PL204035B1

PL204035B1 - Carrier element with sliding door roller

Info

Publication number: PL204035B1
Application number: PL361548A
Authority: PL
Inventors: Reinhard Behring; Sascha Elsner
Original assignee: Hettich Heinze Gmbh & Co Kg
Priority date: 2002-08-08
Filing date: 2003-08-04
Publication date: 2009-12-31
Also published as: DK1388631T3; EP1388631B1; RU2003125205A; ES2302882T3; DE50309296D1; EP1388631A3; PL361548A1; ATE388295T1; EP1388631A2; RU2317391C2; DE20212222U1

Abstract

A sliding door gear has u-shaped brackets fitted to the top of the door and with the larger flanges secured to the door. The shorter flanges are fitted with wheels which run in a rail fixed to the door frame. A slider on the top of each bracket is moved to grip under the lipped top edge of the guide rail preventing the sliding gear from jumping out of the guide track. The slider is secured in either setting by clip grips, and is retracted when the door is unhung from the track. The slider can be metal or plastic and is fitted into a slot in the top of the bracket.

Description

Przedmiotem wynalazku jest element nośny z rolką toczną do drzwi przesuwnych, składający się z mającej kształt w przybliżeniu litery U części nośnej, której jedno ramię boczne służy jako płytka montażowa do ustalania drzwi przesuwnych i na której drugim bocznym ramieniu zamocowana jest co najmniej jedna rolka toczna, przy czym element nośny z rolką toczną jest wyposażony w zabezpieczenie przed wyjęciem do zapobiegania nieumyślnemu wyjmowaniu drzwi przesuwnych.The present invention relates to a support element with a roller for a sliding door, consisting of an approximately U-shaped support part, one side arm of which serves as a mounting plate for holding a sliding door and on the other side arm of which at least one roller is mounted, the roller bearing support being provided with an anti-removal device to prevent inadvertent removal of the sliding door.

Znane jest zasadniczo wyposażanie drzwi przesuwnych w zabezpieczenia przed wyjęciem, w celu zapobiegania możliwości nieumyślnego wyjmowania drzwi przesuwnych z ich szyn prowadzących. Nieumyślne wyjęcie drzwi przesuwnych nie tylko wpływa ujemnie na pewność działania, lecz w najgorszym przypadku może prowadzić do wypadków i z tego powodu należy absolutnie go unikać.It is generally known to provide sliding doors with anti-removal devices to prevent the sliding doors from being inadvertently removed from their guide rails. Inadvertent removal of the sliding door not only impairs operational reliability but may, in the worst case, lead to accidents and should therefore be absolutely avoided.

W tym celu zostały ujawnione konstrukcje, w których w drzwiach przesuwnych umieszczane s ą elementy zabezpieczające, które uniemożliwiają niezamierzone wyjęcie drzwi przesuwnych. Znane są także rozwiązania, w których elementy zabezpieczające są przewidziane na samych elementach nośnych z rolką toczną drzwi przesuwnych. Wynalazek niniejszy wywodzi się z podstawowej idei ostatnio wspomnianego rodzaju konstrukcji.For this purpose, structures have been disclosed in which securing elements are provided in the sliding door which prevent the sliding door from being inadvertently removed. There are also known solutions in which the securing elements are provided on the support elements themselves with the roller of the sliding door. The present invention is derived from the basic idea of the last-mentioned type of construction.

Celem wynalazku jest utworzenie elementu nośnego z rolką toczną z prosto montowanym, wymagającym mało przestrzeni i łatwym w obsłudze oraz wytrzymałym zabezpieczeniem przez wyjęciem.The object of the invention is to create a support element with a roller with a simple assembly, requiring little space and easy to handle and with a robust anti-removal device.

Element nośny z rolką toczną do drzwi przesuwnych, składający się z mającej kształt w przybliżeniu litery U części nośnej, której jedno ramię boczne służy jako płytka montażowa do ustalania na drzwiach przesuwnych, i na której drugim bocznym ramieniu zamocowana jest co najmniej jedna rolka toczna, przy czym element nośny z rolką toczną jest wyposażony w zabezpieczenie przed wyjęciem do zapobiegania nieumyślnemu wyjmowaniu drzwi przesuwnych według wynalazku charakteryzuje się tym, że zabezpieczenie przed wyjęciem składa się z położonej przesuwnie równolegle do osi rolki tocznej lub rolek tocznych na półce środkowej części nośnej kształtki ze wspornikiem zabezpieczającym, który rozciąga się w kierunku bocznego ramienia, na którym znajduje się rolka toczna lub znajdują się rolki toczne, i który w końcowym położeniu przesuwu podchwytuje od spodu żebro lub półkę szyny prowadzącej mieszczącej na sobie rolkę toczną lub rolki toczne i w swym drugim końcowym położeniu przesuwu leży poza obszarem pokrywania żebra lub półki.Support element with roller roller for sliding doors, consisting of an approximately U-shaped support part, one side arm of which serves as a mounting plate for fixing to the sliding door, and on the other side arm of which at least one roller is mounted on the where the support element with the roller is provided with a take-off device to prevent inadvertent removal of the sliding door according to the invention, characterized in that the anti-removal device consists of a roller or rollers which are slidably arranged parallel to the axis of the roller or the rollers on the shelf of the central support part of the molding with a securing support which extends towards a side arm on which a roller or rolling rollers are located, and which, in the end travel position, grips from underneath a rib or shelf of the guide rail carrying a roller or rollers and lies in its second end position out of area m covering a rib or a ledge.

Korzystnie, kształtka w obu końcowych położeniach przesuwu jest zabezpieczona przez zamknięcie siłowe.Preferably, the shaped body is secured in both end positions of advancement by force-closing.

