PL204815B1

PL204815B1 - Valve, particularly radiator valve

Info

Publication number: PL204815B1
Application number: PL376498A
Authority: PL
Inventors: Niels Bjerggaard
Original assignee: Danfoss A/S; Danfoss As
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2005-08-04
Publication date: 2010-02-26
Also published as: RU2312264C2; DE102004041213A1; PL376498A1; DE102004041213B4; AT500717A3; FR2878309A1; ITTO20050573A1; AT500717B1; RU2005127652A; FR2878309B1; AT500717A2; CN100344902C; CN1740602A

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zawór, a zwłaszcza zawór grzejnikowy, z zawieradłem przy wrzecionie zaworowym i obudową gniazda zaworowego, która ma pierwsze gniazdo zaworowe i drugie gniazdo zaworowe, przy czym zawieradło jest przestawialne pomiędzy pierwszą pozycją roboczą, w której współdziała z pierwszym gniazdem zaworowym, a drugą pozycją roboczą, w której współdziała z drugim gniazdem zaworowym.The subject of the invention is a valve, and in particular a radiator valve, with a shutter on the valve spindle and a valve seat housing that has a first valve seat and a second valve seat, the shutter being adjustable between a first operating position in which it cooperates with a first valve seat and a second valve seat. an operating position in which it interacts with the second valve seat.

Tego rodzaju zawór znany jest z opisu patentowego DE 100 48 688 A1.A valve of this type is known from DE 100 48 688 A1.

W przypadku zaworów grzejnikowych kierunek przepływu jest zwykle określony i należy go przestrzegać, aby uniknąć zakłóceń, które zauważalne są przede wszystkim w postaci nieprzyjemnych hałasów. Choć napływ cieczy na zawieradło powinien odbywać się poprzez gniazdo zaworowe, w przypadku nieprzestrzegania kierunku przepływu i nieprawidłowego zamontowania zaworu, przepływ przez gniazdo zaworowe będzie odbywał się od strony zawieradła. Wówczas przy zamykaniu zaworu, zawieradło będzie przemieszczać się w kierunku gniazda zaworowego, a szczelina pomiędzy zawieradłem i gniazdem zaworowym będzie się zmniejszać. Gdy zmniejszy się ona poniżej pewnej wielkości, zawieradło zamknie prześwit uderzeniowo, co spowoduje nagły wzrost ciśnienia w systemie przewodów, w którym zainstalowany jest zawór. Taki wzrost ciśnienia przejawia się tak zwanym „uderzeniem hydraulicznym”, które powoduje nie tylko nieprzyjemne hałasy, ale może również spowodować uszkodzenia w systemie przewodów.In the case of radiator valves, the flow direction is usually specified and must be followed in order to avoid disturbances, which are primarily noticeable in the form of unpleasant noises. Although the flow of liquid onto the valve head should be through the valve seat, if the direction of flow is not followed and the valve is incorrectly mounted, the valve seat will flow from the valve seat. Then, when closing the valve, the obturator will move towards the valve seat and the gap between the obturator and the valve seat will decrease. When it decreases below a certain value, the obturator will shock-close the lumen, which will cause a sudden increase in pressure in the piping system in which the valve is installed. This pressure surge manifests itself in what is known as "water hammer" which not only causes unpleasant noises but can also damage the conduit system.

Niebezpieczeństwo nieprawidłowego montażu zaworów grzejnikowych nie jest spowodowane wyłącznie brakiem kwalifikacji personelu montującego, ale ma miejsce również wtedy, gdy w starych domach lub instalacjach nie można dokładnie ustalić, który przewód używany jest do doprowadzania, a który do odprowadzania wody grzewczej.The risk of improper installation of radiator valves is not only caused by the installation staff's lack of qualifications, but also if, in old houses or installations, it is not possible to determine exactly which pipe is used for heating water in and out.

