PL203971B1

PL203971B1 - Papieros ulegający biodegradacji o podwójnej gęstości i sposób wytwarzania papierosa ulegającego biodegradacji o podwójnej gęstości

Info

Publication number: PL203971B1
Application number: PL373307A
Authority: PL
Inventors: Mittra Pradip Atindranath
Original assignee: Godfrey Phillips India Ltd
Priority date: 2002-03-26
Filing date: 2003-03-25
Publication date: 2009-11-30
Also published as: AU2003217446A1; US20040003822A1; PL373307A1; EP1528868A1; AR039147A1; TW200304360A; IN192479B; WO2003079829A1; EP1528868B1; DE20309178U1; DE60308877T2; DE60308877D1; ATE341235T1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest papieros ulegający biodegradacji o podwójnej gęstości i sposób wytwarzania papierosa ulegającego biodegradacji o podwójnej gęstości.

Dokładniej przedmiotem niniejszego wynalazku jest papieros ulegający biodegradacji, papieros o podwójnej gęstości zawierający dwie części, pręcik tytoniowy i ustnik, połączone wzdłużnie ze sobą oraz sposób wytwarzania papierosa o podwójnej gęstości i wyrobów, takich jak papierosy o dużej gęstości, prymki tytoniu do żucia i inne kombinacje.

Papierosy obecnie dostępne na rynku krajowym i międzynarodowym mogą być podzielone na dwie kategorie, a konkretnie na papierosy jednorodne (bez filtra) i papierosy z filtrem. Papierosy są wykonywane w różnych rozmiarach, jeśli chodzi o średnicę i długość. Koszt papierosów jednorodnych jest znacznie niższy. Te „papierosy jednorodne” przyciągają dwa typy palaczy - „palaczy młodocianych pragnących podnieść swoją pozycję” i „palaczy papierosów z filtrem” optujących za niższymi kosztami papierosów.

Papierosy bez filtra posiadają tytoń o normalnej gęstości na całej długości papierosa. Z powodu braku filtra luźne cząsteczki tytoniu często wchodzą do jamy ustnej palacza. Papieros bez filtra często rozmięka na końcu służącym do zaciągania się, czyli końca ustnikowego z powodu stałego kontaktu z ustami palacza. Ponadto, z powodu wzglę dnie luź nej gęstoś ci upakowania tytoniu i utraty czą steczek tytoniu z końca ustnikowego, papieros często traci swoją sztywność.

Papierosy z filtrem zawierają tytoń o normalnej gęstości wraz z włóknami syntetycznymi. Końcówka filtrująca w papierosie z filtrem zawiera materiał włóknisty przymocowany do pręcika tytoniowego o normalnej gęstości. Materiałem włóknistym może być celuloza, pakuły octanowe, pakuły polipropylenowe, albo dowolny inny znany rodzaj syntetycznego materiału włóknistego. Takie papierosy z filtrem nie podlegają biodegradacji i wymagają specjalnego wyposażenia do produkcji papierosów, oraz dodatkowo papierosy te są droższe od papierosów bez filtra.

Znany jest ze zgłoszenia patentowego USA nr 09/988,828 papieros z filtrem zawierający filtr tytoniowy, w którym skrętka tytoniu jest owinięta przez bibułkę papierosową. Zastosowany tytoń jest wytwarzany bez stosowania średnich pociętych i walcowanych łodyg i bez regenerowanego tytoniu o szerokoś ci przycię tej od 0,3 do 0,6 mm, a filtr posiada gę stość upakowania tytoniu wynosząc ą od 350 do 400 g/cm³.

Znany jest ze zgłoszenia patentowego nr EP 1250 854 A1 papieros o zmniejszonej zawartości substancji trujących zawierający dodatek hydratu soli podwójnej chlorku żelazawo-żelazowego do tytoniu, oraz filtr papierosowy reagujący z nikotyną w celu utworzenia soli, która nie będzie pochłonięta przez błony śluzowe w układzie oddechowym palacza dla zminimalizowania zatrucia.