Korzystnie, przez kształtkę przechodzi połączony z częścią nośną czop i częściowo zachodzi na nią i trzyma ją na części nośnej główka zabezpieczająca znajdująca się na jednym końcu czopa.Preferably, a pin connected to the bearing portion passes through the shaped body and partially overlaps and is held on the bearing portion by a safety head at one end of the pin.

Korzystnie, czop przechodzi przez kształtkę w obszarze otworu podłużnego mającego w obszarze środkowym zwężenie.Preferably, the plug extends through the shaped body in the region of the elongated hole having a taper in its central region.

Korzystnie, kształtka w obszarze zwężenia otworu podłużnego jest zaopatrzona w otwarte wycięcia i w ten sposób jest w tym obszarze ukształtowana sprężyście.Preferably, the shaped body is provided with open recesses in the narrowed region of the elongated opening and is thus elastically shaped in this region.

Korzystnie, na powierzchni spodniej kształtki zwróconej ku półce środkowej części nośnej jest uformowany przecięty osiowo czop wydrążony, który przechodzi przez półkę środkową części nośnej w obszarze otworu podł u ż nego, zaś na swobodnym koń cu przecię tego osiowo czopa wydrążonego jest uformowany wystający kołnierz, który podchwytuje od dołu powierzchnię spodnią półki środkowej.Preferably, an axially cut hollow pin is formed on the underside of the shaped body facing the shelf of the central support part, which passes through the middle shelf of the support part in the area of the elongate opening, and at the free end this axially intersects the hollow pin a protruding flange is formed. grabs the bottom surface of the middle shelf from below.

Korzystnie, otwór podłużny ma w obrębie półki środkowej, w jego środkowym obszarze, zwężenie.Preferably, the elongated hole has a taper in its central region within the middle shelf.

Korzystnie, otwór podłużny w obrębie półki środkowej jest połączony poprzez szczelinę z wycięciem znajdującym się w obszarze przejściowym pomiędzy ramieniem bocznym i półką środkową.Preferably, the elongated hole within the middle shelf is connected via a slot with a cutout in the transition area between the side arm and the middle shelf.

Korzystnie, kształtka jest na dwu przeciwległych bokach zaopatrzona w rowki prowadzące oraz w położone w płaszczyź nie tych rowków prowadzących, sprężyste wycinki pierścieni, przy czym część nośna w obszarze jej ramienia bocznego i półki środkowej jest zaopatrzona w wycięcie, które w obszarze półki środkowej na obu wzajemnie przeciwległych bokach jest zaopatrzone w położone jedno za drugim wgłębienia, a wymienione położone wzajemnie przeciwległe brzegi boczne wchodzą w rowki prowadzące kształtki, przy czym sprężynujące wycinki pierścieni kształtki leżą każdorazowo w przednim lub tylnym wgłębieniu wycię cia.Preferably, the shaped body is provided on two opposite sides with guide grooves and with resilient sections of the rings located in the plane of the other guide grooves, the support part being provided with a cutout in the area of its side arm and the middle shelf, which in the area of the middle shelf on both on the mutually opposite sides it is provided with recesses situated one after the other, and said mutually opposite side edges engage in the guide grooves of the moldings, the resilient ring sections of the moldings lying in the front or rear cutouts in each case.

Korzystnie, kształtka jest zaopatrzona na swoim przednim i na swoim tylnym końcu w pomocnicze środki chwytowe w postaci wgłębień chwytowych dla palców lub zukosowanej i szorstkowanej lub ząbkowanej krawędzi.Preferably, the formed body is provided at its front end and at its rear end with grip aid in the form of finger recesses or a bevelled and roughened or serrated edge.

Korzystnie, kształtka w obszarze swych wzdłużnych krawędzi jest zaopatrzona w wycięcia do umieszczania narzędzia w celu przesunięcia kształtki.Preferably, the shaped body is provided with cut-outs in the area of its longitudinal edges for inserting a tool in order to move the shaped body.

PL 204 035 B1PL 204 035 B1

Korzystnie, kształtka pod wspornikiem zabezpieczającym jest zaopatrzona w żebra wsporcze, które przy kształtce przesuniętej w położenie zabezpieczające opierają się na górnej krawędzi czołowej w obszarze wycięcia części nośnej.Preferably, the molding under the securing bracket is provided with support ribs which, when the molded part is shifted into the securing position, rest on the upper front edge in the region of the cutout of the support part.

Korzystnie, kształtka jest wykonana jako jedna część w postaci kształtki z tworzywa sztucznego.Preferably, the molding is made in one piece in the form of a molded plastic material.

Korzystnie, znajdujący się w kształtce, przecięty osiowo czop wydrążony wraz z kołnierzem jest poza tym wykonany jako jedna część z kształtką.Preferably, the axially-cut hollow plug with the collar is further designed in one piece with the shaped body.

Element nośny z rolką toczną do drzwi przesuwnych według wynalazku mający tego typu zabezpieczenie przed wyjęciem ma prostą i nieskomplikowaną konstrukcję, ponieważ stosunkowo prosto daje się montować przesuwną kształtkę ze wspornikiem zabezpieczającym na części nośnej elementu nośnego z rolką toczną, a także stosunkowo łatwe jest obsługiwanie zabezpieczenia przed wyjęciem poprzez przesuw do przodu i z powrotem kształtki, co bez problemu może być dokonywane także bez pomocy narzędzia.The roller roller support for a sliding door according to the invention having this type of anti-removal device has a simple and uncomplicated structure, since it is relatively simple to mount the sliding molding with the securing support on the support part of the roller roller support, and it is relatively easy to handle the anti-removal device. removal of the fitting by moving it forward and backward, which can also be easily done without the help of a tool.

