PL203918B1 - Sposób wytwarzania listwy uszczelniającej, wyrównującej, prowadzącej szybę lub wykończeniowej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania listwy uszczelniającej, wyrównującej, prowadzącej szybę lub wykończeniowej. Listwy uszczelniające, wyrównujące, prowadzące szyby lub wykończeniowe otrzymywane sposobem według wynalazku są przeznaczone do uszczelniania, wyrównywania, prowadzenia szyb lub wykańczania w karoseriach pojazdów samochodowych.

Sposób wytwarzania listwy uszczelniającej, wyrównującej, prowadzącej szybę lub wykończeniowej, w którym formuje się część uchwytową, wytłacza się ściśliwą część uszczelniającą zawierającą część bazową wykonaną z materiału spienionego co najmniej częściowo powleczonego powłoką, która wyznacza widoczną z zewnątrz powierzchnię utworzoną przez wytłaczanie, przy czym część uszczelniająca jest podtrzymywana przez część uchwytową dla zamontowania części uszczelniającej w położeniu uszczelniającym otwór, według wynalazku charakteryzuje się tym, ż e do wytłaczanej powłoki wprowadza się metalizowane lub metalowe cząstki podczas lub przed jej wytłaczaniem dla zmodyfikowania wyglądu powłoki.

Powłokę, korzystnie, formuje się tak, że pokrywa ona zasadniczo całą część bazową.

Według wynalazku, część bazową wykonuje się z termoplastycznego materiału elastomerowego. Część bazowa, korzystnie, ma postać otwarto komórkową. Według wynalazku, wytwarza się powłokę, która jest niespieniona.

Korzystnie, część uchwytową wytwarza się z materiału wytłaczanego i poprzez wprowadzenie metalizowanych lub metalowych cząstek w widoczną z zewnątrz powierzchnię części uchwytowej podczas lub przed jej wytłaczaniem. Część uchwytową formuje się w kształcie kanału.

Część uchwytową i część uszczelniającą formuje się z tego samego materiału albo z różnych materiałów.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny pojazdu samochodowego, w którym można zastosować listwy, a fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny, w przekroju poprzecznym, listwy uszczelniają cej wykonanej sposobem według wynalazku. Fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny, w przekroju poprzecznym, jednej listwy uszczelniającej, która nie jest przykładem wykonania wynalazku.

Na fig. 1 pokazano karoserię 5 pojazdu samochodowego ze zdemontowaną jedną parą drzwi w celu pokazania listwy uszczelniającej 6 zamontowanej wokół obrzeża otworu na drzwi. W trakcie używania, zamykające się drzwi zamykają się na listwie uszczelniającej 6, co zapewnia szczelność na warunki pogodowe.

Jedną z postaci listwy uszczelniającej 6 pokazano na fig. 2. W jej skład wchodzi część uszczelniająca 8 i część montażowa lub uchwytowa 10. Część uchwytowa 10 ma postać podłużnego kanału 12. W trakcie używania część ta obejmuje z zaciskiem obrzeże otworu drzwiowego. W szczególności, obrzeże otworu drzwiowego jest zazwyczaj wyznaczone przez kołnierz w tym miejscu, w którym wewnętrzne i zewnętrzne panele karoserii są ze sobą zespawane.

Jak widać na fig. 2, w skład części uchwytowej 10 wchodzi rdzeń wzmacniający lub element nośny 14, wykonany z metalu sprężystego lub innego materiału, wbudowany w giętki materiał 16, taki jak kauczuk lub tworzywo sztuczne. Na przykład, rdzeń 14 może być wykonany z metalu w postaci (odwróconych) U-kształtnych elementów usytuowanych obok siebie tak, że powstaje kanał 12, i połączonych ze sobą za pomocą integralnych krótkich łączników lub rozłączonych od siebie. Możliwe są, oczywiście, również inne postacie elementu nośnego. Element nośny 14 może być wykonany z odpowiednio wygiętego drutu. Element nośny 14 może być włożony w materiał 16 za pomocą wytłaczarki krzyżowej. Element nośny nie musi być wykonany z metalu. W materiał 16 można wprowadzić giętką, ale zasadniczo nierozciągliwą taśmę.

Materiał 16 jest ukształtowany w taki sposób, żeby powstały integralne z nim występy uchwytowe 18 znajdujące się na przeciwległych wewnętrznych ścianach czołowych kanału 12. Zapewnia to styczność z przeciwległymi powierzchniami kołnierza i zwiększa uchwyt cierny części uchwytowej 10. Korzystnie, materiał występów 18 jest skonstruowany tak, żeby był bardziej miękki od pozostałego materiału wytłaczanego 16 w celu zwiększenia uchwytu ciernego występów względem kołnierza.

