz z rurami doprowadzającymi tlen i azot, posiadającymi odpowiednie zawory, jednostkę sterującą, dodatkowy kosz wyładowczy z kranem na paliwa oraz magistralę doprowadzającą sprężone powietrze do pneumatycznego urządzenia uruchamiającego z zaworem, którego napęd jest kinematycznie połączony z systemem kontroli natężenia przepływu tlenu i azotu (patent nr RU2047067, Int.cl. 27D1/16,1995). W tym przypadku zastosowanie azotu do transportu mieszanki torkretującej wymaga wykorzystania aparatury kontrolnej.There is also a known device for the repair of metallurgical devices in the process of ceramic surfacing, comprising a measuring discharge basket intended for the shotcrete mixture, having a pneumatic actuator, a mixer connected with a shotcreating nozzle (lance) and with oxygen and nitrogen supply pipes, having appropriate valves, a unit control unit, an additional discharge hopper with a fuel tap and a compressed air supply line to the pneumatic actuator with a valve, the drive of which is kinematically connected to the oxygen and nitrogen flow rate control system (patent no. RU2047067, Int.cl. 27D1 / 16,1995). In this case, the use of nitrogen to transport the shotcrete mixture requires the use of control equipment.
Znane jest urządzenie do naprawy warstwy ogniotrwałej, opracowane przez firmy Glaverbel (Belgia) i Fosbel (USA) oraz ujawnione w patencie RU2035680 F27D1/16, 1995), Zawiera ono kosz wyładowczy mieszanki torkretującej wyposażony w ślimak przenośnika, którego napęd stanowi silnik o zmiennej prę dkoś ci pracy, mieszają c ą komorę z wlotem azotu, urzą dzenie wstrzykują ce z wlotem tlenu oraz torkretującą dyszę.There is known a device for repairing the refractory layer, developed by the companies Glaverbel (Belgium) and Fosbel (USA) and disclosed in patent RU2035680 F27D1 / 16, 1995), It comprises a shotcrete unloading basket equipped with a conveyor screw driven by a variable bar motor working rates, mixing chamber with nitrogen inlet, injection device with oxygen inlet and spraying nozzle.
Znane jest urządzenie służące do tworzenia ogniotrwałej powłoki na powierzchni roboczej wykładziny, opracowane przez firmę Villmet (USA) i ujawnione w patencie RU2036186 (F27D1/16, 1995).There is known a device for forming a refractory coating on the working surface of a lining, developed by the company Villmet (USA) and disclosed in patent RU2036186 (F27D1 / 16, 1995).
Jako najbliższe rozwiązanie ze stanu techniki wybrano urządzenie służące do ceramicznego napawania pieców przemysłowych, opracowane przez OOO „Nauchnovnedrencheskoye predpriyatiye 'MAK' ” i chronione patentem rosyjskim RU2038561 (F27D1/16, 1995). Urządzenie to zawiera komorową pompę połączoną za pośrednictwem przełącznika ze źródłem sprężonego powietrza, przy czym komorowa pompa wyposażona jest w jednostkę służącą do uwalniania powietrza z komory do atmosfery, w aerator wyposażony w stabilizator ciśnienia powietrza, a także we wtryskiwacz zaopatrzony w stabilizator ciś nienia powietrza oraz napę d posiadają cy jednostkę pneumatycznej dystrybucji, a także torkretującą dyszę połączoną z wylotem pompy i ze ź ródłem sprężonego tlenu, orurowanie służące do transportu powietrza, mieszanki torkretującej i tlenu, a także aparaturę kontrolnopomiarowa, przy czym jednostka służąca do uwalniania powietrza z komory do atmosfery zawiera filtr i zawór pneumatyczny działający jako przełącznik uwalniania powietrza.The device for ceramic surfacing of industrial furnaces, developed by OOO "Nauchnovnedrencheskoye predpriyatiye 'MAK'" and protected by the Russian patent RU2038561 (F27D1 / 16, 1995), was selected as the closest prior art solution. The device comprises a chamber pump connected via a switch to a source of compressed air, the chamber pump having a unit for releasing air from the chamber into the atmosphere, an aerator equipped with an air pressure stabilizer, and an injector provided with an air pressure stabilizer, and a drive with a pneumatic distribution unit, as well as a spraying nozzle connected to the pump outlet and a source of compressed oxygen, piping for transporting air, shotcrete mixture and oxygen, as well as control and measurement equipment, with a unit for releasing air from the chamber to the atmosphere Includes filter and air valve to act as air release switch.