Dlatego też w rozwiązaniu znanym z opisu DE 100 48 688 A1 przewidziano dwa gniazda zaworowe. Na początku nie ma znaczenia, w jakiej konfiguracji przyłączeniowej zostanie zamontowany zawór. Gdy później zostanie ustalone, przez które gniazdo zaworowe dopływa ciecz, można ustawić zawieradło poprzez obrót elementu obudowy względem obudowy gniazda zaworowego tak, aby współdziałało ono z gniazdem zaworowym, poprzez które dopływa ciecz. Skutkiem tego zawór jest jednak stosunkowo duży, ponieważ wymagana jest przestrzeń, praktycznie dwa razy większa niż jest to konieczne, aby zawieradło z napędem miało możliwość ustawienia w dwóch różnych pozycjach.Therefore, in the solution known from DE 100 48 688 A1, two valve seats are provided. At the beginning, it does not matter in which connection configuration the valve is installed. When it is subsequently determined through which valve seat the fluid is flowing, the obturator may be positioned by rotating the housing member relative to the valve seat housing so that it cooperates with the valve seat through which the fluid enters. The result of this, however, is that the valve is relatively large, since space is required, practically twice as large as necessary, for the motorized shutter to be able to be adjusted to two different positions.

Celem wynalazku jest zapewnienie niewielkiego wykorzystania przestrzeni dla zaworu takiego rodzaju.The object of the invention is to provide a low space utilization for a valve of this type.

Istotą wynalazku jest zawór, charakteryzujący się tym, że wrzeciono zaworowe jest pochylone względem osi środkowej obudowy gniazda zaworowego o określony kąt.The essence of the invention is a valve, characterized in that the valve spindle is inclined with respect to the central axis of the valve seat housing by a predetermined angle.

Takie ukształtowanie zapewnia znaczną oszczędność miejsca. Przede wszystkim zmniejsza się zapotrzebowanie przestrzeni, wymaganej na napęd zaworu. Gdy wrzeciono zaworowe jest nachylone, konfiguracja napędowa, czyli z reguły dławnica z popychaczem zaworowym i układem mocującym obudowy, do której może zostać zamocowany element napędowy, przykładowo nasadka termostatyczna, może zostać przesunięta bardziej „do środka”, dzięki czemu niezależnie od pozycji zawieradła napęd pozostaje mniej więcej w takim samym miejscu, a zapotrzebowanie przestrzeni jest znacznie mniejsze.Such a configuration saves a lot of space. First of all, the space required for the valve drive is reduced. When the valve spindle is inclined, the drive configuration, i.e. usually a stuffing box with a valve tappet and housing fastening system, to which the drive element, for example a thermostatic cap, can be attached, can be moved more "inwards", so that regardless of the position of the valve disc, the drive remains more or less in the same place and the space requirement is much less.

Korzystnie wrzeciono zaworowe posiada koniec napędowy, kończący się przy osi środkowej. W tym przypadku możliwe jest nawet „środkowe” umieszczenie napędu, w taki sposób, aby był on ustawiony w jednej osi z osią środkową obudowy gniazda zaworowego. Do przestawiania zawieradła nie jest zatem praktycznie konieczna dodatkowa przestrzeń.Preferably, the valve spindle has a drive end that ends at a central axis. In this case, it is even possible to "center" the actuator so that it is aligned with the central axis of the valve seat housing. Therefore, no additional space is practically required for the adjustment of the shutter.

