PL204204B1 - Activation resistive layer - Google Patents
Activation resistive layerInfo
- Publication number
- PL204204B1 PL204204B1 PL357755A PL35775502A PL204204B1 PL 204204 B1 PL204204 B1 PL 204204B1 PL 357755 A PL357755 A PL 357755A PL 35775502 A PL35775502 A PL 35775502A PL 204204 B1 PL204204 B1 PL 204204B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- activation
- resistive
- resistive layer
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest rezystywna warstwa aktywacyjna przeznaczona do selektywnej aktywacji podłoży izolacyjnych, która umożliwia metalizację wybranych fragmentów izolacyjnego podłoża.The subject of the invention is a resistive activation layer intended for selective activation of insulating substrates, which enables the metallization of selected fragments of an insulating substrate.
Znane są warstwy na bazie spoiw termoutwardzalnych z wypełniaczem węglowym powszechnie stosowane w elektronice do wykonywania takich podzespołów jak potencjometry, rezystory warstwowe, czujniki ciśnienia, warstwowe elementy grzejne, klawiatury foliowe, bezpieczniki wielokrotnego działania. Warstwy te nie posiadają właściwości aktywacyjnych w procesie metalizacji chemicznej.There are known layers based on thermosetting binders with carbon filler, commonly used in electronics to make such components as potentiometers, layered resistors, pressure sensors, layered heating elements, foil keyboards, multiple-action fuses. These layers do not have any activation properties in the chemical metallization process.
Istotą wynalazku jest rezystywna warstwa aktywacyjna zawierająca lakier alkidowy o zawartości suchej masy 50% w ilości od 53% wagowych do 71% wagowych, grafit koloidalny o uziarnieniu poniżej 14 μm w ilości od 3% wagowych do 42% wagowych oraz płatki aluminiowe w ilości od 3% wagowych do 42% wagowych.The essence of the invention is a resistive activation layer containing an alkyd varnish with a dry matter content of 50% in an amount from 53% by weight to 71% by weight, colloidal graphite with a grain size below 14 μm in an amount from 3% by weight to 42% by weight and aluminum flakes in an amount of 3 wt% up to 42 wt%.
Z przeprowadzonych badań wynika, że spoiwo alkidowe wykazuje dobrą przyczepność do podłoży z tworzyw sztucznych, a jednocześnie, dzięki swej elastyczności, zmniejsza naprężenia mechaniczne w warstwie metalowej wytracanej na jego powierzchni. Dla uzyskania aktywności powierzchniowej warstwy aktywacyjnej zastosowano wypełniacze w postaci grafitu koloidalnego oraz płatków aluminiowych.The tests show that the alkyd binder shows good adhesion to plastic substrates, and at the same time, thanks to its flexibility, reduces mechanical stresses in the metal layer lost on its surface. To obtain the surface activity of the activation layer, fillers in the form of colloidal graphite and aluminum flakes were used.
P r z y k ł a d w y k on a n i a IP r z o l a d e c on a n i a I
Rezystywna warstwa aktywacyjna zawiera:The resistive activation layer contains:
lakier alkidowy w ilości 60% wagowych, grafit cejloński o uziarnieniu poniżej 14 μm w ilości 10% wagowych, płatki aluminiowe w ilości 30% wagowych, rozcieńczalnik w ilości potrzebnej do uzyskania żądanej konsystencji.alkyd varnish in the amount of 60% by weight, Ceylon graphite with particle size below 14 μm in the amount of 10% by weight, aluminum flakes in the amount of 30% by weight, diluent in the amount necessary to obtain the desired consistency.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a IIT h e x l a d e n i a II
Rezystywna warstwa aktywacyjna zawiera:The resistive activation layer contains:
lakier alkidowy w ilości 70% wagowych, grafit cejloński o uziarnieniu poniżej 14 μm w ilości 5% wagowych, płatki aluminiowe w ilości 25% wagowych, rozcieńczalnik w ilości potrzebnej do uzyskania żądanej konsystencji.alkyd varnish in the amount of 70% by weight, Ceylon graphite with a particle size below 14 μm in the amount of 5% by weight, aluminum flakes in the amount of 25% by weight, diluent in the amount necessary to obtain the desired consistency.
