UA74279C2 - Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces - Google Patents
Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- UA74279C2 UA74279C2 UA2004010526A UA200410526A UA74279C2 UA 74279 C2 UA74279 C2 UA 74279C2 UA 2004010526 A UA2004010526 A UA 2004010526A UA 200410526 A UA200410526 A UA 200410526A UA 74279 C2 UA74279 C2 UA 74279C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- installation
- chamber
- air
- compressed air
- source
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 abstract description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005276 aerator Methods 0.000 abstract description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
Description
сполучений з атмосферою, а другий - із входом стабілізатора 6 і з одним із входів розподільника 14, другий вхід якого з'єднаний з атмосферою; один із виходів розподільника 14 сполучений з порожниною 12 привода та зі входом зворотного клапана 15, другий - з порожниною 13 привода 10 та зі входом стабілізатора 8, вихід якого приєднаний до манометра 9 і до входу зворотного клапана 16. Виходи клапанів 15, 16 сполучені між собою та зі входом інжектора 7.connected to the atmosphere, and the second - to the input of the stabilizer 6 and to one of the inputs of the distributor 14, the second input of which is connected to the atmosphere; one of the outputs of the distributor 14 is connected to the cavity 12 of the drive and to the input of the check valve 15, the second - to the cavity 13 of the drive 10 and to the input of the stabilizer 8, the output of which is connected to the manometer 9 and to the input of the check valve 16. The outputs of the valves 15, 16 are connected between itself and with the inlet of the injector 7.
Установка діє таким чином.The installation works like this.
Після завантаження камери насоса 1 торкрет-сумішшю здійснюється продування стисненим повітрям інжектора 7, торкрет-фурми 2 і шланга транспортування суміші з виходу насоса 1 до входу торкрет-фурми 2, для чого перемикачем 20 стиснене повітря подається на входи розподільника 14 і стабілізатора 6 аеруючого повітря, розподільник 14 перемикається в позицію, при якій стиснене повітря поступає в порожнину 12 і через клапан 15 - в інжектор 7, внаслідок переміщення якого торкрет-суміш відсікається від виходу насоса 1, а стиснене повітря, пройшовши інжектор 7, шланг і торкрет-фурму 2, викидається назовні.After loading the chamber of the pump 1 with the shotcrete mixture, the injector 7, the shotcrete nozzle 2 and the mixture transport hose are blown with compressed air from the outlet of the pump 1 to the entrance of the shotcrete nozzle 2, for which the compressed air is supplied by the switch 20 to the inputs of the distributor 14 and the stabilizer 6 of the aerating air , the distributor 14 is switched to the position in which the compressed air enters the cavity 12 and through the valve 15 - into the injector 7, due to the movement of which the shotcrete mixture is cut off from the output of the pump 1, and the compressed air, having passed through the injector 7, the hose and the shotcrete nozzle 2 , is thrown out.
Одночасно стиснене повітря через стабілізатор 6 і аератор 5 поступає в камеру насоса 1, тиск повітря в ній підвищується до рівня, запрограмованого стабілізатором 6.At the same time, the compressed air through the stabilizer 6 and the aerator 5 enters the pump chamber 1, the air pressure in it increases to the level programmed by the stabilizer 6.
Після закінчення продування і встановлення необхідного тиску в камері насоса 1 установка переключається в режим роботи. Для цього вихідний отвір торкрет-фурми 2 спрямовується на розжарену ділянку кладки печі чи на джерело відкритого вогню, за допомогою перемикача 23 до торкрет-фурми 2 подається кисень, після чого розподільник 14 перемикається в позицію, при якій стиснене повітря поступає в порожнину 13 і через стабілізатор 8 та клапан 16 - до інжектора 7, одночасно повітря з порожнини 12 через розподільник 14 витісняється в атмосферу. В результаті цього здійснюється переміщення інжектора 7, відкривається вихід для торкрет-суміші з насоса 1 і транспортування її по шлангу до торкрет-фурми 2, в якій суміш збагачується киснем. Після виходу з торкрет-фурми паливна складова частка суміші спалахує, розплавом її вогнетривкої складової частки здійснюється відновлення пошкодженої ділянки кладки печі.After the end of blowing and setting the necessary pressure in the chamber of pump 1, the installation switches to the operating mode. For this purpose, the outlet of the shotcrete gun 2 is directed to the heated area of the furnace masonry or to a source of open fire, oxygen is supplied to the shotcrete gun 2 with the help of switch 23, after which the distributor 14 is switched to the position at which compressed air enters the cavity 13 and through stabilizer 8 and valve 16 - to the injector 7, at the same time air from the cavity 12 through the distributor 14 is forced into the atmosphere. As a result, the injector 7 is moved, the outlet for the shotcrete mixture from the pump 1 is opened and it is transported through a hose to the shotcrete gun 2, in which the mixture is enriched with oxygen. After exiting the shotcrete gun, the fuel component of the mixture ignites, and its refractory component is melted to repair the damaged part of the furnace masonry.