Znany jest z opisu patentowego nr EP 1032282 filtr dla wyrobów tytoniowych, a zwłaszcza papierosów, wykonany z włókniny celulozowej za pomocą technologii produkcji „air-laid (układania powietrznego) i spiralnie zwiniętej.

Znany jest z opisu patentowego nr EP 1032283 opisuje papieros z filtrem zawierający filtr ulegający biodegradacji i skrętkę tytoniu otoczoną bibułką papierosową, filtr celulozowy z włókniny wykonanej technologią „air-laid (układanej powietrznie) o normalnej zdolności zatrzymywania i obszar wentylacyjny filtra rozciągający się w kierunku obwodu. Papieros z filtrem posiada następującą kombinację cech. Filtr posiada znaczną zdolność zatrzymywania kondensatu wynoszącą 40 - 60%; włóknista celuloza nie jest pofałdowana, stosunek wydajności nikotyny przez kondensat skrętki tytoniowej mieści się w zakresie od 0,6 do 0,9 (nikotyna * 10/kondensat), gęstość pozorna mieszaniny tytoniowej skrętek tytoniu mieści się w zakresie od 200 do 250 mg/ml, wyciągnięcie skrętek tytoniu, jest pomiędzy 45 i 65 mmw, podczas pomiaru w postaci zamkniętej WS, przepuszczalność powietrzna bibułki papierosowej wynosi 20 - 50 jednostek CORESTA, a stopień wentylacji filtra wynosi 15 - 50%.

Znany jest z publikacji międzynarodowej nr WO 01/58290 A1 filtr papierosowy do łatwego usuwania szkodliwych substancji, takich jak nikotyna i smoła pochodząca z dymu papierosowego. Podczas wdychania filtr może odfiltrować szkodliwe składniki, takie jak nikotyna i smoła zawarta w dymie papierosowym, poprzez filtr przedni, siatkę filtrującą impregnowaną bylicą, korpus rozpraszający, siatkę filtrującą impregnowaną żywicą sosnową, a następnie filtr tylny. Dodatkowo filtr, który zawiera wewnątrz bylicę i żywicę sosnową, pomaga w ochronie zdrowia palacza, jak również umożliwia palaczowi normalne odczucia podczas wdychania, co wynika z aromatycznych właściwości bylicy i żywicy sosnowej impregnowanej w siatkach filtrujących znajdujących się wewnątrz filtra.

PL 203 971 B1

Filtry papierosowe zaprojektowane w celu filtrowania substancji szkodliwych, takich jak nikotyna i smoła, są umieszczone na jednym końcu papierosa. Filtry takie są sklasyfikowane w kilka następujących typów. Tradycyjne filtry papierosowe są sklasyfikowane zgodnie z ich konstrukcją jako filtry pojedyncze, składające się z jednego zintegrowanego filtra, filtry podwójne, ukształtowane poprzez liniowe rozmieszczenie dwóch segmentów filtra, oraz filtry wielokrotne, uformowane poprzez liniowe rozmieszczenie wielu różnych rodzajów segmentów filtra. Filtry te są także sklasyfikowane zgodnie z materiał em filtrów jako filtry wł ókniste, chemiczne filtry ziarniste i wę glowe filtry ziarniste. W rozwią zaniach wcześniejszych filtry włókniste umożliwiały niebezpiecznym materiałom zawartym w dymie papierosowym po prostu przejście przez ich matrycę włókien, a stąd nie można się było spodziewać dużego efektu. Niemniej jednak filtry włókniste, a zwłaszcza te naładowane ziarnami węglowymi albo chemicznymi w celu usuwania nikotyny i smoły, były najbardziej preferowane i szeroko stosowane jako filtry papierosowe.