Korzystnie każde gniazdo zaworowe jest pochylone o określony kąt w stosunku do płaszczyzny, do której prostopadła jest oś środkowa. Zawieradło, podobnie jak poprzednio, można umieścić prostopadle do wrzeciona zaworowego tak, aby przy unoszeniu i obniżaniu zawieradła względem gniazda zaworowego zawsze występowała szczelina o takiej samej szerokości obwodowej. Ma to korzystny wpływ na warunki przepływu w zaworze. Przede wszystkim zawieradło jest obciążane nieznacznie tylko z jednej strony, przez co zwiększa się okres użytkowania zaworu. Ponadto dzięki nachyleniu gniazda zaworowego, możliwe jest aby podczas zamykania, czyli także przy przyleganiu zawieradła do gniazda zaworowego, w kierunku obwodowym, wszędzie działały mniej więcej równomierne siły. Zawór może zatem zostać szczelnie zamknięty przy stosunkowo niewielkim wysiłku.Preferably, each valve seat is inclined by a predetermined angle with respect to the plane to which the center axis is perpendicular. As before, the shutter can be positioned perpendicular to the valve spindle so that there is always a gap with the same circumferential width when the valve is raised and lowered relative to the valve seat. This has a positive effect on the flow conditions in the valve. First of all, the valve disc is only slightly loaded on one side, which increases the service life of the valve. Moreover, due to the inclination of the valve seat, it is possible that during the closing process, i.e. also when the valve is abutting the valve seat, approximately uniform forces are applied everywhere in the circumferential direction. The valve can thus be sealed tight with relatively little effort.

Korzystnie wrzeciono zaworowe poruszane jest przez popychacz napędzający, tworzący z wrzecionem zaworowym kąt mniejszy niż 180°. Tym samym wrzeciono zaworowe i popychacz napędzającyPreferably, the valve spindle is actuated by a drive tappet making an angle of less than 180 ° with the valve spindle. Thus, the valve spindle and the driving tappet

PL 204 815 B1 nie są współliniowe. Nie jest to jednak konieczne, ponieważ popychacz napędzający przenosi na wrzeciono zaworowe wystarczającą siłę.PL 204 815 B1 are not collinear. However, this is not necessary as the drive follower transfers sufficient force to the valve spindle.

Korzystnie popychacz napędzający przyjmuje taką samą pozycję przy wszystkich pozycjach zawieradła. Oznacza to na przykład, że jego oś może pokrywać się z osią środkową obudowy gniazda zaworowego. Gdy zmienia się pozycja zawieradła, nie powoduje to przemieszczenia popychacza napędzającego, a tym samym nie powoduje zmiany lub przemieszczenia układu mocującego nasadkę termostatyczną. Z zewnątrz zawór wygląda tak samo, niezależnie od pozycji zawieradła, czyli od tego z jakim gniazdem zaworowym ono współ dział a.Preferably, the drive follower assumes the same position in all positions of the shutter. This means, for example, that its axis may coincide with the central axis of the valve seat housing. When the position of the obturator changes, it does not cause the driving follower to move, and therefore does not cause the thermostatic cap mounting system to change or move. From the outside, the valve looks the same, regardless of the position of the shutter, i.e. with what valve seat it interacts with.

Korzystnie wrzeciono zaworowe jest połączone z popychaczem napędzającym poprzez połączenie przegubowe. Takie połączenie można ukształtować stosunkowo prosto. Przykładowo popychacz napędzający może wchodzić w wysklepione wydrążenie po stronie czołowej popychacza zaworowego. Połączenie przegubowe tego rodzaju pozwala na bezproblemowe przemieszczanie zawieradła z jednej pozycji roboczej w drugą, bez utraty kontaktu z popychaczem napędzającym.Preferably, the valve spindle is connected to the drive follower via an articulation. Such a connection can be made relatively simply. For example, the drive tappet may engage in the arched recess on the face side of the valve tappet. This articulation allows the obturator to be moved smoothly from one operating position to the other without losing contact with the drive follower.

Korzystnie zawór posiada urządzenie pomocnicze dla przestawiania zawieradła poprzez przekręcenie. Nie jest zatem konieczne bezpośrednie przemieszczanie samego zawieradła, przez co dla jego przestawienia nie trzeba otwierać całego zaworu. Zwiększa się pewność utrzymania szczelności zaworu.Preferably, the valve has an auxiliary device for twisting the valve head. It is therefore not necessary to move the shutter itself directly, so that it is not necessary to open the entire valve for its adjustment. The certainty of maintaining the tightness of the valve increases.

Korzystnie urządzenie pomocnicze stanowi prowadnica, w której znajduje się wrzeciono zaworowe. Należy więc jedynie przekręcić prowadnicę, co może się bez trudu odbywać się z zewnątrz.Preferably, the auxiliary device is a guide in which the valve spindle is located. So you only need to twist the guide, which can easily be done from the outside.