Ze względu na wykorzystywanie powietrza do transportu mieszanki torkretującej, urządzenie odznacza się prostą budową i bezpieczeństwem pracy.Due to the use of air to transport the shotcreating mixture, the device is characterized by a simple structure and work safety.
PL 208 656 B1PL 208 656 B1
Pierwotną ideę niniejszego wynalazku stanowił problem udoskonalenia układu do ceramicznego napawania pieców przemysłowych, poprzez wyeliminowanie niedostatków rozwiązań ze stanu techniki i uzyskanie zwiększenia niezawodności takiego układu.The original idea of the present invention was the problem of improving the system for ceramic surfacing of industrial furnaces by eliminating the shortcomings of the prior art solutions and obtaining an increase in the reliability of such a system.
Postawione zadanie zostało rozwiązane w taki sposób, że układ do ceramicznego napawania pieców przemysłowych, zawierający komorową pompę połączoną za pośrednictwem przełącznika sprężonego powietrza ze źródłem sprężonego powietrza i wyposażoną w filtr z przełącznikiem do uwalniania powietrza do atmosfery, w aerator zaopatrzony w stabilizator ciśnienia powietrza połączony ze źródłem sprężonego powietrza, a także we wtryskiwacz zaopatrzony w stabilizator ciśnienia powietrza i napęd z pneumatycznym zaworem rozdzielczym, torkretującą dyszę połączoną z wyjściem pompy oraz źródłem sprężonego tlenu, orurowanie do transportu powietrza, mieszanki torkretującej i tlenu, a takż e aparaturę kontrolno-pomiarowa do monitorowania ciś nienia w stabilizatorze ciś nienia powietrza, komorowej pompy, źródła sprężonego powietrza i źródła sprężonego tlenu, przy czym stabilizator ciśnienia powietrza jest połączony z pneumatycznym zaworem rozdzielczym, charakteryzuje się tym, że przełącznik sprężonego powietrza i przełącznik do uwalniania powietrza wykonane są w postaci czterootworowego, dwupozycyjnego pneumatycznego zaworu rozdzielczego, którego jedno wejście jest połączone ze źródłem sprężonego powietrza, zaś jego drugie wejście z wyjściem filtra, natomiast jedno jego wyjście połączone jest z pneumatycznym zaworem rozdzielczym oraz wejściem stabilizatora ciśnienia powietrza, zaś jego drugie wyjście połączone jest z atmosferą.The task was solved in such a way that the system for ceramic surfacing of industrial furnaces, containing a chamber pump connected via a compressed air switch with a source of compressed air and equipped with a filter with a switch for releasing air into the atmosphere, an aerator equipped with an air pressure stabilizer connected to compressed air source, as well as an injector equipped with an air pressure stabilizer and a drive with a pneumatic distribution valve, a spraying nozzle connected to the pump outlet and a source of compressed oxygen, piping for transporting air, spraying mixture and oxygen, as well as control and measurement equipment for monitoring pressure in an air pressure stabilizer, a chamber pump, a compressed air source and a compressed oxygen source, the air pressure stabilizer being connected to the pneumatic diverter valve, characterized in that the compressed air switch a and the air release switch are made in the form of a four-hole, two-position pneumatic distribution valve, one input of which is connected to a compressed air source, and its second input to the filter output, while one output is connected to the pneumatic distribution valve and the input of the air pressure stabilizer, and its other output is linked to the atmosphere.
