PL2063B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL2063B1
PL2063B1 PL2063A PL206320A PL2063B1 PL 2063 B1 PL2063 B1 PL 2063B1 PL 2063 A PL2063 A PL 2063A PL 206320 A PL206320 A PL 206320A PL 2063 B1 PL2063 B1 PL 2063B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bricks
brick
punches
fact
press
Prior art date
Application number
PL2063A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2063B1 publication Critical patent/PL2063B1/pl

Links

Description

Przy wyrobie cegiel porowatych, szcze¬ gólnie z zuzla wielkopiecowego, trzeba przystepowac do tloczenia z wyjatkowa ostroznoscia.Nie mozna poddawac cegiel zbyt wiel¬ kiemu cisnieniu, w przeciwnym razie prze¬ pada ich wysoce porowata wlasciwosc.Aby zatem osiagnac dobre wytloczenia katów i krawedzi, postepuje sie, wedlug niniejszego wynalazku, w nastepujacy spo¬ sób. Poczatkowo tloczy sie cegle w jej skrzynce formierskiej na wsporze, a mia¬ nowicie pod cisnieniem, które wystarcza do prawidlowego wytloczenia wierzchnich krawedzi i narozników cegly. Nastepnie wytlacza sie dolna czesc cegly, a mianowi¬ cie, podnoszac sam spód skrzynki formier¬ skiej.Podzial lacznych zabiegów tloczenia na dwie czesci umozliwia wytloczenie ca¬ lej cegly na ostro, nie poddajac jej tak sil¬ nemu tloczeniu, azeby uszkodzic jej budo¬ we zmiazdzeniem skladowych czesci.Azeby swieze ksztaltki móc wygodnie wyjac z prasy, potrzebnej do wykonania sposobu, i ustawic w stosy bez potrzeby ujmowania reka, uzywa sie specjalnych deseczek do podkladania pod cegly. Pra¬ sa, do wykonania sposobu, pracuje w ten sposób, ze poczatkowo cala cegla wraz ze skrzynka formierska wtlacza sie do wspo- ry, umieszczonej w górze. Wtedy zaczyna¬ ja dzialac dwa stemple, które podnosza spody i wytlaczaja dolna czesc cegly.Wreszcie dwa inne stemple podnosza cala skrzynke formierska z gotowej cegly, le¬ zacej na podkladce, wobec czego cegle mozna razem z ta podkladka wyjac z pra-sy. Wtedy skrzynke formierska zaopatru¬ je sie w nowa deszczulke, wklada sie sa¬ moczynnie do maszyny pod lej, doprowa¬ dzajacy materjal i tam sie napelnia, po- czem skrzynka znowu dochodzi do miejsca tloczenia* Zalaczony rysunek pokazuje na przy¬ kladzie jeden rodzaj wykonania takiej pra¬ sy, a mianowicie fig. 1 przedstawia prze¬ krój podluzny, fig. 2 widok zprzodu, cze¬ sciowo w przekroju i fig/3 przedstawia obrazowo deszczulke do podkladania.Zboku podstawy 1 maszyny lezy wal 2, polaczony, za posrednictwem kól stozko¬ wych 3 walu 4, z glównym napedem. Na wale 2 jest osadzone piec krazków z wy¬ cinkami lukowemi 5, 6, 7, 8 i 9, na których slizgaja sie odpowiednie krazki 10, 11, 12, 13 i 14, polaczone ze stemplami 16, 17, 18, 19 i 20, umieszczonemi na poprzecznej bel¬ ce 15. Dzieki lukowym krazkom 5—9 pod¬ nosza sie i opuszczaja stemple 16—20 w sposób okreslony.Nad temi stemplami lezy skrzynka for¬ mierska 21, w której jednoczesnie wytlacza sie obok siebie piec cegiel rozdzielonych wstawionemi zelaznemi tarczami 22L Ce¬ gly wykonuja sie jako puste. W tym celu umieszczono zboku piec trzpieni na wspól¬ nej ramce, która podczas napelniania i tlo¬ czenia cegiel przesuwa sie w ten sposób, ze kazdy trzpien ulega wtloczeniu w kor¬ pus odnosnej cegly i pózniej wysunieciu z niego.Krata z trzpieni jest polaczona zapo- moca drazka 24 z napedem, który ja po¬ rusza ruchem zwrotnym. Spód skrzynki formierskiej 21 tworzy plyta 25, która spo¬ czywa na srodkowym stemplu 16. Spód ten posiada dwie boczne listwy 26, które moga posuwac sie na odpowiednich wo- dzidlach 27.W ten sposób w celu napelnienia, moz- jia caly spód 25, wraz ze stojaca na nim skrzynka