Zabezpieczenie przed wyjęciem posiada w zasadzie tylko dwa stany robocze, położenie zabezpieczające i położenie odbezpieczenia. Dzięki tej prostej konstrukcji zabezpieczenie przed wyjęciem ma także wyjątkową wytrzymałość i nie może być przemieszczane ze swego położenia zabezpieczającego przez wstrząsy, uderzenia i podobne zjawiska.The anti-removal device has in principle only two operating states, a locking position and a release position. Due to this simple structure, the anti-removal device also has exceptional strength and cannot be moved out of its securing position by shocks, impacts and the like.

Dalsze cechy wynalazku stanowią przedmiot zastrzeżeń zależnych.Further features of the invention form the subject of the dependent claims.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia drzwi przesuwne z elementem nośnym z rolką toczną i szyną prowadzącą według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, w widoku cząstkowym, fig. 2 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem, w przekroju pionowym, fig. 3 - widok w kierunku strzałki III na fig. 2, fig. 4 - element nośny z rolką toczną zamocowany na drzwiach i zawieszony w szynie prowadzącej w stanie zabezpieczenia, w widoku czołowym, fig. 5 - element noś ny z rolką toczną w położeniu według fig. 4, w przekroju pionowym, fig. 6 - widok w kierunku strzałki VI na fig. 5, fig. 7 - część nośną elementu nośnego z rolką toczną bez zabezpieczenia przed wyjęciem, w przekroju pionowym, fig. 8 widok w kierunku strzałki VIII na fig. 7, fig. 9 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem w stanie odblokowanym, w widoku perspektywicznym, fig. 10 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyję ciem przesunię tym w poł o ż enie zabezpieczają ce, w widoku perspektywicznym, fig. 11 - zabezpieczenie przed wyjęciem, w widoku perspektywicznym, fig. 12a do fig. 12c różne widoki zabezpieczenia przed wyjęciem według fig. 1, fig. 13 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyję ciem znajdują cym się w poł o ż eniu odblokowania wedł ug dalszego przykładu wykonania wynalazku, w przekroju pionowym, fig. 14 - widok w kierunku strzałki XIV na fig. 13, fig. 15 - zabezpieczenie przed wyjęciem przesunięte w położenie zabezpieczające, w przekroju pionowym odpowiadającym fig. 13, fig. 16 - widok w kierunku strzałki XVI na fig. 15, fig. 17 - część nośną elementu nośnego z rolką toczną według fig. 15 i fig. 16, fig. 18 - widok w kierunku strzałki XVIII na fig. 17, fig. 19 - element nośny z rolką toczną według fig. 13, w widoku perspektywicznym, fig. 20 - element nośny z rolką toczną według fig. 19, w widoku perspektywicznym od dołu, fig. 21 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyję ciem przesunię tym w poł o ż enie zabezpieczają ce, w widoku perspektywicznym odpowiadającym fig. 19, fig. 22 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem przesuniętym w położenie zabezpieczające, w widoku od dołu odpowiadającym fig. 20, fig. 23a i fig. 23b - zabezpieczenie przed wyjęciem elementu nośnego z rolką toczną według przykładu wykonania z fig. 13, w widokach perspektywicznych, fig. 24 - zabezpieczenie przed wyjęciem według fig. 23a i fig. 23b, w widoku z góry, fig. 25 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem znajdującym się w położeniu odblokowania według dalszego przykładu wykonania wynalazku, w przekroju pionowym, fig. 26 - widok w kierunku strzałki XXVI na fig. 25, fig. 27 - przekrój cząstkowy wzdłuż linii XXVII na fig. 25, fig. 28 - zabezpieczenie przed wyjęciem przesunięte w położenie zabezpieczające, w przekroju pionowym odpowiadającym fig. 25, fig. 29 - widok w kierunku strzałki XXIX na fig. 28, fig. 30 - część nośną elementu nośnego z rolką toczną według fig. 25, fig. 31 widok w kierunku strzałki XXXI na fig. 30, fig. 32 - widok cząstkowy w kierunku strzałki XXXII elementu nośnego z rolką toczną według fig. 30, fig. 33 - element nośny z rolką toczną według fig. 30, w widoku perspektywicznym, fig. 34a i fig. 34b - zabezpieczenie przed wyjęciem elementu nośnego z rolką toczną według fig. 13, w widokach perspektywicznych, fig. 35a do fig. 35c - zabezpieczenie przed wyjęciem według fig. 34a i fig. 34b, w różnych widokach, fig. 36 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem znajdującym się w położeniu odblokowanym, w widoku perspektywicznym, fig. 37 - element nośny z rolką toczną z zabezpieczeniem przed wyjęciem znajdującym się w poł o ż eniu zabezpieczaj ącym, w widoku perspektywicznym.The subject matter of the invention is illustrated in the drawings in which fig. 1 shows a sliding door with a roller bearing support and a guide rail according to the first embodiment of the invention, in a partial view, Fig. 2 - a roller support with anti-removal protection , in vertical section, fig. 3 - view in the direction of arrow III in fig. 2, fig. 4 - support element with roller bearing mounted on the door and suspended in the guide rail in the secured condition, in front view, fig. 5 - support element Fig. 4, in vertical section, Fig. 6 - view in the direction of arrow VI in Fig. 5, Fig. 7, with the roller bearing in the position according to Fig. 4, in a vertical section, 8 view in the direction of arrow VIII in fig. 7, fig. 9 - support element with a roller with anti-removal device in the unlocked state, perspective view, fig. 10 - support with a roller with a safety device p. Prior to removal, this moves into the securing position in the perspective view, fig. 11 - the anti-removal device in perspective view, fig. 12a to fig. 12c, different views of the anti-removal device according to fig. 1, fig. 13 - a support element with a roller with anti-removal device in the unlocking position according to a further embodiment of the invention, in a vertical section, fig. 14 - view in the direction of arrow XIV in fig. 13, fig. 15 - protection against 13, Fig. 16 - view in the direction of arrow XVI in Fig. 15, Fig. 17 - support part with roller bearing element according to Fig. 15 and Fig. 16, Fig. 18 - a view in the direction of arrow XVIII in Fig. 17, Fig. 19 - a roller support element according to Fig. 13, in perspective view, Fig. 20 - a roller support element according to Fig. 19, in a perspective view from below, Fig. 21 shows a support with a track roller z in a perspective view corresponding to Fig. 19, Fig. 22 with the anti-removal device into the securing position, in a perspective view corresponding to Fig. 19, Fig. 22, a support with a roller with the anti-removal device in the securing position, in a bottom view corresponding to Fig. 20, Fig. 23a and 23b the anti-removal device with the roller roller according to the embodiment of fig. 13 in perspective views, fig. 24 - the anti-removal device according to fig. 23a and fig. 23b in top view, fig. 25 - cross-sectional view in vertical section according to a further embodiment of the invention with a roller with anti-removal device in the unlocked position, fig. 26 - view in the direction of arrow XXVI in fig. 25, fig. 27 - partial section along line XXVII in fig. Fig. 25, Fig. 28 shows the anti-removal device moved to the securing position in a vertical section corresponding to Fig. 25, Fig. 29 - view in the direction of arrow XXIX in Fig. 28, Fig. 30 - support part of the roller support element according to Fig. 25, Fig. 31 view in the direction of arrow XXXI in Fig. 30, Fig. 32 - partial view in the direction of arrow XXXII of the roller support element according to Fig. 30, Fig. 33 - roller support element according to Fig. 30, in perspective view, Fig. 34a and Fig. 34b - anti-removal device with roller roller according to Fig. 13, in perspective views, Fig. 35a to Fig. 35c - protection against 34a and 34b in different views, fig. 36 - a support with a roller with anti-removal device in the unlocked position, a perspective view, fig. 37 - a support with a roller with a anti-removal device in its securing position, in a perspective view.