Proponowany układ zapewnia efektywność techniczną - wzrost niezawodności w trakcie pracy poprzez wyeliminowanie ryzyka zapychania przez mieszankę torkretującą pneumatycznego kanału, biegnącego od aeratora do wylotu do atmosfery ze stabilizatora ciśnienia powietrza.The proposed system ensures technical efficiency - increasing reliability during operation by eliminating the risk of clogging the pneumatic duct running from the aerator to the outlet to the atmosphere from the air pressure stabilizer by the shot-setting mixture.
Potwierdza to przyczynowo-skutkową zależność pomiędzy zestawem zasadniczych właściwości proponowanego układu, a uzyskiwanym dzięki niemu technicznym i ekonomicznym rezultatem.This confirms the cause-and-effect relationship between the set of essential properties of the proposed system and the technical and economic result obtained thanks to it.
Techniczna istota proponowanego rozwiązania wyjaśniana jest przez jej schematyczny obwód pneumatyczny.The technical essence of the proposed solution is explained by its schematic pneumatic circuit.
Rozwiązanie według wynalazku objaśnione jest w przykładzie, wykonania, w którym fig. 1 przedstawia schemat układu do ceramicznego napawania pieców przemysłowych według wynalazku.The solution according to the invention is explained in an embodiment in which Fig. 1 shows a diagram of a system for ceramic surfacing of industrial furnaces according to the invention.
Układ zawiera komorową pompę 1, torkretującą dyszę 2, źródło sprężonego powietrza 3 oraz źródło sprężonego tlenu 4.The system includes a chamber pump 1, spraying nozzle 2, compressed air source 3 and compressed oxygen source 4.
Komorowa pompa wyposażona jest w aerator 5 posiadający stabilizator ciśnienia powietrza 6 oraz wtryskiwacz 7 wyposażony w stabilizator ciśnienia powietrza 8 z manometrem 9 i napęd 10 służący do przemieszczania wtryskiwacza. Napęd 10 posiada dwa robocze wgłębienia - tłokowe wgłębienie 12 i trzonowe wgłębienie 13. Jednostka pneumatycznej dystrybucji 11 zawiera czterootworowy, dwupozycyjny zawór rozdzielczy 14 oraz zawory zwrotne 15 i 16. Komora pompy wyposażona jest w manometr 17 i filtr 18.The chamber pump is equipped with an aerator 5 having an air pressure stabilizer 6 and an injector 7 equipped with an air pressure stabilizer 8 with a pressure gauge 9 and a drive 10 for moving the injector. The drive 10 has two working recesses - a piston recess 12 and a shaft recess 13. Pneumatic distribution unit 11 includes a four-hole, two-position diverter valve 14 and check valves 15 and 16. The pump chamber is equipped with a pressure gauge 17 and a filter 18.
Źródło sprężonego powietrza 3 posiada manometr 19 i podłączone jest w układzie za pośrednictwem przełącznika 20. W charakterze źródła sprężonego powietrza 3 zastosować można pneumatyczną magistralę lub sprężarkę.The compressed air source 3 has a pressure gauge 19 and is connected to the system via a switch 20. As the compressed air source 3, a pneumatic line or a compressor can be used.
Źródło sprężonego tlenu 4, którego funkcję może pełnić magistrala tlenu lub butla z tlenem, zawiera stabilizator ciśnienia tlenu 21 z manometrem 22 i normalnie zamkniętym przełącznikiem 23, którego wyjście połączone jest z jednym z wejść torkretującej dyszy 2, której drugie wejście połączone jest z wyjściem pompy 1.The compressed oxygen source 4, the function of which can be performed by an oxygen bus or an oxygen cylinder, comprises an oxygen pressure stabilizer 21 with a pressure gauge 22 and a normally closed switch 23, the output of which is connected to one of the inputs of the spraying nozzle 2, the second input of which is connected to the output of the pump 1.