Tradycyjnie urządzenie do wytwarzania pręcików papierosowych posiada rozdzielacz, który dostarcza podzielone cząstki liści tytoniu, podzielone arkusze regenerowanego tytoniu i/lub fragmenty sztucznego tytoniu do strefy powstawania strumienia, w której cząstki tworzą ciągły strumień. Taki strumień zawiera nadmiar materiału włóknistego i jest przetwarzany na ciągły pręcik podczas przemieszczania się wraz z przenośnikiem przez urządzenie przycinające albo wyrównujące, które usuwa nadmiar materiału. Powstały pręcik (nazywany także wypełniaczem) jest następnie zagęszczany i owijany w pas bibuł ki papierosowej albo innego materiał u odpowiedniego do zawijania, w celu formowana wraz z pasem pręcika papierosowego, który jest dzielony (na przykład za pomocą tradycyjnego odcinania) na sekcje o długości jednostkowej albo o długości wielokrotnej. Uzyskane w ten sposób papierosy są dostarczane do magazynu, urządzenia pakującego albo urządzenia mocującego filtr. Pewne typy sekcji filtra pręcików są albo mogą być wytwarzane w podobny sposób, za wyjątkiem tego, że materiał włóknisty, który tworzy strumień, jest substancją, która przechwytuje przypuszczalnie szkodliwe składniki dymu tytoniowego, kiedy stanowi on składnik ustnika filtrującego o kształcie pręcika w papierosie z filtrem.

Celem wynalazku jest opracowanie papierosa z filtrem posiadającym część filtrującą, która nie podlega biodegradacji, która zasadniczo zmniejsza zawartość elementów smoły i nikotyny, oraz posiada większą zawartość chlorku.

Celem wynalazku jest opracowanie papierosa z filtrem, który jest równocześnie tani i przyjazny dla środowiska.

Jeszcze innym celem wynalazku jest opracowanie papierosa ulegającego naturalnej biodegradacji, posiadającego profil dostarczania dymu porównywalny z papierosem z filtrem syntetycznym.

Kolejnym celem wynalazku jest opracowanie efektywnego ekonomicznie sposobu wytwarzania pręcika tytoniowego o dużej gęstości i dalszych opcji użytkowych wyrobu, takich jak papierosy o dużej gęstości, prymki tytoniu do żucia i inne kombinacje.

Dalszym celem wynalazku jest zapewnienie satysfakcji porównywalnej z tą dla tradycyjnego papierosa z filtrem, faktycznie bez posiadania filtra syntetycznego w papierosie.

Niniejszy wynalazek zapewnia ulegający biodegradacji, przyjazny dla środowiska, efektywny ekonomicznie papieros z filtrem, który eliminuje zagrożenia dla zdrowia.

Ulegający biodegradacji o podwójnej gęstości zawierający pręcik tytoniowy albo wypełniacza i ustnik połączone ze sobą wzdłużnie w stosunku 5:1, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pręcik tytoniowy jest mieszaniną tytoniu owiniętą w bibułkę papierosową o spadku ciśnienia 22 do 50 mm słupa wody, a ustnik zawiera przynajmniej pocięte i walcowane cząstki spęcznianych włókien o gę stości przynajmniej 0,28/cm³, owinię te w porowatą bibułk ę o wartoś ci spadku ciś nienia wody przynajmniej 100 mm słupa wody.

Korzystnie, mieszanina tytoniu zawiera 75 do 85% blaszek i 15 do 25% spęcznianych włókien łodyg (CRS).

Korzystnie, blaszki stanowią tytoń o normalnej gęstości o wartości 4 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 5 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%.

Korzystnie, spęczniane łodygi posiadają wartość 4 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 6 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%.

Korzystnie, spadek ciśnienia w pręciku tytoniowym albo wypełniacza wynosi 5 - 9 mm słupa wody na końcu z wypełniaczem, podczas gdy spadek ciśnienia w ustniku wynosi 3 - 4 mm słupa wody.

Korzystnie, spęczniana łodyga stanowi środkowe żebro liścia tytoniowego, posiadające najniższą zawartość nikotyny i najwyższą zawartość chlorku.

PL 203 971 B1

Korzystnie, ustnik jest owinięty w porowatą bibułkę odporną na ogień w porównaniu z bibułką papierosową z pręcika wypełniacza.

Korzystnie, wspomniany ustnik zawiera mieszaninę włókien tytoniowych, pyłu tytoniowego ze spoiwami, oraz tytoniu gorszego gatunku.