PL 204 035 B1PL 204 035 B1

Poniżej zostanie najpierw opisany w odniesieniu do fig. 1 do 12 pierwszy przykład wykonania wynalazku.In the following, a first embodiment of the invention will first be described with reference to Figs. 1 to 12.

Na fig. 1 ukazany jest w widoku perspektywicznym element nośny 1 z rolką toczną, który jest zamocowany na pokazanych za pomocą linii punktowej drzwiach przesuwnych 2 i wstawiony jest rolką toczną 3 w szynę prowadzącą 4.1 shows a perspective view of a support element 1 with a roller that is attached to the sliding door 2 shown with a dotted line and is inserted with the roller 3 into the guide rail 4.

Element nośny 1 z rolką toczną jest zaopatrzony w zabezpieczenie 5 przed wyjęciem, za pomocą którego uniemożliwia się zdejmowanie drzwi z szyny prowadzącej 4.The support element 1 with the roller is provided with a pull-out protection 5 which prevents the door from being removed from the guide rail 4.

Element nośny 1 z rolką toczną składa się w zasadzie z części nośnej oznaczonej odnośnikiem 6 oraz z rolki tocznej 3 i wspomnianego zabezpieczenia 5 przed wyjęciem.The support element 1 with roller roller essentially consists of a support part, indicated by reference number 6, and a roller 3 and the mentioned anti-removal device 5.

Część nośna 6 ma w zasadzie przekrój o kształcie litery U, przy czym ramię boczne 6a części nośnej 6 służy do mocowania do drzwi przesuwnych 2, a na drugim ramieniu bocznym 6b umieszczona jest rolka toczna 3.The support part 6 has a substantially U-shaped cross-section, the side arm 6a of the support part 6 being used for fastening to the sliding door 2, and a roller 3 being provided on the second side arm 6b.

Zabezpieczenie 5 przed wyjęciem jest osadzone przesuwnie na środkowej półce 6c części nośnej 6, równolegle do osi rolki tocznej 3 lub - inaczej mówiąc - prostopadle do płaszczyzny drzwi przesuwnych 2.The anti-removal device 5 is slidably mounted on the central flange 6c of the support part 6, parallel to the axis of the roller 3 or - in other words - perpendicular to the plane of the sliding door 2.

Zabezpieczenie 5 przed wyjęciem składa się z wykonanej korzystnie z tworzywa sztucznego kształtki 7 i ma wspornik zabezpieczający 7a, który rozciąga się w kierunku ramienia bocznego 6b części nośnej 6, na którym umieszczona jest rolka nośna 3. Ten wspornik zabezpieczający 7a podchwytuje, przy zabezpieczeniu 5 przed wyjęciem przesuniętym w położenie zabezpieczające, żebro 4a lub odpowiednią półkę szyny prowadzącej 4, która mieści rolkę toczną 3, i w ten sposób uniemożliwia wyjęcie rolki tocznej 3 z szyny prowadzącej 4. Oczywiście, należy tu zapewnić, aby pionowy odstęp pomiędzy wspornikiem zabezpieczającym 7a i żebrem 4a szyny prowadzącej 4 był mniejszy od głębokości wnikania rolki tocznej 3 w szynę prowadzącą 4.The anti-removal device 5 consists of a molding 7 preferably made of plastic and has a securing bracket 7a which extends towards the side arm 6b of the support part 6 on which the support roll 3 is placed. This securing support 7a catches against the securing device 5 against the by removal shifted to the securing position, the rib 4a or the corresponding shelf of the guide rail 4 that houses the roller 3 and thus prevents the roller 3 from being removed from the guide rail 4. Of course, it must be ensured here that the vertical distance between the securing bracket 7a and the rib 4a is the guide rail 4 was smaller than the penetration depth of the roller 3 into the guide rail 4.