Prowadnica posiada przy tym korzystnie odpowiedni kanał prowadzący. Kanał prowadzący z jednej strony prowadzi wrzeciono zaworowe na stosunkowo dużym zakresie swojej długości, a z drugiej strony wrzeciono zaworowe przy przemieszczaniu zawieradła opiera się na stosunkowo dużej powierzchni, dzięki czemu nie ma obawy jego odkształcenia.The guide preferably has a corresponding guide channel. On the one hand, the guide channel guides the valve spindle over a relatively large range of its length, and on the other hand, the valve spindle rests on a relatively large surface during the displacement of the shutter, so that there is no fear of its deformation.

Korzystnie urządzenie pomocnicze i obudowa gniazda zaworowego posiadają współdziałające urządzenie pozycjonujące, za którego pomocą zawieradło ustawiane jest tylko w określonych pozycjach roboczych wobec obudowy gniazda zaworowego. Ułatwia to unieruchomienie zawieradła w pozycjach roboczych. Należy jedynie przekręcić urządzenie pomocnicze, aż urządzenie pozycjonujące w jednym lub w drugim kierunku zatrzaśnie się lub dotrze do oporu.Preferably, the auxiliary device and the valve seat housing have a co-operating positioning device by means of which the shutter is only brought into defined operating positions in relation to the valve seat housing. This makes it easier to immobilize the shutter in working positions. All you have to do is turn the auxiliary device until the positioning device clicks in one direction or the other until it stops.

Korzystnie urządzenie pomocnicze współdziała od zewnątrz z pierścieniem uruchamiającym. Pierścień uruchamiający ułatwia użytkownikowi zmianę ustawienia. Jest on łatwo dostępny z zewnątrz i powoduje znikome zwiększenie wymiarów zewnętrznych zaworu.Preferably, the auxiliary device cooperates externally with the actuating ring. The actuating ring makes it easier for the user to change the setting. It is easily accessible from the outside and causes a slight increase in the external dimensions of the valve.

Korzystnie pierścień uruchamiający obejmuje obudowę dławnicową. Dzięki temu pierścień uruchamiający spełnia dodatkową funkcję chroniącą obudowę dławnicową z zewnątrz przed uszkodzeniami.Preferably, the actuating ring comprises a gland housing. As a result, the actuating ring performs an additional function of protecting the stuffing box housing from outside against damage.

Korzystnie zawieradło ma regulowane ograniczenie wysokości suwu. Ograniczenie to umożliwia przykładowo wprowadzenie wstępnego ustawienia zaworu. Przykładowe ograniczenie wysokości suwu takiego rodzaju opisano w opisie DE 100 22 730 A1.Preferably, the obturator has an adjustable stroke height limitation. This restriction enables the valve to be preset, for example. An example of a stroke height limitation of this type is described in DE 100 22 730 A1.

Korzystne jest również to, że obudowa gniazda zaworowego ma boczny otwór połączony z pierwszym gniazdem zaworowym i czołowy otwór połączony z drugim gniazdem zaworowym. Dzięki temu zawór można stosować jako zamiennik dla zwykłego zaworu montażowego.It is also advantageous that the valve seat housing has a side opening in communication with the first valve seat and a front opening in communication with the second valve seat. As a result, the valve can be used as a replacement for a conventional assembly valve.

Zawór według wynalazku opisano poniżej na podstawie korzystnego przykładu wykonania w połączeniu z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia zawór w przekroju, fig. 2 przedstawia fragment zaworu z urządzeniem pomocniczym w widoku aksonometrycznym, fig. 3 przedstawia obudowę gniazda zaworowego z zawieradłem w powiększeniu, a fig. 4 przedstawia obudowę gniazda zaworowego w powiększonym widoku aksonometrycznym.The valve according to the invention is described below on the basis of a preferred embodiment in conjunction with the drawing, in which Fig. 1 shows the valve in section, Fig. 2 shows a fragment of the valve with an auxiliary device in an axonometric view, Fig. 3 shows an enlarged view of the valve seat housing with a shutter, and Figure 4 is an enlarged axonometric view of the valve seat housing.