Sposób wytwarzania papierosa ulegającego biodegradacji o podwójnej gęstości, według wynalazku charakteryzuje się tym, że:

- ł odygę liś ci tytoniowych poddaje się tradycyjnemu procesowi uzdatniania przez 10 do 20 minut w temperaturze 30 - 40°C, dla równomiernego usunię cia wilgoci;

- wychłodzone łodygi przepuszcza się przez tunel uzdatniający albo przez urządzenie spłaszczające lub walec, dla spłaszczenia łodyg; tnie się łodygi na małe cząsteczki o rozmiarze 30 do 180 cpi; tnie się małe cząsteczki w rozprężającym ogrzewanym tunelu w temperaturze 100 do 103°C przez okres 20 do 30 sekund; cząsteczki przepuszcza się przez suszarkę i sortownik, dla uzyskania pociętych i walcowanych łodyg (CDRS); ochładza się CDRS w temperaturze pokojowej poprzez przechowywanie w pudłach z nawilżaczem walcowym; owija się ochłodzone pocięte i powalcowane łodygi w bibułkę do owijania filtra, dla uzyskania ustnika z filtrem; przetwarza się koniec z wypełniaczem albo tytoniem z tytoniem w tradycyjny sposób; mocuje się ustnik w tradycyjny sposób, dla uzyskania ulegającego biodegradacji papierosa z filtrem.

Według wynalazku ulegający biodegradacji papieros o podwójnej gęstości, charakteryzuje się tym, że pręcik tytoniowy o określonej długości owiniętego w bibułkę papierosową, przy czym zawarty tytoń jest upakowany z dużą gęstością na określonej długości końca służącego do zaciągania, oraz z normalną gęstością na pozostałej części długości, aż do przeciwległego końca.

Tytoń zawarty na wspomnianym końcu o dużej gęstości zawiera przede wszystkim mieszaninę pociętych i walcowanych łodyg (CRS), ale może także zawierać domieszki tytoniu sortowanego, tytoniu regenerowanego, pyłu ze spoiwami albo materiałów naturalnych.

Normalna gęstość takiego pręcika mieści się w zakresie od 225 mg/cm³ do 280 mg/cm³, podczas gdy duża gęstość takiego pręcika wynosi przynajmniej 280 mg/cm³.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, który przedstawia papieros o podwójnej gęstości posiadający tytoń o normalnej gęstości na jednym końcu i tytoń o dużej gęstości na drugim końcu. Stosunek długości sekcji o normalnej i dużej gęstości może być tak skonfigurowany, aby utrzymywać spodziewany profil dostarczania dymu.

Wynalazek zapewnia polepszenie profilu dostarczania dymu w porównaniu z normalnym papierosem z filtrem syntetycznym, jak również powoduje znaczne zmniejszenie zawartości smoły i nikotyny. Dzięki tytoniowi o dużej gęstości na końcu służącym do zaciągania unika się rozmoknięcia tytoniu po włożeniu do ust, oraz wchodzenia luźnych cząsteczek tytoniu do jamy ustnej.

Papieros w 100% ulega biodegradacji i jest ekonomiczny, gdyż można zastosować tradycyjne urządzenia.

Papieros ten ma być palony od strony końca 2 o dużej gęstości i ta część tytoniu o dużej gęstości jest zakończona porowatą bibułką korkową o innym kolorze, w celu identyfikacji i umożliwienia użytkownikowi rozpoznania, że tak zakończona część papierosa stanowi część ustnikową, czyli ustnik 3.

Pręciki tytoniowe o dużej gęstości mogą być wytwarzane z materiału tytoniowego takiego jak pocięte i walcowane łodygi, tytoń sortowany, tytoń regenerowany, pył tytoniowy ze spoiwami, jak również różne kombinacje materiałów naturalnych albo powyższych.

