PL207647B1 - Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich - Google Patents

Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich

Info

Publication number
PL207647B1
PL207647B1 PL383046A PL38304607A PL207647B1 PL 207647 B1 PL207647 B1 PL 207647B1 PL 383046 A PL383046 A PL 383046A PL 38304607 A PL38304607 A PL 38304607A PL 207647 B1 PL207647 B1 PL 207647B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
weight
dusts
bentonite
sand
Prior art date
Application number
PL383046A
Other languages
English (en)
Other versions
PL383046A1 (pl
Inventor
Mariusz Holtzer
Dariusz Drożyński
Artur Bobrowski
Antoni Bigaj
Robert Żuchliński
Daniel Kirchner
Original Assignee
Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica
Odlewnia Żeliwa Bydgoszcz Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica, Odlewnia Żeliwa Bydgoszcz Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Akademia Górniczo Hutnicza Im Stanisława Staszica
Priority to PL383046A priority Critical patent/PL207647B1/pl
Publication of PL383046A1 publication Critical patent/PL383046A1/pl
Publication of PL207647B1 publication Critical patent/PL207647B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich powstających podczas sporządzania mas formierskich z bentonitem oraz wykonywania z nich form odlewniczych.
Odpadowe pyły pochodzą głównie z suchego odpylania stacji przerobu mas z bentonitem i charakteryzują się znaczną zawartością aktywnego bentonitu o dużej zawartości montmorylonitu, wysoką zdolnością do tworzenia węgla błyszczącego oraz składem ziarnowym zbliżonym do firmowych mieszanek bentonitowo-węglowych. Pyły te są gromadzone na składowiskach, przyczyniając się do zanieczyszczenia środowiska, a ich załadunek, transport oraz wyładunek stwarzają trudne warunki pracy ze względu na duże pylenie, a ponadto zawarte w nich cenne składniki pozostają niewykorzystane. W poniższej tabeli podano analizę chemiczną i właściwości pyłów z odpylania masy z bentonitem.
T a b e l a 1
Parametr badany Oznaczenie próbki
P 1 P 2 P 3 P 4 P 5
Wilgotność względna, [%] 5,07 4,95 3,78 3,16 1,68
Zawartość węglanów, CO32-, [%] 1,94 1,96 1,87 1,50 1,71
Zawartość montmorylonitu, [%] 27,64 20,16 20,81 21,46 21,46
Straty prażenia, [%] 27,28 23,46 24,87 22,06 23,90
Zawartość krzemionki, [%] 52,50 56,50 55,90 62,00 57,10
PH 9,35 9,30 9,48 9,47 9,33
Zdolność do tworzenia węgla błyszczącego, [%] 0,41 0,28 0,30 0,42 0,42
Celem wynalazku jest rozwiązanie problemu zagospodarowania pyłów powstających podczas wytwarzania mas formierskich z bentonitem oraz wykonywania z nich form odlewniczych.
Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich według wynalazku polega na tym, że do zużytej masy obiegowej w ilości 80-95 % wagowych dodaje się pyły w ilości 0,1-10% wagowych, świeży piasek kwarcowy w ilości 1-5% wagowych oraz mieszankę bentonitowo-węglową w ilości 1-5 % wagowych, a następnie składniki miesza się ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską.
Sposób według wynalazku rozwiązuje zagadnienie prostego i ekologicznego wykorzystania odpadowych pyłów z suchego odpylania mas formierskich. Wprowadzenie pyłów jako składnika do masy formierskiej pozwala na zmniejszenie ilości odpadów przekazywanych przez odlewnię na składowisko, a ponadto powoduje oszczę dność zasobów naturalnych piasków kwarcowych, bentonitu oraz pyłu węglowego.
Przykłady
T a b e l a 2
Właściwość Masa odświeżana świeżymi składnikami Masa z dodatkiem pyłu z suchego odpylania masy formierskiej z bentonitem
I II III IV
1 2 3 4 5
Wilgotność [%] 3,41 3,31 3,25 3,59
Przepuszczalność Pw [m2/Pa · s] 240 306,7 213,3 185
Wytrzymałość na ściskanie Rcw [MPa] 0,198 0,194 0,238 0,244
Wytrzymałość na rozciąganie Rmw [MPa] 0,028 0,029 > 0,034 0,034
Wytrzymałość na zginanie Rtw [MPa] 0,043 0,043 0,051 0,048
PL 207 647 B1 cd. tabeli 2
1 2 3 4 5
Płynność Dieterta Pd [%] 65,9 62,3 69,3 67,9
Osypliwość S [%] 15,38 17,63 20,73 21,39
Zagęszczalność Z [%] 43 48 31 30
I - Do zużytej masy obiegowej w ilości 94,5% wagowych dodano świeży piasek kwarcowy w ilości 3,2% wagowych oraz mieszankę bentonitowo-węglową o nazwie handlowej Kormix w ilości 2,3% wagowych, po czym składniki wymieszano ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską.
II - Do zużytej masy obiegowej w ilości 93,7% wagowych dodano świeży piasek kwarcowy w ilości 2% wagowych, mieszankę bentonitowo-węglową o nazwie handlowej Kormix w ilości 1,8% wagowych oraz pył o parametrach P2 podanych w tabeli 1 w ilości 2,5% wagowych, po czym składniki wymieszano ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską.
III - Do zużytej masy obiegowej w ilości 91,2% wagowych dodano świeży piasek kwarcowy w ilości 2% wagowych, mieszankę bentonitowo-węglową o nazwie handlowej Kormix w ilości 1,8% wagowych oraz pył o parametrach P2 podanych w tabeli 1 w ilości 5% wagowych, po czym składniki wymieszano ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską.
VI - Do zużytej masy obiegowej w ilości 86,2% wagowych dodano świeży piasek kwarcowy w ilości 2% wagowych, mieszankę bentonitowo-węglową o nazwie handlowej Kormix w iloś ci 1,8% wagowych oraz pył o parametrach P2 podanych w tabeli 1 w ilości 10% wagowych, po czym składniki wymieszano ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską.