Jak widać na fig. 2, materiał 18 jest ukształtowany w taki sposób, że powstaje tak zwany występ kosmetyczny. Służy on do pokrycia i wspomaga zabezpieczenie krawędzi panelu wyrównawczego albo podobnego wewnątrz karoserii pojazdu.

Część uchwytowa 10 może być pokryta pokryciem tkaninowym 21. Część uszczelniająca 8 ma w przybliżeniu kształt rurowy i zawiera część bazową 22 z materiału spienionego, z którym może być

PL 203 918 B1 połączony techniką współwytłaczania materiał 16. Jednakże, nie jest konieczne współwytłaczanie materiału części bazowej 22 uszczelniającej części 8 z materiałem 16 części uchwytowej 10. Zamiast tego, część uszczelniająca 8 może być wykonana oddzielnie, techniką wytłaczania z odpowiedniego materiału (odpowiednich materiałów), a następnie przymocowana do części uchwytowej 10 za pomocą kleju.

W trakcie używania, część uchwytowa 10 mocuje taśmę uszczelniającą na obrzeżu drzwi tak, że część uszczelniająca 8 wychodzi wokół otworu drzwiowego, na zewnątrz karoserii pojazdu. Zatem zamknięcie drzwi częściowo ściska część uszczelniającą 8, co zapewnia odporne na pogodę uszczelnienie. W przypadku montażu w taki sposób, otwór kanału 12 jest oczywiście zwrócony w kierunku przeciwnym niż środek otworu drzwiowego.

Zgodnie z właściwością opisywanej listwy, zmodyfikowano lub polepszono wygląd zewnętrzny materiału części uszczelniającej 8 dodając cząstki metalizowane lub metalowe. Można je dodawać do materiału części bazowej 22 w trakcie lub przed procesem wytłaczania. Do materiału części bazowej 22 można również dodać pigmenty w celu jego zabarwienia.

Na fig. 3 pokazano, że część uszczelniająca 8 ma powłokę zewnętrzną 24, która jest z materiału niespienionego. Taką powłokę dodaje się, korzystnie, techniką wytłaczania, kiedy materiał części bazowej 22 jest pianką otwarto komórkową, na przykład, kiedy materiał 22 jest termoplastycznym materiałem elastomerowym. W przypadku istnienia takiej powłoki, cząstki metalizowane lub metalowe dodaje się do materiału powłoki 24, a nie do materiału części bazowej 22.

W pewnych przypadkach, kiedy mówi się o modyfikowaniu lub polepszaniu wyglądu sekcji uchwytowej 10, cząstki metalizowane lub metalowe można dodawać do materiału podczas lub przed procesem wytłaczania. W takich przypadkach nie może być oczywiście pokrycia tkaninowego 21.

Dodawanie cząstek metalizowanych lub metalowych w celu modyfikacji lub polepszenia wyglądu można również zastosować do wytłaczanych tworzyw sztucznych lub podobnych materiałów używanych do wytwarzania okiennych kanałów prowadzących lub pasków do uszczelniania względem ruchomych szyb okiennych wzdłuż szczeliny, przez którą wysuwają się lub wsuwają w dolną część drzwi pojazdu samochodowego.

Claims (9)

1. Sposób wytwarzania listwy uszczelniającej, wyrównującej, prowadzącej szybę lub wykończeniowej, w którym formuje się część uchwytową, wytłacza się ściśliwą część uszczelniającą zawierającą część bazową wykonaną z materiału spienionego co najmniej częściowo powleczonego powłoką, która wyznacza widoczną z zewnątrz powierzchnię utworzoną przez wytłaczanie, przy czym część uszczelniająca jest podtrzymywana przez część uchwytową dla zamontowania części uszczelniającej w położeniu uszczelniającym otwór, znamienny tym, że do wytłaczanej powłoki (24) wprowadza się metalizowane lub metalowe cząstki podczas lub przed jej wytłaczaniem dla zmodyfikowania wyglądu powłoki (24).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powłokę (24) formuje się tak, że pokrywa ona zasadniczo całą część bazową (22).

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że część bazową (22) wykonuje się z termoplastycznego materiału elastomerowego.

4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wykonuje się część bazową (22), która ma postać otwarto komórkową.

5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wytwarza się powłokę (24), która jest niespieniona.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wytwarza się część uchwytową (10) z materiału wytłaczanego (16) i poprzez wprowadzenie metalizowanych lub metalowych cząstek w widoczną z zewnątrz powierzchnię części uchwytowej (10) podczas lub przed jej wytłaczaniem.

7. Sposób według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że część uchwytową (10) formuje się w kształcie kanału.

8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że część uchwytową (10) i część uszczelniającą (8) formuje się z tego samego materiału.

9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że część uchwytową (10) i część uszczelniającą (8) formuje się z różnych materiałów.