Zawór grzejnikowy 1 posiada obudowę 2 z gwintem zewnętrznym 3, którą można wkręcić w nieprzedstawiony na rysunku grzejnik. Stosownie do tego zawór grzejnikowy 1 ma postać zaworu montażowego.The radiator valve 1 has a housing 2 with external thread 3, which can be screwed into a radiator (not shown in the drawing). Accordingly, the radiator valve 1 is designed as a mounting valve.

Obudowa 2 jest połączona z obudową gniazda zaworowego 4, która posiada pierwsze gniazdo zaworowe 5 oraz drugie gniazdo zaworowe 6. Jak przedstawiono na rysunku fig. 3, pierwsze gniazdo zaworowe 5 połączone jest z otworem 7, utworzonym w ściance obwodowej obudowy gniazda zaworowego 4, zaś drugie gniazdo zaworowe 6 połączone jest z otworem 8 po stronie czołowej.The housing 2 is connected to the valve seat housing 4, which has a first valve seat 5 and a second valve seat 6. As shown in Figure 3, the first valve seat 5 is connected to an opening 7 formed in the peripheral wall of the valve seat housing 4, and the second valve seat 6 is connected to an opening 8 on the end face.

We wnętrzu obudowy 2 znajduje się zawieradło 9. Zawieradło 9 przymocowane jest na końcu wrzeciona zaworowego 10. Wrzeciono zaworowe 10 umieszczone jest w prowadnicy 11, która posiada kanał prowadzący 12. Kanał prowadzący 12 prowadzi wrzeciono zaworowe 10 na większej części jego długości. Na końcu skierowanego do obudowy gniazda zaworowego 4 kanału prowadzącego 12, kanał ten rozszerza się do wydrążenia 13, w którym znajduje się nieprzedstawiona na rysunku sprężyna,Inside the housing 2 there is a valve 9. The valve 9 is fixed at the end of the valve spindle 10. The valve spindle 10 is placed in a guide 11 which has a guide passage 12. The guide passage 12 guides the valve spindle 10 over most of its length. At the end of the guide channel 12 facing the valve seat 4, this channel widens into a recess 13 containing a spring not shown,

PL 204 815 B1 która pod nieobecność sił zewnętrznych odpycha wrzeciono zaworowe 10 w pozycję otwarcia, w której zawieradło 9 uniesione jest nad obudową gniazda zaworowego 4. Sprężyna ta zahacza o pierścień oporowy 14 wrzeciona zaworowego 10.Which, in the absence of external forces, pushes the valve spindle 10 into an open position, in which the shutter 9 is raised above the valve seat housing 4. This spring engages the stop ring 14 of the valve spindle 10.

Jak widać na rysunku fig. 1, wrzeciono zaworowe 10 odchylone jest od osi środkowej 15 obudowy gniazda zaworowego 4, która stanowi również oś środkową obudowy 2. Wrzeciono zaworowe 10 zakończone jest w osi środkowej 15 końcem napędowym 16, skierowanym do zawieradła 9. W tym miejscu koniec napędowy ma zaokrąglone wydrążenie 17, w które wchodzi popychacz napędzający 18. Popychacz napędzający 18 znajduje się w osi środkowej 15 tak, że kąt pomiędzy popychaczem napędzającym 18 a wrzecionem zaworowym 10 jest mniejszy niż 180°. Wraz z kątem pomiędzy wrzecionem zaworowym 10 a osią środkową 15, daje to kąt 180°.As can be seen in Fig. 1, the valve spindle 10 is deviated from the central axis 15 of the valve seat housing 4, which also forms the central axis of the housing 2. The valve spindle 10 terminates in its central axis 15 with a driving end 16 directed towards the shutter 9. In this, At this point, the driving end has a rounded cavity 17 for receiving the driving follower 18. The driving follower 18 is located on the central axis 15 so that the angle between the driving follower 18 and the valve spindle 10 is less than 180 °. Together with the angle between the valve spindle 10 and the center axis 15, this gives an angle of 180 °.