Na fig. 2 kształtka 7 tworząca zabezpieczenie 5 przed wyjęciem jest przesunięta w swoje położenie zabezpieczające, to znaczy, że wspornik zabezpieczający 7a podchwytuje od spodu żebro 4a szyny prowadzącej 4.In FIG. 2, the molded 7 that forms the anti-removal device 5 is moved into its securing position, i.e. the securing bracket 7a catches the rib 4a of the guide rail 4 from below.

Z tego położenia zabezpieczającego kształtka 7 może być przesunięta z powrotem w kierunku drzwi przesuwnych 2, przy czym w tym zabezpieczającym położeniu wspornik zabezpieczający 7a leży poza obszarem pokrywania się z żebrem 4a. W tym położeniu jest wówczas możliwe bez trudności świadome wyjęcie drzwi przesuwnych 2 z szyny prowadzącej 4.From this securing position, the molding 7 can be moved back towards the sliding door 2, in this securing position the securing support 7a lies outside the area of overlapping with the rib 4a. In this position, it is then possible without difficulty to consciously remove the sliding door 2 from the guide rail 4.

W przedstawionym przykładzie wykonania element nośny 1 z rolką toczną jest zaopatrzony w jedną rolkę toczną 3.In the exemplary embodiment shown, the support element 1 with a roller is provided with one roller 3.

Alternatywnie do tego w elemencie nośnym 1 z rolką toczną mogą być oczywiście umieszczone dwie rolki toczne 3 lub więcej rolek tocznych 3, przy czym należy wyraźnie wskazać, że alternatywnie do jednej lub kilku rolek tocznych mogą tu być także zamocowane na części nośnej 6 ślizgacze, które wówczas ślizgają się w szynie prowadzącej 4. Także tego typu wykonanie może być zabezpieczone przez opisane zabezpieczenie 5 przed niezamierzonym wyjęciem drzwi przesuwnych 2.As an alternative to this, two rollers 3 or more rollers 3 can of course be arranged in the support element 1 with the roller roller, it should be clearly indicated that, alternatively to one or more roller rollers, there can also be mounted shoes 6 on the support part 6. then they slide in the guide rail 4. Also such a design can be secured by the described safety device 5 against unintentional removal of the sliding door 2.

Zabezpieczenie 5 przed wyjęciem może być bez użycia narzędzi bez trudu przesuwane ręcznie, przy założeniu, że w obszarze górnej krawędzi czołowej drzwi przesuwnych 2 pozostaje do dyspozycji wystarczająco dużo miejsca, aby móc uchwycić kształtkę 7. Kształtka 7 jest zarówno w obszarze jej krawędzi czołowej zwróconej ku rolce tocznej 3, jak i na krawędzi czołowej odwrotnej względem tej rolki tocznej zaopatrzona w pomocnicze środki chwytowe w postaci na przykład wgłębienia chwytowego 7b lub zukosowanej, rowkowanej krawędzi czołowej 7c, które ułatwiają przesuwanie kształtki 7 w każdorazowo wymaganym kierunku.The anti-removal device 5 can easily be moved by hand without the use of tools, provided that sufficient space is available in the area of the upper front edge of the sliding door 2 to grasp the molding 7. The molding 7 is both in the area of its leading edge facing towards the sliding door 2. roller 3 and on the front edge opposite to the roller, provided with auxiliary gripping means in the form of, for example, a gripping recess 7b or a bevelled, grooved front edge 7c, which facilitate the shifting of the shaped piece 7 in the required direction.

Fig. 2 ukazuje także wyraźnie, że w razie potrzeby istnieje także możliwość przesunięcia kształtki 7 za pomocą narzędzia 8 od spodu elementu nośnego 1 z rolką toczną. Kształtka 7_jest tak ukształtowana, że uruchomienie lub przesunięcie daje się także wykonać za pomocą narzędzia od górnej strony elementu nośnego 1 z rolką toczną. W tym celu przykładowo boki kształtki 7 przebiegające równolegle do kierunku przesuwania mogą być zaopatrzone w wycięcia 7d, w które może być wkładane narzędzie w celu przesunięcia kształtki 7.Fig. 2 also clearly shows that, if necessary, it is also possible to move the molding 7 by means of a tool 8 from the bottom of the support 1 with the roller. The molding 7 is designed in such a way that it can also be actuated or displaced by a tool on the upper side of the support element 1 with the roller. For this purpose, for example, the sides of the molding 7 running parallel to the sliding direction may be provided with recesses 7d into which a tool may be inserted in order to move the molding 7.

W przykładzie wykonania według fig. 1 do fig. 12 przez kształtkę 7 przechodzi czop 9, połączony z częścią nośną 6, a mówiąc dokładniej z jej środkową półką 6c, który to czop na swym odwrotnym względem środkowej półki 6c końcu jest zaopatrzony w główkę zabezpieczającą 9a, której średnica jest poza tym większa od średnicy czopa 9.In the embodiment according to FIGS. 1 to 12, a spigot 9 passes through the shaped body 7, connected to the support part 6, and more specifically to its middle shelf 6c, which spigot is provided with a securing head 9a at its end facing away from the middle shelf 6c. the diameter of which is also greater than that of the journal 9.