Gęstość takiego pręcika może być wybrana zgodnie z indywidualnym zapotrzebowaniem wyrobu. Normalnie wybrana gęstość wynosi przynajmniej 280 mg/cm³. Rysunek przedstawia pręcik tytoniowy albo wypełniacz 4, który jest mieszaniną tytoniu owiniętego w bibułkę papierosową przy spadku ciśnienia 22 do 50 mm słupa wody. Pręcik wypełniacza 4, na koniec 1, żarzący się i jest wypełniony mieszaniną tytoniową zawierającą 75 do 85% blaszek i 15 do 25% spęcznianych włókien łodyg albo pociętych i walcowanych łodyg. Blaszki stanowią tytoń o normalnej gęstości o wartości 4 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 5 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%. Ustnik 3 zawiera przynajmniej cząsteczki pociętych i walcowanych łodyg zawierające spęczniane włókna o gęstości przynajmniej 0,28/cm³, zawinięte w porowaty papier o wartości ciśnienia wody przynajmniej 100 mm. Spęczniane łodygi posiadają wartość 4 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 6 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%. Spadek ciśnienia w pręciku tytoniowym 4 wynosi 5 - 9 mm słupa wody na końcu z wypełniaczem, podczas gdy spadek ciśnienia w ustniku 3 wynosi 3 - 4 mm słupa wody. Łodyga stanowi środkowe żebro liścia tytoniowego, posiadające najniższą zawartość nikotyny i najwyższą zawartość chlorku.

PL 203 971 B1

Pręciki tytoniowe o normalnej i dużej gęstości są wytwarzane w tradycyjnym urządzeniu do wytwarzania papierosów wykorzystując normalną bibułkę papierosową jako opakowanie dla pręcika. Łodyga liścia tytoniowego jest poddana tradycyjnemu procesowi uzdatniania przez 10 do 20 minut w temperaturze 30 - 40°C, w celu równomiernego usunięcia wilgoci. Wychłodzona łodyga przechodzi przez tunel uzdatniający albo przez urządzenie spłaszczające lub walec, w celu spłaszczenia łodyg. Następnie łodyga jest cięta na małe cząsteczki o rozmiarze 30 do 180 cpi. Małe cząsteczki są cięte w rozprężają cym ogrzewanym tunelu w temperaturze 100 do 103°C przez okres 20 do 30 sekund. Cząsteczki przechodzą przez suszarkę i sortownik, w celu uzyskania pociętych i walcowanych łodyg (CRS). CRS są chłodzone w temperaturze pokojowej poprzez przechowywanie w pudłach z nawilżaczem walcowym. Ochłodzone pocięte i walcowane łodygi są owijane w bibułkę do owijania filtra, w celu uzyskania ustnika 3 z filtrem.

Pręciki wypełniacza albo tytoniowe przycięte do wymaganej długości są następnie dostarczane do urządzenia składającego, a celem tej jednostki jest składanie petów filtra o normalnej i dużej gęstości w stosunku 5:1.

Urządzenie składające dalej przycina pręciki o dużej gęstości na odpowiednie części, normalnie 4 do 6 części nazywanych „prymkami”, ale możliwe są także inne kombinacje. Potem następuje składanie tych „prymek” z normalnym pręcikiem tytoniowym i nałożenie na nie bibułki końcówkowej o odpowiedniej szerokości, rozmiarze i kolorze. Bibułka końcówkowa albo banderola prymki może mieć normalną albo względnie dużą porowatość, w celu zapewnienia pożądanych wartości dostarczania dymu.

Ten wykonany w specjalny sposób papieros o podwójnej gęstości jest zdolny do dostarczania profilu dymu porównywalnego z dowolnym innym tradycyjnym filtrem, co wynika w sposób oczywisty z wyników testów.

Chociaż pokazano i opisano konkretne przykłady wykonania niniejszego wynalazku, to dla osób znających temat będzie oczywiste, że można dokonywać różnych innych zmian i modyfikacji bez odchodzenia od ducha i zakresu wynalazku. Ma on więc obejmować w dołączonych zastrzeżeniach patentowych wszystkie takie zmiany i modyfikacje, które mieszczą się w zakresie wynalazku.