Claims (1)

  1. Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich, znamienny tym, że do zużytej masy obiegowej w ilości 80-95 % wagowych dodaje się pyły w ilości 0,1-10% wagowych, świeży piasek kwarcowy w ilości 1-5% wagowych oraz mieszankę bentonitowo-węglową w ilości 1-5% wagowych, a następnie składniki miesza się ze sobą otrzymując odświeżoną masę formierską
PL383046A 2007-07-31 2007-07-31 Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich PL207647B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383046A PL207647B1 (pl) 2007-07-31 2007-07-31 Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL383046A PL207647B1 (pl) 2007-07-31 2007-07-31 Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL383046A1 PL383046A1 (pl) 2009-02-02
PL207647B1 true PL207647B1 (pl) 2011-01-31

Family

ID=42984161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL383046A PL207647B1 (pl) 2007-07-31 2007-07-31 Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL207647B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL383046A1 (pl) 2009-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2908968B1 (de) Formstoffmischungen auf der basis anorganischer bindemittel und verfahren zur herstellung von formen und kerne für den metallguss
CN104525849A (zh) 一种潮型铸造型砂环保材料及其制备方法
CN104226889A (zh) 一种铸造除尘灰再生型砂及其制备工艺
CN106378420A (zh) 一种铸造用水玻璃砂吹气硬化的制型、芯方法
CN103964789B (zh) 利用人造石板废弃物生产发泡混凝土的方法
JP2015024948A (ja) 高強度セメントモルタル組成物及び高強度セメントモルタル硬化体の製造方法
CN109070189A (zh) 组合物及其在砂型铸造中的使用方法
PL207647B1 (pl) Sposób zagospodarowania pyłów z suchego odpylania mas formierskich
CN104381136A (zh) 一种炭化甘蔗渣猫砂及其制备方法
CN109467384A (zh) 一种高透气性面砖及其制备方法
CN111069525B (zh) 一种耐高温无机塑型剂及其制备方法
CN1319669C (zh) 一种用于铸造的型砂及其制备方法
KR102712941B1 (ko) 파운드리 예비혼합 조성물의 제조
RU2445185C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм
RU2014937C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм
Holtzer et al. Reclamation of material from used ceramic moulds applied in the investment casting technology
CN1053129C (zh) 铸造泥芯用粘结剂及其生产方法
CN108136484A (zh) 用于改善铸件品质的组合物和方法以及型砂添加剂
JPH02117738A (ja) 改良された結合剤システムの製造方法、及び炭塵不含精製、ベントナイト結合成形及び金型コアー形成のためのその使用
JP4805592B2 (ja) コークスブリケットの製造方法および該方法によって製造されるコークスブリケット
Kadir et al. Physical mechanical properties and microstructure analyses on effect of incorporating cigarette butts in fired clay bricks
CN108746477A (zh) 黏土砂系统粉尘再利用工艺
SK20895A3 (en) Process for producing artificial stone building blocks
Ketebu et al. Study on the Combined Strength Characteristics of Groundnut and Ripe Plantain ash as Cementitious Replacement to Cement
RU2261775C2 (ru) Способ изготовления стержней для литейных форм