Після використання порції торкрет-суміші перед завантаженням насоса 1 її черговою порцією перемикачем 23 відключається подавання кисню до торкрет-фурми 2, а перемикачем 20 - подавання стисненого повітря до розподільника 14 та до стабілізатора 6 аеруючого повітря.After using a portion of the shotcrete mixture before loading the pump 1, the next portion of it is turned off by switch 23 to turn off the supply of oxygen to the shotcrete gun 2, and by switch 20 - the supply of compressed air to the distributor 14 and to the stabilizer 6 of aerating air.
При відключенні установки від джерела З стисненого повітря перемикачем 20 з камери насоса скидається стиснене повітря через фільтр 18 і перемикач 20 в атмосферу, що унеможливлює рух суміші з камери в напрямку стабілізатора 6 аеруючого повітря. Це підвищує надійність установки для керамічного наплавлення промислових печей,When the unit is disconnected from the source of compressed air, the switch 20 from the pump chamber releases the compressed air through the filter 18 and the switch 20 into the atmosphere, which prevents the movement of the mixture from the chamber in the direction of the aerating air stabilizer 6. This increases the reliability of the installation for ceramic surfacing of industrial furnaces,
Запропонована установка реалізована при відновленні керамічним наплавленням пошкодженої вогнетривкої кладки печей на ВАТ ,Авдіївський коксохімзавод", ВАТ Донецький металургійний завод", ЗАТ «"Вольногірське скло". р-й З не Ус шини шк и. шо | і СЕ КО | | дян х 2 М Во ви сх - й Щ- КІThe proposed installation was implemented during the restoration of refractory masonry furnaces damaged by ceramic surfacing at OJSC Avdiyiv Coke Chemical Plant, OJSC Donetsk Metallurgical Plant, CJSC "Volnohirske Sklo". r-y Z ne Us tires shk i. what | and SE KO | | dyan x 2 M Vo you sh - and Sh- KI
ПОН пак я пря ВО зов ЖИ: ри ци туї жMON, I'll go straight to the living room: ry tsi tui same
Фе.Fe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004010526A UA74279C2 (en) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004010526A UA74279C2 (en) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74279C2 true UA74279C2 (en) | 2005-11-15 |
Family
ID=74506259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2004010526A UA74279C2 (en) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA74279C2 (en) |
-
2004
- 2004-01-26 UA UA2004010526A patent/UA74279C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA74279C2 (en) | Installation for ceramic build-up welding of industrial furnaces | |
CN113800870A (en) | High-toughness thin-spraying material for rapid sealing and reinforcing underground coal mine and using method thereof | |
RU2374585C2 (en) | Installation for reduction of damaged refractory masonry of industrial furnaces by method of ceramic weld pad | |
JP2002102757A (en) | Spray gun | |
CN100400176C (en) | Apparatus for the gunning of a refractory material and nozzles for same | |
CA2755482C (en) | Improved process for guniting refractory mixes using conventional dry gunning equipment and refractory mixes for use in same | |
KR100708369B1 (en) | Controlling system for exhausting waste gas | |
KR100805719B1 (en) | Apparatus for penetrate tuyere of furnace shut | |
CN112556444A (en) | System for use blast furnace gas and natural gas co-combustion foaming ceramic or brick that permeates water | |
RU2038561C1 (en) | Plant for ceramic surfacing of industrial furnaces | |
KR100496533B1 (en) | An apparatus for non-stop operation of shaft kilns | |
CN209399359U (en) | A kind of improved bitumen concrete, which mixes and stirs, uses burner | |
SU979511A1 (en) | Method for spray gunting of metal production units | |
JPH07286725A (en) | Furnace pressure controller for baking furnace | |
CN209214353U (en) | A kind of welding repair machine with safe anti-explosion function | |
CN217109581U (en) | High-temperature protection device of waste liquid incineration spray gun | |
JP2606268B2 (en) | Temperature control method for blowing furnace | |
CN220981332U (en) | Low-calorific-value fuel double-hearth kiln combustion device | |
KR102065027B1 (en) | Electric furnace carbon supply apparatus | |
SU1305177A1 (en) | Method for flame concrete spraying of converter lining and gun for effecting same | |
CN109323592A (en) | A kind of welding repair machine with safe anti-explosion function | |
KR910009921B1 (en) | Process for injecting mortar of the carbonized chamber in coke oven and apparatus thereof | |
JP2006132900A (en) | Gun type oil burner device | |
JP2680982B2 (en) | Method for purging residual oil in heat storage type oil burner system | |
JP3926046B2 (en) | Furnace and furnace operation method |