Poniższa tabela przedstawia typowy przykład właściwości ustnika:

	ŚREDNIA	MINIMALNA	MAKSYMALNA
WILGOĆ	10,03	9,10	10,80
NIKOTYNA	0,73	0,22	1,34
TRS	10,87	2,61	20,21
CHLOREK	2,70	1,28	3,59

Poniższa tabela przedstawia właściwości pręcika wypełniacza albo pręcika tytoniowego:

	ŚREDNIA	MINIMALNA	MAKSYMALNA
WILGOĆ	11,79	11,00	12,50
NIKOTYNA	1,82	1,63	2,00
TRS	14,60	12,15	17,12
CHLOREK	0,72	0,49	0,96

Jest jasne, że zawartość wilgoci i nikotyny jest mniejsza w ustniku, podczas gdy zawartość TRS i chlorku jest większa w ustniku, w porównaniu z końcem wypełniacza.

Przeprowadzono pewną ilość badań analitycznych, dla porównania zawartości smoły i nikotyny w papierosach bez filtra, papierosach z filtrem i papierosach o podwójnej gęstości. Trzy tabele z wynikami analiz są podane poniżej:

Tabela 1 zawiera 3 pod-tabele przedstawiające tendencje gęstości dla papierosów mikro-jednorodnych (Tabela 1A), papierosów jednorodnych i z filtrem normalnego typu (Tabela 1B), oraz dla gatunku „King size (Tabela 1C).

Tabele 1A, 1B i 1C przedstawiają porównywalną gęstość tytoniu, która występuje w różnych gatunkach papierosów posiadających standardową długość 59 mm. Dane były pobierane przez dwa lata, to znaczy w latach 2000 i 2001. Liczby pokazują, że średnia gęstość tytoniu dla gatunku mikro-jednorodnego

PL 203 971 B1 (Tabela 1A), gatunku o rozmiarze filtra (Tabela 1B) i gatunku „King size (Tabela 1C) mieści się w zakresie pomię dzy 232 mg/cm³ i 264 mg/cm³.

Tabela 2 prezentuje dane analityczne pokazujące porównanie zawartości smoły i nikotyny w papierosach bez filtra i o podwójnej gęstości. Dane analityczne pokazują, że papierosy o podwójnej gęstości wykazują mniejszą zawartość smoły i nikotyny w porównaniu z papierosami bez filtra o tej samej długości.

Tabela 3 pokazuje porównanie wydajności „smoły i „nikotyny uzyskiwanej z papierosów z filtrem tradycyjnym, papierosów o podwójnej gęstości wykonanych zgodnie z niniejszym wynalazkiem, oraz jednorodnych papierosów bez filtra. Tabela wykazuje, że jakość dymu dostarczanego z papierosów o podwójnej gęstości jest porównywalna z papierosami z filtrem. Zawartość smoły w dymie z papierosa o podwójnej gęstości o obwodzie 24,44 mm jest nieco wyższa niż zawartość smoły w papierosie z filtrem o obwodzie 24,46 mm.

T a b e l a 1A

TENDENCJA GĘSTOŚCI DLA GATUNKÓW MIKRO-JEDNORODNYCH
GATUNEK 59 mm Gatunki	Miesiąc Rok	STY	LUT	MAR	KWI	MAJ	CZE	LIP	SIE	WRZ	PAZ	LIS	GRU	ŚR.	MIN	MAX
Cav Super	2001	259				261	254	253			251	252		256	244	266
	2000	256	259		257	250	251	266	254	244		260
FS Super	2001				245	272	257	252	255	250	258	250	250	254	245	272
	2000								250	256
RW Super	2001	255		254	264	260	246	253	233	249	248	255	271	253	233	278
	2000	258	241	254	278	251	266	262	243	245	245	247	242
Bristol Std	2001		274							271			246	264	246	274
	2000
Capstan Super	2001						246						233	240	233	246
	2000
Scissors Standard	2001						268			260				258	247	268
	2000		247

