PL20679B1 - Sposób wyzarzania plyt niklowych, majacych sluzyc w przemysle niklowniczym UKó anody/ - Google Patents
Sposób wyzarzania plyt niklowych, majacych sluzyc w przemysle niklowniczym UKó anody/ Download PDFInfo
- Publication number
- PL20679B1 PL20679B1 PL20679A PL2067933A PL20679B1 PL 20679 B1 PL20679 B1 PL 20679B1 PL 20679 A PL20679 A PL 20679A PL 2067933 A PL2067933 A PL 2067933A PL 20679 B1 PL20679 B1 PL 20679B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- plates
- anodes
- salt
- annealing
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 45
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze nikiel metaliczny, otrzy¬ mywany znanemi i stosowanemi powszech¬ nie sposobami elektrolitycznemi, slabo na¬ daje sie do wyrobu z niego anod, uzywa¬ nych w przemysle niklowniczym, wobec te¬ go, iz nikiel ten jest malo rozpuszczalny.Wiadomo poza tern (por. np. L. D. Ham¬ mond, Trans. Amer. Electrochem. Soc. 1916, 30, 103 i Chas. P. Madsen, Trans.Amer. Electrochem. Soc. 1921, 39, 483J, ze mozna powiekszyc rozpuszczalnosc niklu przez wyzarzanie go, dzieki czemu wytwo¬ rzone elektrolitycznie plyty niklowe po wy¬ zarzeniu ich moga byc bezposrednio stoso¬ wane, jako anody w przemysle niklowni¬ czym. Przy wytwarzaniu rozpuszczalnych anod niklowych przez wyzarzanie plyfc ni¬ klowych, otrzymanych elektrolitycznie, za¬ chodza rózne trudnosci. Czynniki takie, jak nierównomierne i niedajace sie regulowac ogrzewanie, jak równiez utlenianie, powo¬ dujace pozostawanie tlenków i tym podob¬ nych zwiazków na powierzchni niklu pod dzialaniem powietrza, moga zmniejszac cze¬ sciowo lub w calosci wytrzymalosc mecha¬ niczna plyt, które równiez z innego wzgle¬ du staja sie mniej nadajacemi sie jako ano¬ dy, np. wskutek niewystarczajacej rozpu¬ szczalnosci i zwiekszonych ilosci odpadków i szlamu po uzyciu. Wplywa to ujemnie na wlasnosci plyt, stosowanych jako anody, al¬ bo tez czyni konieczna dalsza obróbke plyt.\P*z£dmtotei& nmi*j**e&o wynalazku jes|*$#<|só^ wytwarzania, anod niklowych dla plzemyslu mklowniczjego z osadzonego na katodzie nikW metalicznego, przyczem sposób ten umozliwia zupelnie "niezawodne otrzymywanie plyt równomiernej jakosci.Wynalazek polega na lem, ze wyzarza¬ nie plyt, otrzymanych na katodach, prze¬ prowadza sie w stopionej masie z soli; któ¬ re w tych warunkach nie nagryzaja niklu metalicznego i które moga posiadac do¬ mieszke subfctd3Sc|rj\ jrO^pilsz^jacych inaj - dujace sie na powierzchni plyt niklowych tlenki i ftodobne zwiazki.Mase taka mozeYtaiiDyy np. stopiona sól kamienna, chlorek potasu albo miesza¬ nina tych soli, ewentualnie z dodatkiem bo¬ raksu albo podobnych substancyj, moga¬ cych rozpuszczac tlenki.Dla uzyskania dobrych wlasnosci wy¬ tworzonych anod wazne jest utrzymywanie plyt na calej ich rozciaglosci w równolnief- nej i dajacej sie regulowac temperaturze w ciagu oznaczonego zgóry czasu oddzialywa¬ nia. Osiaga sie to, gdy wyzarzanie odbywa sie w masie stopionych soli, w której wa¬ runki takie moga byc latwo wytworzone i utrzymane.Po wyzarzeniu wyjmuje sie plyty z ka¬ pieli i umieszcza w wodzie w celu oziebie¬ nia. Przylegajaca powloka Stopionych soli chroni plyty podczas przenoszenia z kapieli solnej do kapieli wodnej przed utleniaja- cem dzialaniem otaczajacego powietrza.Powloka z soli ulega szybkiemu rozpu¬ szczeniu przez wode.Przez wyzarzanie w powyzszy sposób otrzymuje sie zatem bez specjalnej obróbki czysta powierzchnie metalowa, a wiec uni¬ ka sie stosowania obróbki zaprawowej albo innych obróbek dalszych, które byly, do¬ tychczas konieczne. Poniewaz powietrze nie ma dostepu do goracego niklu, unika sie wiec zupelnie kruszenia i rozluzniania sie krysztalów niklu wskutek utlenienia.Przyklad. Przez elektrolityczne osa¬ dzanie niklu na blachach niklowych wy¬ twarza sie plyty niklowe o rozmiarach oko¬ lo60 X 90 cm i grubosci 8 do 12 mm. Po osiagnieciu pozadanej grubosci wyjmuje sie plyty z kapieli elektrolitycznej i w celu o- czyszczenia przenosi