Popychacz napędzający 18 przechodzi przez dławnicę 19, umieszczoną w obudowie dławnicowej 20. Obudowa dławnicową 20 uszczelniona jest w obudowie 2 uszczelką 21, na przykład w formie pierścienia uszczelniającego. Obudowa dławnicową 20 zamocowana jest przy tym w obudowie 2 obrotowo.The driving follower 18 passes through a gland 19, which is arranged in the gland housing 20. The gland housing 20 is sealed in the housing 2 by a gasket 21, for example in the form of a sealing ring. The gland housing 20 is rotatably mounted in the housing 2.

Obudowę dławnicową 20 obejmuje pierścień uruchamiający 22, za który można chwycić od zewnątrz, aby przekręcić obudowę dławnicową 20 względem obudowy 2. Dodatkowo obudowa dławnicową 20 posiada powierzchnię przyłożenia momentu obrotowego 23, do której można przyłożyć odpowiednie narzędzie, aby przestawić obudowę dławnicową 20 względem obudowy 2.Gland housing 20 includes an actuating ring 22 that can be gripped from the outside to rotate gland housing 20 relative to housing 2. In addition, gland housing 20 has a torque application surface 23 against which a suitable tool can be applied to move gland housing 20 relative to housing 2. .

Obudowa dławnicowa 20 połączona jest zabierakiem 24 z prowadnicą 11. Przekręcanie obudowy dławnicowej 20 powoduje także przekręcanie prowadnicy 11. Prowadnica 11 posiada elementy współpracujące 25, współdziałające z zabierakami 24. Zabieraki 24 umieszczone są wraz z elementami współpracującymi 25 odpowiednio po przeciwległych stronach prowadnicy 11. Podczas przekręcania prowadnicy 11 przekręcane jest oczywiście wrzeciono 10, przy czym zawieradło 9 przemieszcza się tu ze swojej pierwszej pozycji roboczej, w której współdziała z pierwszym gniazdem zaworowym 5, do drugiej pozycji roboczej, w której współdziała z drugim gniazdem zaworowym 6. Dla przemieszczenia zawieradła 9 z jednej pozycji roboczej do drugiej pozycji roboczej, wymagany jest zatem obrót obudowy dławnicowej 20 o 180°. Obudowa 2 pozostaje przy tym nieruchoma względem obudowy gniazda zaworowego 4. Możliwa jest oczywiście taka konstrukcja, w której obudowa 2 będzie przekręcana względem obudowy gniazda zaworowego 4, podczas przestawiania zawieradła z pierwszego gniazda zaworowego 5 do drugiego gniazda zaworowego 6.The gland housing 20 is connected with the driver 24 with the guide 11. Turning the gland housing 20 also causes the guide 11 to rotate. The guide 11 has cooperating elements 25 cooperating with the drivers 24. The drivers 24 are placed with cooperating elements 25 on opposite sides of the guide 11, respectively. When turning the guide 11, the spindle 10 is obviously turned, with the shutter 9 moving from its first operating position, in which it cooperates with the first valve seat 5, to a second operating position, in which it cooperates with the second valve seat 6. For the displacement of the valve plug 9 from from one operative position to the other operative position, a 180 ° rotation of the stuffing box housing 20 is therefore required. The housing 2 remains stationary with respect to the valve seat housing 4. Of course, a construction is possible in which the housing 2 is twisted relative to the valve seat housing 4 when the valve is moved from the first valve seat 5 to the second valve seat 6.

Wydrążenie 17 tworzy z końcem popychacza napędzającego 18 połączenie przegubowe typu przegubu kulowego. Przegub kulowy przenosi ruch wywoływany przemieszczaniem zawieradła 9 w kierunku aktualnie aktywnego gniazda zaworowego 5 lub 6. Dodatkowo przegub ten przenosi takż e ruch wywoływany przemieszczaniem wrzeciona zaworowego 10 w kierunku obwodowym.The recess 17 forms a ball-type articulation with the end of the driving follower 18. The ball joint transmits the movement caused by the movement of the shutter 9 towards the currently active valve seat 5 or 6. In addition, the ball joint also transmits the movement caused by the movement of the valve spindle 10 in the circumferential direction.