Ta główka zabezpieczająca 9a leży w obszarze rowkowego wgłębienia 10 w kształtce 7 i kończy się w jednej płaszczyźnie z górną powierzchnią kształtki 7.This protective head 9a lies in the area of a groove 10 in the molding 7 and ends flush with the upper surface of the molding 7.

PL 204 035 B1PL 204 035 B1

Czop 9 przechodzi przez kształtkę 7 w obszarze otworu podłużnego 11, który określa maksymalne możliwe przesunięcie kształtki 7.The plug 9 passes through the shaped piece 7 in the area of the elongated hole 11 which defines the maximum possible displacement of the shaped piece 7.

Jak zwłaszcza można zauważyć na fig. 12a, otwór podłużny 11 w swoim obszarze środkowym ma zwężenie, które jednak poprzez swobodne wycięcia 12 jest ukształtowane elastyczno-sprężyście.As can be seen in particular from FIG. 12a, the elongated hole 11 has a taper in its central region, which, however, is elastically resiliently shaped through the free cutouts 12.

Dzięki temu sprężynującemu zwężeniu uzyskuje się sytuację, że przesuwanie kształtki 7 odbywa się zawsze aż do możliwego położenia końcowego, ponieważ zwężenie to przy przesuwaniu kształtki poprzez czop 9 wymaga pewnego wkładu siły i po pokonaniu zwężenia teraz uwolnione siły przywracające wspomagają i popychają kształtkę 7 w jedno możliwe położenie końcowe. Jednocześnie uniemożliwiane jest przypadkowe przesuwanie kształtki wskutek wstrząsów, uderzeń lub podobnych zjawisk. Tak więc kształtka 7 może zawsze przyjmować tylko jedno możliwe położenie końcowe, a mianowicie albo położenie zabezpieczające albo położenie odbezpieczone, zależnie od żądanego skutku zabezpieczenia 5 przed zdjęciem.Due to this resilient constriction, it is achieved that the displacement of the shaped body 7 always takes place as far as the possible end position, since this narrowing requires a certain amount of force when the fitting is moved through the pin 9 and, after overcoming the constriction, the now released restoring forces support and push the fitting 7 into one possible one. final position. At the same time, accidental displacement of the shaped piece as a result of shocks, impacts or similar phenomena is prevented. Thus, the molding 7 can always assume only one possible end position, namely either a securing position or an unlocked position, depending on the desired effect of the anti-removal device.

W przykładzie wykonania wynalazku według fig. 1 do fig. 12 kształtka 7 leży na górnej powierzchni środkowej półki 6c części nośnej 6 i obszar kształtki 7 zawierający wspornik zabezpieczający 7a jest zagięty do dołu.In the embodiment of the invention according to FIGS. 1 to 12, the molding 7 lies on the upper middle surface of the flange 6c of the support part 6 and the area of the molding 7 containing the securing bracket 7a is folded downwards.

Ten zagięty do dołu obszar kształtki 7 leży w obszarze wycięcia 13 w obszarze przejściowym pomiędzy półką środkową 6c i ramieniem bocznym 6b, na którym znajduje się rolka toczna 3, przy czym kształtka 7 na swej przedniej powierzchni leżącej w obszarze ramienia bocznego 6b ma skierowane do dołu żebra wsporcze 14, które przy kształtce 7 znajdującej się w położeniu zabezpieczającym opierają się na utworzonej przez wycięcie 13 krawędzi oporowej 6d ramienia bocznego 6b. Można to bardzo dokładnie zobaczyć między innymi na fig. 5.This downwardly bent area of the molding 7 lies in the area of the cutout 13 in the transition area between the middle flange 6c and the side arm 6b on which the roller 3 is located, the molding 7 on its front surface lying in the area of the side arm 6b facing downwards support ribs 14 which, when the molding 7 is in the securing position, rest on the abutment edge 6d of the side arm 6b formed by the cutout 13. This can be seen very clearly in Fig. 5, among others.

Dzięki podpieraniu kształtki 7 w stanie zabezpieczenia kształtka 7 w najniekorzystniejszym przypadku, a mianowicie przy uderzeniu wspornika zabezpieczającego 7a w żebro 4a szyny prowadzącej 4, podlega wyłącznie naciskowi, tak że kształtka 7 jako całość może być bardzo mała, a jednak może być poddawana dużym obciążeniom.Due to the support of the shaped piece 7 in the secured condition, the shaped piece 7 is in the most unfavorable case, namely when the securing bracket 7a hits the rib 4a of the guide rail 4, only under pressure, so that the shaped piece 7 as a whole can be very small but can nevertheless be subjected to heavy loads.

Na fig. 13 do fig. 24 jest pokazany drugi przykład wykonania wynalazku, który różni się od postaci wykonania według fig. 1 do fig. 12 jedynie tym, że połączenie pomiędzy kształtką 7 i częścią nośną 6 jest rozwiązane inaczej niż w opisanym wcześniej przykładzie wykonania. Z tego względu poniżej zostanie przedstawione tylko to różniące się ukształtowanie, ponieważ wszystkie pozostałe cechy konstrukcyjne są zgodne z już opisanym przykładem wykonania.In Figs. 13 to 24, a second embodiment of the invention is shown, which differs from the embodiment of Figs. 1 to 12 only in that the connection between the molding 7 and the support 6 is provided differently than in the previously described embodiment. . For this reason, only this different configuration will be shown below, since all the other constructional features are in accordance with the embodiment already described.