W celu przygotowania rezystywnej warstwy aktywacyjnej miesza się wstępnie grafit koloidalny oraz płatki aluminiowe z lakierem alkidowym. Po uzyskaniu jednorodnej konsystencji kompozycje poddaje się wielokrotnemu walcowaniu w młynie trójwalcowym aż do uzyskania równomiernego rozprowadzenia wypełniaczy w lakierze alkidowym. Następnie do kompozycji dolewane są rozpuszczalniki organiczne i całość mieszana jest mechanicznie do uzyskania właściwej konsystencji. Tak otrzymaną rezystywną kompozycję nanosi się na podłoże dielektryczne.In order to prepare the resistive activation layer, colloidal graphite and aluminum flakes are pre-mixed with the alkyd varnish. After obtaining a homogeneous consistency, the compositions are subjected to multiple rolling in a three-roll mill until the fillers are evenly distributed in the alkyd varnish. Then, organic solvents are added to the composition and the mixture is mechanically mixed until the proper consistency is obtained. The thus obtained resistive composition is applied to a dielectric substrate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL357755A PL204204B1 (en) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Activation resistive layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL357755A PL204204B1 (en) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Activation resistive layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL357755A1 PL357755A1 (en) | 2004-06-14 |
PL204204B1 true PL204204B1 (en) | 2009-12-31 |
Family
ID=32733421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL357755A PL204204B1 (en) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Activation resistive layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL204204B1 (en) |
-
2002
- 2002-12-13 PL PL357755A patent/PL204204B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL357755A1 (en) | 2004-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5980785A (en) | Metal-containing compositions and uses thereof, including preparation of resistor and thermistor elements | |
JP4363340B2 (en) | Conductive silver paste and electromagnetic wave shielding member using the same | |
KR101747621B1 (en) | Thick film resistor and production method for same | |
CN106104712B (en) | Resistance composition | |
JP2012116715A5 (en) | ||
JP2012116715A (en) | Method for producing magnesium oxide powder, method for producing thermosetting resin composition, and method for producing prepreg and laminate | |
JPH04198271A (en) | Conductive paste composition | |
PL204204B1 (en) | Activation resistive layer | |
US5036027A (en) | Resistive paste and resistor material therefor | |
JP3299083B2 (en) | Method for producing carbon-based conductive paste | |
CN106663493A (en) | Copper-containing conductive pastes and electrodes made therefrom | |
US20170121548A1 (en) | Inked Electrical Conductor | |
KR100750331B1 (en) | Thermosetting carbon resistance paste composition | |
KR100795571B1 (en) | Paste for thick-film resistor, manufacturing method thereof and thick-film resistor | |
JP5263076B2 (en) | Magnesium oxide powder production method, thermosetting resin composition, prepreg and laminate production method | |
JPH02296734A (en) | Electrically conductive pyrochlore-type oxide and resistor material containing it | |
JPH05290622A (en) | Nickel paste composition | |
CN106605270A (en) | Copper-containing conductive pastes and electrodes made therefrom | |
JPS63196672A (en) | Carbon paste composition | |
JP2011046760A5 (en) | ||
KR102623406B1 (en) | Composition for manufacturing NTC thermistor Thick films having low resistance and the manufacturing method of the same | |
JPH09255900A (en) | Thermosetting type carbon-based electroconductive coating material | |
JPH03285301A (en) | Carbon paste composite for resistor | |
JP2580439B2 (en) | High dielectric constant alumina sintered body and method for producing the same | |
KR20200018513A (en) | Conductive composition for heating film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131213 |