Na rysunku fig. 2 oraz fig. 4 pokazano między innymi, że zwrócona do zawieradła 9 strona obudowy gniazda zaworowego 4 nie jest płaska, lecz w kształcie litery V, której oba ramiona obejmują stosunkowo duży kąt. Ramiona ukształtowano tak, aby oba gniazda zaworowe 5 i 6 były zawsze ustawione prostopadle do wrzeciona zaworowego 10, gdy współdziała z nimi zawieradło 9. Innymi słowy oba gniazda zaworowe 5 i 6 są pochylone o taki sam kąt względem płaszczyzny, do której prostopadła jest oś środkowa 15, co wrzeciono zaworowe 10 względem osi środkowej 15. Dzięki temu możliwe jest zawsze prostopadłe przemieszczanie zawieradła 9 w kierunku do, względnie od danego gniazda zaworowego 5 czy 6, przy czym pomiędzy zawieradłem 9 a danym gniazdem zaworowym 5, 6 zawsze tworzy się szczelina o takiej samej szerokości obwodowej. Dzięki temu nachylenie wrzeciona zaworowego 10 do osi środkowej 15 nie ma wpływu na zachowanie zaworu przy zamykaniu.Figures 2 and 4 show, inter alia, that the side of the housing of the valve seat 4 that faces the shutter 9 is not flat, but V-shaped, both of which have a relatively large angle. The arms are shaped so that both valve seats 5 and 6 are always perpendicular to the valve spindle 10 when the valve 9 engages them. In other words, both valve seats 5 and 6 are inclined by the same angle to the plane to which the center axis is perpendicular. 15 as the valve spindle 10 with respect to the central axis 15. As a result, it is always possible to move the valve head 9 perpendicular towards or away from the respective valve seat 5 or 6, a gap always being formed between the valve 9 and the respective valve seat 5, 6. the same circumferential width. As a result, the inclination of the valve spindle 10 to the central axis 15 does not affect the closing behavior of the valve.

Dla zapewnienia prawidłowego pozycjonowania zawieradła 9 względem aktualnie wybranego gniazda zaworowego 5, 6, obudowa gniazda zaworowego 4 posiada po stronie zwróconej do prowadnicy 11 wydrążenia 26, w które wchodzą wypusty 27 prowadnicy 11. Prowadnica 11 musi być obracana z pewną siłą, aby wypusty 27 opuściły odpowiednie wydrążenia 26. Gdy pozycja taka zostanie osiągnięta, dalszy obrót prowadnicy 11 jest możliwy z zastosowaniem mniejszej siły. Operator łatwo zauważy, kiedy osiągnięta zostanie „prawidłowa” pozycja, w której zawieradło 9 ustawione jest naprzeciwko wybranego gniazda zaworowego 5 lub 6, ponieważ wypusty 27 zatrzasną się wówczas ponownie w odpowiednich wydrążeniach 26.To ensure the correct positioning of the valve 9 in relation to the currently selected valve seat 5, 6, the housing of the valve seat 4 has, on the side facing the guide 11, recesses 26, into which the splines 27 of the guide 11 engage. The guide 11 must be rotated with some force so that the tabs 27 leave corresponding cavities 26. Once this position has been reached, further rotation of the guide 11 is possible with less force. The operator will easily notice when the "correct" position has been reached, with the obturator 9 facing the selected valve seat 5 or 6, as the splines 27 will then snap back into the respective recesses 26.