formierska, przesunac nabok pod napelniajacy lej 28. Ruch ten wywo¬ luje drazek 29, zazebiony na koncu 30, po¬ ruszany odpowiednim napedem. Na ramie skrzynki formierskiej jest umieszczony hak 31, który zahacza o zasuwe napelnia¬ jaca leja, i, przy bocznym ruchu ramy for¬ mierskiej pociaga ja ze soba, wobec czego zasuwa jest otwarta, gdy skrzynka formier¬ ska stoi pod lejem 28 i zamknieta — kiedy znafduje sie w miejscu tloczenia, stosow¬ nie do fig. 1.Na plycie 25 lezy ruchomy spód 33, po¬ laczony z obydwoma stemplami 17 i 18.Na tym spodzie ustawia sie podkladke 34, na której tlocza sie cegly. Ta podkladka zaopatrzona jest, stosownie do fig. 3, w dwie male boczne deseczki 35, z wykrojem 36 do wygodnego brania poszczególnych podkladek. Pod spodem podkladki, na kazdym koncu, umieszczony jest katownik 37, opierajacy sie o boczna deske 35 pod- kladKi, znajdujacej sie pod nim, gdy pod¬ kladki ustawione sa jedna na drugiej, w jakim to celu boczne deski sa sciete na we¬ wnetrznej powierzchni przy 38. Górne ra¬ mie katownika jest na kazdym koncu za¬ giete do góry i przysrubowane w sposób wiadomy do bocznej deski.Podkladki, postawione jedna na dru¬ giej, sluza jednoczesnie jako rusztowanie do spietrzania, przyczem pod spodem u- mocowane katowniki zapobiegaja boczne¬ mu przesunieciu.Rama 21 formy posiada jeszcze dwie nasadki 39, o które opieraja sie stemple 19 i 20, w czasie zdejmowania formy z goto¬ wych juz cegiel. Nad stemplem i rama u- mieszczona jest wspora 40, podzielona na piec czesci, stosownie do jednoczesnego wyrobu pieciu cegiel.Sposób pracy maszyny jest nastepu¬ jacy: Z poczatku drazek 29 chwyta spód 25 przesuwa go na wodzidlach 27 pod napel¬ niajacy lej 28, przyczem zapomoca haka 31, otwiera sie jego zasuwa i nastepuje na¬ pelnianie ramy formierskiej 21, zaopatrzo- — 2 —ne j w podkladki 34. Wtedy ramka 23 z trzpieniami przesuwa sie w ten sposób, ze trzpienie zaglebiaja sie w mase formierska, i posuwa sie równoczesnie wraz z cala ra¬ ma formierska, która pod wplywem draz¬ ka 29 przechodzi w polozenie nad stempla¬ mi 16—20. Równoczesnie zamyka sie za¬ suwa. Teraz nastepuje tloczenie, a mia¬ nowicie w ten sposób, ze poczatkowo stem¬ pel 16, pod wplywem lukowego krazka z wycinkami lukowemi 5, podnosi plyte 25 i przyciska cala cegle do wspory 40.Dzieki temu poczatkowo tloczy sie gór¬ na czesc cegly. Nastepnie odbywa sie wy¬ tlaczanie dolnej czesci zapomoca krazków 11 i 12, podnoszacych stemple 17 i 18, a wraz z niemi spodnia plyte 33. Po odby¬ tem tloczeniu zaczynaja dzialac krazki z wycinkami lukowemi 8 i 9, naciskaja, za¬ pomoca stempli 19 i 20, na wystepy 39 skrzynki formierskiej 21 i podnosza cala rame z wytloczonej i wykonczonej cegly.Nastepnie podkladki 34, wraz z goto- wemi ceglami wyjmuja sie z prasy i usta¬ wiaja w stosy, a do prasy zakladaja sie no¬ we podkladki, i robota odbywa sie od po¬ czatku. Urzadzenia do poruszania sa po¬ laczone z napedem glównym w ten sposób, ze robota odbywa sie bez przerwy.Zachowujac pewne odstepy miedzy stemplami 16, 17 i 18 i plyta 25 wzglednie spodem 33, mozna urzadzic tak, ze tlocze¬ nie odbywac sie bedzie w rodzaju pchniec lub uderzen.Prasa moze równiez sluzyc do wyrobu pelnych cegiel; wtedy potrzeba tylko wy¬ laczyc krate trzpieniowa i zalozyc inna skrzynke formierska, której scianki podluz¬ ne nie sa zaopatrzone w otwory.Równiez mozna zuzytkowac prase do wyrobu duzych plyt budowlanych lub tar¬ cic, przyczem stosuje sie odpowiednia skrzynka formierska, która sklada sie z jednej wielkiej, otwartej przestrzeni for¬ mierskiej bez przegród blaszanych 22.Wtedy oczywiscie wspora 40 musi