Przełącznik 20 zrealizowany jest w postaci czterootworowego, dwupozycyjnego zaworu rozdzielczego, przy czym jedno z wejść przełącznika 20 połączone jest ze źródłem sprężonego powietrza 3 a drugie z wyjściem filtra 18, natomiast jedno z wyjść przełącznika jest połączone z atmosferą, zaś drugie z wejściem stabilizatora ciśnienia powietrza 6 i jednym z wejść zaworu rozdzielczego 14, którego inne wejście połączone jest z atmosferą. Jedno z wyjść zaworu rozdzielczego 14 połączone jest z wgłębieniem 12 napędu 10 oraz wejściem zaworu zwrotnego 15, zaś drugie wyjście zaworu rozdzielczego 14 jest połączone z wgłębieniem 13 napędu 10 oraz z wejściem stabilizatora ciśnienia powietrza 8, którego wyjście jest połączone z manometrem 9 oraz wejściem zaworu zwrotnego 16. Wyjścia zaworów 15, 16 połączone są między sobą oraz z wejściem wtryskiwacza 7.The switch 20 is realized in the form of a four-hole, two-position diverter valve, where one of the switch inputs 20 is connected to the source of compressed air 3 and the other to the output of the filter 18, while one of the outputs of the switch is connected to the atmosphere, and the other to the input of the air pressure stabilizer. 6 and one of the inputs of the selector valve 14, the other input of which is connected to the atmosphere. One of the outputs of the selector valve 14 is connected to the recess 12 of the drive 10 and the input of the check valve 15, and the other output of the selector valve 14 is connected to the recess 13 of the drive 10 and to the input of the air pressure stabilizer 8, the output of which is connected to the pressure gauge 9 and the inlet of the valve return 16. The outputs of the valves 15, 16 are connected to each other and to the input of the injector 7.
Układ ten pracuje następująco. Po załadowaniu komory komorowej pompy 1 mieszanką torkretującą, dokonuje się nadmuchania sprężonym powietrzem wtryskiwacza 7, torkretującej dyszy 2 oraz węża służącego do transportu mieszanki od wyjścia pompy do wejścia torkretującej dyszy. W tym celu, za pośrednictwem przełącznika 20 dostarcza się sprężone powietrze do wejść zaworu rozdzielczego 14 oraz stabilizatora ciśnienia powietrza 6, zawór rozdzielczy obracany jest w położenie,The circuit works as follows. After the chamber chamber of the pump 1 is loaded with a shotcreating mixture, the injector 7, the shotcreating nozzle 2 and the hose for transporting the mixture from the pump outlet to the shotcreating nozzle inlet are blown with compressed air. To this end, compressed air is supplied via the switch 20 to the inputs of the distribution valve 14 and the air pressure stabilizer 6, the distribution valve is turned to the position
PL 208 656 B1 w którym sprężone powietrze wchodzi do wgłębienia 12 i poprzez zawór zwrotny 15 do wtryskiwacza 7, którego przemieszczenie powoduje odcięcie mieszanki torkretującej od wyjścia pompy 1, i sprężone powietrze, przechodząc przez wtryskiwacz 7, wąż i torkretującą dyszę, uwalniane jest na zewnątrz. Jednocześnie sprężone powietrze przechodzi do komory pompy 1 poprzez stabilizator ciśnienia powietrza 6 i aerator 5, a ciśnienie powietrza w komorze rośnie do wartości określanej przez stabilizator ciśnienia powietrza 6.In which the compressed air enters the recess 12 and through the check valve 15 to the injector 7, the displacement of which cuts the shotcreating mixture from the outlet of the pump 1, and the compressed air, passing through the injector 7, hose and spraying nozzle, is released to the outside . At the same time, the compressed air enters the pump chamber 1 through the air pressure stabilizer 6 and the aerator 5, and the air pressure in the chamber increases to the value determined by the air pressure stabilizer 6.