Inną możliwość pokazano na rysunku fig. 4. W tym przypadku prowadnica posiada wypust 28 stykający się z ogranicznikiem 29, gdy zawieradło 9 ustawione jest naprzeciwko pierwszego gniazda zaworowego 5. Dla drugiego gniazda zaworowego 6 po przeciwległej stronie przewidziano podobny ogranicznik (niepokazany na rysunku). Zwrócona do prowadnicy 11 strona obudowy gniazda zaworowego 4Another possibility is shown in Fig. 4. In this case, the guide has a spline 28 contacting the stop 29 when the shutter 9 faces the first valve seat 5. A similar stop is provided for the second valve seat 6 on the opposite side (not shown). The side of the valve seat housing facing the guide 11 4

PL 204 815 B1 posiada przed ogranicznikiem 29 zukosowaną powierzchnię prowadzącą 30, której nachylenie może się zgadzać z nachyleniem drugiego gniazda zaworowego 6. Nie jest to jednak konieczne.The PL 204 815 B1 has a bevelled guide surface 30 in front of the stop 29, the inclination of which may coincide with that of the second valve seat 6. However, this is not necessary.

W nieprzedstawiony na rysunku sposób moż na również umieś cić obudowę dł awnicową 20 za pomocą gwintu w obudowie 2, w taki sposób, aby przy obrocie zmieniała się jej pozycja osiowa względem prowadnicy 11. Dzięki temu można wprowadzić zmianę lub ograniczenie wysokości suwu, które można wykorzystać do wstępnego ustawienia zaworu 1. Możliwe są oczywiście również inne rodzaje wstępnego ustawiania.In a manner not shown in the figure, it is also possible to insert the gland casing 20 by means of a thread in the casing 2, in such a way that its axial position relative to the guide 11 changes when rotated. In this way, a change or limitation of the stroke height can be introduced, which can be used. for valve presetting 1. Of course, other types of presetting are also possible.

Claims

A valve, in particular a radiator valve, with an obturator on the valve spindle and a valve seat housing having a first valve seat and a second valve seat, the shutter being adjustable between a first operating position cooperating with a first valve seat and a second operating position cooperating with the second valve seat, characterized in that the valve spindle (10) is inclined with respect to the central axis (15) of the valve seat housing (4) by a predetermined angle.

2. A radiator valve according to claim 1 A device as claimed in claim 1, characterized in that the valve spindle (10) has a drive end (16) that ends at the central axis (15).

3. A radiator valve according to claim 1 A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that each valve seat (5, 6) is inclined by a predetermined angle with respect to the plane to which the central axis (15) is perpendicular.

4. Radiator valve according to claim 1 A method as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the valve spindle (10) cooperates with a driving follower (18) forming an angle of less than 180 ° with the valve spindle (10).

5. Radiator valve according to claim 1 The method of claim 4, characterized in that the driving pusher (18) takes the same position in all positions of the obturator (9).

6. Radiator valve according to claim 1 The valve as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the valve spindle (10) is connected to the driving follower (18) via an articulation (17).

7. Radiator valve according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6, characterized in that it has an auxiliary device for turning the obturator (9) by twisting.

8. A radiator valve according to claim 1 The valve as claimed in claim 7, characterized in that the auxiliary device is a guide (11) in which the valve spindle (10) is located.

9. Radiator valve according to claim 1 The guide (11) as claimed in claim 8, characterized in that the guide (11) has a corresponding guide channel (12).

10. Radiator valve according to claim 1 7, 8 or 9, characterized in that the auxiliary device and the valve seat housing (4) have a co-operating positioning device (26, 27; 28, 29) for setting the shutter (9) in defined operating positions with respect to the valve seat housing (4) .

11. A radiator valve as claimed in claim 1, 7, 8 or 9 or 10, characterized in that the auxiliary device cooperates externally with the actuating ring (22).

12. Radiator valve according to claim 1 A device as claimed in claim 11, characterized in that the actuating ring (22) comprises a gland housing (20).

13. Radiator valve according to claim 1 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12, characterized in that the obturator (9) has an adjustable stroke height limitation.

14. Radiator valve according to Claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8 or 9 or 10 or 11 or 12 or 13, characterized in that the valve seat housing (4) has a side opening (7) connected to the first valve seat (5) and a front opening (8) connected to the second valve seat (6).