T a b e l a 1B

TENDENCJA GĘSTOŚCI DLA GATUNKÓW JEDNORODNYCH I Z NORMALNYM FILTREM
GATUNKI	Miesiąc Rok	STY	LUT	MAR	KWI	MAJ	CZE	LIP	SIE	WRZ	PAZ	LIS	GRU	ŚR.	MIN	MAX
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
CVGL 69 mm	2001		261	267		253	257	260	267	255	263	263	263	260	247	267
	2000	263	247	265	257	261				250	261	265
RW Plain 67 mm	2001			270	273			245	272		249	249	251	252	242	273
	2000	245	243	247	244	251	245	253	255	255		244	242
Scissors Plain - 68 mm	2001	245	248				238					247		245	268	248
	2000

PL 203 971 B1 cd. tabeli 1B

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
FS Special	2001	254	259	254	257	255	263	267	278	262	260	262	266	260	254	278
	2000	254	255	254	257	255	262	255	267	264	255	270	258
FS Premier	2001	260	260	257	259	256	258	256	271	260	261	264	262	260	249	271
	2000		254		261	257	260	249	265	257	264	267	252
RW Flake	2001	257	253	254	261	261	265	265		266	252	258	267	258	244	267
	2000	251	255	244	258	255	264	250	255	265	257	265	263
GF Premium	2001		250	263	254		254	255			256	261	257	258	250	266
	2000		256		263	266		261	257			262
Willis Flake	2001			256			255	262				265		261	255	274
	2000				256			264	274			256

T a b e l a 1C

TENDENCJA GĘSTOŚCI DLA GATUNKÓW „KING SIZE
GATUNKI	Miesiąc Rok	STY	LUT	MAR	KWI	MAJ	CZE	LIP	SIE	WRZ	PAZ	LIS	GRU	SR.	MIN	MAX
FS Kings	2001	248	246	242	255	251	251	255	266	257	253	252	255	252	242	266
	2000	250	247	254	248	246	252	255	255	257	249	257	248
GF Kings	2001		251	249	247		249	249			253		260	251	244	264
	2000		252	257		252	244	244	248			251
Classic Kings	2001		264				244			252				249	244	255
	2000		247		255				244			251
BH Sp	2001				242		233			236				242	233	249
	2000			249					246			245
555 Kings	2001									244				244	243	245
	2000				246							245
Marlboro Lights	2001				225		233			235				232	225	235
	2000		235

Tabela 2

RAPORT Z ANALIZY mm

Pap. o podwójnej

14.02.2002

Pap. jednorodne gęstości

Typ próbki		59 x 24,50 PL (GĘST. 262 mg/cm³)	59 x 24,50 x 11 mm CRS (GĘST. 262 mg/cm³)
Test		1	2	3	4	śr.	1	2	śr .
Smoła wg ISO	mg/pap.	16,9	17,4	16,3	15,9	16,6	15,5	15,2	15,4
Nikotyna	mg/pap.	1,43	1,57	1,47	1,48	1,49	1,26	1,27	1,27
Dł. pap.	mm	59	59	59	59	59	59	59	59
Dł./typ filtra	mm	-	-	-	-	-	11/CRS	11/CRS	11/CRS
Obwód	mm	24,57	24,57	24,57		24,57	24,44	24,43	24,44
Gęst. przy l.p. 12,5%	mg/cm³	259	261	263		261	259	263	261

PL 203 971 B1 mm

Pap. jednorodne

Pap. o podwójnej gęstości

Typ próbki		69 x 24,50 PL (GĘST. 262 mg/cm3)	69x24,50xllmm CRS (GĘST.262 mg/cm3)
Test		1	2	3	4	śr.	1	2	3	śr.
Smoła wg ISO	mg/pap.	21,2	19,8	22,1	21,1	21,1	19,9	20,1	19,8	19,9
Nikotyna	mg/pap.	1,81	1,88	1,85	1,87	1,85	1,68	1,62	1,59	1,63
Dł. pap.	mm	69	69	69	69	69	69	69	69	69
Dł./typ filtra	mm	-	-	-	-	-		11/CRS	11/CRS	11/CRS
Obwód	mm	24,59	24,59	24,58		24,59	24,42	24,42		24,42
Gęst. przy l.p. 12,5%	mg/cm³	262	262	268		264	269	264		267