Po zakończeniu nadmuchiwania i uzyskaniu koniecznego ciśnienia w komorze pompy 1 układ wprowadzany jest w tryb roboczy. W tym celu wyładowczy wylot torkretującej dyszy kieruje się na żarzący się obszar obmurza pieca lub na źródło otwartego ognia, po czym za pośrednictwem przełącznika 23 do torkretującej dyszy doprowadza się tlen, zaś zawór rozdzielczy 14 wprowadzany jest w położenie, w którym sprężone powietrze wchodzi do wgłębienia 13 a poprzez stabilizator ciśnienia powietrza 8 i zawór zwrotny 16 - do wtryskiwacza 7. W tym samym czasie powietrze wydostaje się z wgłębienia 12 poprzez zawór rozdzielczy 14 do atmosfery. W rezultacie następuje przemieszczenie wtryskiwacza otwarcie wylotu pompy 1 dla mieszanki torkretującej oraz jej transport poprzez wąż do torkretującej dyszy 2, gdzie mieszanka torkretująca zostaje wzbogacona w tlen. Po opuszczeniu torkretującej dyszy paliwo w mieszance ulega zapaleniu, i następuje odtworzenie uszkodzonego obszaru obmurza pieca przez roztopiony ogniotrwały składnik mieszanki.After the inflation is completed and the necessary pressure in the pump chamber 1 is obtained, the system is put into the operating mode. For this purpose, the discharge outlet of the spraying nozzle is directed to the incandescent area of the furnace brickwork or to the source of an open flame, after which, through the switch 23, oxygen is supplied to the spraying nozzle, and the diverter valve 14 is brought into a position where the compressed air enters the cavity 13 and through the air pressure stabilizer 8 and check valve 16 - to the injector 7. At the same time, air exits the cavity 12 through the diverter valve 14 to the atmosphere. As a result, the injector is displaced, the pump 1 outlet is opened for the shotcreating mixture and its transport through the hose to the shotcreating nozzle 2, where the shotcreating mixture is enriched with oxygen. After exiting the spraying nozzle, the fuel in the mixture is ignited, and the damaged area of the furnace brickwork is recreated by the melted refractory component of the mixture.
Po zużyciu porcji mieszanki torkretującej, a przed załadowaniem pompy następną porcją, odcina się dopływ tlenu do torkretującej dyszy za pośrednictwem przełącznika 23, zaś za pośrednictwem przełącznika 20 dopływ sprężonego powietrza do zaworu rozdzielczego 14 i stabilizatora ciśnienia powietrza 6.When a portion of the shotcreating mixture is consumed, and before the pump is loaded with the next portion, the oxygen supply to the shotcreating nozzle is cut off via the switch 23, and the compressed air supply to the distribution valve 14 and the air pressure stabilizer 6 via the switch 20.
Po odłączeniu układu od źródła sprężonego powietrza 3, za pośrednictwem przełącznika 20, sprężone powietrze wyprowadzane jest z komory pompy 1 poprzez filtr 18 i przełącznik 20, co sprawia, iż niemożliwy jest ruch mieszanki z komory w kierunku stabilizatora ciśnienia powietrza 6. Rozwiązanie takie zwiększa niezawodność układu do ceramicznego napawania pieców przemysłowych.After disconnecting the system from the compressed air source 3, via a switch 20, the compressed air is discharged from the pump chamber 1 through the filter 18 and the switch 20, which makes it impossible to move the mixture from the chamber towards the air pressure stabilizer 6. This solution increases reliability. system for ceramic surfacing of industrial furnaces.
Proponowany układ może być realizowany przemysłowo, co zostało z powodzeniem zrealizowane na Ukrainie, zwłaszcza w trakcie naprawy uszkodzonego ogniotrwałego obmurza pieca metodą ceramicznego napawania w przedsiębiorstwach państwowych „Avdiyivskyy koksohimzavod” i „Donetskyy metalurgitchesky zavod”, jak również w spółce akcyjnej „Volnogorske sklo”.The proposed system can be implemented industrially, which has been successfully implemented in Ukraine, especially during the repair of the damaged refractory lining of the furnace using the ceramic surfacing method at state-owned enterprises "Avdiyivskyy koksohimzavod" and "Donetskyy metalurgitchesky zavod", as well as in the joint-stock company "Volnogorske sklo".