Fig. 13 do fig. 24 ukazują wyraźnie, że kształtka 7 na swej dolnej powierzchni, zwróconej ku półce środkowej 6c części nośnej 6, jest zaopatrzona w ukształtowany jako jedna część z nią, osiowo rozcięty czop wydrążony 15 z uformowanym na jego swobodnym końcu, obwodowym i wystającym kołnierzem 16. Rozcięty osiowo czop wydrążony 15 znajduje się w stanie zamontowanym wewnątrz otworu podłużnego 11a półki środkowej 6c, przy czym ten otwór podłużny 11a w swoim środkowym obszarze ma znowu zwężenie. Kołnierz 16 na swobodnym końcu czopa wydrążonego 15 podchwytuje od dołu dolną powierzchnię półki środkowej 6c.Figures 13 to 24 clearly show that the molding 7, on its lower surface facing the central flange 6c of the support part 6, is provided with an axially split hollow plug 15 with a circumferential circumferential end that is formed in one piece with it. and a protruding flange 16. The axially split hollow pin 15 is in a mounted state inside the slot 11a of the middle shelf 6c, the slot 11a again having a taper in its central region. A flange 16 at the free end of hollow spigot 15 grips the lower surface of the middle shelf 6c from below.

Kształtka 7 może więc być przesuwana względem półki środkowej w granicach otworu podłużnego 11a i przyjmuje przy tym albo położenie zabezpieczające, w którym wspornik zabezpieczający 7a podchwytuje od spodu żebro 4a lub półkę szyny prowadzącej zabezpieczając przed wyjęciem, albo położenie odblokowania, w którym wspornik zabezpieczający 7a znajduje się poza obszarem pokrywania się z żebrem 4a szyny prowadzącej 4.The molding 7 can thus be moved relative to the central shelf within the elongated opening 11a and thereby adopts either a securing position in which the securing bracket 7a catches from underneath the rib 4a or the guide rail shelf against removal, or an unlock position in which the securing bracket 7a is located outside the area of overlapping with the rib 4a of the guide rail 4.

Wsunięcie przeciętego osiowo czopu wydrążonego 15 w otwór podłużny 11 a jest możliwe przez szczelinę U_ w obszarze przejściowym pomiędzy otworem podłużnym 11a i wycięciem 13 w obszarze przejściowym pomiędzy półką środkową 6c i ramieniem bocznym 6b, na którym znajduje się rolka toczna 3.The insertion of the axially cut hollow pin 15 into the elongated hole 11a is possible through the slot U_ in the transition area between the elongated hole 11a and the cutout 13 in the transition area between the middle shelf 6c and the side arm 6b on which the roller 3 is located.

Także w przykładzie wykonania wynalazku według fig. 25 do fig. 37 funkcja i sposób działania zabezpieczenia 5 przed wyjęciem w postaci kształtki 7 osadzonej przesuwnie na części nośnej 6 są identyczne z uprzednio opisanymi przykładami wykonania. Także tu kształtka 7 ma wspornik zabezpieczający 7a, który w celu zabezpieczenia przed wyjęciem może być wsuwany pod żebro 4a szyny prowadzącej.Also in the embodiment of the invention according to FIGS. 25 to 37, the function and operation of the anti-removal device 5 in the form of a molding 7 slidably mounted on the support part 6 are identical to the previously described embodiments. Here, too, the molding 7 has a securing bracket 7a which can be inserted under the rib 4a of the guide rail to prevent removal.

Inne tylko w przykładzie wykonania według fig. 25 do fig. 37 jest ułożenie kształtki 7 względem części nośnej 6.Only in the embodiment according to FIGS. 25 to 37, the arrangement of the molding 7 with respect to the support 6 is different.

Część nośna 6 jest w obszarze przejściowym pomiędzy jej bocznym ramieniem 6b, na którym znajduje się rolka toczna 3, i na części obszaru przylegającej półki środkowej 6c zaopatrzona we w przybliżeniu przelotowe w odniesieniu do jego szerokości wycięcie 13a. Jest ono w obszarze półki środkowej 6c wyposażone w dwa położone jedno za drugim wgłębienia 13b. Kształtka 7 jest w swymThe support part 6 is provided, in the transition area between its side arm 6b on which the roller 3 is located, and in the part of the adjoining middle ledge 6c, with a cut-out 13a which is approximately through in relation to its width. It is provided in the area of the middle shelf 6c with two recesses 13b situated one behind the other. The shape 7 is in its own

PL 204 035 B1 bocznym obszarze wyposażona w rowki prowadzące 7e oraz położone w płaszczyźnie tych rowków prowadzących 7e i dające się sprężyście ściskać wycinki 7f pierścieni (patrz zwłaszcza fig. 34a do fig. 35c) i może tak chwytać obszary brzegowe położonego w obszarze półki środkowej 6 wycięcia 13a, jak to wyraźnie pokazuje fig. 27.In the side area provided with guide grooves 7e and in the plane of these guide grooves 7e and resiliently compressible ring portions 7f (see in particular Fig. 34a to Fig. 35c) and can thus grasp the edge areas of the middle shelf 6 located in the region of the middle shelf 6. cutouts 13a, as clearly shown in Fig. 27.