T a b e l a 3

Parametry dymu	59 x 24,5 PL	69 x 24,5 x 11 mm CRS	69 x 24,5 x 11 mm CA
Smoła wg ISO	16,6	15,4	14,9
Nikotyna	1,49	1,27	1,27
Obwód	24,57	24,44	24,46

Zastrzeżenia patentowe

Claims

1. Ulegający biodegradacji o podwójnej gęstości zawierający pręcik tytoniowy albo wypełniacza i ustnik połączone ze sobą wzdłużnie w stosunku 5:1, znamienny tym, że pręcik tytoniowy (4) jest mieszaniną tytoniu owiniętą w bibułkę papierosową o spadku ciśnienia 22 do 50 mm słupa wody, a ustnik zawiera przynajmniej pocięte i walcowane cząstki spęcznianych włókien o gęstości przynajmniej 0,28/cm³, owinięte w porowatą bibułkę o wartości spadku ciśnienia wody przynajmniej 100 mm słupa wody.

2. Papieros według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanina tytoniu zawiera 75 do 85% blaszek i 15 do 25% spęcznianych włókien łodyg (CRS).

3. Papieros według zastrz. 2, znamienny tym, że blaszki stanowią tytoń o normalnej gęstości o wartości 4 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 5 - 6 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%.

₃

4. Papieros według zastrz. 2, znamienny tym, że spęczniane łodygi posiadają wartość 4 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%, a korzystnie 6 - 7 cm³/gm przy lotności pieca o wielkości 12,5%.

5. Papieros według zastrz. 1, znamienny tym, że spadek ciśnienia w pręciku tytoniowym (4) albo wypełniacza wynosi 5 - 9 mm słupa wody na końcu z wypełniaczem, podczas gdy spadek ciśnienia w ustniku (3) wynosi 3 - 4 mm słupa wody.

6. Papieros według zastrz. 2, znamienny tym, że spęczniana łodyga stanowi środkowe żebro liścia tytoniowego, posiadające najniższą zawartość nikotyny i najwyższą zawartość chlorku.

7. Papieros według zastrz. 2, znamienny tym, że ustnik (3) jest owinięty w porowatą bibułkę odporną na ogień w porównaniu z bibułką papierosową z pręcika wypełniacza.

8. Papieros według zastrz. 2, znamienny tym, że wspomniany ustnik (3) zawiera mieszaninę włókien tytoniowych, pyłu tytoniowego ze spoiwami, oraz tytoniu gorszego gatunku.

9. Sposób wytwarzania papierosa ulegającego biodegradacji o podwójnej gęstości znamienny tym, że:

- łodygę liści tytoniowych poddaje się tradycyjnemu procesowi uzdatniania przez 10 do 20 minut w temperaturze 30 - 40°C, dla równomiernego usunięcia wilgoci;

- wychłodzone łodygi przepuszcza się przez tunel uzdatniający albo przez urządzenie spłaszczające lub walec, dla spłaszczenia łodyg; tnie się łodygi na małe cząsteczki o rozmiarze 30 do 180 cpi; tnie się małe cząsteczki w rozprężającym ogrzewanym tunelu w temperaturze 100 do 103°C przez okres 20 do 30 sekund; cząsteczki przepuszcza się przez suszarkę i sortownik, dla uzyskania

PL 203 971 B1 pociętych i walcowanych łodyg (CDRS); ochładza się CDRS w temperaturze pokojowej poprzez przechowywanie w pudłach z nawilżaczem walcowym; owija się ochłodzone pocięte i powalcowane łodygi w bibułkę do owijania filtra, dla uzyskania ustnika z filtrem; przetwarza się koniec z wypełniaczem albo tytoniem z tytoniem w tradycyjny sposób; mocuje się ustnik w tradycyjny sposób, dla uzyskania ulegającego biodegradacji papierosa z filtrem.