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004010526 | 2004-01-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL381013A1 PL381013A1 (en) | 2007-04-16 |
PL208656B1 true PL208656B1 (en) | 2011-05-31 |
Family
ID=34806424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL381013A PL208656B1 (en) | 2004-01-26 | 2004-08-11 | Machine used in ceramic filling of industrial furnaces |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG65647B1 (en) |
HU (1) | HU227552B1 (en) |
PL (1) | PL208656B1 (en) |
RU (1) | RU2374585C2 (en) |
WO (1) | WO2005071338A1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1158210A (en) * | 1967-05-12 | 1969-07-16 | Quigley Co | Furnace Repair Gun. |
BE757466A (en) * | 1969-11-04 | 1971-04-14 | Glaverbel | |
RU2049300C1 (en) * | 1992-07-20 | 1995-11-27 | Научно-внедренческое общество с ограниченной ответственностью "Мак" | Pump for transporting air-placed material |
RU2038561C1 (en) * | 1993-02-18 | 1995-06-27 | Научно-внедренческое общество с ограниченной ответственностью "Мак" | Plant for ceramic surfacing of industrial furnaces |
RU2047067C1 (en) * | 1993-12-05 | 1995-10-27 | Анатолий Михайлович Бубра | Installation for repairing metallurgical aggregates by ceramic fusion on |
-
2004
- 2004-08-11 RU RU2006130825/02A patent/RU2374585C2/en active IP Right Revival
- 2004-08-11 HU HU0600654A patent/HU227552B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-08-11 WO PCT/UA2004/000061 patent/WO2005071338A1/en active Application Filing
- 2004-08-11 PL PL381013A patent/PL208656B1/en unknown
-
2006
- 2006-08-02 BG BG109641A patent/BG65647B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG65647B1 (en) | 2009-04-30 |
HUP0600654A2 (en) | 2008-06-30 |
HU227552B1 (en) | 2011-08-29 |
WO2005071338A1 (en) | 2005-08-04 |
BG109641A (en) | 2007-05-31 |
PL381013A1 (en) | 2007-04-16 |
RU2006130825A (en) | 2008-03-10 |
RU2374585C2 (en) | 2009-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2194894C (en) | Process for applying low-cement castable refractory material | |
CN107416471A (en) | It is a kind of to prevent and treat blockage-clearing device and its application method that inclined chute blocks | |
PL208656B1 (en) | Machine used in ceramic filling of industrial furnaces | |
CA2755482C (en) | Improved process for guniting refractory mixes using conventional dry gunning equipment and refractory mixes for use in same | |
EP2758739B1 (en) | Air cannon assembly having an automated blast guard valve | |
US20140102566A1 (en) | System and methods to control a process | |
KR101481612B1 (en) | Apparatus for repairing of chamber | |
UA74279C2 (en) | Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces | |
KR100452594B1 (en) | The repair method for corroded rebar in reinforced concrete structure using horizental type continueous mixing silo system and a device thereof | |
US20240189963A1 (en) | Apparatus, methods, and systems for abrasive blasting | |
US20240091907A1 (en) | Apparatus, methods, and systems for abrasive blasting | |
RU2735014C1 (en) | Method of metallurgical aggregates lining | |
KR20140003162U (en) | Injection system for ship blasting having open and close valve | |
JP3682732B2 (en) | Brewing construction equipment | |
RU2811006C1 (en) | Method of metallurgical aggregates lining | |
RU1818289C (en) | Installation for preparation and pneumatic transportation of concrete mix | |
RU2038561C1 (en) | Plant for ceramic surfacing of industrial furnaces | |
JP2003171015A (en) | Plug apparatus, and spray machine and pneumatic transport machine using the same | |
JP3709941B2 (en) | Depot spraying equipment | |
RU2047067C1 (en) | Installation for repairing metallurgical aggregates by ceramic fusion on | |
US8784943B2 (en) | Process for guniting refractory mixes using conventional dry gunning equipment and refractory mixes for use in same | |
UA76057C2 (en) | Method for restoration of refractory lining of industrial furnaces by ceramic welding deposition, installation for implementation of the method and method to make mix for ceramic welding deposition | |
JPH0788769A (en) | Sand blast device | |
JP3667398B2 (en) | Barge construction method | |
JP3667400B2 (en) | Barge construction method |