Sprężynujące wycinki 7f pierścieni mają wymiary odpowiadające wgłębieniom 13b i wskakują przy przesuwaniu kształtki 7 każdorazowo w przednie lub tylne wgłębienia 13b, tak że znowu określone są dwa możliwe położenia końcowe kształtki 7. Chodzi tu znowu o położenie zabezpieczające, w którym wspornik zabezpieczający 7a podchwytuje od dołu żebro 4a lub półkę szyny prowadzącej zabezpieczając przed wyjęciem oraz o położenie odblokowania lub rozłączenia, w którym wspornik zabezpieczający 7a znajduje się poza obszarem pokrywania się z wymienionym żebrem lub półką szyny prowadzącej 4.The resilient ring sections 7f have dimensions corresponding to the recesses 13b and jump into the front or rear recesses 13b when the profile 7 is moved, so that again two possible end positions of the profile 7 are defined. This is again a securing position in which the securing strut 7a catches from below. a rib 4a or shelf of the guide rail securing against removal and an unlocked or disengaged position in which the securing bracket 7a is outside the overlap area with said rib or shelf of the guide rail 4.

Opisane powyżej różne przykłady wykonania wynalazku różnią się więc jedynie sposobem ułożyskowania i możliwością przesuwu kształtki 7 względem części nośnej 6.The various embodiments of the invention described above therefore differ only in the manner of their bearing and the displaceability of the molding 7 in relation to the supporting part 6.

Pod względem ich działania wszystkie pokazane konstrukcje są identyczne i posiadają także z tego względu te same zalety.In terms of their operation, all the designs shown are identical and therefore also have the same advantages.

Oczywiście, są również do pomyślenia i możliwe dalsze postaci wykonania pod względem przesuwnego osadzenia kształtki 7 względem części nośnej 6.Of course, further embodiments are also conceivable and possible with regard to a sliding fit of the molding 7 in relation to the support 6.

Opisane powyżej przykłady wykonania mają jedynie wskazywać, że istnieje duża liczba możliwości konstrukcyjnych przesuwnego osadzania kształtki 7 względem części nośnej 6.The above-described embodiments are only intended to show that there are a large number of design possibilities for sliding fitting 7 relative to the support part 6.

Claims

1.Bride support element for sliding doors, consisting of an approximately U-shaped support part, one side arm of which serves as a mounting plate for fixing to the sliding door, and on the other side arm of which at least one roller is attached , wherein the roller bearing support is provided with an anti-removal device to prevent inadvertent removal of the sliding door, characterized in that the anti-removal device (5) consists of a roller (3) or rollers (3) which are slidably positioned parallel to the axis of the sliding door on the middle shelf (6c) of the bearing part (6) of the fitting (7) with a securing bracket (7a), which extends towards the side arm (6b), on which there is a roller (3) or rollers (3) , and which, in the end position of travel, receives from underneath a rib (4a) or a shelf of the guide rail (4) carrying a roller (3) or rollers (3) and in its other end m the displacement position is outside the overlapping area of the rib (4a) or the ledge.

2. Support element according to claim 1 The molding according to claim 1, characterized in that the shaped body (7) is secured in both end positions of travel by force-closing.

3. Support element according to claim 1 A pin (9) connected to the bearing part (6) passes through the shaped piece (7) and partially overlaps it and holds it on the bearing part (6) by a securing head (9a) at one end of the pin (9).

4. Support element according to claim 1 A device according to claim 3, characterized in that the plug (9) passes through the shaped piece (7) in the area of the elongated hole (11) having a taper in its central area.

5. Support element according to claim 1 The molding according to claim 4, characterized in that the molded part (7) is provided with open recesses (12) in the narrowing area of the elongated hole (11) and is thus elastically shaped in this area.

6. Support element according to claim 1 A hollow spigot (15) is formed on the underside of the molding (7) facing the middle flange (6c) of the support part (6), which passes through the middle flange (6c) of the support part (6) in the region the longitudinal hole (11a), and a protruding flange (16) is formed at the free end of the axially cut hollow spigot (15), which grips the bottom surface of the middle shelf (6c) from below.

7. The carrier according to claim 1 A device according to claim 6, characterized in that the elongated hole (11a) has a taper in its central region within the middle shelf (6c).

8. The carrier according to claim 1. 6. A method according to claim 6 or 7, characterized in that the longitudinal hole (11a) within the middle shelf (6c) is connected via a slot (17) with a cutout (13) in the transition area between the side arm (6b) and the middle shelf (6c).

9. Support element according to claim 1. The molding according to claim 1 or 2, characterized in that the shaped piece (7) is provided on two opposite sides with guide grooves (7e) and resilient sections (7f) of the rings located in the plane of these guide grooves (7f), the carrying part (6) ) in the area of its side arm (6b) and the middle shelf (6c) is provided with a cutout (13a), which in the area of the middle shelf (6c) is provided on both opposite sides by recesses (13b), and the recesses (13b) the mutually opposing side edges engage the guide grooves (7e) of the shaped piece (7), the resilient sections (7f) of the rings of the shaped piece (7) each lying in a front or rear recess (13b) of the recess (13a).

10. Support element according to claim 1. The molding according to claim 1, characterized in that the molding (7) is provided at its front end and its rear end with auxiliary gripping means in the form of finger recesses (7b) or a bevelled and roughened or serrated edge (7c).

11. Support element according to claim 1. The molding according to claim 1, characterized in that the molded part (7) is provided with cut-outs (7d) in the area of its longitudinal edges for inserting a tool in order to move the molded part (7).

12. Support element according to claim 1. The shaped part as claimed in claim 1, characterized in that the shaped piece (7) under the securing bracket (7a) is provided with support ribs (14) which, when the shaped piece has been moved into the securing position, rest on the upper front edge (6d) in the area of the cutout (13, 13a) of the part. carrier (6).

13. Support element according to claim 1. A molded part as claimed in claim 1, characterized in that the molding (7) is made in one piece in the form of a molded plastic material.

14. Support element according to claim 1. 6. A method according to claim 6 or 13, characterized in that the axially cut hollow pin (15) with the flange (16) in the shaped body (7) is also formed in one piece with the shaped body (7).