sie (zazwyczaj na kil¬ ka godzin) do kapieli wodnej. Plyty, oczy¬ szczone w ten sposób, odstawia sie bez sto¬ sowania specjalnego suszenia, dopóki nie nadejdzie kolej obróbki cieplnej w kapieli solnej. Jako kapiel solna stosuje sie stopio¬ na ma&e, skladajaca sie z soli kuchennej i chlorku potasu i utrzymywana w tempera¬ turze okolo ,500°* Do tej stopionej masy wiclad| sie plyty naprzeciag okolo 15 mi¬ nut. Wilgoc, pochlonieta na powierzchni i w porach plyt, wyparowuje natychmiast przy zanurzaniu plyt w stopiona mase, wo¬ bec czego stopione sole stykaja sie bezpo¬ srednio ze wszystkiemi czesciami po¬ wierzchni metalu. Nastepnie wyjmuje sie plyty ze stopionej masy solnej i studzi, za¬ nurzajac w wodzie. Podczas przenoszenia z kapieli solnej do wody chlodzacej na po¬ wierzchni plyt znajduje sie cieniutka war¬ stewka soli, chroniaca metal przed utlenia- jacem dzialaniem powietrza. Poniewaz ply¬ ty sa zanurzone w wodzie przez bardzo krótki czas, a poza tern woda chlodzaca wzbogaca sie stopniowo w sól, wiec plyty, wyjete z kapieli chlodzacej, sa pokryte warstwa roztworu soli, która po wyschnie¬ ciu tworzy cieniutka blonke solna. Nastep¬ nie plyty tnie sie nozycami lub nozami na kawalki o wymiarach, odpowiadajacych ich zastosowaniu, jako anod w kapieli niklo- wniczej (np. 20X30 cm). Plytki takie nada¬ ja sie bezposrednio do uzycia jako anody w kapieli niklowniczej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyzarzania plyt niklowych, majacych sluzyc w przemysle niklowni- czym jako anody i wytworzonych z niklu metalicznego przez osadzenie w kapieli e- — 2 —lektrolitycznej, znamienny tern, ze plyty ni¬ klowe pograza sie na pewien czas w plyn¬ nej stopionej masie soli, np. chlorku sodu, chlorku potasu lub ich mieszaninie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1* znamien¬ ny tern, ze do stopionej masy soli dodaje sie substancyj, które rozpuszczaja tlenki i po¬ dobne zwiazki, przylegajace do powieizch- ni plyt, np. borak$*L / Fale on bridge Nikkelverk A k t i e s e 1 s k a p. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20679B1 true PL20679B1 (pl) | 1934-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2647865A (en) | Brightening aluminum and aluminum alloy surfaces | |
| US4244833A (en) | Composition and process for chemically stripping metallic deposits | |
| US3181984A (en) | Cleaning and brightening of solder | |
| DE2060515C3 (de) | Stimulierbares stabförmiges Glasmedium mit verbesserter Wärmeableitung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| JPS58501113A (ja) | 銅のハンダづけ能力の保護法 | |
| PL20679B1 (pl) | Sposób wyzarzania plyt niklowych, majacych sluzyc w przemysle niklowniczym UKó anody/ | |
| SU722865A1 (ru) | Травильный раствор | |
| US1572848A (en) | Removal of oxids from ferrous metal | |
| US2706171A (en) | Stripping chromium plating from zinc electrolytically | |
| DE2362137A1 (de) | Raucharmes galvanisches flussmittel | |
| US2738289A (en) | Hot dip aluminum coating process | |
| US2418955A (en) | Process of removing foreign matter from magnesium surfaces | |
| US1799945A (en) | Process for heat treatment of metal articles | |
| El Wakkad et al. | The anodic oxidation of metals at very low current density. Part VI. Tin | |
| US2584031A (en) | Deenameling process | |
| US2143913A (en) | Treatment of nickel cathodes | |
| US2456235A (en) | Method of lead coating ferrous articles | |
| US2754222A (en) | Preparation of steel for glassing and resultant article | |
| US1995192A (en) | Cleaning iron or steel | |
| DE606574C (de) | Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden | |
| CH170777A (de) | Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke. | |
| KR101159927B1 (ko) | 연속주조 슬라브의 몰드내 초기 응고층 현출방법 | |
| US2227312A (en) | Method of manufacturing an impregnated product | |
| US2109591A (en) | Process for coagulating or precipitating viscose | |
| DE529849C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallniederschlaegen |