PL205946B1 - Sposób wytwarzania środka piorącego - Google Patents
Sposób wytwarzania środka piorącegoInfo
- Publication number
- PL205946B1 PL205946B1 PL376205A PL37620505A PL205946B1 PL 205946 B1 PL205946 B1 PL 205946B1 PL 376205 A PL376205 A PL 376205A PL 37620505 A PL37620505 A PL 37620505A PL 205946 B1 PL205946 B1 PL 205946B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixing
- bed
- minutes
- pressure
- ingredients
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 14
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L sodium sulphate Substances [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011182 sodium carbonates Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013042 solid detergent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania środka piorącego w postaci granulatu.
Znane są sposoby wytwarzania środków piorących w postaci granulatu, z detergentów ciekłych (rokanoli) i detergentów w postaci proszków, sproszkowanego mydła, wypełniaczy sproszkowanych (między innymi w postaci fosforanów) i ciekłych, ciekłych substancji aktywnych oraz dodatków w postaci barwników, enzymów, substancji wybielających i zapachowych, sproszkowanych i ciekłych, polegające na przygotowaniu mieszaniny części spośród sypkich detergentów i wypełniaczy, natryskiwaniu tego złoża sypkiego pod ciśnieniem 5-30 kPa, w trakcie mieszania, ciekłym detergentem ogrzanym do temperatury 20-60°C, wymieszaniu dotychczas wprowadzonych składników, wmieszaniu do złoża pozostałych sypkich detergentów i wypełniaczy w tym sproszkowanego mydła, wtryskiwaniu pod ciśnieniem 5-30 kPa stopionych pozostałych detergentów stałych, ponownym wymieszaniu składników, wmieszaniu dodatków sypkich, wymieszaniu całości i wtryśnięciu pod ciśnieniem 5-30 kPa dodatków ciekłych, ogrzanych do temperatury 20-60°C i w końcu mieszaniu całości w celu równomiernego rozprowadzenia dodatków ciekłych.
Sposób ten nie zapewnia uzyskania środka piorącego o wymaganej jakości, gdyż do jego wytworzenia stosuje się niezgodne z obowiązującymi normami składniki stałe oraz składniki ciekłe (rokanole).
Sposób wytwarzania środka piorącego w postaci granulatu, z detergentu, wypełniaczy, ciekłej substancji aktywnej oraz sproszkowanych i ciekłych dodatków w postaci barwników, enzymów, substancji wybielających oraz kompozycji zapachowej, polegający na mieszaniu ze sobą kolejno dodawanych składników sypkich oraz składników ciekłych o podwyższonej temperaturze przygotowanych w odrębnych zbiornikach ciśnieniowych podgrzewanych płaszczem grzejnym i wprowadzanych do złoża pod zwiększonym ciśnieniem za pomocą dysz rozpyłowych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako detergent stosuje się wodny roztwór mydła, zaś jako wypełniacze siarczany i węglany sodu, przy czym najpierw wytwarza się złoże w drodze zmieszania ze sobą wypełniaczy w czasie 2-6 minut, następnie złoże to zrasza się, w trakcie mieszania, ciekłą substancją aktywną o temperaturze 30-50°C wprowadzaną pod ciśnieniem 10-40 kPa i po 2-6 minutach mieszania do złoża wprowadza się, także w trakcie jego mieszania, wodny roztwór mydła o temperaturze 40-50°C, natryskiwany na złoże pod ciśnieniem 10-30 kPa. Po wymieszaniu całości w czasie 2-7 minut dodaje się dodatki sypkie, miesza składniki w czasie 3-6 minut, zrasza sieje ciekłymi dodatkami o temperaturze 20-50°C wprowadzanymi pod ciśnieniem 10-30 kPa i w końcu całość miesza się w czasie 2-10 minut w celu przereagowania składników i ujednorodnienia mieszaniny. Stosuje się roztwór mydła w wodzie zawierający nie mniej niż 1 część wagową mydła na 10-20 części wagowych wody, który przygotowuje się także w zbiorniku ciśnieniowym podgrzewanym płaszczem grzejnymi i natryskuje na złoże sypkie za pomocą dyszy rozpyłowej. Środek piorący przygotowuje się w granulatorze bębnowym.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się środek piorący o dobrej jakości, zgodnej z obowiązującymi normami. Stosowany w sposobie według wynalazku wodny roztwór mydła zapewnia trwałe połączenie ze sobą składników środka oraz właściwą jego granulację i równocześnie umożliwia wyeliminowanie ze składu środka składników niezgodnych z obowiązującymi normami - stosowanych dotychczas detergentów.
Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład nie ograniczając jego zakresu.
P r z y k ł a d
W bębnie granulatora umieszczono 6250 g przesianego siarczanu sodowego i 2500 g węglanu sodowego, po czym uruchomiono bęben. Po zmieszaniu umieszczonych w bębnie składników sypkich w czasie 3 minut, zroszono je 375 g kwasu ABS ogrzanego w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 35°C i wprowadzanego przez dyszę rozpylającą pod ciśnieniem 15 kPa. Średnica wylotowa dyszy była równa 2 mm, zaś objętościowe natężenie przepływu powietrza przez dyszę było równe 5000 l/h. Po 5 minutach mieszania zawartości bębna, zroszono ją cieczą stanowiącą roztwór 312 g mydła w 2500 ml wody, o temperaturze 45°C. Roztwór wodny mydła przygotowano w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym ogrzewanym płaszczem grzejnym i rozpylano na złoże w bębnie za pomocą dyszy rozpylającej pod ciśnieniem 10 kPa. Średnica wylotowa dyszy była równa 2 mm, zaś objętościowe natężenie przepływu powietrza przez dyszę było równe 6000 l/h. Po 7 minutach mieszania całości wprowadzono do bębna 2750 g soli, 4 g enzymu i 3 g wybielacza optycznego (plankophoru) i po 3 minutach mieszania zawartość bębna nawilżono 3 g ciekłej kompozycji zapachowej o temperaturze 20°C, wprowadzanej pod ciśnieniem 10 kPa za pomocą dyszy rozpyłowej o średnicy wylotowej
PL 205 946 B1 mm, przy objętościowym natężeniu przepływu powietrza przez dyszę równym 45001/h. Kompozycj ę zapachową przygotowano także w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym ogrzanym płaszczem grzejnym. Po dozowaniu substancji zapachowej mieszanie kontynuowano jeszcze w czasie 2 minut.
Otrzymano środek piorący w postaci granulatu, nie pylący się i nie zbrylający, który pomimo, że nie był poddany suszeniu, cechowała duża sypkość.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania środka piorącego w postaci granulatu, z detergentu, wypełniaczy, ciekłej substancji aktywnej oraz sproszkowanych i ciekłych dodatków w postaci barwników, enzymów, substancji wybielających oraz kompozycji zapachowej, polegający na mieszaniu ze sobą kolejno dodawanych składników sypkich oraz składników ciekłych o podwyższonej temperaturze przygotowanych w odrębnych zbiornikach ciśnieniowych podgrzewanych płaszczem grzejnym i wprowadzanych do złoża pod zwiększonym ciśnieniem za pomocą dysz rozpyłowych, znamienny tym, że jako detergent stosuje się wodny roztwór mydła, zaś jako wypełniacze siarczany i węglany sodu, przy czym najpierw wytwarza się złoże w drodze zmieszania ze sobą wypełniaczy w czasie 2-6 minut, następnie złoże to zrasza się, w trakcie mieszania, ciekłą substancją aktywną o temperaturze 30-50°C wprowadzaną pod ciśnieniem 10-40 kPa i po 2-6 minutach mieszania do złoża wprowadza się, także w trakcie jego mieszania wodny roztwór mydła o temperaturze 40-50°C, natryskiwany na złoże pod ciśnieniem 10-30 kPa i po wymieszaniu całości w czasie 2-7 minut dodaje się dodatki sypkie, miesza składniki w czasie 3-6 minut, zrasza sieje ciekłymi dodatkami o temperaturze 20-50°C wprowadzanymi pod ciśnieniem 10-30 kPa, w końcu całość miesza się w czasie 2-10 minut w celu przereagowania składników i ujednorodnienia mieszaniny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się roztwór mydła w wodzie zawierający nie mniej niż 1 część wagową mydła na 10-20 części wagowych wody.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór mydła w wodzie przygotowuje się także w zbiorniku ciśnieniowym podgrzewanym płaszczem grzejnymi i natryskuje na złoże sypkie za pomocą dyszy rozpyłowej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL376205A PL205946B1 (pl) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | Sposób wytwarzania środka piorącego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL376205A PL205946B1 (pl) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | Sposób wytwarzania środka piorącego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL376205A1 PL376205A1 (pl) | 2007-01-22 |
| PL205946B1 true PL205946B1 (pl) | 2010-06-30 |
Family
ID=40561666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL376205A PL205946B1 (pl) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | Sposób wytwarzania środka piorącego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL205946B1 (pl) |
-
2005
- 2005-07-15 PL PL376205A patent/PL205946B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL376205A1 (pl) | 2007-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4652391A (en) | High powder density free-flowing detergent | |
| KR920000114B1 (ko) | 세제조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2807048B2 (ja) | 連続中和システムを使用する個別の高活性洗剤粒状物の形成法 | |
| EP0340004A1 (en) | Particulate detergent compositions and manufacturing processes | |
| US4362640A (en) | Method for retarding gelation of crutcher slurries containing bicarbonate, carbonate and silicate | |
| JPS5819400A (ja) | 被覆された粒状漂白活性剤の製造法 | |
| UA64724C2 (uk) | Мийний або очищувальний засіб, композиція та оброблений вихідний продукт, сформовані частинки мийного засобу та спосіб їх одержання | |
| JPH09507259A (ja) | 固形アルカリ性清浄組成物の製造法 | |
| CN101955855A (zh) | 一种圆球形洗涤剂组合物及其制造方法 | |
| CA2242420C (en) | Process for the production of a detergent composition | |
| ZA200508953B (en) | Coated sodium percarbonate granules with improved storage stability | |
| JPS61223099A (ja) | ビルダ−入り非イオン洗剤組成物 | |
| CA2170731C (en) | Process for preparing detergent compositions | |
| US6660708B2 (en) | Process for preparing fluid detergent compositions | |
| ES2340878T3 (es) | Comprimidos detergentes. | |
| MXPA01009857A (es) | Composicion de polvo de detergente. | |
| CA2273849C (en) | Process for the production of a detergent composition | |
| PL205946B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka piorącego | |
| EP0336635B1 (en) | Process for preparing a coloured granular alkali metal silicate | |
| PL221171B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka piorącego | |
| EP1953217B1 (en) | A cogranule for use in solid detergent compositions | |
| JP3720632B2 (ja) | ベース顆粒群 | |
| WO2012043859A1 (ja) | アミノカルボン酸(塩)含有粒子及び粒状洗剤組成物 | |
| JPH0668120B2 (ja) | 粒状洗濯用洗剤組成物 | |
| PL165161B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka piorącego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110715 |