skladac sie z jednej wielkiej plyty tlocznej, która zapelnia scisle przestrzen wewnetrzna skrzynki formierskiej.Zamiast prasy do wyrobu pieciu cegiel, mozna ja urzadzic do jednoczesnego tlo¬ czenia szesciu lub wiecej cegiel. Zasuwe 32 leja do napelniania mozna równiez o- twierac zamiast zapomoca haka — specjal¬ nie reczna dzwignia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu cegiel porowatych, szczególnie cegiel porowatych z zuzla wiel¬ kopiecowego, znamienny tem, ze wpierw tloczy sie górna czesc; cegly, a nastepnie podnosi sie spód formy, przez co nastepuje wytloczenie dolnej czesci cegly. 2. Prasa do wykonania sposobu wedlug zastrzezenia 1, znamienna tern, ze zastoso¬ wana jest plyta, podnoszaca rame formier¬ ska, przesuwana z pod napelniajacego leja w polozenie ponad pewna ilosc stempli, z których jedne tlocza cala plyte wraz z ra¬ ma formierska i materjalem napelniajacym do wspory znajdujacej sie w górze, pod¬ czas gdy drugie, ze wzgledu na tloczenie dolnej czesci cegly, podnosza spód skrzyn¬ ki formierskiej, a nastepne stemple, po skonczonem tloczeniu, zdejmuja cala rame z gotowej cegly. 3. Wykonanie prasy wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, znamienne tern, ze naped stem¬ pli odbywa sie zapomoca uruchomianych kolejno krazków z wycinkami lukowemi, osadzonych na wspólnym wale. 4. Wykonanie prasy wedlug zastrze¬ zenia 1, 2, 3, znamienne tern, ze poszczegól¬ ne cegly podczas tloczenia i schniecia leza na deseczkach do podkladania, zaopatrzo¬ nych w wykrojone boczne czesci i posiada¬ jacych pod spodem wystepujace katowniki, które zabezpieczaja ustawiania deseczek w stosy. Carl Heinrich Schol. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2063. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.Do opisu patentowego Nr 2564. Ark.
  2. 2. « 'y &' j?' 9 Ficr.y. FiqrM. i-* \ \ —* 7" i7 fr* 9 ~^-\ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL2063A 1920-12-01 PL2063B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2063B1 true PL2063B1 (pl) 1925-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0118872B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Beton oder dergleichen
CZ279944B6 (cs) Způsob výroby vodorovně dělených bezrámových pískových slévárenských forem a formovna k jeho provádění
US6013A (en) Improvement in molding and compressing cores
US4913640A (en) Press for making sanitary articles, in particular toilet bowls, by pressure casting
PL2063B1 (pl)
US4725214A (en) Apparatus for the fabrication of construction blocks
US7179077B2 (en) Concrete block press
EP0161374B1 (de) Anlage und Verfahren zur Herstellung von Bauplatten aus Gips
US2887755A (en) Mold box stripping mechanism
US1684525A (en) Method of forming cement blocks
US3802659A (en) An apparatus for producing a concrete form block
CN215836893U (zh) 一种多片式砖茶模具
DE605013C (de) Vorrichtung zum Einstauchen von plastischen Massen, insbesondere Beton, in Formen
US1438448A (en) Cement-block machine
KR100278088B1 (ko) 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치
NO790553L (no) Fremgangsmaate og apparat til stoeping av blokker
US1359899A (en) Eugene keel
US3458908A (en) Hydraulic concrete pipemaking machines
US1347356A (en) Machine for molding concrete or like blocks
US2442517A (en) Building block molding press
AT89676B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schwemmsteinen u. dgl.
US1425010A (en) Process and machine for making bricks
US1300734A (en) Machine for molding perforated bricks or building-blocks.
US1394465A (en) Die and process for making cup-handles
US954418A (en) Cement-brick machine.